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架空線監(jiān)測帶電安裝拆卸工具的制作方法

文檔序號:12123454閱讀:452來源:國知局
架空線監(jiān)測帶電安裝拆卸工具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及配電網(wǎng)故障檢測設(shè)備領(lǐng)域,具體的說是一種用于檢測高壓線故障的錄波故障指示器的拆卸和安裝的架空線監(jiān)測帶電安裝拆卸工具。



背景技術(shù):

故障指示器通過2根壓簧組成的夾持機(jī)構(gòu)安裝在電力架空線上。架空線裝置有動板和主體兩大部分組成,安裝的時候如圖1所示,動板打開,呈開口狀態(tài),用于夾持的2根壓簧豎起,安裝的時候,架空線進(jìn)入2根壓簧的夾持范圍。安裝好后,如圖2所示,動板落下,2根壓簧夾持住架空線,故障指示器呈閉合狀態(tài),完成安裝。拆卸的時候,需要抓住故障指示器,往下用力拖拽,故障指示器就會脫離架空線。

由于架空線距離地面7-9米,在安裝和拆卸過程中,一旦故障指示器不慎跌落,就會造成裝置損壞,并有可能砸到人和物體上,造成人身安全問題和物體損壞,因此安裝拆卸工具必須確保故障指示器在安裝到架空線上之前,以及在從架空線脫離之后,故障指示器不能脫離安裝拆卸工具。安裝拆卸架空裝置時,由于架空線上有高電壓,同時為了避免不必要的停電需要帶電安裝拆卸,因此操作人員必須與架空線保持足夠的安全距離,同時操作人員高空作業(yè)困難,不能長時間位于高空,因此安裝和拆卸過程必須簡單迅速。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型解決了上述問題,設(shè)計了一種故障指示器帶電安裝拆卸工具,實(shí)現(xiàn)了故障指示器的安全、簡單、迅速的安裝和拆卸。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來具體實(shí)現(xiàn):

架空線監(jiān)測帶電安裝拆卸工具,用于容置故障指示器,包括主體和安裝在主體兩側(cè)的第一固定支架、第二固定支架,所述主體為圓筒形結(jié)構(gòu),所述第一固定支架、第二固定支架固定在圓筒的兩側(cè),并且在所述第一固定支架、第二固定支架上分別安裝卡接部件,所述卡接部件的前端設(shè)有抓鉤,后端通過轉(zhuǎn)動的方式連接在固定支架上。

優(yōu)選地,所述第一固定支架、第二固定支架平行于所述圓筒形結(jié)構(gòu)的軸心安裝。

優(yōu)選地,所述卡接部件包括三個,分別是第一卡接部件、第二卡接部件、第三卡接部件,其中

第一卡接部件,安裝在所述第一固定支架上,用于與所述故障指示器的一個壓線簧進(jìn)行卡緊操作;

第二卡接部件,安裝在所述第二固定支架上,用于與所述故障指示器的另一個壓線簧進(jìn)行卡緊操作;

第三卡接部件,安裝在所述第二固定支架上,用于與所述故障指示器的卡接部卡緊操作。

優(yōu)選地,所述第三卡接部件的安裝高度高于所述第二卡接部件的安裝高度。

優(yōu)選地,在所述主體的圓筒形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽外部的主體形成凸起,所述第二固定支架安裝在所述凸起上。

優(yōu)選地,所述主體的底部設(shè)有連接部,用于與絕緣操作桿連接。

優(yōu)選地,在所述導(dǎo)向槽的底部開設(shè)有窗口,以使操作者能夠通過所述窗口觀察到窗口上部的元件。

優(yōu)選地,所述第一固定支架、第二固定支架分別通過螺母連接在主體上。

優(yōu)選地,在所述主體的圓筒形結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有彈性元件,用于對所述故障指示器提供彈性支撐力,并使所述故障指示器可在所述主體的筒形結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行軸向移動。

優(yōu)選地,所述彈性元件設(shè)為壓簧。

本實(shí)用新型的有益效果是:

故障指示器在安裝到架空線上之前和在從架空線脫離之后,都被限制在安裝拆卸工具中,操作人員只需要簡單的推、拉動作,即可完成故障指示器的安裝或拆卸,整個安裝拆卸過程中,操作人員始終與高電壓架空線保持安全距離,可以帶電作業(yè)。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為呈開口狀態(tài)的故障指示器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為呈閉合狀態(tài)夾持住架空線的故障指示器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為處于安裝狀態(tài)的安裝拆卸工具,故障指示器呈開口狀態(tài),位于安裝拆卸工具內(nèi)。

圖4為處于拆卸狀態(tài)的安裝拆卸工具,故障指示器呈閉合狀態(tài),位于安裝拆卸工具內(nèi)。

圖5是本發(fā)明所述。架空線監(jiān)測帶電安裝拆卸工具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

10、主體;11、導(dǎo)向槽;12、凸起;13、連接部;

21、第一固定支架;22、第二固定支架;

31、第一卡接部件;32、第二卡接部件;33、第三卡接部件;

50、故障指示器。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合較佳實(shí)施例,對依據(jù)本實(shí)用新型提出的側(cè)板組件及空調(diào)室外機(jī)具體實(shí)施方式、特征及其功效,詳細(xì)說明如下。

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1-圖4所示,本實(shí)施例中,所述的架空線監(jiān)測帶電安裝拆卸工具,用于容置故障指示器50,包括主體10和安裝在主體10兩側(cè)的第一固定支架21、第二固定支架22,所述主體10為圓筒形結(jié)構(gòu),所述第一固定支架、第二固定支架固定在圓筒的兩側(cè),并且在所述第一固定支架、第二固定支架上分別安裝卡接部件,所述卡接部件的前端設(shè)有抓鉤,后端通過轉(zhuǎn)動的方式連接在固定支架上。

優(yōu)選地,所述第一固定支架21、第二固定支架22平行于所述圓筒形結(jié)構(gòu)的軸心安裝。

優(yōu)選地,所述卡接部件包括三個,分別是第一卡接部件31、第二卡接部件32、第三卡接部件33,其中

第一卡接部件31,安裝在所述第一固定支架21上,用于與所述故障指示器50的一個壓線簧進(jìn)行卡緊操作;

第二卡接部件32,安裝在所述第二固定支架22上,用于與所述故障指示器50的另一個壓線簧進(jìn)行卡緊操作;

第三卡接部件33,安裝在所述第二固定支架22上,用于與所述故障指示器50的卡接部卡緊操作。

優(yōu)選地,所述第三卡接部件33的安裝高度高于所述第二卡接部件32的安裝高度。

優(yōu)選地,在所述主體10的圓筒形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽11,導(dǎo)向槽11外部的主體10形成凸起12,所述第二固定支架22安裝在所述凸起12上。所述導(dǎo)向槽11用于故障指示器側(cè)筋準(zhǔn)確定位在槽內(nèi)依靠圓筒內(nèi)部的彈簧上下彈動能靈活的安裝與拆卸。

優(yōu)選地,所述主體10的底部設(shè)有連接部13,用于與絕緣操作桿連接。

優(yōu)選地,在所述導(dǎo)向槽11的底部開設(shè)有窗口(圖中未示出),以使操作者能夠通過所述窗口觀察到窗口上部的元件。

優(yōu)選地,所述第一固定支架21、第二固定支架22分別通過螺母連接在主體10上。

優(yōu)選地,在所述主體10的圓筒形結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有彈性元件(圖中未示出),用于對所述故障指示器50提供彈性支撐力,并使所述故障指示器可在所述主體10的筒形結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行軸向移動。

優(yōu)選地,所述彈性元件設(shè)為壓簧。

本實(shí)用新型的有益效果是:

故障指示器在安裝到架空線上之前和在從架空線脫離之后,都被限制在安裝拆卸工具中,操作人員只需要簡單的推、拉動作,即可完成故障指示器的安裝或拆卸,整個安裝拆卸過程中,操作人員始終與高電壓架空線保持安全距離,可以帶電作業(yè)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是,在不沖突的前提下,上述各有利方式可以自由地組合、疊加。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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