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防火配電箱的制作方法

文檔序號:11923675閱讀:3907來源:國知局
防火配電箱的制作方法與工藝

本實用新型涉及配電箱領(lǐng)域,特別涉及防火配電箱。



背景技術(shù):

配電箱是人們家中必備的電力控制設(shè)備,其主要功能是用來集中安裝開關(guān)、儀表燈電器設(shè)備的裝置。隨著房地產(chǎn)開發(fā)的火熱發(fā)展,人們更換住房以求改善住房條件的愿望逐漸得到實現(xiàn),作為控制住宅整體所有電力控制的裝置——配電箱成為了必備的電力控制裝置。

申請?zhí)?201310467823.0公開了一種高阻燃防火散熱配電箱,包括配電箱的內(nèi)箱體和內(nèi)箱門,在內(nèi)箱體的下端設(shè)置有底座,在內(nèi)箱體外側(cè)罩設(shè)有放置插入底座的外殼,穿過外殼、在內(nèi)箱體的上端插入設(shè)置有氧氣排放軟管,穿過外殼、在內(nèi)箱體的下端的一側(cè)插入設(shè)置有二氧化碳進(jìn)氣軟管,二氧化碳進(jìn)氣軟管的外端連接有二氧化碳?xì)馄?,在氧氣排放軟管和二氧化碳進(jìn)氣軟管上分別設(shè)置有第一電磁閥和第二電磁閥,在內(nèi)箱體內(nèi)頂端設(shè)置有二氧化碳檢測儀,二氧化碳檢測儀、第一電磁閥和第二電磁閥均通過以控制器連接。本實用相對于該發(fā)明提出了另外一種結(jié)構(gòu)用于解決內(nèi)箱體的防火板之間的密封性。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種防火配電箱,通過提高內(nèi)箱體的密封性,增加配電箱內(nèi)電子元件的防火性能。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種防火配電箱,包括內(nèi)箱體和外箱體,外箱體為通風(fēng)結(jié)構(gòu)用于散熱,內(nèi)箱體包括門體和若干可拼裝的防火板,防火板包括一對第一防火板、第二防火板以及第三防火板,門體和第一防火板鉸接,第一防火板和第二防火板的頂端設(shè)有安裝銷,第三防火板與第一防火板和第二防火板接觸的一面,開有安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)有安裝孔和安裝銷配合,第二防火板和第一防火板接觸的一面設(shè)置安裝銷,第一防火板和第二防火板接觸的一面設(shè)置安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)置安裝孔,安裝孔和安裝銷相互配合。

通過采用上述技術(shù)方案,防火配電箱包括內(nèi)箱體和外箱體,外箱體用于解決日常的電氣元件的發(fā)熱問題,內(nèi)箱體內(nèi)部用于安裝電氣元件,并且內(nèi)箱體側(cè)壁和頂部和底部都是由防火板組成的,內(nèi)箱體的而側(cè)壁包括第一防火板和第二防火板,內(nèi)箱體的頂部為第三防火板。內(nèi)箱體的組成并不是采用的常規(guī)的焊接方式或者螺絲固定方式,因為這兩種方式對人工熟練度的要求比較大,因此,內(nèi)箱體的密封性可控性比較差。本實用采用了內(nèi)箱體各個防火板之間采用銷接方式,將人為因素降低到最少,第三防火板底面除了和門體接觸的一端之外,其他都設(shè)置安裝槽,安裝槽內(nèi)開始若干安裝孔,第二防火板和第一防火板的頂端設(shè)置安裝銷,并且兩者的壁厚和安裝槽的寬度一致,安裝銷和安裝孔能夠完整的配合。第一防火板和第二防火板接觸的部分同樣設(shè)置安裝槽和安裝孔,第二防火板的壁厚和安裝槽寬度相同,并且其頂端設(shè)置安裝銷用于和安裝孔相互配合。通過該種配合方式,不僅提高了內(nèi)箱體的密封性,還提高了安裝速度以及安裝的容錯率。

優(yōu)選的, 安裝槽內(nèi)設(shè)有防火粘合層。

通過采用上述技術(shù)方案,為了進(jìn)一步解決安裝時候防火板之間相互銷接帶來安裝槽的擴(kuò)大,所以在安裝槽內(nèi)設(shè)置防火粘合層用于提高安裝槽和另外一塊的防火板之間的密封性。

優(yōu)選的,門體和第一防火板之間設(shè)有彈性轉(zhuǎn)件,所述彈性轉(zhuǎn)件連接在第一防火板外部側(cè)壁和門體上,所述彈性轉(zhuǎn)件用于密封門體和第一防火板鉸接的縫隙。

通過采用上述技術(shù)方案,門體和第一防火板之間鉸接的部分在實際產(chǎn)生和使用過程中,兩者即使處于閉合狀態(tài),也是有縫隙的,對其防火帶來不利影響。因此在門體和第一防火板之間設(shè)有彈性轉(zhuǎn)件,彈性轉(zhuǎn)件可以緊貼門體和第一防火板之間的縫隙,用于提高兩者的密封性。

優(yōu)選的,彈性轉(zhuǎn)件的外側(cè)彎折處設(shè)有圓角。

通過采用上述技術(shù)方案,為了保證彈性轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動的次數(shù),所以彈性轉(zhuǎn)件的外側(cè)彎折處設(shè)置圓角,圓角相對于直角抗彎折形更加突出。

優(yōu)選的,門體的頂端設(shè)有密封擋條。

通過采用上述技術(shù)方案,門體和第三防火板之間也存在一定的縫隙,為了進(jìn)一步提高兩者的密封性,因此在門體的頂端設(shè)置密封擋條,所述門體和第三防火板之間的縫隙被密封擋條取代。

優(yōu)選的,內(nèi)箱體的內(nèi)壁上固定有巖棉層。

通過采用上述技術(shù)方案,巖棉層貼附在內(nèi)箱體的內(nèi)壁上,電子元件和內(nèi)箱體之間通過巖棉進(jìn)行隔離,即使內(nèi)箱體的防火板表面很高,電子元件的工作環(huán)境也不會受到影響。

優(yōu)選的,巖棉層一面和內(nèi)箱體側(cè)壁固定,其另一面通過耐高溫膠水粘合有陶瓷高鋰?yán)w維紙。

通過采用上述技術(shù)方案,由于巖棉是多孔隙材料,其材料容易脫落,因此在其表面粘合陶瓷高鋰?yán)w維紙。在防止其脫落的前提,陶瓷高鋰?yán)w維紙也具有隔熱性能。

優(yōu)選的,內(nèi)箱體外壁上涂覆有耐火涂層。

通過采用上述技術(shù)方案,在內(nèi)箱體上噴涂耐火涂層,增加內(nèi)箱體耐火性,避免過熱對內(nèi)箱體金屬性能改變。耐火涂層由雙組份的陶瓷顆粒組成的,陶瓷材料顆粒遷移到涂層表面,覆蓋住輻射劑。當(dāng)輻射熱波到達(dá)涂層表面時,輻射波繞過表面陶瓷材料分子,然后就被輻射劑所吸收。這些陶瓷材料分子也吸收熱量部分能量后引起自身振動,溫度越高,這些分子振動得越快,更少的熱量能傳到下面的材料中去,從而產(chǎn)生更有效的熱絕緣作用。

優(yōu)選的,內(nèi)箱體和外箱體之間設(shè)有隔熱層。

通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)出現(xiàn)火災(zāi)的時候,需要保證內(nèi)箱體的溫度不會過度升高,因此在內(nèi)箱體和外箱體之間設(shè)置隔熱層。隔熱層對熱傳遞具有明顯的阻抗性。

優(yōu)選的,隔熱層由二氧化硅氣凝膠材料氈制成。

通過采用上述技術(shù)方案,二氧化硅氣凝膠氈是以二氧化硅氣凝膠為主體原料,通過高科技工藝復(fù)合而成。其具有柔韌、環(huán)保、可抑制輻射、可靈活施工的氣凝膠氈,其導(dǎo)熱系數(shù)極低,可在 1000℃溫度范圍的進(jìn)行保溫隔熱。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:本實用的防火配電箱的內(nèi)箱體密封性突出,解決高溫和火源的進(jìn)入的問題。

附圖說明

圖1為外箱體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為內(nèi)箱體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為第三防火板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為第二防火板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為第一防火板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為彈性轉(zhuǎn)件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為內(nèi)箱體截面示意圖;

圖8為安裝槽的截面示意圖;

圖9為門體和密封擋條的截面示意圖。

附圖標(biāo)記:1、外箱體;2、內(nèi)箱體;3、門體;4、安裝孔;5、安裝銷;6、防火板;61、第一防火板;62、第二防火板;63、第三防火板;7、防火粘合層;8、彈性轉(zhuǎn)件;81、圓角;9、密封擋條;10、巖棉層; 11、陶瓷高鋰?yán)w維紙;12、耐火涂層;13、隔熱層;14、安裝槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示,一種防火配電箱,包括外箱體1,外箱體1上設(shè)置出風(fēng)口,外箱體1在其除門體之外的三側(cè)壁設(shè)置該結(jié)構(gòu)。

如圖2所示,防火配電箱還包括內(nèi)箱體2,內(nèi)箱體2和外箱體1之間填充了隔熱層13,隔熱層13由二氧化硅氣凝膠氈材料制成。二氧化硅氣凝膠氈是以二氧化硅氣凝膠為主體原料,通過高科技工藝復(fù)合而成。其具有柔韌、環(huán)保、可抑制輻射、可靈活施工的氣凝膠氈,其導(dǎo)熱系數(shù)極低,可在 1000℃溫度范圍的進(jìn)行保溫隔熱。

如圖3~5所示,內(nèi)箱體2的側(cè)壁、頂部、底板以及門體3都是由防火板6組成的。第一防火板61和第二防火板62構(gòu)成了內(nèi)箱體2的側(cè)壁,第三防火板6構(gòu)成內(nèi)箱體2的頂部。第三防火板6底面除了和門體3接觸的一端之外,其他都設(shè)置安裝槽14,安裝槽14內(nèi)開始若干安裝孔4,第二防火板62和第一防火板61的頂端設(shè)置安裝銷5,并且兩者的壁厚和安裝槽14的寬度一致,安裝銷5和安裝孔4能夠完整的配合。第一防火板61和第二防火板62接觸的部分同樣設(shè)置安裝槽14和安裝孔4,第二防火板62的壁厚和安裝槽14寬度相同,并且其頂端設(shè)置安裝銷5用于和安裝孔4相互配合。

如圖2和6所示,門體3和第一防火板61鉸接,在其閉合的時候也會留有縫隙,因此在第一防火板61和門體3之間連接了彈性轉(zhuǎn)件8,彈性轉(zhuǎn)件8用于密封兩者的縫隙。為了保證彈性轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動8的次數(shù),所以彈性轉(zhuǎn)件8的外側(cè)彎折處設(shè)置圓角81,圓角81相對于直角抗彎折形更加突出。

如圖9所示,在門體3的頂部設(shè)置密封擋條9,密封擋條9用于密封門體3和第三防火板6之間的縫隙。由于內(nèi)箱體2的密封性突出,導(dǎo)致內(nèi)箱體2的電氣元件工作環(huán)境受到限制。

如圖2和7所示, 內(nèi)箱體2的外壁上涂覆了耐火涂層12,耐火涂層12由雙組份的陶瓷顆粒組成的,陶瓷材料顆粒遷移到涂層表面,覆蓋住輻射劑。當(dāng)輻射熱波到達(dá)涂層表面時,輻射波繞過表面陶瓷材料分子,然后就被輻射劑所吸收。這些陶瓷材料分子也吸收熱量部分能量后引起自身振動,溫度越高,這些分子振動得越快,更少的熱量能傳到下面的材料中去,從而產(chǎn)生更有效的熱絕緣作用。內(nèi)箱體2內(nèi)壁上安裝了巖棉10,巖棉10通過耐高溫膠水粘合了陶瓷高鋰?yán)w維紙11。在內(nèi)箱體2上噴涂耐火涂層12,增加內(nèi)箱體2耐火性,避免過熱對內(nèi)箱體金屬性能改變。巖棉層10貼附在內(nèi)箱體2的內(nèi)壁上,電子元件和內(nèi)箱體2之間通過巖棉進(jìn)行隔離,即使內(nèi)箱體2的防火板表面很高,電子元件的工作環(huán)境也不會受到影響。由于巖棉層10是多孔隙材料,其材料容易脫落,因此在其表面粘合陶瓷高鋰?yán)w維紙11。在防止其脫落的前提,陶瓷高鋰?yán)w維紙11也具有隔熱性能。

如圖8所示,在安裝槽14內(nèi)設(shè)置防火粘合層7用于提高安裝槽14和另外一塊的防火板之間的密封性。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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