本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備安全保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于變頻器短路保護(hù)的脫扣裝置。

背景技術(shù)：

變頻器是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù)，通過改變電機(jī)工作電源頻率方式來控制交流電動(dòng)機(jī)的電力控制設(shè)備。目前，變頻器在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中，由于經(jīng)常對(duì)電源電壓和電流量值進(jìn)行高低壓轉(zhuǎn)變，極容易使得變頻器出現(xiàn)短路現(xiàn)象，造成安全事故，眾所周知，造成電器短路原因主要是由電源導(dǎo)線載流量過高使得導(dǎo)線溫度超高，降低了導(dǎo)線的絕緣性，導(dǎo)致電路短路，另外，則是由于電器的電子元件出現(xiàn)漏電現(xiàn)象而導(dǎo)致的短路，因此，電器的短路保護(hù)尤為重要，然而目前用于變頻器短路保護(hù)裝置中的脫扣器，其穩(wěn)定性不高，多次使用后，脫扣后的復(fù)原時(shí)極容易出現(xiàn)觸點(diǎn)接觸不良的情況出現(xiàn)，對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行帶來不便，同時(shí)，現(xiàn)有的脫扣器并不具備提前預(yù)防短路事故發(fā)生的功能，只能是在短路現(xiàn)象發(fā)生后起到保護(hù)作用，對(duì)使用者造成不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于變頻器短路保護(hù)的脫扣裝置，具備穩(wěn)定性高和預(yù)防提示的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)目前短路保護(hù)用的脫扣裝置穩(wěn)定性差和不具備安全預(yù)防功能的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于變頻器短路保護(hù)的脫扣裝置，包括外絕緣殼體，所述外絕緣殼體的內(nèi)腔從上到下分別設(shè)有上空腔、下空腔以及下空腔兩側(cè)的側(cè)空腔，所述上空腔的頂部安裝密封塊，所述密封塊兩端的內(nèi)腔均設(shè)有導(dǎo)電接線，所述導(dǎo)電接線的底端貫穿密封塊并延伸至密封塊的底部安裝有上觸點(diǎn)，所述密封塊中部的內(nèi)腔安裝有永磁塊，所述下空腔的內(nèi)部豎直安裝有金屬柱，所述金屬柱的外壁且靠近頂端的位置水平安裝有連接片，所述連接片底部的兩端豎直安裝有側(cè)支桿，所述側(cè)支桿的底端延伸至側(cè)空腔內(nèi)部，所述側(cè)支桿的底端安裝有伸縮柱，所述伸縮柱的底端固定在側(cè)空腔的底部，所述伸縮柱的外側(cè)套設(shè)有側(cè)壓簧，所述連接片頂端的兩側(cè)對(duì)應(yīng)上觸點(diǎn)的位置均設(shè)有下觸點(diǎn)，所述連接片頂部?jī)蓚?cè)的下觸點(diǎn)之間通過導(dǎo)電金屬條相連接，所述金屬柱中部的外表面纏繞有線圈，所述金屬柱的底端豎直設(shè)有頂桿，所述頂桿的底端貫穿下空腔并延伸至外絕緣殼體的底部，所述頂桿貫穿外絕緣殼體部分的外側(cè)留有間隙，所述頂桿外側(cè)套設(shè)有主壓簧，所述主壓簧的兩端分別與金屬柱的底部和下空腔的底部相接觸，所述外絕緣殼體內(nèi)腔的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有語音警示器、微型電源控制器和微處理器，所述下空腔的右側(cè)與微型電源控制器之間設(shè)有通道，所述線圈的兩端均通過通道與微型電源控制器的電源輸出端口相連接，所述微處理器的輸出端與微型電源控制器的輸入端相電性連接，所述微處理器的輸入端還分別電性連接有溫度傳感器和漏電傳感器。

優(yōu)選的，所述永磁塊為圓柱體結(jié)構(gòu)，其永磁塊的底端為N極。

優(yōu)選的，所述金屬柱頂部的位置與永磁塊底部的位置之間相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述連接片為長(zhǎng)條形板狀結(jié)構(gòu)，所述連接片和頂桿均為絕緣塑料構(gòu)成，所述密封塊為陶瓷塊。

優(yōu)選的，所述線圈以逆時(shí)針方向從上到下纏繞在金屬柱的外表面上，所述線圈由帶絕緣皮套的導(dǎo)線構(gòu)成，所述線圈的頂端連接在微型電源控制器的正極輸出端口，所述線圈的底端連接在微型電源控制器的負(fù)極輸出端口。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器設(shè)置在變頻器內(nèi)部的電源輸出導(dǎo)線上以及電路板上，所述漏電傳感器設(shè)置在變頻器內(nèi)部的接地導(dǎo)線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過在連接片底部的兩端豎直安裝的側(cè)支桿，以及在側(cè)支桿底部設(shè)置的側(cè)壓簧，配合金屬柱底端頂桿的外側(cè)套設(shè)的主壓簧，使得該脫扣裝置中，連接片的穩(wěn)定性得到極大的提高，能夠有效的避免連接片在隨著金屬柱上下移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)傾斜或位移的現(xiàn)象，避免脫扣裝置長(zhǎng)時(shí)間的使用時(shí)出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象，另外，通過設(shè)置的溫度傳感器和漏電傳感器，配合設(shè)置的微處理器和微型電源控制器，以及纏繞在金屬柱上的線圈，使得該脫扣裝置具有提前預(yù)防短路的功能，從而有效的解決了現(xiàn)目前短路保護(hù)用的脫扣裝置穩(wěn)定性差和不具備安全預(yù)防功能的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型連接片俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外絕緣殼體、2上空腔、3下空腔、4密封塊、5導(dǎo)電接線、6上觸點(diǎn)、7永磁塊、8側(cè)空腔、9金屬柱、10連接片、11下觸點(diǎn)、12導(dǎo)電金屬條、13側(cè)支桿、14伸縮柱、15側(cè)壓簧、16線圈、17頂桿、18主壓簧、19語音警示器、20通道、21微型電源控制器、22微處理器、23溫度傳感器、24漏電傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種用于變頻器短路保護(hù)的脫扣裝置，包括外絕緣殼體1，外絕緣殼體1的內(nèi)腔從上到下分別設(shè)有上空腔2、下空腔3以及下空腔3兩側(cè)的側(cè)空腔8，上空腔2的頂部安裝密封塊4，密封塊4為陶瓷塊，密封塊4兩端的內(nèi)腔均設(shè)有導(dǎo)電接線5，導(dǎo)電接線5的底端貫穿密封塊4并延伸至密封塊4的底部安裝有上觸點(diǎn)6，密封塊4中部的內(nèi)腔安裝有永磁塊7，永磁塊7為圓柱體結(jié)構(gòu)，其永磁塊7的底端為N極，下空腔3的內(nèi)部豎直安裝有金屬柱9，金屬柱9頂部的位置與永磁塊7底部的位置之間相對(duì)應(yīng)，金屬柱9的外壁且靠近頂端的位置水平安裝有連接片10，連接片10底部的兩端豎直安裝有側(cè)支桿13，側(cè)支桿13的底端延伸至側(cè)空腔8內(nèi)部，側(cè)支桿13的底端安裝有伸縮柱14，伸縮柱14的底端固定在側(cè)空腔8的底部，伸縮柱14的外側(cè)套設(shè)有側(cè)壓簧15，連接片10頂端的兩側(cè)對(duì)應(yīng)上觸點(diǎn)6的位置均設(shè)有下觸點(diǎn)11，連接片10頂部?jī)蓚?cè)的下觸點(diǎn)11之間通過導(dǎo)電金屬條12相連接，金屬柱9中部的外表面纏繞有線圈16，線圈16以逆時(shí)針方向從上到下纏繞在金屬柱9的外表面上，線圈16由帶絕緣皮套的導(dǎo)線構(gòu)成，金屬柱9的底端豎直設(shè)有頂桿17，連接片10為長(zhǎng)條形板狀結(jié)構(gòu)，連接片10和頂桿17均為絕緣塑料構(gòu)成，頂桿17的底端貫穿下空腔3并延伸至外絕緣殼體1的底部，頂桿17貫穿外絕緣殼體1部分的外側(cè)留有間隙，頂桿17外側(cè)套設(shè)有主壓簧18，主壓簧18的兩端分別與金屬柱9的底部和下空腔3的底部相接觸，外絕緣殼體1內(nèi)腔的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有語音警示器19、微型電源控制器21和微處理器22，下空腔3的右側(cè)與微型電源控制器21之間設(shè)有通道20，線圈16的兩端均通過通道20與微型電源控制器21的電源輸出端口相連接，線圈16的頂端連接在微型電源控制器21的正極輸出端口，線圈16的底端連接在微型電源控制器21的負(fù)極輸出端口，微處理器22的輸出端與微型電源控制器21的輸入端相電性連接，微處理器22的輸入端還分別電性連接有溫度傳感器23和漏電傳感器24，溫度傳感器23設(shè)置在變頻器內(nèi)部的電源輸出導(dǎo)線上以及電路板上，漏電傳感器24設(shè)置在變頻器內(nèi)部的接地導(dǎo)線上。

本實(shí)用新型通過在連接片10底部的兩端豎直安裝的側(cè)支桿13，以及在側(cè)支桿13底部設(shè)置的側(cè)壓簧15，配合金屬柱9底端頂桿17的外側(cè)套設(shè)的主壓簧18，使得該脫扣裝置中，連接片10的穩(wěn)定性得到極大的提高，能夠有效的避免連接片10在隨著金屬柱9上下移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)傾斜或位移的現(xiàn)象，避免脫扣裝置長(zhǎng)時(shí)間的使用時(shí)出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象，另外，通過設(shè)置的溫度傳感器23和漏電傳感器24，配合設(shè)置的微處理器22和微型電源控制器21，以及纏繞在金屬柱9上的線圈16，使得該脫扣裝置具有提前預(yù)防短路的功能，從而有效的解決了現(xiàn)目前短路保護(hù)用的脫扣裝置穩(wěn)定性差和不具備安全預(yù)防功能的問題。

該用于變頻器短路保護(hù)的脫扣裝置，使用時(shí)，溫度傳感器23和漏電傳感器24時(shí)刻對(duì)變頻器內(nèi)部的電子元件溫度和電導(dǎo)線溫度，以及接地情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)溫度傳感器23和漏電傳感器24檢測(cè)出現(xiàn)異常情況時(shí)，微處理器22向微型電源控制器21傳遞信息，使得線圈16通電，電流沿線圈16從金屬柱9頂端以逆時(shí)針方向流動(dòng)至金屬柱9底端，最終流回微型電源控制器21內(nèi)形成回路，通過安倍定律可知，線圈16通電后其金屬柱9頂端為N極，根據(jù)異性相吸，同性相斥的原理使得金屬柱9帶動(dòng)連接片10向下移動(dòng)，使得上觸點(diǎn)6和下觸點(diǎn)11斷開起到斷電保護(hù)作用，同時(shí)語音警示器19響起。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。