本實(shí)用新型涉及一種電力儀表設(shè)備，具體涉及一種穩(wěn)定型計量箱。

背景技術(shù)：

電力計量箱是一種最常見的電力設(shè)備，現(xiàn)有的計量箱大多數(shù)是全封閉結(jié)構(gòu)，內(nèi)部電器元件及儀表設(shè)備在工作時會產(chǎn)生大量的熱量，并且這些元器件、計量表本身對高溫也是比較敏感的，一旦我們計量箱內(nèi)部的溫度長期處于較高值，將會嚴(yán)重的影響到我們電器元件及儀表設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性以及使用壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中，常用的方法是在計量箱上安裝排風(fēng)扇來實(shí)現(xiàn)降溫，但風(fēng)扇工作時，外界的灰塵、油污以及有害氣體也會隨之進(jìn)入配電柜內(nèi)，被電路板表面靜電吸附，日積月累，對元器件、線路等有一定的腐蝕，同時影響其散熱性。積聚的灰塵受潮后還會引發(fā)電路板高壓部分的短路。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中采用風(fēng)扇對計量箱內(nèi)部降溫時，外界的灰塵、油污以及有害氣體也會隨之進(jìn)入計量箱內(nèi)進(jìn)行積累，影響計量箱的散熱性，影響計量表的穩(wěn)定性和使用壽命，目的在于提供一種穩(wěn)定型計量箱，主要通過熱傳導(dǎo)的換熱方式對計量箱進(jìn)行散熱，能夠有效地防止外部灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入計量箱內(nèi)部。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種穩(wěn)定型計量箱，包括箱體和底座，所述箱體設(shè)于底座上，所述箱體上的前端口設(shè)有門板，所述箱體與門板相對的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有安裝板，所述安裝板上均勻排布有電器元件，所述散熱箱設(shè)于與門板相對的箱體的外側(cè)壁上，散熱箱內(nèi)部設(shè)有換熱通道，所述換熱通道在散熱箱內(nèi)的豎直平面內(nèi)由上至下蛇形排布、且與所述電器元件的位置相對應(yīng)，所述散熱箱通過進(jìn)氣裝置和排氣裝置與外部相通，所述箱體、底座和散熱箱均為預(yù)制件，箱體與底座、及散熱箱與箱體可拆卸連接。

本實(shí)用新型配電箱主體為設(shè)有門板和安裝板的箱體，通過在設(shè)有安裝板的箱體側(cè)壁的外部增設(shè)散熱箱，由與安裝板上的電器元件位置相對的換熱通道作為主要換熱部件，外部換熱氣體通過進(jìn)氣裝置進(jìn)入換熱通道內(nèi)，通過換熱通道后通過熱傳導(dǎo)的方式與箱體內(nèi)電器元件產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱交換，即箱體內(nèi)電器元件產(chǎn)生的熱量被換熱通道內(nèi)的低溫氣體帶走，從而達(dá)到對配電箱內(nèi)部降溫的效果。

現(xiàn)有技術(shù)中，常用的方法是在配電箱上安裝排風(fēng)扇來實(shí)現(xiàn)降溫，但風(fēng)扇工作時，外界的灰塵、油污以及有害氣體也會隨之進(jìn)入配電柜內(nèi)，被電路板表面靜電吸附，日積月累，對元 器件、線路等有一定的腐蝕，同時影響其散熱性。積聚的灰塵受潮后還會引發(fā)電路板高壓部分的短路。配電箱工作時間越長，上述問題越突出，累積到一定程度時就會引發(fā)控制部分的突然故障。本實(shí)用新型通過增加設(shè)有換熱通道的散熱箱，主要通過熱傳導(dǎo)的方式達(dá)到對配電箱降溫的效果，不會攜帶灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入配電箱內(nèi)影響配電箱的使用壽命。

現(xiàn)有技術(shù)中，通常將散熱設(shè)備和計量箱主體設(shè)為一體，甚至直接在計量箱內(nèi)設(shè)置散熱裝置，一旦散熱裝置出現(xiàn)故障，則需要耗費(fèi)較大的成本去維修、處理。本實(shí)用新型通過將計量箱箱體、底座及散熱箱制成預(yù)制件，使用時只需將三個主要預(yù)制件進(jìn)行安裝即可，當(dāng)散熱箱出現(xiàn)故障、或沉積的雜質(zhì)過多時，可單獨(dú)將散熱箱預(yù)制件有箱體上拆卸下來，進(jìn)行及時的更換、維修作業(yè)，對計量箱正常運(yùn)行不會產(chǎn)生任何不利影響。

優(yōu)選地，所述箱體的底部圍繞箱體周向設(shè)有第一固定邊，所述第一固定邊與底座通過螺栓連接；所述散熱箱的側(cè)面圍繞散熱箱設(shè)有第二固定邊，所述第二固定邊與箱體的側(cè)壁通過螺栓連接。

可通過在第一固定邊上設(shè)置通孔或螺栓孔，在底座上設(shè)置于第一固定變相適配的螺栓孔，采用緊固螺栓依次穿過第一固定邊和底座將箱體穩(wěn)固設(shè)于底座上；在第二固定邊上設(shè)置通孔或螺栓孔，在箱體側(cè)壁上設(shè)置與第二固定邊相適配的螺栓孔，采用緊固螺栓依次穿過第二固定邊和箱體側(cè)壁將散熱箱穩(wěn)固設(shè)于箱體上。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

優(yōu)選地，所述散熱箱內(nèi)下部設(shè)有集塵室，所述換熱通道的上端口與進(jìn)氣裝置連接，所述換熱通道的下端口與所述集塵室連通，所述集塵室還與排氣通道入口端連通，所述排氣通道設(shè)于散熱箱內(nèi)，且所述排氣通道的出口端延伸至散熱箱的上部并與箱體內(nèi)腔室連通。

本實(shí)用新型的換熱通道采用蛇形排布結(jié)構(gòu)，既有利于增大換熱面積，同時可改變氣體的流動方向，促使流動氣體內(nèi)攜帶的大顆?；覊m分離出來；同時，集塵室設(shè)置在散熱箱底部，由換熱通道流入的氣體進(jìn)入集塵室后，相當(dāng)于管徑變大，壓力降低，使氣體內(nèi)的小顆粒灰塵最終均沉積在集塵室內(nèi)，很好的實(shí)現(xiàn)了氣固分離效果。最后除塵凈化后的氣體通過排氣通道由配電箱內(nèi)。

優(yōu)選地，所述箱體上與門板相對的內(nèi)側(cè)壁上、且位于安裝板的上方設(shè)有氣體分布器，所述氣體分布器的輸入端與所述排氣通道的出口端連接。

將換熱氣體通過氣體分布器形成均勻分散的氣流，通過直接對流接觸對電器元件進(jìn)行散熱降溫處理。由于經(jīng)過換熱通道的氣體進(jìn)行熱傳導(dǎo)換熱后，溫度升高，但其溫度仍低于配電箱內(nèi)環(huán)境或電器元件的溫度，將熱傳導(dǎo)換熱后的氣體通過氣體分布器引入配電箱內(nèi)，通過直接對流接觸進(jìn)行散熱，既有利于提高熱交換氣體的利用率，又有利于提高換熱效率。

優(yōu)選地，所述底座為具有內(nèi)腔室結(jié)構(gòu)，所述底座的內(nèi)腔室與箱體內(nèi)腔之間設(shè)有擋板，所 述擋板上設(shè)有排氣孔，所述底座側(cè)壁上設(shè)置排氣裝置與外部連通。

經(jīng)過對流換熱后的氣體，通過排氣孔進(jìn)入底座內(nèi)腔室內(nèi)，由排氣裝置排除出，擋板和通氣孔有利于使氣體與電氣元件充分接觸進(jìn)行有效換熱。

優(yōu)選地，所述箱體內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器、進(jìn)氣裝置和排氣裝置與PLC器連接。

箱體內(nèi)溫度傳感器檢測配電箱內(nèi)的溫度，并傳給PLC控制器，當(dāng)配電箱內(nèi)溫度超過閾值時，PLC控制器控制進(jìn)氣裝置和排氣裝置氣動，實(shí)現(xiàn)氣體流動，對配電箱進(jìn)行散熱。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型一種穩(wěn)定型計量箱，現(xiàn)有技術(shù)中采用風(fēng)扇對計量箱內(nèi)部降溫時，外界的灰塵、油污以及有害氣體也會隨之進(jìn)入計量箱內(nèi)進(jìn)行積累，影響計量箱的散熱性，同時對電器元件等設(shè)備產(chǎn)生不利于影響，本實(shí)用新型通過增加設(shè)有換熱通道的散熱箱，主要通過熱傳導(dǎo)的方式達(dá)到對計量箱降溫的效果，不會攜帶灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入計量箱內(nèi)影響計量箱的使用壽命；

2、本實(shí)用新型一種穩(wěn)定型計量箱，計量箱內(nèi)的元器件在工作時會產(chǎn)生大量的熱量，若不及時散熱，容易燒毀電控設(shè)備，存在較大的安全隱患，目的在于提供一種防曬散熱戶外綜合計量箱，能夠同時通過熱傳導(dǎo)和熱對流的熱交換方式實(shí)現(xiàn)計量箱內(nèi)良好的通風(fēng)散熱效果，能夠根據(jù)具體情況自動控制計量箱內(nèi)部溫度的計量箱；

3、本實(shí)用新型一種穩(wěn)定型計量箱，現(xiàn)有技術(shù)中，通常將散熱設(shè)備和計量箱主體設(shè)為一體，甚至直接在計量箱內(nèi)設(shè)置散熱裝置，一旦散熱裝置出現(xiàn)故障，則需要耗費(fèi)較大的成本去維修、處理。本實(shí)用新型通過將計量箱箱體、底座及散熱箱制成預(yù)制件，使用時只需將三個主要預(yù)制件進(jìn)行安裝即可，當(dāng)散熱箱出現(xiàn)故障、或沉積的雜質(zhì)過多時，可單獨(dú)將散熱箱預(yù)制件有箱體上拆卸下來，進(jìn)行及時的更換、維修作業(yè)，對計量箱正常運(yùn)行不會產(chǎn)生任何不利影響。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型安裝板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型換熱箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型換熱箱安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：1-箱體，101-第一固定邊，2-底座，3-門板，4-安裝板，5-電器元件，6-散熱箱，61-換熱通道，62-集塵室，63-排氣通道，64-第二固定邊，7-進(jìn)氣裝置，8-氣體分布器，9-擋板，10-排氣孔，11-排氣裝置。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

如圖1～4所示，一種穩(wěn)定型計量箱，包括箱體1和底座2，箱體1設(shè)于底座2上，箱體1上的前端口設(shè)有門板3，箱體1與門板3相對的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有安裝板4，安裝板4上均勻排布有電器元件5。散熱箱6設(shè)于與門板3相對的箱體1的外側(cè)壁上，散熱箱6內(nèi)部設(shè)有換熱通道61，換熱通道61在散熱箱6內(nèi)的豎直平面內(nèi)由上至下蛇形排布、且與所述電器元件5的位置相對應(yīng)。散熱箱6通過進(jìn)氣裝置7和排氣裝置11與外部相通。箱體1、底座2和散熱箱6均為預(yù)制件。箱體1的底部圍繞箱體1周向設(shè)有第一固定邊101，第一固定邊101與底座2通過螺栓連接；散熱箱6的側(cè)面圍繞散熱箱6設(shè)有第二固定邊64，第二固定邊64與箱體1的側(cè)壁通過螺栓連接。散熱箱6內(nèi)下部設(shè)有集塵室62，換熱通道61的上端口與進(jìn)氣裝置7連接，換熱通道61的下端口與所述集塵室62連通，集塵室62還與排氣通道63入口端連通，排氣通道63設(shè)于散熱箱6內(nèi)，且排氣通道63的出口端延伸至散熱箱6的上部并與箱體1內(nèi)腔室連通。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，一種穩(wěn)定性計量箱，箱體1上與門板3相對的內(nèi)側(cè)壁上、且位于安裝板4的上方設(shè)有氣體分布器8，氣體分布器8的輸入端與所述排氣通道63的出口端連接。底座2為具有內(nèi)腔室結(jié)構(gòu)，底座2的內(nèi)腔室與箱體1內(nèi)腔之間設(shè)有擋板9，擋板9上設(shè)有排氣孔10，所述底座2側(cè)壁上設(shè)置排氣裝置11與外部連通。

箱體1內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器、進(jìn)氣裝置7和排氣裝置11與PLC器連接。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。