本實用新型涉及電源濾波器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電源濾波器和機載光電設(shè)備。

背景技術(shù)：

載機供電環(huán)境具有不穩(wěn)定性，輸入到機載光電設(shè)備的電源雖然經(jīng)過了二次電源穩(wěn)壓和濾波處理，但是仍有傳導(dǎo)和輻射干擾，會影響圖像質(zhì)量和機載光電設(shè)備的性能。因此，在機載光電設(shè)備的電源輸入端裝有濾波器。但是大多濾波器為固定封裝，雖濾波器本身完全屏蔽，但是連接機載光電設(shè)備的電源輸入端與濾波器輸入端的線纜暴露于設(shè)備艙，因此線纜會以輻射的方式干擾機載光電設(shè)備的內(nèi)部組件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種電源濾波器和機載光電設(shè)備，提升電源濾波器的可靠性、適裝性、維護性和環(huán)境適應(yīng)性。

本實用新型采用的技術(shù)方案是，所述電源濾波器，包括：濾波電路、屏蔽外殼、屏蔽后蓋和屏蔽擋板；

所述屏蔽外殼和屏蔽后蓋結(jié)合形成屏蔽盒；

各個所述濾波電路放置于所述屏蔽盒內(nèi)；

所述屏蔽擋板設(shè)置于各個所述濾波電路之間，所述屏蔽擋板用于在各個所述濾波電路之間進行隔離屏蔽。

進一步的，所述屏蔽外殼是經(jīng)過導(dǎo)電氧化處理過的屏蔽外殼。

進一步的，所述屏蔽擋板上設(shè)置有穿線口，所述穿線口用于供各個所述濾波電路的輸入線纜和輸出線纜從所述穿線口中穿過。

進一步的，所述電源濾波器，還包括：輸入線槽、輸出線槽、電源輸入端口和電源輸出端口；

所述電源輸入端口和電源輸出端口分別設(shè)置于所述屏蔽外殼的兩端，所述輸入線槽和輸出線槽設(shè)置于所述屏蔽盒內(nèi)，所述電源輸入端口與輸入線槽連接，所述電源輸出端口與輸出線槽連接；

所述輸入線槽用于存放各個所述濾波電路的輸入線纜，以使各個所述濾波電路的輸入線纜與各個所述濾波電路隔離屏蔽；

所述輸出線槽用于存放各個所述濾波電路的輸出線纜，以使各個所述濾波電路的輸出線纜與各個所述濾波電路隔離屏蔽。

進一步的，所述濾波電路采用無源二階濾波電路。

本實用新型還提供一種機載光電設(shè)備，包括：上述的電源濾波器和機載光電設(shè)備減重槽；

所述電源濾波器的屏蔽外殼的形狀與所述機載光電設(shè)備減重槽的形狀匹配，使得所述電源濾波器的屏蔽外殼嵌入所述機載光電設(shè)備減重槽中。

進一步的，所述電源濾波器的屏蔽外殼嵌入所述機載光電設(shè)備減重槽中，包括：

所述電源濾波器的屏蔽外殼的外表面的一部分與所述機載光電設(shè)備減重槽的槽面相接觸，另一部分與所述機載光電設(shè)備減重槽的槽面形成一個密閉的空腔，所述密閉的空腔位于所述電源濾波器的電源輸入端口處，所述密閉的空腔用于放置連接所述機載光電設(shè)備的電源輸入端口與所述電源濾波器的電源輸入端口的線纜。

進一步的，所屬機載光電設(shè)備還包括：導(dǎo)電屏蔽膠條，所述導(dǎo)電屏蔽膠條設(shè)置在所述屏蔽外殼的邊沿處。

采用上述技術(shù)方案，本實用新型至少具有下列優(yōu)點：

本實用新型所述的電源濾波器和機載光電設(shè)備，在電源濾波器內(nèi)設(shè)置屏蔽擋板，使得各個濾波電路彼此之間隔離屏蔽，有效隔離輻射和傳導(dǎo)噪聲；所述電源濾波器的外形與機載光電設(shè)備的外形采用共型設(shè)計，不占用機載光電設(shè)備的空間，結(jié)構(gòu)簡單，提升了電源濾波器的可靠性和適裝性。通過電源濾波器的屏蔽外殼與機載光電設(shè)備減重槽的匹配設(shè)計，將連接機載光電設(shè)備的電源輸入端口和電源濾波器的電源輸入端口的線纜完全與機載光電設(shè)備的內(nèi)部組件隔離，保證濾波效果。在維護過程中，直接拆卸電源濾波器的屏蔽后蓋即可進行維修，無需從機載光電設(shè)備上拆除濾波器。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例的電源濾波器的外部的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實用新型第一實施例的電源濾波器的外部的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實用新型第一實施例的電源濾波器的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型第二實施例的機載光電設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對本實用新型進行詳細說明如后。

本實用新型第一實施例，一種電源濾波器，所述電源濾波器應(yīng)用于機載光電設(shè)備，滿足機載供電條件、機載電磁兼容性要求和機載環(huán)境適應(yīng)性要求，如圖1、圖2、圖3所示，所述電源濾波器具體包括：屏蔽外殼1、電源輸入端口2、源輸出端口3、導(dǎo)電屏蔽膠條4、屏蔽后蓋5、屏蔽擋板6、輸入線槽7、輸出線槽8和濾波電路9；

屏蔽外殼1和屏蔽后蓋5結(jié)合形成屏蔽盒；

各個濾波電路9放置于所述屏蔽盒內(nèi)；

屏蔽擋板6設(shè)置于各個濾波電路9之間，屏蔽擋板6用于在各個濾波電路9之間進行隔離屏蔽；

電源輸入端口2和電源輸出端口3分別設(shè)置于屏蔽外殼1的兩端，輸入線槽7和輸出線槽8設(shè)置于所述屏蔽盒內(nèi)，電源輸入端口2與輸入線槽7連接，電源輸出端口3與輸出線槽8連接；

輸入線槽7用于存放各個濾波電路9的輸入線纜，以使各個所述濾波電路9的輸入線纜與各個濾波電路9隔離屏蔽；

輸出線槽8用于存放各個濾波電路9的輸出線纜，以使各個濾波電路9的輸出線纜與各個濾波電路9隔離屏蔽；

在圖3中輸入線槽與輸出線槽中均已布置有各個濾波電路的輸入線纜與輸出線纜；

導(dǎo)電屏蔽膠條4設(shè)置在屏蔽外殼1的邊沿處。

具體的，屏蔽外殼1是經(jīng)過導(dǎo)電氧化處理過的屏蔽外殼。

屏蔽擋板6上設(shè)置有穿線口，所述穿線口用于供各個濾波電路9的輸入線纜和輸出線纜從所述穿線口中穿過。

所述濾波電路9采用無源二階濾波電路。

本實用新型第二實施例，一種機載光電設(shè)備，包括：電源濾波器和機載光電設(shè)備減重槽；

所述電源濾波器包括：濾波電路、屏蔽外殼、屏蔽后蓋、屏蔽擋板、輸入線槽、輸出線槽、電源輸入端口和電源輸出端口；

所述屏蔽外殼和屏蔽后蓋結(jié)合形成屏蔽盒；

各個所述濾波電路放置于所述屏蔽盒內(nèi)；

所述屏蔽擋板設(shè)置于各個所述濾波電路之間，所述屏蔽擋板用于在各個所述濾波電路之間進行隔離屏蔽；

具體的，所述屏蔽擋板上設(shè)置有穿線口，所述穿線口用于供各個所述濾波電路的輸入線纜和輸出線纜從所述穿線口中穿過；

所述電源輸入端口和電源輸出端口分別設(shè)置于所述屏蔽外殼的兩端，所述輸入線槽和輸出線槽設(shè)置于所述屏蔽盒內(nèi)，所述電源輸入端口與輸入線槽連接，所述電源輸出端口與輸出線槽連接；

所述輸入線槽用于存放各個所述濾波電路的輸入線纜，以使各個所述濾波電路的輸入線纜與各個所述濾波電路隔離屏蔽；

所述輸出線槽用于存放各個所述濾波電路的輸出線纜，以使各個所述濾波電路的輸出線纜與各個所述濾波電路隔離屏蔽。

所述電源濾波器的屏蔽外殼與機載光電設(shè)備減重槽共型設(shè)計，即所述電源濾波器的屏蔽外殼的形狀與所述機載光電設(shè)備減重槽的形狀相匹配，以便所述電源濾波器的屏蔽外殼嵌入所述機載光電設(shè)備的減重槽中；

具體的，所述電源濾波器的屏蔽外殼的外表面的一部分與所述機載光電設(shè)備減重槽的槽面相接觸，另一部分與所述機載光電設(shè)備減重槽的槽面形成一個密閉的空腔，所述密閉的空腔位于所述電源濾波器的電源輸入端口處，所述密閉的空腔用于放置連接所述機載光電設(shè)備的電源輸入端口與所述電源濾波器的電源輸入端口的線纜；

進一步的，所屬機載光電設(shè)備還包括：導(dǎo)電屏蔽膠條，所述導(dǎo)電屏蔽膠條設(shè)置于所述屏蔽外殼的邊沿處；所述導(dǎo)電屏蔽膠條用于將所述機載光電設(shè)備減重槽的邊沿與所述屏蔽外殼的邊沿進行密封貼合。

如圖4所示為未裝配電源濾波器的機載光電設(shè)備，在圖4中，標號10所指的為機載光電設(shè)備減重槽。

本實用新型實施例中介紹的電源濾波器和機載光電設(shè)備，在電源濾波器內(nèi)設(shè)置屏蔽擋板，使得各個濾波電路彼此之間隔離屏蔽，有效隔離輻射和傳導(dǎo)噪聲；所述電源濾波器的外形與機載光電設(shè)備的外形采用共型設(shè)計，不占用機載光電設(shè)備的空間，結(jié)構(gòu)簡單，提升了電源濾波器的可靠性和適裝性。通過電源濾波器的屏蔽外殼與機載光電設(shè)備減重槽的匹配設(shè)計，將連接機載光電設(shè)備的電源輸入端口和電源濾波器的電源輸入端口的線纜完全與機載光電設(shè)備的內(nèi)部組件隔離，保證濾波效果。在維護過程中，直接拆卸電源濾波器的屏蔽后蓋即可進行維修，無需從機載光電設(shè)備上拆除濾波器。

通過具體實施方式的說明，應(yīng)當可對本實用新型為達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖示僅是提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。