本實(shí)用新型涉及一種電力傳輸設(shè)備。

背景技術(shù)：

電力傳輸用的線纜，通過電纜連接器相互連接，在多股電線構(gòu)成一根比較復(fù)雜的復(fù)合線纜時(shí)，其電纜連接器結(jié)構(gòu)比較多，造成電纜的體積較大，而且不同的電纜連接器之間不方便進(jìn)行區(qū)分，造成維護(hù)困難，同時(shí)，在采用電纜連接器進(jìn)行連接之后，需要對(duì)電纜連接器外部進(jìn)行密封，現(xiàn)有的密封方式，主要是采用套裝復(fù)雜的膠體或其他絕緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行纏繞的方式，導(dǎo)致內(nèi)部電纜連接器混亂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電力傳輸設(shè)備，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，能夠?qū)€纜進(jìn)行連接之后，對(duì)電纜連接器進(jìn)行區(qū)分和固定，使其結(jié)構(gòu)更加可靠，并且能夠更方便的進(jìn)行維護(hù)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種電力傳輸設(shè)備，包括線纜及結(jié)構(gòu)相對(duì)稱的罩體和底殼，在所述的罩體和所述的底殼中部分別設(shè)置有數(shù)個(gè)間隔排布的卡槽，所述的罩體和所述的底殼內(nèi)側(cè)的卡槽位置相對(duì)應(yīng)，在每個(gè)底殼內(nèi)的所述的卡槽內(nèi)分別設(shè)置有2個(gè)電纜連接器，2個(gè)所述的電纜連接器上端卡接在所述的罩體上的卡槽內(nèi)，2個(gè)所述的電纜連接器的下端卡接在所述的底殼上的卡槽內(nèi)，在所述的卡槽兩側(cè)分別設(shè)置有連通所述的卡槽的過線槽，所述的過線槽的數(shù)量等于所述的卡槽的數(shù)量，所述的線纜分別位于所述的卡槽內(nèi)側(cè)，位置相對(duì)應(yīng)的所述線纜分別連接在相應(yīng)所述的電纜連接器上，在所述的底殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋孔，所述的螺紋孔的軸線方向平行于所述的過線槽的軸線方向，在所述的螺紋孔末端設(shè)置有連通所述的過線槽和所述的螺紋孔的通槽，在所述的螺紋孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺栓，在所述的螺栓末端設(shè)置有楔塊，在所述的通槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓塊，所述的壓塊面向所述的楔塊一側(cè)端面為斜面，所述的壓塊遠(yuǎn)離所述的楔塊一側(cè)端面貼合在所述的線纜側(cè)壁上，在所述的線纜外部套裝有絕緣固定層，所述的絕緣固定層內(nèi)側(cè)通過耐高溫粘結(jié)劑粘結(jié)在所述的線纜上，所述的絕緣固定層外壁上設(shè)置有間隔排布的V形槽，所述的壓塊能夠卡接在所述的V形槽內(nèi)，在所述的過線槽遠(yuǎn)離所述的電纜連接器一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有呈半圓環(huán)形的凸緣，所述的罩體和所述的底殼上的凸緣相互貼合形成圓環(huán)狀，所述的線 纜位于該所述的圓環(huán)內(nèi)側(cè)，在所述的螺栓上套裝有第一密封圈，所述的罩體和所述的底殼為橡膠制成，所述的凸緣為橡膠或黃銅制成。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的罩體和所述的底殼的卡槽外側(cè)設(shè)置有等間隔排布的楞條，相鄰所述的楞條形成矩形環(huán)結(jié)構(gòu)，所述的罩體和所述的底殼上的楞條相互錯(cuò)開。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述的罩體上的楞條之間的距離大于所述的底殼上的楞條之間的寬度，在所述的罩體上的楞條外側(cè)貼合有第二密封圈。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的罩體和所述的底殼兩側(cè)分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述的罩體和所述的底殼通過貫穿所述的安裝孔的螺栓相互連接。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的過線槽遠(yuǎn)離所述的卡槽一端端部設(shè)置有階梯槽，在所述的階梯槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有扭簧，所述的扭簧套裝在所述的線纜外部，所述的扭簧的兩個(gè)端部分別固定在所述的階梯槽內(nèi)壁上，在所述的階梯槽內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，在所述的階梯槽遠(yuǎn)離所述的過線槽一端套裝有端蓋，在所述的端蓋中部設(shè)置有內(nèi)徑大于所述的線纜外徑的通孔，所述的線纜貫穿所述的通孔。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的罩體和所述的底殼面向所述的端蓋一側(cè)端面上設(shè)置有環(huán)狀凹槽，在所述的端蓋上設(shè)置有密封環(huán)，所述的端蓋固定在所述的階梯槽內(nèi)時(shí)所述的密封環(huán)能夠卡接在所述的環(huán)狀凹槽內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述的凸緣為等間隔設(shè)置的至少2組，所述的罩體和所述的底殼上的凸緣相互錯(cuò)開排布，相鄰所述的凸緣之間形成的波谷內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封膠墊。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本實(shí)用新型利用電纜連接器實(shí)現(xiàn)多股電纜之間的相互連接，并利用間隔排布的卡槽結(jié)構(gòu)，使電纜連接器之間分別固定起來，能夠方便對(duì)不同的電纜進(jìn)行區(qū)分維護(hù)，使其使用更加方便，并且，本實(shí)用新型設(shè)置了對(duì)電纜進(jìn)行固定壓塊結(jié)構(gòu)，利用螺栓推動(dòng)楔塊，使楔塊推動(dòng)壓塊卡接在線纜外部的V形槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)線纜的定位，能夠減少線纜相對(duì)連接器產(chǎn)生斷路的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實(shí)用新型罩體俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型罩體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型底殼俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型底殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：101.罩體，102.底殼，103.卡槽，104.電纜連接器，105.過線槽，106.線纜，107.通槽，108.螺栓，109.楔塊，110.壓塊，111.密封膠墊，112.凸緣，113.第一密封圈，114.楞條，115.安裝孔，116.第二密封圈，117.扭簧，118.端蓋，119.環(huán)狀凹槽，120.密封環(huán)，121.絕緣固定層，122.V形槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

如圖1-5所示，一種電力傳輸設(shè)備，包括線纜106及結(jié)構(gòu)相對(duì)稱的罩體101和底殼102，在所述的罩體101和所述的底殼102中部分別設(shè)置有數(shù)個(gè)間隔排布的卡槽103，所述的罩體101和所述的底殼102內(nèi)側(cè)的卡槽103位置相對(duì)應(yīng)，在每個(gè)底殼102內(nèi)的所述的卡槽103內(nèi)分別設(shè)置有2個(gè)電纜連接器104，2個(gè)所述的電纜連接器104上端卡接在所述的罩體101上的卡槽103內(nèi)，2個(gè)所述的電纜連接器104的下端卡接在所述的底殼102上的卡槽103內(nèi)，在所述的卡槽103兩側(cè)分別設(shè)置有連通所述的卡槽103的過線槽105，所述的過線槽105的數(shù)量等于所述的卡槽103的數(shù)量，所述的線纜106分別位于所述的卡槽103內(nèi)側(cè)，位置相對(duì)應(yīng)的所述線纜106分別連接在相應(yīng)所述的電纜連接器104上，在所述的底殼102內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋孔，所述的螺紋孔的軸線方向平行于所述的過線槽105的軸線方向，在所述的螺紋孔末端設(shè)置有連通所述的過線槽105和所述的螺紋孔的通槽107，在所述的螺紋孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺栓108，在所述的螺栓108末端設(shè)置有楔 塊109，在所述的通槽107內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓塊110，所述的壓塊110面向所述的楔塊109一側(cè)端面為斜面，所述的壓塊110遠(yuǎn)離所述的楔塊109一側(cè)端面貼合在所述的線纜106側(cè)壁上，在所述的線纜106外部套裝有絕緣固定層121，所述的絕緣固定層121內(nèi)側(cè)通過耐高溫粘結(jié)劑粘結(jié)在所述的線纜106上，所述的絕緣固定層121外壁上設(shè)置有間隔排布的V形槽122，所述的壓塊110能夠卡接在所述的V形槽122內(nèi)，在所述的過線槽105遠(yuǎn)離所述的電纜連接器104一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有呈半圓環(huán)形的凸緣112，所述的罩體101和所述的底殼102上的凸緣112相互貼合形成圓環(huán)狀，所述的線纜106位于該所述的圓環(huán)內(nèi)側(cè)，在所述的螺栓108上套裝有第一密封圈113，所述的罩體101和所述的底殼102為橡膠制成，所述的凸緣112為橡膠或黃銅制成。

本實(shí)用新型中，將多股待連接的線纜分別置于相應(yīng)的過線槽內(nèi)，將兩段待連接線纜分別固定在兩個(gè)電纜連接器上，將兩個(gè)電纜連接器分別插接在底殼上的卡槽內(nèi)，使兩個(gè)電纜連接器相互連接之后，將罩體壓合在底殼上方，使罩體和底殼上的凸緣相互對(duì)齊，采用螺栓或其他結(jié)構(gòu)使罩體和底殼相互連接，繼續(xù)壓緊罩體，使罩體上的凸緣壓緊在底殼的凸緣上，實(shí)現(xiàn)密封；此時(shí)，向內(nèi)側(cè)旋緊螺栓，螺栓推動(dòng)楔塊，楔塊推動(dòng)壓塊向線纜方向移動(dòng)，當(dāng)壓塊壓緊在線纜上使線纜固定在過線槽內(nèi)側(cè)時(shí)即可。

本實(shí)用新型在線纜外部套裝絕緣固定層，能夠?qū)€纜起到保護(hù)作用，同時(shí)，利用耐高溫粘結(jié)劑進(jìn)行連接，能夠避免線纜受到外力作用產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)時(shí)相對(duì)絕緣固定層產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，有助于保持線纜的穩(wěn)定；并且，本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓對(duì)線纜進(jìn)行固定時(shí)，僅使外部的絕緣固定層與壓塊相互接觸，能夠避免壓塊相對(duì)摩擦下導(dǎo)致線纜外部絕緣層產(chǎn)生損壞，有助于避免線纜產(chǎn)生斷路。

本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)兩段線纜的連接，并且采用了凸緣作為密封結(jié)構(gòu)，能夠提高其密封性能，本實(shí)用新型中，采用橡膠或黃銅制成凸緣，能夠利用其硬度較小的特點(diǎn)，使其相互壓合時(shí)，產(chǎn)生一定的彈性變形，從而使其具有更好的密封效果；通過采用該密封結(jié)構(gòu)，能夠避免水分進(jìn)入卡槽內(nèi)部，減少短路的可能；本實(shí)用新型中，利用螺栓推動(dòng)楔塊移動(dòng)，使楔塊推動(dòng)壓塊移動(dòng)過程中，能夠?qū)簤K壓合在線纜外部的絕緣固定層上，利用壓塊產(chǎn)生的壓力，使線纜能夠貼合在過線槽內(nèi)壁上，使其穩(wěn)定性更高，在線纜受到外力作用時(shí)，其與電纜連接器相 互連接部位不容易出現(xiàn)斷路，能提高其穩(wěn)定性，使其使用更加可靠。本實(shí)用新型在利用螺栓推動(dòng)楔塊將壓塊壓合在絕緣固定層上之后，壓塊與設(shè)置在絕緣固定層上的V形槽相互卡接，從而使絕緣固定層保持穩(wěn)定，能夠避免線纜出現(xiàn)軸向運(yùn)動(dòng)，有助于保持其穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型中，可以在壓塊上設(shè)置與V形槽相配合的V形凸緣，使壓塊壓合在絕緣固定層上之后，V形的凸緣卡接在相鄰的V形槽之間，使壓塊和絕緣固定層保持穩(wěn)定。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例中，為了提高密封性能，避免水分進(jìn)入卡槽內(nèi)側(cè)，優(yōu)選地，在所述的罩體101和所述的底殼102的卡槽103外側(cè)設(shè)置有等間隔排布的楞條114，相鄰所述的楞條114形成矩形環(huán)結(jié)構(gòu)，所述的罩體101和所述的底殼102上的楞條114相互錯(cuò)開。

在將罩體壓合在底殼上之后，使罩體上的楞條壓合在底殼的楞條之間，上下卡槽結(jié)構(gòu)通過楞條結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)密封，避免水分通過罩體和底殼之間的縫隙進(jìn)入卡槽內(nèi)側(cè)導(dǎo)致短路。

進(jìn)一步優(yōu)選地，為了進(jìn)一步提高密封性能，本實(shí)施例中，在卡槽外側(cè)設(shè)置了密封圈，所述的罩體101上的楞條114之間的距離大于所述的底殼102上的楞條之間的寬度，在所述的罩體101上的楞條114外側(cè)貼合有第二密封圈116。使罩體和底殼相對(duì)連接之后，使罩體上的楞條與底殼上的楞條相對(duì)錯(cuò)位密封之后，使底殼的楞條貼合在罩體楞條外側(cè)的密封圈上，使其密封性更好。

實(shí)施例2：

為了避免線纜在受到外力作用時(shí)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)造成斷路，本實(shí)施例中，設(shè)置了對(duì)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的線纜進(jìn)行復(fù)位的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，在所述的過線槽105遠(yuǎn)離所述的卡槽103一端端部設(shè)置有階梯槽，在所述的階梯槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有扭簧117，所述的扭簧117套裝在所述的線纜106外部，所述的扭簧117的兩個(gè)端部分別固定在所述的階梯槽內(nèi)壁上，在所述的階梯槽內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，在所述的階梯槽遠(yuǎn)離所述的過線槽105一端套裝有端蓋118，在所述的端蓋118中部設(shè)置有內(nèi)徑大于所述的線纜106外徑的通孔，所述的線纜106貫穿所述的通孔。

本實(shí)施例中，在階梯槽內(nèi)側(cè)設(shè)置用于卡接扭簧兩端端部的凹槽，使線纜與扭 簧之間過盈配合，當(dāng)線纜受到外力作用時(shí)，產(chǎn)生一定角度的扭轉(zhuǎn)，在扭簧的作用下，線纜會(huì)受到扭力，使其能夠在扭簧的扭力的作用下恢復(fù)原狀，有助于使線纜保持穩(wěn)定，減少斷路危險(xiǎn)。

為了避免水分通過階梯槽進(jìn)入過線槽內(nèi)部，本實(shí)施例中，進(jìn)一步優(yōu)選地，在所述的罩體101和所述的底殼102面向所述的端蓋118一側(cè)端面上設(shè)置有環(huán)狀凹槽119，在所述的端蓋118上設(shè)置有密封環(huán)120，所述的端蓋118固定在所述的階梯槽內(nèi)時(shí)所述的密封環(huán)120能夠卡接在所述的環(huán)狀凹槽119內(nèi)側(cè)。通過采用端蓋結(jié)構(gòu)，能夠?qū)εせ傻奈恢眠M(jìn)行限定，避免扭簧在長期使用之后從階梯槽脫出。本實(shí)施例中，將端蓋分別套裝在2段待連接線纜上，然后將扭簧套裝在線纜上，將兩段線纜分別與兩個(gè)電纜連接器相互連接，將電纜連接器插接在底殼上的卡槽內(nèi)，使線纜位于過線槽內(nèi)側(cè)，當(dāng)罩體和底殼上的凸緣結(jié)構(gòu)以及楞條結(jié)構(gòu)相互配合之后，將罩體壓合在底殼上，使扭簧兩個(gè)端部固定在階梯槽內(nèi)側(cè)，采用螺栓或其他結(jié)構(gòu)將罩體和底殼相互固定，此時(shí)將端蓋螺紋連接在階梯槽內(nèi)側(cè)，使端蓋上的密封環(huán)壓合在環(huán)狀凹槽內(nèi)側(cè)，使端蓋一側(cè)更加穩(wěn)定。

實(shí)施例3：

本實(shí)用新型中，可以在所述的罩體101和所述的底殼102兩側(cè)分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的安裝孔115，所述的罩體101和所述的底殼102通過貫穿所述的安裝孔115的螺栓相互連接。

本實(shí)施例中，為了提高密封效果，優(yōu)選地，所述的凸緣112為等間隔設(shè)置的至少2組，所述的罩體101和所述的底殼102上的凸緣112相互錯(cuò)開排布，相鄰所述的凸緣112之間形成的波谷內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封膠墊111。當(dāng)罩體和底殼相互安裝之后，旋緊螺栓，使罩體壓合在底殼上，當(dāng)罩體和底殼上的凸緣頂端壓合在密封膠墊上之后，其密封效果更好。

本實(shí)施例中，優(yōu)選為使凸緣的高度等于楞條的高度，能夠更好地實(shí)現(xiàn)密封效果，避免短路危險(xiǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。