本實(shí)用新型涉及工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電焊機(jī)集中管理配電裝置。

背景技術(shù)：

焊接是在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的金屬加工工藝，在建筑、橋梁、造船、化工等各個領(lǐng)域被廣泛使用。焊接過程中需要使用電壓等級較高的工業(yè)用電，一旦焊接過程中出現(xiàn)漏電等事故，就可能對焊接工人的人身安全造成傷害。在焊接作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)常會有多臺焊機(jī)、多名焊接工人同時作業(yè)的情況，安全隱患更為突出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種電焊機(jī)集中管理配電裝置，可以實(shí)現(xiàn)對電焊機(jī)的集中配電和管理，保證安全生產(chǎn)。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種電焊機(jī)集中管理配電裝置，用于集中管理電焊機(jī)，包括：

外殼；

設(shè)置在所述外殼內(nèi)部的多個隔間；

設(shè)置在其中一個所述隔間中，用于為所述電焊機(jī)供電并實(shí)現(xiàn)漏電保護(hù)的配電模塊，其中：

所述外殼包括頂板、兩個側(cè)板、面板、背板和底板，所述頂板與所述底板相對設(shè)置，所述面板與所述背板相對設(shè)置，兩個所述側(cè)板、面板和背板圍成所述外殼的側(cè)面，所述頂板和底板作為所述外殼的兩個端面，所述隔間的開口開設(shè)在所述面板上，至少一個所述隔間在所述背板上設(shè)置有風(fēng)扇。

進(jìn)一步的，還包括：設(shè)置在所述外殼內(nèi)部，與所述風(fēng)扇相連接，在所述隔間內(nèi)的溫度高于預(yù)設(shè)溫度時，控制所述風(fēng)扇開始運(yùn)轉(zhuǎn)的溫控器。

進(jìn)一步的，所述頂板包括第一斜板、第二斜板，所述第一斜板的一條邊與所述第二斜板的一條邊相連接，所述第一斜板與第二斜板的連接處與所述底板之間的距離大于與所述連接處相對的邊與所述底板之間的距離。

進(jìn)一步的，所述配電模塊所在隔間中設(shè)置有安裝板，所述配電模塊固定在所述安裝板上，所述配電模塊所在的隔間在背板上設(shè)有門體。

進(jìn)一步的，所述配電模塊包括與外部電源連接的總漏電開關(guān)、與所述總漏電開關(guān)連接的多個分漏電開關(guān)以及多個分別與所述分漏電開關(guān)連接的插座。

進(jìn)一步的，所述配電模塊還包括設(shè)置在所述總漏電開關(guān)與所述外部電源之間的電度表。

進(jìn)一步的，所述側(cè)板上開設(shè)有通風(fēng)孔。

進(jìn)一步的，所述底板上安裝有多個萬向輪。

進(jìn)一步的，所述外殼上還設(shè)置有拖動把手，所述拖動把手的兩端與其中一個所述側(cè)板活動連接，所述拖動把手可折疊收納于所述外殼外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述隔間內(nèi)還設(shè)置有用于固定所述電焊機(jī)的固定帶，所述固定帶的一端固定在所述隔間內(nèi)部。

使用本實(shí)用新型提供的電焊機(jī)集中管理配電裝置，可以見多個電焊機(jī)放置在隔間內(nèi)，并且電焊機(jī)與配電模塊相連接，配電模塊可以實(shí)現(xiàn)漏電保護(hù)，可以在電焊機(jī)出現(xiàn)漏電等情況時，及時切斷供電電源，避免漏電造成人身傷害。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以對焊接現(xiàn)場的電焊機(jī)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一供電和管理，保證安全生產(chǎn)。

附圖說明

為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面對實(shí)施例中需要使用的附圖作簡單介紹。應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施方式，不應(yīng)被看作是對本實(shí)用新型范圍的限制。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，能夠根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電焊機(jī)集中管理配電裝置的正面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電焊機(jī)集中管理配電裝置的背面面示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電焊機(jī)集中管理配電裝置中固定帶與電焊機(jī)固定的示意圖。

其中，附圖標(biāo)記匯總?cè)缦拢?/p>

電焊機(jī)集中管理配電裝置 100；

電焊機(jī) 200；

外殼 101；

隔間 102；

配電模塊 103；

風(fēng)扇 104；

溫控器 105；

萬向輪 106；

拖動把手 107；

固定帶 108；

頂板 1011；

側(cè)板 1012；

面板 1013；

背板 1014；

總漏電開關(guān) 1031；

分漏電開關(guān) 1032；

插座 1033；

電度表 1034；

通風(fēng)孔 10121。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部件實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

因此，以下對本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的部件實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，這類術(shù)語僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

本實(shí)用新型提供了一種電焊機(jī)集中管理配電裝置100，用于集中管理電焊機(jī)200，如圖1和圖2所示，包括：外殼101、設(shè)置在所述外殼101內(nèi)部的多個隔間102和設(shè)置在其中一個所述隔間102中，用于為所述電焊機(jī)200供電并實(shí)現(xiàn)漏電保護(hù)的配電模塊103。

外殼101可以包括頂板1011、兩個側(cè)板1012、面板1013和背板1014，所述頂板1011與所述底板相對設(shè)置，所述面板1013與所述背板1014相對設(shè)置，兩個所述側(cè)板1012、面板1013和背板1014圍成所述外殼101的側(cè)面，所述頂板1011和底板作為所述外殼101的兩個端面，所述隔間102的開口開設(shè)在所述面板1013上，至少一個所述隔間102在所述背板1014上設(shè)置有風(fēng)扇104。

外殼101的尺寸可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，外殼101可以由鐵板彎制焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固耐用，表面進(jìn)行高壓靜電噴塑。其內(nèi)部隔間102的分布也可以根據(jù)使用中電焊機(jī)200的大小進(jìn)行調(diào)整。隔間102內(nèi)部可以作為放置電焊機(jī)200的空間，也可以在其中存放電焊工具，作為工具箱使用。配電模塊103安裝在其中一個隔間102中，配電模塊103與外部電源連接，電焊機(jī)200再與配電模塊103相連接，從中取電，以便進(jìn)行電焊作業(yè)。

所述頂板1011包括第一斜板、第二斜板，所述第一斜板的一條邊與所述第二斜板的一條邊相連接，所述第一斜板與第二斜板的連接處與所述底板之間的距離大于與所述連接處相對的邊與所述底板之間的距離。這樣頂板1011設(shè)置成了屋頂?shù)男螤?，由于該電焊機(jī)集中管理配電裝置100在進(jìn)行室外作業(yè)時，可能會遇到雨雪天氣，頂板1011設(shè)置成這樣的形狀，可以保證雨水及時流走，不會在頂板1011上積聚，以保證外殼101內(nèi)部的電焊機(jī)200的使用安全。

為了保證隔間102內(nèi)部的通風(fēng)良好，所述側(cè)板1012上開設(shè)有通風(fēng)孔10121。使用該電焊機(jī)集中管理配電裝置100，經(jīng)常需要在作業(yè)場所的不同地點(diǎn)使用，所以在所述底板上安裝有多個萬向輪106?？梢苑奖銓υ撗b置進(jìn)行移動。

隔間102的開口設(shè)置在面板1013上，開口處可以設(shè)置可開閉的箱門，防止隔間102內(nèi)部的電焊機(jī)200或工具滑落。并且在外殼101的背板1014上，與隔間102相對應(yīng)的位置還可以設(shè)置風(fēng)扇104。在使用該電焊機(jī)集中管理配電裝置100時，將電焊機(jī)200放置在隔間102中，電焊機(jī)200的電源與配電模塊103連接。所述配電模塊103設(shè)置在其中一個隔間102中，所述配電模塊103所在隔間102中設(shè)置有安裝板，所述配電模塊103固定在所述安裝板上，所述配電模塊103所在的隔間102在所述背板1014上設(shè)有門體。

具體的，所述配電模塊103包括與外部電源連接的總漏電開關(guān)1031，與所述總漏電開關(guān)1031連接的多個分漏電開關(guān)1032，多個分別與所述分漏電開關(guān)1032連接的插座1033。

總漏電開關(guān)1031可以采用4極漏電斷路器，工作額定電壓為400V，額定電流為63A至400A，額定剩余動作電流值為100mA、200mA、300mA或500mA。剩余動作延時時間為0.2S、0.3S、0.4S或0.5S的可調(diào)檔位的漏電斷路器。分漏電開關(guān)1032也可以采用額定剩余動作電流30mA、50mA、100mA或300mA的可調(diào)檔位的漏電斷路器，實(shí)現(xiàn)分級保護(hù)，以適應(yīng)不同的環(huán)境條件。既保證了人身安全又可以保障焊機(jī)正常運(yùn)行，防止漏電發(fā)生觸電危險。電焊機(jī)200的插頭可以采用工業(yè)插頭，可以選用額定電流為63A，防護(hù)等級為IP67的工業(yè)插頭，可以方便快速的實(shí)現(xiàn)與插座1033的安全連接。

由于電焊機(jī)200在進(jìn)行焊接作業(yè)過程中會產(chǎn)生很多的熱量，這些熱量如果不能及時散失到空氣中，可能會對電焊機(jī)200造成損壞。通過設(shè)置風(fēng)扇104，風(fēng)扇104運(yùn)轉(zhuǎn)時可以將隔間102內(nèi)的熱量及時排出，保證隔間102內(nèi)電焊機(jī)200的正常工作。

進(jìn)一步的，還可以在所述外殼101內(nèi)部，設(shè)置與所述風(fēng)扇104相連接，在所述隔間102內(nèi)的溫度高于預(yù)設(shè)溫度時，控制所述風(fēng)扇104開始運(yùn)轉(zhuǎn)的溫控器105。溫控器105可以包括溫度傳感器和處理器，溫度傳感器設(shè)置在隔間102中，用于檢測隔間102內(nèi)部的溫度，在溫度傳感器檢測到的溫度高于預(yù)設(shè)溫度時，表明隔間102內(nèi)部的電焊機(jī)200的熱量已經(jīng)積聚到一定程度，處理器即可生成控制指令，控制對應(yīng)隔間102內(nèi)的風(fēng)扇104開始運(yùn)轉(zhuǎn)，開始對隔間102內(nèi)進(jìn)行降溫。

此外，為了對電焊機(jī)集中管理配電裝置100內(nèi)部的電焊機(jī)200的用電量進(jìn)行統(tǒng)計，在所述總漏電開關(guān)1031與所述外部電源之間還可以設(shè)置有電度表1034。

進(jìn)一步的，所述外殼101上還設(shè)置有拖動把手107，所述拖動把手107的兩端與其中一個所述側(cè)板1012活動連接，所述拖動把手107為金屬桿，所述拖動把手107可折疊收納于所述外殼101外側(cè)。在電焊機(jī)集中管理配電裝置100的移動過程中，可以使用拖動把手107完成對裝置的移動。并且拖動把手107可以收折，不會占用多余的空間，方便使用。

在電焊機(jī)集中管理配電裝置100的移動過程中，如果其內(nèi)部隔間102中放置了電焊機(jī)200，如果發(fā)生傾斜等情況，電焊機(jī)200在隔間102內(nèi)就會發(fā)生移動，甚至從隔間102內(nèi)滑出。因此，所述隔間102內(nèi)還設(shè)置有用于固定所述電焊機(jī)200的固定帶108，所述固定帶108的一端固定在所述隔間102內(nèi)部。固定帶108為柔性固定帶，如圖3所示，在將電焊機(jī)200放置在隔間102內(nèi)后，利用固定帶108將電焊機(jī)200固定起來，避免電焊機(jī)200的滑動。

電焊機(jī)200在使用過程可能會發(fā)生漏電等情況，電流可能對人體構(gòu)成多種傷害。例如，電流通過人體，人體直接接受電流能量將遭到電擊；電能轉(zhuǎn)換為熱能作用于人體，致使人體受到燒傷或灼傷；人在電磁場照射下，吸收電磁場的能量也會受到傷害等。諸多傷害中，電擊的傷害是最基本的形式。

與其他一些傷害不同，電流對人體的傷害事先沒有任何預(yù)兆。傷害往往發(fā)生在瞬息之間，而且傷害人體一旦遭受電擊后，防衛(wèi)能力迅速降低。這兩個特點(diǎn)都增加了電流傷害的危險性。

電擊傷害是電流通過人體，機(jī)體組織受到刺激，肌肉不由自主地發(fā)生痙攣性收縮造成的傷害。嚴(yán)重的電擊可以使人的心臟、肺部神經(jīng)系統(tǒng)的正常工作受到破壞，乃到危及生命的傷害，數(shù)十毫安的工頻電流即可使人遭到致命的電擊。電擊致傷的部位主要在人體內(nèi)部，而在人體外部不會留下明顯痕跡。50mA以上的工頻交流電流通過人體，一般既可能引起心室顫動或心臟停止跳動，也可能導(dǎo)致呼吸中止。

如果通過人體的電流只有20～25mA，一般不會直接引起心室顫動或心臟停止跳動。但如時間較長，仍可導(dǎo)致心臟停止跳動。這時，心室顫動或心臟停止跳動，主要是由于呼吸中止，導(dǎo)致機(jī)體缺氧引起的，但當(dāng)通過人體的電流超過數(shù)安時，由于刺激強(qiáng)烈，也可能先使呼吸中止。數(shù)安的電流流過人體，還可能導(dǎo)致嚴(yán)重?zé)齻踔了劳觥?/p>

電休克是機(jī)體受到電流的強(qiáng)烈刺激，發(fā)生強(qiáng)烈的神經(jīng)系統(tǒng)反射，使血液循環(huán)、呼吸及其他新陳代謝都發(fā)生障礙，以致神經(jīng)系統(tǒng)受到抑制，出現(xiàn)血壓急劇下降、脈搏減弱、呼吸衰竭、神志昏迷的現(xiàn)象。電休克狀態(tài)可以延續(xù)數(shù)十分鐘到數(shù)天。其后果可能是得到有效的治療而痊愈，也可能由于重要生命機(jī)能完全喪失而死亡。

由于焊接工件和焊槍各為一極，而焊接操作者在施焊過程中必然會有一定量的電流經(jīng)過人體，操作者就有受電擊的危險。雖然焊接電弧的電壓范圍在10～40V，但通常焊接電源的空載電壓可高達(dá)80V。如果在潮濕的場合或狹窄的金屬物體空間，80V的電壓就足以引起致命的電擊。尤其是在更換焊條時，焊工是靠手套的絕緣性能來避免較高空載電壓的電擊，但當(dāng)手套潮濕或焊工與金屬導(dǎo)體表面接觸時，原有的絕緣層就會失效，從而發(fā)生電擊。如果一次側(cè)與二次側(cè)絕緣降低，會將380V或220V電壓引入二次側(cè)，造成更大的電擊傷害。

使用本實(shí)施例中提供的電焊機(jī)集中管理配電裝置100，設(shè)置在隔間102內(nèi)的電焊機(jī)200與配電模塊103相連接，配電模塊103可以實(shí)現(xiàn)漏電保護(hù)，可以在電焊機(jī)200出現(xiàn)漏電等情況時，及時切斷供電電源，避免漏電造成人身傷害。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以對焊接現(xiàn)場的電焊機(jī)200實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一供電和管理，保證安全生產(chǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的部件實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

需要說明的是，本說明書中的各個實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語。