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一種線圈結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:7076065閱讀:116來源:國知局
一種線圈結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種線圈結(jié)構(gòu),包括盤繞呈螺旋狀的線圈,所述線圈包括并列排布的第一螺旋部和第二螺旋部,所述第一螺旋部的起始端線頭和終止端線頭位于所述第一螺旋部的兩側(cè),所述第二螺旋部的起始端線頭和終止端線頭位于所述第二螺旋部的兩側(cè),所述第一螺旋部的終止端線頭即為所述第二螺旋部的起始端線頭,所述第一螺旋部、第二螺旋部的起始端線頭和終止端線頭均相隔180度角。本實(shí)用新型將線圈設(shè)置成兩個并列排布的螺旋部,其起始端線頭和終止端線頭均相隔180度角,有效改善了線圈的線頭的方向、角度及空間,可有效提高磁芯的使用率,同時將盤繞成線圈的導(dǎo)線制造成扁平結(jié)構(gòu)的粗線芯導(dǎo)線,提高了散熱性能,使電抗器的性能得到提高。
【專利說明】一種線圈結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及磁電裝置電抗器【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種線圈結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電抗器主要由磁粉芯和線圈構(gòu)成,傳統(tǒng)的電抗器等磁電裝置的線圈采用平繞的方式,雖然制造工藝簡單,但是對于大功率的電抗器而言,現(xiàn)有的平繞的方式有著磁芯使用率低、散熱差的缺點(diǎn);其次,平繞的方式會加入一層絕緣紙在線圈最外面,不環(huán)保。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,本實(shí)用新型提供一種磁芯使用率高、散熱效果好、環(huán)保性好的線圈結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種線圈結(jié)構(gòu),包括盤繞呈螺旋狀的線圈,所述線圈包括并列排布的第一螺旋部和第二螺旋部,所述第一螺旋部的起始端線頭和終止端線頭位于所述第一螺旋部的兩側(cè),所述第二螺旋部的起始端線頭和終止端線頭位于所述第二螺旋部的兩側(cè),所述第一螺旋部的終止端線頭即為所述第二螺旋部的起始端線頭,所述第一螺旋部、第二螺旋部的起始端線頭和終止端線頭均相隔180度角。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述線圈是由正截面呈扁平狀的導(dǎo)線繞制而成,所述線圈的圈匝之間設(shè)置有間隙。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述導(dǎo)線表面噴涂有絕緣漆層。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述線圈包括內(nèi)導(dǎo)線和設(shè)置于內(nèi)導(dǎo)線外圍的外導(dǎo)線,所述內(nèi)導(dǎo)線和所述外導(dǎo)線并排地環(huán)繞在一起。
[0008]與現(xiàn)在技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型將線圈設(shè)置成兩個并列排布的螺旋部,其起始端線頭和終止端線頭均相隔180度角,有效改善了線圈的線頭的方向、角度及空間,可有效提高磁芯的使用率,同時將盤繞成線圈的導(dǎo)線制造成扁平結(jié)構(gòu)的粗線芯導(dǎo)線,其具有導(dǎo)線通導(dǎo)面積大和導(dǎo)線表面積大的特點(diǎn),與外界的接觸面積大,進(jìn)而與外界的熱交換量大,能快速地將導(dǎo)線產(chǎn)生的熱能傳遞到外界環(huán)境中,提高了散熱性能,使電抗器的性能得到提高。此外,在導(dǎo)線表面噴涂絕緣漆替代現(xiàn)有技術(shù)的絕緣紙,節(jié)約絕緣紙的使用,降低生產(chǎn)成本的同時,避免了絕緣紙帶來的環(huán)境污染具有重要意義。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型提供的一種線圈結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型一種線圈結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0011]如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種線圈結(jié)構(gòu),包括盤繞呈螺旋狀的線圈1,所述線圈I包括并列排布的第一螺旋部11和第二螺旋部12,所述第一螺旋部11的起始端線頭111和終止端線頭112位于所述第一螺旋部11的兩側(cè),所述第二螺旋部12的起始端線頭121和終止端線頭122位于所述第二螺旋部12的兩側(cè),所述第一螺旋部11的終止端線頭112即為所述第二螺旋部12的起始端線頭121,所述第一螺旋部11的起始端線頭111和終止端線頭112相隔180度角,所述第二螺旋部12的起始端線頭121和終止端線頭122也相隔180度角,有效改善了線圈的線頭的方向、角度及空間,可有效提高磁芯的使用率;所述線圈I是由正截面呈扁平狀的導(dǎo)線繞制而成,所述導(dǎo)線包括內(nèi)導(dǎo)線和設(shè)置于內(nèi)導(dǎo)線外圍的外導(dǎo)線,所述內(nèi)導(dǎo)線和所述外導(dǎo)線并排地環(huán)繞在一起,所述內(nèi)導(dǎo)線和外導(dǎo)線表面均噴涂有絕緣漆層,所述線圈I的圈匝之間設(shè)置有間隙。
[0012]同時,線圈的截面呈兩端設(shè)置有圓弧圓滑過度至導(dǎo)線中間結(jié)構(gòu),導(dǎo)線截面的中部呈矩形,使得導(dǎo)線盤繞效率高,并產(chǎn)生較多間隙,可以使熱量快速被擴(kuò)散到外環(huán)境中,由于導(dǎo)線線芯粗,進(jìn)而通導(dǎo)能力強(qiáng),且電阻小變,即產(chǎn)生的熱量也得到降低,進(jìn)而保證大功率產(chǎn)品的散熱得到良好地解決。因?yàn)楸馄骄€線芯較粗,所以可以快速完成線芯盤繞工序,線圈還可進(jìn)行單線或多線進(jìn)行單層或多層盤繞,更能大大提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品產(chǎn)量,有益于大規(guī)模生產(chǎn);線圈表面噴涂絕緣漆替代絕緣紙,不會對環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響。
[0013]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種線圈結(jié)構(gòu),包括盤繞呈螺旋狀的線圈,其特征在于:所述線圈包括并列排布的第一螺旋部和第二螺旋部,所述第一螺旋部的起始端線頭和終止端線頭位于所述第一螺旋部的兩側(cè),所述第二螺旋部的起始端線頭和終止端線頭位于所述第二螺旋部的兩側(cè),所述第一螺旋部的終止端線頭即為所述第二螺旋部的起始端線頭,所述第一螺旋部、第二螺旋部的起始%5線頭和終止線頭均相隔180度角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈結(jié)構(gòu),其特征在于:所述線圈是由正截面呈扁平狀的導(dǎo)線繞制而成,所述線圈的圈匝之間設(shè)置有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈結(jié)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)線表面噴涂有絕緣漆層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的線圈結(jié)構(gòu),其特征在于:所述線圈包括內(nèi)導(dǎo)線和設(shè)置于內(nèi)導(dǎo)線外圍的外導(dǎo)線,所述內(nèi)導(dǎo)線和所述外導(dǎo)線并排地環(huán)繞在一起。
【文檔編號】H01F27/28GK203931752SQ201420229854
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】凌鋒 申請人:深圳市鉑科磁材有限公司
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