本實(shí)用新型涉及電機(jī)裝配技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電機(jī)裝配用壓裝胎具。
背景技術(shù):
在進(jìn)行電機(jī)元件的組裝時(shí),要將電機(jī)內(nèi)部的定子鐵芯、定子繞組等元件安裝進(jìn)電機(jī)殼,一般電機(jī)殼內(nèi)壁會設(shè)置有限位槽,并且要求組裝時(shí)要將電機(jī)內(nèi)部的定子鐵芯、定子繞組等元件卡裝至電機(jī)殼內(nèi)壁限位槽的位置上,電機(jī)型號多樣,不同種型號的電機(jī)限位槽距離電機(jī)端口的距離也不同,目前,在進(jìn)行電機(jī)裝配時(shí),并沒有合適的裝配工具,采用液壓缸對定子鐵芯進(jìn)行按壓進(jìn)而安裝進(jìn)電機(jī)殼,這樣就不能一次性準(zhǔn)確地將定子鐵芯、定子繞組等內(nèi)部元件安裝到設(shè)定的限位槽中,需要重復(fù)移位才能定位準(zhǔn)確,而且容易導(dǎo)致定子鐵芯等元件受力不均勻,損壞電機(jī)內(nèi)部元件,增加成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服當(dāng)前在裝配電機(jī)時(shí),電機(jī)內(nèi)部元件不能被準(zhǔn)確定位安裝至電機(jī)內(nèi)壁、易損壞元件的問題,而提供一種電機(jī)裝配用壓裝胎具,該電機(jī)裝配用壓裝胎具定位準(zhǔn)確,可以對電機(jī)內(nèi)部元件起到保護(hù)的作用。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種電機(jī)裝配用壓裝胎具,包括推進(jìn)缸,所述推進(jìn)缸為環(huán)形,推進(jìn)缸側(cè)壁上沿設(shè)置有凹槽、下沿設(shè)置有凸臺,推進(jìn)缸外壁套裝有墊圈,所述墊圈為環(huán)形且設(shè)置在凸臺上部,墊圈內(nèi)壁直徑與推進(jìn)缸外壁直徑相等。
上述的一種電機(jī)裝配用壓裝胎具,所述墊圈的上端面低于推進(jìn)缸的上端面。
上述的一種電機(jī)裝配用壓裝胎具,所述凹槽為圓周均勻分布的4個(gè)。
上述的一種電機(jī)裝配用壓裝胎具,所述推進(jìn)缸外壁設(shè)置有外螺紋。
上述的一種電機(jī)裝配用壓裝胎具,所述墊圈內(nèi)壁設(shè)置有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋,墊圈通過螺紋與推進(jìn)缸固定連接。
本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的電機(jī)裝配用壓裝胎具能夠準(zhǔn)確地將定子鐵芯、定子繞組等內(nèi)部元件安裝到設(shè)定的限位槽中,安裝快速,一次性準(zhǔn)確定位,結(jié)構(gòu)合理,定子鐵芯等元件受力均勻,能夠?qū)﹄姍C(jī)內(nèi)部元件起到保護(hù)的作用,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為推進(jìn)缸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為墊圈結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-推進(jìn)缸,2-凹槽,3-凸臺,4-墊圈,5-外螺紋,6-內(nèi)螺紋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1:一種電機(jī)裝配用壓裝胎具,如圖1-3所示,包括推進(jìn)缸1,所述推進(jìn)缸1為環(huán)形,契合電機(jī)殼內(nèi)壁的形狀,便于推進(jìn)缸1伸進(jìn)電機(jī)殼按壓推進(jìn)電機(jī)殼內(nèi)部元件,推進(jìn)缸1側(cè)壁上沿設(shè)置有凹槽2,凹槽2為圓周均勻分布的4個(gè),契合電機(jī)殼內(nèi)部元件形狀的同時(shí)可以增大摩擦力,推進(jìn)缸1側(cè)壁下沿設(shè)置有凸臺3,推進(jìn)缸1外壁套裝有墊圈4,墊圈4的上端面低于推進(jìn)缸1的上端面,所述墊圈4為環(huán)形且設(shè)置在凸臺3上部,墊圈4設(shè)置有不同高度,針對于不同種型號的電機(jī),選擇合適的墊圈4,通過在凸臺3上邊安裝墊圈4,調(diào)節(jié)墊圈4與推進(jìn)缸1頂端的距離,墊圈4內(nèi)壁直徑與推進(jìn)缸1外壁直徑相等,防止墊圈4晃動。
實(shí)施例2:本實(shí)施例的一種電機(jī)裝配用壓裝胎具,以與實(shí)施例1中所涉及的一種電機(jī)裝配用壓裝胎具的不同點(diǎn)為中心進(jìn)行說明。
所述推進(jìn)缸1外壁設(shè)置有外螺紋,所述墊圈4內(nèi)壁設(shè)置有與外螺紋5相匹配的內(nèi)螺紋6,通過改變墊圈4旋進(jìn)螺紋的距離,來調(diào)節(jié)墊圈4與推進(jìn)缸1頂端的距離,適應(yīng)不同型號電機(jī)的裝配。