本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別是溫度傳感器安裝裝置及電機(jī)。
背景技術(shù)：
：在電機(jī)中，為了檢測進(jìn)、出風(fēng)口的空氣溫度，通常會為電機(jī)配置空氣溫度傳感器。目前，在為電機(jī)安裝空氣溫度傳感器時(shí)，一般有兩種安裝方式。一種安裝方式是將傳感器安裝在電機(jī)機(jī)殼的內(nèi)部，通常是將溫度傳感器安裝在溫度傳感器支架上，溫度傳感器支架安裝在電機(jī)機(jī)殼的進(jìn)風(fēng)口(或出風(fēng)口)處的加強(qiáng)筋上。這種安裝方式需要在加強(qiáng)筋上額外鉆孔以固定溫度傳感器支架，這會導(dǎo)致加強(qiáng)筋強(qiáng)度降低。此外，電機(jī)的機(jī)殼進(jìn)、出風(fēng)口處的加強(qiáng)筋通常為圓柱形或類圓柱形，為了安裝該溫度傳感器支架，還需首先將圓柱形或類圓柱形的加強(qiáng)筋銑出一個(gè)平面，然后再打孔安裝溫度傳感器支架，加工復(fù)雜。此外，還有一種安裝方式是將傳感器安裝在電機(jī)機(jī)殼的外部，此時(shí)還需使用格蘭頭和金屬軟管來保證電機(jī)的整體防護(hù)等級，同時(shí)該安裝方式也會增加電機(jī)的空間，增長傳感器探桿的長度。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本實(shí)用新型一方面提出了兩種溫度傳感器安裝裝置，另一方面提出了一種電機(jī)，用以方便溫度傳感器的安裝，并且不會增加電機(jī)的空間。本實(shí)用新型中提出的一種溫度傳感器安裝裝置，包括：一機(jī)殼，所述機(jī)殼在靠近進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口處的拐角邊緣處具有一安裝孔；和一安裝支架，所述安裝支架具有第一部分和第二部分；所述第一部分用于安裝所述溫度傳感器，所述第二部分用于通過一螺釘和所述安裝孔將所述安裝支架安裝在所述機(jī)殼上，且所述第二部分與所述拐角處的非安裝孔側(cè)的端面形成一防止所述安裝支架繞所述螺釘旋轉(zhuǎn)的線接觸或面接觸。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述安裝支架為L形或類L形，所述第一部分構(gòu)成所述L形或類L形安裝支架的一條邊，所述第二部分構(gòu)成所述L形或類L形安裝支架的另一條邊。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述安裝支架為U形或類U形，所述第一部分構(gòu)成所述U形或類U形安裝支架的一條側(cè)邊，所述第二部分構(gòu)成所述U形或類U形安裝支架除所述側(cè)邊之外的L形或類L形折邊。本實(shí)用新型中提出的又一種溫度傳感器安裝裝置，包括：一機(jī)殼，所述機(jī)殼在靠近進(jìn)風(fēng)口的第一拐角邊緣處具有第一安裝孔，在靠近出風(fēng)口處的第二拐角邊緣處具有第二安裝孔；第一安裝支架，所述第一安裝支架具有第一部分和第二部分；所述第一部分用于安裝一溫度傳感器，所述第二部分用于通過第一螺釘和所述第一安裝孔將所述第一安裝支架安裝在所述機(jī)殼上，且所述第二部分與所述第一拐角處的非第一安裝孔側(cè)的端面形成一防止所述第一安裝支架繞所述第一螺釘旋轉(zhuǎn)的線接觸或面接觸；和第二安裝支架，所述第二安裝支架具有第三部分和第四部分；所述第三部分用于安裝一溫度傳感器，所述第四部分用于通過第二螺釘和所述第二安裝孔將所述第二安裝支架安裝在所述機(jī)殼上，且所述第四部分與所述第二拐角處的非第二安裝孔側(cè)的端面形成一防止所述第二安裝支架繞所述第二螺釘旋轉(zhuǎn)的線接觸或面接觸。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一安裝支架為L形或類L形，所述第一部分構(gòu)成所述L形或類L形第一安裝支架的一條邊，所述第二部分構(gòu)成所述L形或類L形第一安裝支架的另一條邊。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一安裝支架為U形或類U形，所述第一部分構(gòu)成所述U形或類U形第一安裝支架的一條側(cè)邊，所述第二部分構(gòu)成所述U形或類U形第一安裝支架除所述側(cè)邊之外的L形或類L形折邊。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第二安裝支架為L形或類L形，所述第三部分構(gòu)成所述L形或類L形第二安裝支架的一條邊，所述第四部分構(gòu)成所述L形或類L形第二安裝支架的另一條邊。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第二安裝支架為U形或類U形，所述第三部分構(gòu)成所述U形或類U形第二安裝支架的一條側(cè)邊，所述第四部分構(gòu)成所述U形或類U形第二安裝支架除所述側(cè)邊之外的L形或類L形折邊。本實(shí)用新型中提出的一種電機(jī)，包括：溫度傳感器和如上所述的任一溫度傳感器安裝裝置。從上述方案中可以看出，由于本實(shí)用新型中考慮在機(jī)殼的靠近進(jìn)風(fēng)口和/或出風(fēng)口處的拐角邊緣處來安裝溫度傳感器的安裝支架，從而可通過機(jī)殼上原有用于在外部安裝溫度傳感器的安裝孔來通過一個(gè)螺釘安裝溫度傳感器的安裝支架，并利用拐角處的夾角使得安裝支架與拐角處的非安裝孔側(cè)的端面形成一防止安裝支架繞螺釘旋轉(zhuǎn)的線接觸或面接觸，不僅可以在電機(jī)內(nèi)部安裝溫度傳感器，并且無需對現(xiàn)有機(jī)殼進(jìn)行任何改造，方便了溫度傳感器的安裝，并且不會增加電機(jī)的空間。附圖說明下面將通過參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更清楚本實(shí)用新型的上述及其它特征和優(yōu)點(diǎn)，附圖中：圖1為本實(shí)用新型一個(gè)示例中的溫度傳感器安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示溫度傳感器安裝裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1所示裝置中的安裝支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型又一個(gè)示例中的安裝支架的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記如下：標(biāo)號含義1機(jī)殼11、13安裝孔12、14非安裝孔側(cè)的端面2、5第一安裝支架21、51第一部分22、52第二部分221、521第二部分上的安裝孔222、522第二部分上的邊緣端面6第二安裝支架61第四部分上的安裝孔3溫度傳感器4螺釘具體實(shí)施方式本實(shí)用新型實(shí)施例中，為了不增加電機(jī)的空間，考慮將溫度傳感器安裝在電機(jī)殼體內(nèi)部；同時(shí)為了方便溫度傳感器的安裝，本實(shí)用新型中的發(fā)明人經(jīng)過計(jì)算及實(shí)驗(yàn)等創(chuàng)造性的勞動(dòng)之后，考慮將溫度傳感器安裝在靠近進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口處的機(jī)殼拐角邊緣處，并可利用機(jī)殼上原有用于在外部安裝溫度傳感器的安裝孔來通過一個(gè)螺釘安裝溫度傳感器的安裝支架，同時(shí)為了防止安裝支架繞該螺釘旋轉(zhuǎn)，考慮利用拐角處的夾角，將安裝支架的結(jié)構(gòu)設(shè)置為其與拐角處的非安裝孔側(cè)的端面具有一防止安裝支架繞螺釘旋轉(zhuǎn)的線接觸或面接觸的結(jié)構(gòu)。為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1為本實(shí)用新型一個(gè)示例中的溫度傳感器安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示溫度傳感器安裝裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1所示裝置中的安裝支架的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖1至圖3所示，該溫度傳感器安裝裝置可包括：機(jī)殼1和安裝支架2。其中，機(jī)殼1在靠近進(jìn)風(fēng)口和/或出風(fēng)口處的拐角邊緣處具有一安裝孔11。圖1中，以機(jī)殼1在靠近進(jìn)風(fēng)口的拐角邊緣處具有第一安裝孔11、在靠近風(fēng)口處的拐角邊緣處分別具有第二安裝孔13的情況為例。在其它實(shí)施方式中，對于僅需安裝一個(gè)溫度傳感器的情況，機(jī)殼1可根據(jù)需要僅在靠近進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口處的拐角邊緣處具有一安裝孔11或13。對于需要在進(jìn)風(fēng)口處和出風(fēng)口處均安裝溫度傳感器的情況，本實(shí)施例中的安裝支架可以如圖1所示包括兩個(gè)，即第一安裝支架2和第二安裝支架6。每個(gè)安裝支架均具有兩部分，一部分用于安裝溫度傳感器，另一部分用于通過一螺釘、機(jī)殼上的安裝孔以及自身的安裝孔將所述安裝支架安裝在機(jī)殼上，并且與拐角處的非安裝孔側(cè)的端面形成一防止安裝支架繞所述螺釘旋轉(zhuǎn)的線接觸或面接觸。例如，第一安裝支架2具有第一部分21和第二部分22。其中，第一部分21用于安裝溫度傳感器3，第二部分22用于通過一螺釘4、機(jī)殼1上的安裝孔11及自身的安裝孔221將安裝支架2安裝在機(jī)殼1上，且第二部分22與拐角處的非安裝孔11側(cè)的端面12形成一防止安裝支架2繞所述螺釘4旋轉(zhuǎn)的線接觸或面接觸。同理，第二安裝支架6具有第三部件和第四部分(圖中未示出)。其中，第三部分用于安裝溫度傳感器7，第四部分用于通過一螺釘8、機(jī)殼1上的安裝孔13及自身的安裝孔61將安裝支架6安裝在機(jī)殼1上，且第四部分與拐角處的非安裝孔13側(cè)的端面14形成一防止安裝支架6繞所述螺釘8旋轉(zhuǎn)的線接觸或面接觸。其中，安裝支架的結(jié)構(gòu)形式可以有多種，具體形狀可以根據(jù)實(shí)際需要確定。例如，以第一安裝支架2為例，在圖1所示示例中，第一安裝支架2為L形或近似L形(簡稱類L形)，第一部分21和第二部分22分別構(gòu)成L形或類L形安裝支架2的一條邊，即第一部分21構(gòu)成L形或類L形第一安裝支架2的一條邊，第二部分22構(gòu)成L形或類L形第一安裝支架2的另一條邊。如圖2中所示，第二部分22的邊緣端面222抵在機(jī)殼1拐角的端面12上，形成線接觸或面接觸。在其它實(shí)施方式中，安裝支架也可以為其它形狀的結(jié)構(gòu)。例如，圖4所示示例中示出了安裝支架的又一種結(jié)構(gòu)形式。圖4為本實(shí)用新型又一個(gè)示例中的安裝支架的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，本示例中，安裝支架5為近似U形(簡稱類U形)，所述第一部分51構(gòu)成所述類U形安裝支架5的一條側(cè)邊，所述第二部分52構(gòu)成所述類U形安裝支架5除所述側(cè)邊之外的L形折邊。此時(shí)，L形折邊的一個(gè)邊對應(yīng)的端面上具有安裝孔521，另一個(gè)邊對應(yīng)的端面522用于抵在機(jī)殼1拐角的端面12上，形成面接觸。本實(shí)用新型中的電機(jī)可包括溫度傳感器和上述任一實(shí)現(xiàn)形式的溫度傳感器安裝裝置。從上述方案中可以看出，由于本實(shí)用新型中考慮在機(jī)殼的靠近進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口處的拐角邊緣處來安裝溫度傳感器的安裝支架，從而可通過機(jī)殼上原有用于在外部安裝溫度傳感器的安裝孔來通過一個(gè)螺釘安裝溫度傳感器的安裝支架，并利用拐角處的夾角使得安裝支架與拐角處的非安裝孔側(cè)的端面形成一防止安裝支架繞螺釘旋轉(zhuǎn)的線接觸或面接觸，不僅可以在電機(jī)內(nèi)部安裝溫度傳感器，并且無需對現(xiàn)有機(jī)殼進(jìn)行任何改造，方便了溫度傳感器的安裝，并且不會增加電機(jī)的空間。需要說明的是，本文中出現(xiàn)的“第一、第二”或“第三、第四”僅是為了清楚闡述安裝支架的兩部分，其并不對本申請請求保護(hù)的范圍構(gòu)成限制。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3