本實用新型涉及電纜保護裝置技術領域，尤其是一種護線套安裝結(jié)構。

背景技術：

電纜都需要做靜電防護，現(xiàn)有技術中通常采用護線套來對電纜進行保護，但是護線套與外殼之間有間隙，留有公差，會松動，安裝可靠性差，使用可靠性差，防護功能低。

技術實現(xiàn)要素：

本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術中的缺點，提供一種結(jié)構合理的護線套安裝結(jié)構，從而可以使護線套與外殼直接的連接更加緊密，密封性好，大大提高了使用可靠性。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種護線套安裝結(jié)構，包括成錐形結(jié)構的護線套，所述護線套頂面設置有沉槽，所述沉槽下部的護線套內(nèi)部嵌入有金屬件；還包括外罩殼，所述外罩殼的連接部處內(nèi)部設置有對稱的筋位，所述連接部內(nèi)裝入連接件，所述連接件一端與筋位卡接固定，所述連接件另一端與護線套內(nèi)部的金屬件配合安裝。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述護線套的底面與外罩殼的連接部外端面緊密配合。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型結(jié)構緊湊、合理，操作方便，通過在護線套的金屬件與連接件配合安裝，護線套上設置沉槽的作用，使其在連接過程中與外罩殼之間的連接具有補償?shù)淖饔?，大大提高了使用可靠性，連接密封性好。同時護線套采用注塑成型制造，制造方便，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。

圖2為本實用新型的主視圖。

圖3為圖2中沿A-A截面的全剖視圖。

圖4為本實用型金屬件的結(jié)構示意圖。

圖5為本實用新型連接件的結(jié)構示意圖。

圖6為本實用新型外罩殼的結(jié)構示意圖。

圖7為本實用新型外罩殼與護線套的安裝示意圖。

圖8為本實用新型外罩殼與護線套安裝后的結(jié)構示意圖。

其中：1、護線套；2、沉槽；3、金屬件；4、連接件；5、外罩殼；6、連接部；7、筋位。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，本實施例的護線套安裝結(jié)構，包括成錐形結(jié)構的護線套1，護線套1頂面設置有沉槽2，沉槽2下部的護線套1內(nèi)部嵌入有金屬件3；還包括外罩殼5，外罩殼5的連接部6處內(nèi)部設置有對稱的筋位7，連接部6內(nèi)裝入連接件4，連接件4一端與筋位7卡接固定，連接件4另一端與護線套1內(nèi)部的金屬件3配合安裝。

護線套1的底面與外罩殼5的連接部6外端面緊密配合。

實際安裝過程中，電纜線穿過護線套1中部，將外罩殼5安裝完畢后，先將連接件4裝入連接部6中，使連接件4與連接部6中的筋位7卡接定位，然后旋上護線套1，使護線套1內(nèi)部的金屬件3與連接件4配合，最后護線套1底面與外罩殼5的外端面緊密配合，沒有間隙。

本實用新型所述的沉槽2的深度根據(jù)實際誤差計算所得。

本實用新型所述護線套1采用注塑成型。

本實用新型所述的外罩殼5上的筋位7在壓鑄成型過程中會變形，外罩殼5裝上連接件4后若筋位7有變形，則會導致連接件4尾部平面處超出外罩殼5尾部平面，導致擰上護線套1之后會產(chǎn)生較大縫隙，并且會出現(xiàn)松動現(xiàn)象；現(xiàn)將護線套1內(nèi)金屬件3設計為下沉，根據(jù)外罩殼5筋位7最大變形尺寸來定義下沉尺寸，保證在筋位7變形時，擰上護線套1能補足偏差尺寸，使護線套1裝上外罩殼5后不會出現(xiàn)縫隙，并且能保證不松動。

本實用新型所述的護線套1內(nèi)金屬件3下沉設計原理就是補足外罩殼5筋位7變形時產(chǎn)生的偏差，減少護線套1與外罩殼5的縫隙及松動。

以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。