本實(shí)用新型涉及一種橋架彎通，尤其是一種新型直連盤(pán)槽式橋架彎通。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有盤(pán)槽式電纜橋架彎通的制作方式，具有如下缺點(diǎn)：1、其底板和蓋板均是拼接而成，拼塊之間需要焊點(diǎn)結(jié)合，焊點(diǎn)處理不好容易劃傷電纜，拼塊顯得也不美觀；2、彎通結(jié)構(gòu)為側(cè)板折沿并拼合底板而成，而盤(pán)槽式直通為整體折彎而成，這樣直通彎通連接后直通底部和彎通底部就會(huì)形成一個(gè)料厚的臺(tái)階，鋪設(shè)電纜時(shí)存在劃傷電纜的可能；3、對(duì)于用鍍鋅板制作彎通來(lái)說(shuō)，拼接的蓋板底板塊與塊之間的焊點(diǎn)破壞了鍍鋅層，即使采用銀粉漆進(jìn)行修補(bǔ)，其防銹效果不好，外觀看起來(lái)也很難看；4、彎通底板蓋板拼接制作起來(lái)效率低，致使橋架盤(pán)槽式彎通制作人工成本居高不下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題嗎，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、美觀大方、防銹效果好、制作效率高的新型直連盤(pán)槽式橋架彎通。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的一種新型直連盤(pán)槽式橋架彎通，包括彎通部分和與彎通部分的兩端套插在一起并由螺栓固定的直通部分。

所述彎通部分包括一體成型的彎通底板和扣在彎通底板上部的一體成型的彎通蓋板。

所述彎通底板和彎通蓋板之間還設(shè)置有與彎通底板一體的彎通側(cè)板。

所述彎通側(cè)板上開(kāi)有供直通部分插入的豁口。

本專(zhuān)利具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、彎通底板和彎通蓋板均為一塊整體成型的鋼板，不用焊接拼接，制作出來(lái)的彎通美觀大方；2、彎通部分和直通部分插入直連，縮小了拐彎轉(zhuǎn)向處彎通部分的空間尺寸，提高了彎通部分的承載能力，可降低在彎通部分安裝支吊架的安裝成本；3、直連的方式省去了連接板，節(jié)省彎通連接螺栓50％，大范圍推廣應(yīng)用可產(chǎn)生巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益；4、制作效率高，可節(jié)省人工制作成本、降低電能消耗，具有節(jié)能環(huán)保的效應(yīng)；5、彎通部分美觀大氣，防腐能力高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種新型直連盤(pán)槽式橋架彎通的俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型的一種新型直連盤(pán)槽式橋架彎通的側(cè)視方向結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種新型直連盤(pán)槽式橋架彎通，包括彎通部分1和與彎通部分1的兩端套插在一起并由螺栓6固定的直通部分2。

所述彎通部分1包括一體成型的彎通底板7和扣在彎通底板7上部的一體成型的彎通蓋板3。

所述彎通底板7和彎通蓋板3之間還設(shè)置有與彎通底板7一體的彎通側(cè)板4。

所述彎通側(cè)板4上開(kāi)有供直通部分2插入的豁口5。

本專(zhuān)利具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、彎通底板和彎通蓋板均為一塊整體成型的鋼板，不用焊接拼接，制作出來(lái)的彎通美觀大方；2、彎通部分和直通部分插入直連，縮小了拐彎轉(zhuǎn)向處彎通部分的空間尺寸，提高了彎通部分的承載能力，可降低在彎通部分安裝支吊架的安裝成本；3、直連的方式省去了連接板，節(jié)省彎通連接螺栓50％，大范圍推廣應(yīng)用可產(chǎn)生巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益；4、制作效率高，可節(jié)省人工制作成本、降低電能消耗，具有節(jié)能環(huán)保的效應(yīng)；5、彎通部分美觀大氣，防腐能力高。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。