本實用新型屬于鋰電池充電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快速充電器。

背景技術(shù)：

鋰電池充電一直是手持電子設(shè)備應用中的一個重要課題。因為手持設(shè)備應用的基礎(chǔ)都來自鋰電池的供電，而鋰電池所擁有的很多特性決定了我們需要對它的充電過程進行精確、嚴密的控制，這就對充電提出了高要求。

電子設(shè)備朝著功能強大、多樣，外觀纖薄，屏幕寬大的方向發(fā)展得越來越深入，它直接導致的就是鋰電池容量的加大。對于鋰電池的充電，又提出了兩點主要要求：充電的速率需加快，否則充電時間將隨電池容量成正比的增加；充電效率需提高，加快速率必然使用大電流，而電子設(shè)備纖薄化的設(shè)計方向使散熱越發(fā)困難，這就對充電效率要求更加苛刻，必須盡可能的減少發(fā)熱量?，F(xiàn)有的鋰電池充電器存在不能適應不同電壓等級的使用，同時還存在安全性較差等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種快速充電器。

一種快速充電器，包括智能控制芯片、電池型號檢測模塊、USB接口、電源轉(zhuǎn)換電路，其特征在于：所述電源轉(zhuǎn)換電路的輸入端與插頭相連接，電源轉(zhuǎn)換電路與插頭之間的線路與電壓檢測電路的信號輸入端相連接，電壓檢測電路的輸出端與智能控制芯片相連接，電源轉(zhuǎn)換電路的輸出端分別與充放電控制電路的輸入端和智能控制芯片的電源輸入端相連接，充放電控制電路的輸出端與USB接口的電源接口相連接，USB接口的兩個反饋端分別與電池電量檢測模塊、電池型號檢測模塊的信號輸入端相連接，電池電量檢測模塊、電池型號檢測模塊的輸出端與智能控制芯片相連接，電源轉(zhuǎn)換電路和充放電控制電路的控制端均與智能控制芯片相連接。

優(yōu)選地，所述智能控制芯片的溫度數(shù)據(jù)輸入端口與溫度傳感器相連接。

優(yōu)選地，所述插頭的輸入電壓為90~264VAC。

優(yōu)選地，所述USB接口的輸出電壓為3.6~12V。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型通過電壓檢測電路對輸入的電壓進行檢測，通過電池型號檢測模塊對正在充電的鋰電池型號進行檢測，并將信號傳輸至智能控制芯片，智能控制芯片控制電源轉(zhuǎn)換電路將不同電壓等級的電源轉(zhuǎn)換為電池充電所需要的電壓；通過溫度傳感器對溫度進行監(jiān)測，當溫度過高時，智能控制芯片自動切斷充放電控制電路，具有適應性強、安全性好的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種快速充電器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、模塊盒，2、插頭，3、電源轉(zhuǎn)換電路，4、充放電控制電路，5、智能控制芯片，6、溫度傳感器，7、電池電量檢測模塊，8、電池型號檢測模塊，9、USB接口，10、指示燈，11、電壓檢測電路。

具體實施方式

參見圖1，一種快速充電器，包括智能控制芯片5、電池型號檢測模塊8、USB接口9、電源轉(zhuǎn)換電路3，其特征在于：所述電源轉(zhuǎn)換電路3的輸入端與插頭2相連接，電源轉(zhuǎn)換電路3與插頭2之間的線路與電壓檢測電路11的信號輸入端相連接，電壓檢測電路11的輸出端與智能控制芯片5相連接，電源轉(zhuǎn)換電路3的輸出端分別與充放電控制電路4的輸入端和智能控制芯片5的電源輸入端相連接，充放電控制電路4的輸出端與USB接口9的電源接口相連接，USB接口9的兩個反饋端分別與電池電量檢測模塊7、電池型號檢測模塊8的信號輸入端相連接，電池電量檢測模塊7、電池型號檢測模塊8的輸出端與智能控制芯片5相連接，電源轉(zhuǎn)換電路3和充放電控制電路4的控制端均與智能控制芯片5相連接。

所述智能控制芯片5的溫度數(shù)據(jù)輸入端口與溫度傳感器6相連接。

所述插頭2的輸入電壓為90~264VAC。

所述USB接口9的輸出電壓為3.6~12V。

本實用新型技術(shù)方案在上面結(jié)合附圖對實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性改進，或未經(jīng)改進將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。