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一種BSG電機(jī)控制器用集成電氣模塊的制作方法

文檔序號(hào):11619774閱讀:939來源:國(guó)知局
一種BSG電機(jī)控制器用集成電氣模塊的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電機(jī)控制器,尤其是涉及一種BSG電機(jī)控制器用集成電氣模塊。



背景技術(shù):

BSG(Belt Driven Starter Generator)系統(tǒng)就是利用一種電機(jī),該電機(jī)能通過皮帶傳動(dòng)在極短時(shí)間內(nèi)將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速由零增加至怠速以上,從而實(shí)現(xiàn)汽車的快速起停的裝置,該系統(tǒng)產(chǎn)品屬于弱混合動(dòng)力技術(shù),可達(dá)到5-10%的節(jié)油效果?,F(xiàn)有BSG系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)是集成式BSG,即將BSG電機(jī)與電機(jī)控制器集成一體式,以滿足整車對(duì)小型輕量化的BSG系統(tǒng)的需求。功率模塊作為電機(jī)控制器核心電氣件,其模塊設(shè)計(jì)構(gòu)造一般分為五層,從上至下依次為硅膠保護(hù)層、芯片、焊料、DBC板(陶瓷覆銅板),焊料,銅基板(或鋁碳化硅基板),現(xiàn)有的功率模塊主要以整體封裝式獨(dú)立模塊結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)形式直接決定著電機(jī)控制器的內(nèi)部電氣件布局。現(xiàn)有電機(jī)控制器核心電氣的基本裝配工藝如下:1)將功率模塊固定于散熱基板上;2)電容模塊與功率模塊輸入端通過螺栓連接;3)三相極板與功率模塊輸出端通過螺栓連接;這樣裝配結(jié)構(gòu)所占空間較大,裝配工藝繁瑣,不利于自動(dòng)化生產(chǎn),難以滿足BSG電機(jī)控制器的小型輕量化、自動(dòng)化生產(chǎn)的發(fā)展需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的,就是為了解決上述問題,提供一種BSG電機(jī)控制器用集成電氣模塊。

為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:

一種BSG電機(jī)控制器用集成電氣模塊,主要包括散熱基板、電容模塊、功率模塊和電流傳感器,功率模塊主要包括DBC、芯片、外殼和硅膠,芯片焊接于DBC的上層銅板上,硅膠填充于外殼內(nèi)腔,所述電容模塊固定于散熱基板上并與功率模塊的輸入端電氣連接;所述功率模塊直接焊接于散熱基板上;所述電流傳感器設(shè)置在功率模塊輸出側(cè)并固定于散熱基板上。

所述電容模塊的輸出端為復(fù)合母排結(jié)構(gòu),該復(fù)合母排結(jié)構(gòu)引出長(zhǎng)方體針腳通過超聲波焊接方式與DBC的上層銅板連接。

所述電流傳感器外殼上鑲嵌了三相極板,該三相極板由三個(gè)極板組成,各極板的一端分別引出長(zhǎng)方體針腳通過超聲波焊接方式與DBC的上層銅板連接。

所述極板的另一端為分叉長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所提供的集成電氣模塊將電機(jī)控制器的主要核心電氣件集成模塊化,電氣件間采用超聲波焊接以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺栓連接方案,簡(jiǎn)化了裝配流程,減小了整體電氣件所占空間,更加適合于BSG電機(jī)控制器的小型輕量化及自動(dòng)化生產(chǎn)的發(fā)展需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型集成電氣模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型集成電氣模塊的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1和2所示,本實(shí)用新型所涉及的BSG電機(jī)控制器用集成電氣模塊主要由散熱基板1、電容模塊2、功率模塊3和電流傳感器4組成;功率模塊3主要由DBC5、芯片6、外殼7和硅膠10組成,芯片6焊接于DBC5上層銅板,DBC5下層銅板直接焊接在散熱基板1上;電容模塊2固定于散熱基板1上,其輸出端為復(fù)合母排結(jié)構(gòu)8,復(fù)合母排結(jié)構(gòu)8通過超聲波焊接方式與功率模塊3結(jié)構(gòu)中DBC5上層銅板連接;電流傳感器4設(shè)置在功率模塊3輸出側(cè),并固定于散熱基板1上,其外殼上鑲嵌了三相極板9,三相極板9由三個(gè)獨(dú)立極板組成,三相極板9一端通過超聲波焊接方式與功率模塊3結(jié)構(gòu)中的DBC5上層銅板連接,三相極板9另一端呈現(xiàn)分叉長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu);三相極板9可與穿過電流傳感器的電機(jī)三相極板通過電阻焊焊接連接。

本實(shí)用新型的具體制造過程如下:芯片6焊接于DBC5的上層銅板上,將DBC5的下層銅板焊接于散熱基板1上,接著將外殼7固定于散熱基板1上,將電容模塊2固定于散熱基板上,其輸出端母排結(jié)構(gòu)8引出長(zhǎng)方體針腳與DBC5上層銅板接觸,將電流傳感器4固定于功率模塊輸出側(cè),其外殼上設(shè)置的三相極板9一端引出長(zhǎng)方體針腳與DBC5上層銅板接觸,通過超聲波焊接方式將母排結(jié)構(gòu)8引出的長(zhǎng)方體針腳、三相極板9結(jié)構(gòu)一端引出的長(zhǎng)方體針腳與DBC5上層銅板焊在一起,對(duì)外殼7內(nèi)進(jìn)行填充硅膠10。

本實(shí)用新型將BSG電機(jī)控制器中主要核心電氣件集成模塊化,有利于BSG電機(jī)控制器的小型輕量化及自動(dòng)化生產(chǎn)的發(fā)展需求。

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