本實(shí)用新型屬于電力系統(tǒng)配電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)的除濕裝置。
背景技術(shù):
作為智能配電網(wǎng)的重要組成部分,近年來配電自動(dòng)化工程建設(shè)呈快速推進(jìn)狀態(tài),配電自動(dòng)化系統(tǒng)已由工程試點(diǎn)轉(zhuǎn)向全面實(shí)施階段。環(huán)網(wǎng)柜作為配電網(wǎng)的重要設(shè)備,起著聯(lián)接配電環(huán)網(wǎng)以及分配電能的重要作用。由于環(huán)網(wǎng)柜往往安裝在地面,并與電纜溝相連,因此柜內(nèi)空氣濕度較大。逢陰雨天氣(尤其是春天),柜內(nèi)會出現(xiàn)凝露甚至積水現(xiàn)象,容易造成元件短路從而損壞內(nèi)部元件。
隨著配電自動(dòng)化系統(tǒng)的應(yīng)用,環(huán)網(wǎng)柜中增加了DTU等二次設(shè)備,對環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)的運(yùn)行環(huán)境提出的更高的要求,尤其是柜內(nèi)空氣濕度。當(dāng)較高柜內(nèi)空氣濕度時(shí),會嚴(yán)重影響柜內(nèi)二次設(shè)備運(yùn)行的可靠性,甚至?xí)?dǎo)致二次設(shè)備的損壞;應(yīng)柜內(nèi)空氣濕度較大,多次造成配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)二次設(shè)備運(yùn)行異常的情況。
針對以上問題,目前主要采取兩種措施,一種是依靠運(yùn)維工作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)定期維護(hù)配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜,清除柜內(nèi)凝露及積水,但清除工作往往存在死角,必要時(shí)還需要斷電;并且定期維護(hù)工作的周期往往較長,在陰雨天氣(例如:初春及梅雨季節(jié)),柜內(nèi)在較短時(shí)間內(nèi)就會出現(xiàn)較多凝露和積水,定期維護(hù)工作難以滿足柜內(nèi)二次設(shè)備運(yùn)行要求。另一種措施是采用干燥劑或者加熱型除濕器來進(jìn)行除濕,采用干燥劑雖然有一定效果,但容易帶來污染,且需要經(jīng)常補(bǔ)充;采用加熱型除濕器,并不能有效降低濕度,水分依舊會保留在設(shè)備中,不能從根本上解決問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜除濕裝置,可以降低配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)空氣濕度,滿足柜內(nèi)二次設(shè)備運(yùn)行要求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種高效配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜除濕裝置,其特征在于包括外殼、控制器、除濕器、風(fēng)扇、除濕裝置后背板、濕度傳感器和溫度傳感器;所述控制器、除濕器和風(fēng)扇均安裝于外殼內(nèi)部,所述控制器安裝于除濕器上端,所述風(fēng)扇位于除濕器的前端;所述的外殼安裝在配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜內(nèi);濕度傳感器和溫度傳感器分別安裝在配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜除濕裝置的外殼內(nèi),濕度傳感器和溫度傳感器分別由信號線與控制器對應(yīng)的信號輸入端相連;風(fēng)扇和除濕器分別由控制線與控制器對應(yīng)的控制端相連;外殼的頂部和側(cè)面上設(shè)有通風(fēng)口,風(fēng)扇處的外殼上設(shè)有風(fēng)窗;導(dǎo)水管的一端與所述除濕器下端的出水口相連通,導(dǎo)水管的另一端位于配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜外或與儲液袋連接;除濕裝置后背板固定在外殼上,除濕裝置后背板位于外殼的后側(cè)。
所述除濕裝置后背板上開設(shè)有用于固定外殼的兩個(gè)通孔;所述外殼前端上半部表面開設(shè)有與所述控制器的LED指示燈、按鍵、LED數(shù)碼管相對應(yīng)的孔洞,以及與濕度傳感器相對應(yīng)的孔洞;所述外殼前端下半部表面開設(shè)與風(fēng)扇出風(fēng)位置相對應(yīng)的風(fēng)窗;所述外殼右側(cè)表面設(shè)有單相電源接口,所述控制器、風(fēng)扇均與單相電源接口連通;所述裝置外殼上端和兩側(cè)設(shè)有通風(fēng)口。
所述除濕器包括第一散熱片、第一海綿、半導(dǎo)體制冷器、第二散熱片、第二海綿、除濕器后背板和塑膠漏斗;所述第一散熱片緊貼第一海綿的一側(cè),所述第一散熱片、第一海綿的下側(cè)相同位置均對應(yīng)設(shè)有第一腰圓形的通孔、第二腰圓形的通孔,所述第一海綿上還開設(shè)有用于安裝半導(dǎo)體制冷器的第一安裝通孔和用于安裝塑膠漏斗的第二安裝孔;半導(dǎo)體制冷器安裝在第一安裝通孔內(nèi);所述第二散熱片一側(cè)緊貼第一海綿的另一側(cè),所述塑膠漏斗安裝于所述第二散熱片下端;所述除濕器后背板底部設(shè)有與塑膠漏斗出口對應(yīng)的腰圓形的通孔;所述第二散熱片另一側(cè)緊貼第二海綿;所述第一散熱片、第一海綿、半導(dǎo)體制冷器、第二散熱片、塑膠漏斗和第二海綿均安裝于除濕器后背板上,所述除濕器后背板固定安裝除濕裝置外殼內(nèi)。
本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型所涉及的配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)的除濕裝置,通過檢測配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)空氣濕度自動(dòng)啟動(dòng)除濕工作,基于半導(dǎo)體制冷除濕的原理將空氣中的濕氣冷凝成水后排出柜外,不再需要運(yùn)維工作人員實(shí)施檢查,而且環(huán)保無污染。最終實(shí)現(xiàn)配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)的自動(dòng)除濕功能。
本實(shí)用新型所涉及的配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)的除濕裝置,體積和功耗小,可以方便的安裝在配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)的DTU等二次設(shè)備旁邊,對環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)二次設(shè)備運(yùn)行起到良好的除濕效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型所涉及的配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜除濕裝置的原理示意圖(結(jié)構(gòu)示意圖)。
圖2為本實(shí)用新型所涉及的半導(dǎo)體制冷器的冷疑除濕工作原理示意圖。
圖3為本實(shí)用新型所涉及的配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜除濕裝置的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖4為本實(shí)用新型所涉及的配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜除濕裝置內(nèi)的除濕器結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以及實(shí)施案例,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述:
如圖1所示,一種高效配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜除濕裝置,包括外殼1、控制器2、除濕器4、風(fēng)扇5、除濕裝置后背板3、濕度傳感器6和溫度傳感器7;所述控制器2、除濕器4和風(fēng)扇 5均安裝于外殼1(即配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜除濕裝置的外殼)內(nèi)部,所述控制器2安裝于除濕器 4上端(或上方),所述風(fēng)扇5位于除濕器4的前端(或前側(cè),圖1中的左邊為前,右邊為后);所述的外殼1安裝在配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)(外殼1通過圖3中的兩個(gè)通孔3a安裝在配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜上);濕度傳感器6和溫度傳感器7分別安裝在配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜除濕裝置的外殼內(nèi),濕度傳感器6和溫度傳感器7分別由信號線與控制器2對應(yīng)的信號輸入端相連;風(fēng)扇5和除濕器4分別由控制線與控制器2對應(yīng)的控制端相連(控制器2控制風(fēng)扇5和除濕器4工作);外殼1的頂部和后側(cè)面上設(shè)有通風(fēng)口1d,風(fēng)扇5處的外殼1上設(shè)有風(fēng)窗(風(fēng)窗位于外殼1的前端下半部表面上,即圖3中的標(biāo)號1b);所述塑膠漏斗4h安裝于除濕器4的第二散熱片4d 下方;導(dǎo)水管的一端與塑膠漏斗4h的出水口相連通(即導(dǎo)水管的一端與所述除濕器4下端的出水口相連通),導(dǎo)水管的另一端位于配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜外或與儲液袋連接。
如圖3所示,除濕裝置后背板3固定在外殼1上,除濕裝置后背板3位于外殼1的后側(cè);所述除濕裝置后背板3上開設(shè)有用于固定外殼1的兩個(gè)通孔3a(兩個(gè)通孔3a用于固定配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜除濕裝置);所述外殼1前端上半部表面開設(shè)有與所述控制器2的LED指示燈 2a、按鍵2b、LED數(shù)碼管2c相對應(yīng)的孔洞1a(即3個(gè)孔洞1a),以及與濕度傳感器相對應(yīng)的孔洞1e;所述外殼1前端下半部表面開設(shè)與風(fēng)扇5出風(fēng)位置相對應(yīng)的風(fēng)窗1b;所述外殼1右側(cè)表面設(shè)有單相電源接口1c,所述控制器2、風(fēng)扇5均與單相電源接口1c連通;所述裝置外殼1上端和兩側(cè)設(shè)有通風(fēng)口1d,通風(fēng)口1d用于吸入潮濕空氣。
如圖3所示,所述控制器2內(nèi)配置有電源板2a,電源板與所述單相電源接口1c聯(lián)接;所述控制器的電源板2a除了給控制器2自身供電外,還給所述除濕器4內(nèi)半導(dǎo)體制冷器4c供電;所述控制器2采用工業(yè)級單片機(jī)為核心的控制電路,可接收濕度傳感器的實(shí)時(shí)測量濕度值,并配置有2位LED數(shù)碼管2d,可顯示當(dāng)前濕度數(shù)值;控制器的面板上配置6個(gè)LED指示燈2c,分別顯示除濕工作啟動(dòng)、風(fēng)扇啟動(dòng)、除濕器告警狀態(tài);此外,控制器2的面板上設(shè)置有3個(gè)按鍵2b,可用于設(shè)置濕度和溫度設(shè)定值。
如圖4所示(除濕器分解圖),除濕器包括第一散熱片4a(即熱端散熱片)、第一海綿4b、半導(dǎo)體制冷器4c、第二散熱片4d(冷端散熱片)、第二海綿4e、除濕器后背板4f和塑膠漏斗4h;所述第一散熱片4a緊貼第一海綿4b的一側(cè),所述第一散熱片4a和第一海綿4b的下側(cè)相同位置均對應(yīng)設(shè)有第一腰圓形的通孔4m、第二腰圓形的通孔4k,所述第一海綿4b上還開設(shè)有用于安裝半導(dǎo)體制冷器4c的第一安裝通孔4i和用于安裝塑膠漏斗4h的第二安裝孔 4j;所述除濕器后背板4f底部設(shè)有與塑膠漏斗4h出口對應(yīng)的腰圓形的通孔4g;半導(dǎo)體制冷器4c安裝在第一安裝通孔4i內(nèi);所述第二散熱片4d一側(cè)緊貼第一海綿4b的另一側(cè),所述塑膠漏斗4h安裝于所述第二散熱片4d下端;所述第二散熱片4d另一側(cè)緊貼第二海綿4e;所述第一散熱片4a、第一海綿4b、半導(dǎo)體制冷器4c、第二散熱片4d、塑膠漏斗4h和第二海綿4e均安裝于除濕器后背板4f上,所述除濕器后背板4f固定安裝除濕裝置外殼1內(nèi)。
一種配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜除濕方法,包括如下步驟:
1)準(zhǔn)備配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜除濕裝置;如上所述;
2)將配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜除濕裝置安裝在配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)(采用半導(dǎo)體冷凝除濕方式),通過控制器設(shè)置濕度設(shè)定值,并控制除濕器4和風(fēng)扇5是否運(yùn)行;控制器2接收來自于濕度傳感器6和溫度傳感器7的24小時(shí)實(shí)時(shí)測量值;當(dāng)濕度達(dá)到設(shè)定值后,由控制器自動(dòng)啟動(dòng)除濕器4、風(fēng)扇5工作;在風(fēng)扇5的作用下,配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜密閉空間的潮濕空氣被吸入配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜除濕裝置內(nèi),空氣中的水分子經(jīng)過除濕器4內(nèi)的半導(dǎo)體制冷器4c后冷凝成水,滴流匯集后再通過塑膠漏斗4h、導(dǎo)水管排出柜外或流入儲液袋內(nèi);當(dāng)溫度超過設(shè)定溫度時(shí),除濕器停止工作(風(fēng)扇5也可停止工作)。
如圖1所示,控制器2接收來自于濕度傳感器6和溫度傳感器7的實(shí)時(shí)測量數(shù)據(jù);當(dāng)空氣濕度超過設(shè)定值后,控制器2啟動(dòng)風(fēng)扇5和除濕器4。在風(fēng)扇5的作用下,配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜密閉空間的潮濕空氣從除濕裝置的外殼1頂部和側(cè)面的通風(fēng)口1d,吸入到除濕裝置中(即配電自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)柜除濕裝置中),依次通過第二海綿4e、第二散熱片4d、半導(dǎo)體制冷器4c及第一海綿4b、第一散熱片4a、風(fēng)扇5后,變?yōu)楦稍锟諝馀懦龀凉裱b置。潮濕空氣中的水氣經(jīng)過半導(dǎo)體制冷器4c后冷凝成水,滴流匯集到塑膠漏斗4h后,再通過導(dǎo)水管排出柜外或流入儲液袋內(nèi)。當(dāng)溫度超過設(shè)定溫度時(shí),除濕器停止工作(風(fēng)扇5也可停止工作)??梢杂行Ы档凸駜?nèi)空氣的水分含量,降低濕度,達(dá)到良好的除濕效果。
如圖2所示,半導(dǎo)體制冷器基于熱電制冷原理工作,采用直流電通過一對或多對N型和P型半導(dǎo)體實(shí)現(xiàn)的,圖2為單個(gè)熱電對的制冷模型。在制冷模式中,直流電經(jīng)電源8從N 型半導(dǎo)體9流向P型半導(dǎo)體10,熱點(diǎn)對中冷端的溫度減小,并且從環(huán)境中吸收熱量,當(dāng)電子通過相互連接的導(dǎo)體從P型半導(dǎo)體10的低能端流向N型半導(dǎo)體9的高能端時(shí),制冷端11便會從環(huán)境中吸收熱量。然后熱量通過電子傳導(dǎo)轉(zhuǎn)移到另一端,當(dāng)電子返回到P型半導(dǎo)體10的低能端時(shí)通過制熱端12釋放能量。多個(gè)熱電對連接在一起,就構(gòu)成熱電裝置。