本實(shí)用新型涉及醫(yī)療線纜連接保護(hù)裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù):
以來(lái)設(shè)施中,設(shè)計(jì)到很多線纜的連接,目前,兩條線纜連接頭部分基本沒有保護(hù),均是直接或者間接暴漏在外,沒有采取任何保護(hù)措施,這樣線纜連接頭容易在拉扯線纜時(shí),由于用力過(guò)大將線纜自連接頭內(nèi)拉出,如果不注意會(huì)越拉越遠(yuǎn),導(dǎo)致線纜出現(xiàn)段接和不夠長(zhǎng)現(xiàn)象。在工作中發(fā)現(xiàn)很多線纜最容易出故障的地方就是打彎的連接處,而一般的線纜連接保護(hù)裝置為直線型的連接保護(hù),兩個(gè)線纜之間存在不可改變的角度時(shí),直線型的連接保護(hù)裝置則失去作用,同時(shí),打彎處的連接角度為連續(xù)可變的。在醫(yī)療室內(nèi),還需注意醫(yī)療環(huán)境對(duì)線纜連接處的腐蝕破壞效果,在出現(xiàn)線路問(wèn)題時(shí),傳統(tǒng)保護(hù)裝置方法,對(duì)線路接頭處檢測(cè)較為麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題,是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足,提供一種線纜連接頭部位保護(hù)裝置。通過(guò)固定連接裝置對(duì)線纜連接處的兩端進(jìn)行固定連接,提高連接穩(wěn)定性,同時(shí)滿足于打彎的連接處的保護(hù),角度可調(diào),密封防護(hù),檢測(cè)方便,保護(hù)效果更好。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種線纜連接頭部位保護(hù)裝置,包括外部的隔離防護(hù)套,隔離防護(hù)套內(nèi)的兩個(gè)固定連接裝置,兩個(gè)固定連接裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接;隔離防護(hù)套的兩側(cè)端口均安裝有彈性環(huán);所述的固定連接裝置包括在隔離防護(hù)套內(nèi)部的套管;套管的側(cè)面開有通槽;通槽內(nèi)滑動(dòng)配合有止逆板;通槽內(nèi)固定有止逆齒,止逆齒與止逆板配合;在套管內(nèi)部,止逆板上安裝有按壓板;按壓板上固定有若干個(gè)錐形的固定錐,中部安裝有若干個(gè)導(dǎo)電的固定針;止逆板內(nèi)沿長(zhǎng)度方向安裝有導(dǎo)電條,導(dǎo)電條高出止逆板端面,固定針與導(dǎo)電條電性連接;在套管外部,止逆板上安裝有隔離罩;兩個(gè)套管的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接;轉(zhuǎn)軸處套接有橡膠套;其中一個(gè)套管的下方固定有圓環(huán)形的導(dǎo)向滑軌;導(dǎo)向滑軌上開有半圓形的滑槽;另一個(gè)套管下方螺紋連接有鎖緊螺栓,鎖緊螺栓穿過(guò)滑槽;導(dǎo)向滑軌和滑槽均與轉(zhuǎn)軸同軸心線。
進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,線纜連接頭部位保護(hù)裝置的套管的一端安裝有圓臺(tái)形的彈簧,彈簧在隔離防護(hù)套內(nèi)部,彈簧的大徑端與套管端口固定連接。
進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,線纜連接頭部位保護(hù)裝置的隔離防護(hù)套上固定有拉環(huán)。
進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,線纜連接頭部位保護(hù)裝置的導(dǎo)向滑軌下表面設(shè)置有防滑紋。
本實(shí)用新型與傳統(tǒng)線纜連接保護(hù)裝置相比,其有益效果在于:
1、通過(guò)固定連接裝置將線纜連接頭的兩端固定連接,減少連接處所受的拉力,兩個(gè)固定連接裝置之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,滿足于連接頭處打彎的情況,隔離防護(hù)套將連接頭部位全面包裹,減少醫(yī)療室內(nèi)環(huán)境對(duì)連接頭處的腐蝕破壞。線纜在套管內(nèi),下壓止逆板,同束縛帶的使用原理,止逆板與通槽內(nèi)的止逆齒配合進(jìn)行定位固定,依靠按壓板上的固定錐扎入線纜的膠皮內(nèi),進(jìn)行固定連接,固定針穿過(guò)線纜膠皮,與內(nèi)部線纜電性連接,固定針與導(dǎo)電條電性連接,則導(dǎo)電條的另一端可作為檢測(cè)點(diǎn),方便于對(duì)連接頭處的連接進(jìn)行檢測(cè),隔離罩起到隔離保護(hù)作用。兩個(gè)套管通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接,可調(diào)節(jié)兩個(gè)套管之間的夾角,適應(yīng)于兩個(gè)線纜之間的角度,橡膠套的設(shè)置可減少連接頭的轉(zhuǎn)角處尖角對(duì)連接頭造成磨損,鎖緊螺栓與導(dǎo)向滑軌配合,依靠摩擦力對(duì)套管進(jìn)行定位,提高固定連接效果,導(dǎo)向滑軌和滑槽均與轉(zhuǎn)軸通軸心線,則能夠滿足于套管之間的轉(zhuǎn)動(dòng);
2、在端口處,彈簧的設(shè)置有助于對(duì)線纜的保護(hù),可減少固定連接處附近的晃動(dòng)磨損,彈簧為圓臺(tái)形,小徑的一端能夠更好的線纜的膠皮貼合,提高保護(hù)效果;
3、隔離防護(hù)套上的拉環(huán),輔助用于對(duì)隔離防護(hù)套的拉力固定,即整個(gè)裝置通過(guò)拉環(huán)與外部進(jìn)行固定連接,減少連接頭處的受力,連接更加穩(wěn)定;
4、防滑紋的設(shè)置有助于提高鎖緊螺栓與導(dǎo)向滑軌之間的摩擦力,提高固定效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型固定連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為通槽處部分結(jié)構(gòu)示意平面圖;
圖中,1、隔離防護(hù)套;2、彈性環(huán);3、套管;4、通槽;5、止逆板;6、止逆齒;7、按壓板;8、固定錐;9、固定針;10、導(dǎo)電條;11、隔離罩;12、橡膠套;13、導(dǎo)向滑軌;14、滑槽;15、鎖緊螺栓;16、轉(zhuǎn)軸;17、彈簧;18、拉環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1-3所示,線纜連接頭部位保護(hù)裝置,包括外部的隔離防護(hù)套1,隔離防護(hù)套1內(nèi)的兩個(gè)固定連接裝置,兩個(gè)固定連接裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接;隔離防護(hù)套1的兩側(cè)端口均安裝有彈性環(huán)2;所述的固定連接裝置包括在隔離防護(hù)套1內(nèi)部的套管3;套管3的側(cè)面開有通槽4;通槽4內(nèi)滑動(dòng)配合有止逆板5;通槽4內(nèi)固定有止逆齒6,止逆齒6與止逆板5配合;在套管3內(nèi)部,止逆板5上安裝有按壓板7;按壓板7上固定有若干個(gè)錐形的固定錐8,中部安裝有若干個(gè)導(dǎo)電的固定針9;止逆板5內(nèi)沿長(zhǎng)度方向安裝有導(dǎo)電條10,導(dǎo)電條10高出止逆板5端面,固定針9與導(dǎo)電條10電性連接;在套管3外部,止逆板5上安裝有隔離罩11;兩個(gè)套管3的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)連接;轉(zhuǎn)軸16處套接有橡膠套12;其中一個(gè)套管3的下方固定有圓環(huán)形的導(dǎo)向滑軌13;導(dǎo)向滑軌13上開有半圓形的滑槽14;另一個(gè)套管3下方螺紋連接有鎖緊螺栓15,鎖緊螺栓15穿過(guò)滑槽14;導(dǎo)向滑軌13和滑槽14均與轉(zhuǎn)軸16同軸心線;套管3的一端安裝有圓臺(tái)形的彈簧17,彈簧17在隔離防護(hù)套1內(nèi)部,彈簧17的大徑端與套管3端口固定連接;隔離防護(hù)套1上固定有拉環(huán)18;導(dǎo)向滑軌13下表面設(shè)置有防滑紋。
本實(shí)用新型在使用時(shí),將隔離防護(hù)套1套入一側(cè)的固定連接裝置上,連接頭處的兩個(gè)線纜分別穿入套筒內(nèi),將兩個(gè)線纜的連接頭處進(jìn)行連接,并用膠布對(duì)連接頭處進(jìn)行纏繞包裹,調(diào)整兩個(gè)線纜的位置,使連接頭處靠近橡膠套12,下壓兩個(gè)隔離罩11,則止逆板5在通槽4內(nèi)向套管3內(nèi)部滑動(dòng),通槽4內(nèi)的止逆齒6對(duì)止逆板5進(jìn)行止逆定位,按壓板7上的固定錐8首先刺入線纜的膠皮內(nèi),固定針9最后刺破線纜膠皮與內(nèi)部的線纜電性連接,則連接頭兩端的線纜被分別固定于兩個(gè)套管3內(nèi),且與導(dǎo)電條10實(shí)現(xiàn)電性連接。轉(zhuǎn)動(dòng)套管3,調(diào)整連個(gè)套管3之間的角度,使其適應(yīng)于兩個(gè)線纜之間的角度,然后擰緊下部的鎖緊螺栓15,依靠擠壓摩擦力,對(duì)兩個(gè)套管3之間的夾角進(jìn)行固定,最后,滑動(dòng)隔離防護(hù)套1,使兩個(gè)固定連接裝置均處于隔離防護(hù)套1內(nèi)部,隔離防護(hù)套1的兩個(gè)端口與線纜膠皮之間連接,依靠端口安裝的彈性環(huán)2與線纜膠皮抱緊,起到封口的作用,使內(nèi)部空間與外部環(huán)境隔離。兩個(gè)套管3則可承受來(lái)自線纜的拉力,轉(zhuǎn)軸16既為轉(zhuǎn)動(dòng)連接處,同時(shí)為拉力承受點(diǎn),導(dǎo)向滑軌13接鎖緊螺栓15內(nèi)同樣可承受拉力。
按壓板7上的固定錐8可為兩端較長(zhǎng),中部較短設(shè)置,線纜基本為圓柱形,兩端較長(zhǎng)的固定錐8便于刺入上下兩側(cè)的線纜膠皮內(nèi),較短的固定錐8次如中部的膠皮,能夠使多個(gè)固定錐8更好的刺入膠皮進(jìn)行連接,同時(shí)將固定針9設(shè)置在中部,固定針9長(zhǎng)于中部的固定錐8,與線纜內(nèi)電性連接。
同束縛帶的使用原理,止逆板5與止逆齒6配合,對(duì)按壓板7進(jìn)行推動(dòng)和定位,還可利用螺紋連接等方式對(duì)按壓板7進(jìn)行推動(dòng)和定位,螺栓與套管3側(cè)壁螺紋連接,螺栓的頂端與推動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
在套管3的端口安裝彈簧17,線纜進(jìn)入套管3需穿過(guò)彈簧17。在隔離防護(hù)套1上的拉環(huán)18,可通過(guò)拉繩等裝置,與外部其他固定的裝置進(jìn)行連接,對(duì)隔離防護(hù)罩提供拉力,減少線纜連接頭處的受力。防滑紋的設(shè)置為用來(lái)提高摩擦效果和摩擦力的常規(guī)手段,將套管3調(diào)節(jié)角度后,使其能夠更穩(wěn)定的定位。
在出現(xiàn)線路問(wèn)題時(shí),需要對(duì)連接頭處進(jìn)行檢測(cè)時(shí),則可通過(guò)兩側(cè)的導(dǎo)電條10進(jìn)行檢測(cè),無(wú)需將連接頭處的纏繞膠布拆除,更加方便。將隔離防護(hù)套1滑動(dòng)至一側(cè),露出兩個(gè)套管3上的隔離罩11,卸下隔離罩11,隔離罩11可與止逆條插接連接,通過(guò)來(lái)個(gè)導(dǎo)電條10的頂端進(jìn)行電性檢測(cè)即可對(duì)連接頭處位置電性連接進(jìn)行判斷。無(wú)連接問(wèn)題時(shí),套上隔離罩11,將隔離防護(hù)套1退回原位,即可。