本實(shí)用新型屬于中低壓配電網(wǎng)帶電作業(yè)工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為用于中壓低配電網(wǎng)帶電檢修采用的絕緣斷線剪。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的絕緣斷線鉗有直口斷線鉗和彎口斷線鉗兩種。直口斷線鉗存在刀頭尺寸大重量重，長(zhǎng)度短，剪刀的刃口開(kāi)口小，剪切大線徑導(dǎo)線困難等問(wèn)題，在帶電作業(yè)工作中，存在安全距離不足的安全隱患。而彎口斷線鉗的不對(duì)稱設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)導(dǎo)致刃口開(kāi)口小，兩手把桿張開(kāi)角度過(guò)大，在中壓配電網(wǎng)帶電作業(yè)中，由于兩手把桿張開(kāi)角度過(guò)大限制了其在狹窄位置的使用。

在中壓配電網(wǎng)帶電作業(yè)中，根據(jù)GB/T18857-2008《配電線路帶電作業(yè)技術(shù)導(dǎo)則》規(guī)定絕緣斗層間試驗(yàn)電壓為50kV。即絕緣斗臂車絕緣斗從GB/T18857-2002《配電線路帶電作業(yè)技術(shù)導(dǎo)則》規(guī)定的“輔助絕緣”變?yōu)椤爸鹘^緣”。因絕緣斗已成為“主絕緣”，斗內(nèi)電工不需穿絕緣褲、絕緣靴。但雙人單斗絕緣斗臂車中嚴(yán)禁斗內(nèi)兩個(gè)電工同時(shí)對(duì)帶電體、接地體操作，防止兩人下身接觸而構(gòu)成回路。因此工作斗內(nèi)2#電工是不允許直接對(duì)帶電體、接地體操作的，2#電工只能作為1#電工的輔助配合遞送遮蔽用具、夾鉗等，若需幫忙操作帶電體等，2#電工接觸帶電體必須采用絕緣工具間接作業(yè)。而現(xiàn)有進(jìn)口的絕緣斷線工器具又存在著長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)、重量過(guò)重的問(wèn)題，加之絕緣斗臂車工作斗空間有限，在絕緣斗臂車帶電作業(yè)的過(guò)程中，存在著很大的高空墜物風(fēng)險(xiǎn)。

在低壓配電網(wǎng)的檢修維護(hù)作業(yè)中，低壓線路改造和業(yè)擴(kuò)報(bào)裝接戶線帶電拆、搭低壓線的工作較為頻繁。剪切低壓導(dǎo)線引流線的工作頻繁。由于低壓配電網(wǎng)接線復(fù)雜，相間距離小，一直沒(méi)有合適的絕緣斷線剪，不能滿足作業(yè)人員的作業(yè)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種刃口小巧、長(zhǎng)度合適且可以組合延長(zhǎng)，適用于絕緣斗臂車作業(yè)使用及中低壓配電線路帶電作業(yè)使用的絕緣斷線剪。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

絕緣斗臂車作業(yè)及中低壓配網(wǎng)帶電作業(yè)專用絕緣斷線剪，包括剪刀頭和剪刀臂，所述剪刀頭的兩個(gè)刀刃為對(duì)稱的內(nèi)凹弧形刀刃，剪刀頭張開(kāi)后，兩個(gè)刀刃之間的刀口呈U型；所述剪刀臂由前段玻璃鋼絕緣管和后段玻璃鋼絕緣管通過(guò)螺紋連接頭組接而成，在前段玻璃鋼絕緣管的兩端外套有不銹鋼鋼套，刀頭的刀柄部分與前段玻璃鋼絕緣管通過(guò)不銹鋼鋼套連接，并用絕緣膠水進(jìn)行粘合，在后段玻璃鋼絕緣管連接螺紋連接頭的一端也外套有不銹鋼鋼套，在后段玻璃鋼絕緣管的另一端外套有絕緣橡膠手柄護(hù)套，不銹鋼鋼套與玻璃鋼絕緣管之間通過(guò)鉚釘固定，在前段玻璃鋼絕緣管上噴涂有最小有效絕緣長(zhǎng)度標(biāo)示線。

本實(shí)用新型剪刀頭的兩個(gè)刀刃采用對(duì)稱的內(nèi)凹弧形刀刃，剪刀頭張開(kāi)后形成的U型刀口與導(dǎo)線的咬合面大，咬合力更好，可有效防止導(dǎo)線滑脫。剪刀臂采用通過(guò)螺紋連接頭的組接結(jié)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，使用靈活方便。剪刀臂采用玻璃鋼絕緣管制作，并在端頭外套玻璃鋼絕緣管，在手柄處外套絕緣橡膠手柄護(hù)套，整個(gè)剪刀臂部分重量輕，絕緣性能好，安全可靠。本實(shí)用新型便于在絕緣臂車作業(yè)和中低壓配網(wǎng)帶電作業(yè)中使用，和目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的絕緣斷線剪相比，大幅提升了操作的靈活性，拓展了應(yīng)用范圍，大大提高了工作效率，達(dá)到帶電作業(yè)工器具標(biāo)準(zhǔn)化的要求。由于在前段玻璃鋼絕緣管上噴涂有最小有效絕緣長(zhǎng)度標(biāo)示線，便于作業(yè)人員辨識(shí)與帶電體的安全距離，可使作業(yè)人員準(zhǔn)確把握人體與帶電體之間的距離，保障了作業(yè)人員的人身安全。同時(shí)減少了配電網(wǎng)停電時(shí)間，提高了配電網(wǎng)的可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為剪刀頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為剪刀臂組接部位的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示的絕緣斗臂車作業(yè)及中低壓配網(wǎng)帶電作業(yè)專用絕緣斷線剪，包括剪刀頭和剪刀臂。剪刀頭1的兩個(gè)刀刃如圖2所示，為對(duì)稱的內(nèi)凹弧形刀刃，剪刀頭張開(kāi)后，兩個(gè)刀刃之間的刀口9呈U型，能夠很好地咬合導(dǎo)線，防止滑脫。剪刀臂主要采用一體拉擠壓成型的玻璃鋼絕緣管制做，這種玻璃鋼絕緣管與現(xiàn)有的纖維纏繞、拉繞等方法制造的3460環(huán)氧酚醛玻璃布管相比，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、介電性能、耐油性、耐腐蝕性和較好的防水性。如圖1、圖3所示，剪刀臂由前段玻璃鋼絕緣管3和后段玻璃鋼絕緣管7通過(guò)絕緣螺紋連接頭4組接而成，刀頭的刀柄部分與前段玻璃鋼絕緣管3通過(guò)外套的不銹鋼鋼套2連接，并用絕緣膠水進(jìn)行粘合，不能使用環(huán)氧樹(shù)脂粘合，以免在工器具受力時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂粘合部分會(huì)產(chǎn)生裂紋和環(huán)氧樹(shù)脂脫落的情況。再用鉚釘3固定連接不銹鋼鋼套2與前段玻璃鋼絕緣管。在前段玻璃鋼絕緣管3的另一端以及后段玻璃鋼絕緣管7連接絕緣螺紋連接頭4的一端也外套有不銹鋼鋼套2，不銹鋼鋼套與玻璃鋼絕緣管同樣通過(guò)鉚釘8固定，在后段玻璃鋼絕緣管7的另一端外套有絕緣橡膠手柄護(hù)套5。在前段玻璃鋼絕緣管3上噴涂有最小有效絕緣長(zhǎng)度標(biāo)示線6，可有效保證人體與帶電體安全距離，便于作業(yè)人員控制作業(yè)時(shí)人體活動(dòng)范圍，有效解決了安全距離控制難以量化的問(wèn)題，大幅降低了安全距離不足引發(fā)事故的風(fēng)險(xiǎn)，使人身觸電風(fēng)險(xiǎn)得到有效控制。絕緣螺紋連接頭4的規(guī)格可以根據(jù)需要靈活選擇配置。

在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行絕緣斗臂車作業(yè)以及低壓配網(wǎng)帶電作業(yè)中，作業(yè)人員手握絕緣橡膠手柄護(hù)套5部位進(jìn)行操作。在中低壓配網(wǎng)帶電作業(yè)中，遇到絕緣斷線剪長(zhǎng)度不夠時(shí)，還可以拆開(kāi)絕緣螺紋連接頭4，和現(xiàn)有的絕緣操作桿組合加長(zhǎng)絕緣斷線剪的長(zhǎng)度進(jìn)行作業(yè)。