本發(fā)明屬于電纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種碳纖維導(dǎo)線耐張線夾。

背景技術(shù)：

耐張線夾用來將導(dǎo)線或避雷線固定在非直線桿塔耐張絕緣子串，起錨作用，亦用來固定拉線桿塔的拉線?，F(xiàn)有的碳纖維導(dǎo)線耐張線夾的夾芯為鋼制夾芯，鋼制夾芯和碳纖維導(dǎo)線的熱膨脹系數(shù)相差太大，當(dāng)鋼制夾芯的溫度超過100℃時，夾芯的握著力便會急劇下降，握著力差異大、不穩(wěn)定，另外，采用鋼件導(dǎo)致整個線夾重量大，制造成本也較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服現(xiàn)有缺陷提供一種碳纖維導(dǎo)線耐張線夾，握著力穩(wěn)定、安裝方便、制造成本低、重量輕。

一種碳纖維導(dǎo)線耐張線夾，包括芯棒、夾芯、夾座以及夾座套，所述芯棒穿設(shè)在夾芯的中心孔內(nèi)，所述夾芯穿設(shè)在夾座中心設(shè)有的錐形孔內(nèi)，所述錐形孔上端的孔徑小于下端的孔徑，所述夾芯的外周面為與所述錐形孔配合的錐形面，所述夾座插接固定在夾座套的中心孔內(nèi)且夾座的前端面頂住夾座套中心孔上端設(shè)有的內(nèi)緣凸臺；所述夾芯和夾座采用熱固性或熱塑性短切纖維制成，所述夾芯的周面上開設(shè)有2-8條軸向通槽，軸向通槽的長度是夾芯長度的50-90%。

本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述夾座套采用鋼制成，所述夾座套外周面的下部設(shè)有與鋼錨連接的外螺紋。

本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述夾芯和夾座的錐度相同且錐度為1.5-4°。

本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述夾芯的長度是夾座長度的1.1-1.2倍，夾芯的長度是芯棒直徑的10-30倍。

本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，芯棒位于夾芯內(nèi)，夾芯和夾座采用錐形結(jié)構(gòu)配合，施加拉力后兩者自動夾緊能夠緊緊握持住中心的芯棒，熱固性或熱塑性短切纖維制成夾芯和夾套與碳纖維芯棒的熱膨脹系數(shù)相近，線夾握持的可靠性高、握著力穩(wěn)定、安裝方便，夾芯周面上的軸向通槽在不影響握持力的前提下減少了原料的使用量，具有制造成本低、重量輕的優(yōu)點；夾座套中心孔的前端設(shè)有內(nèi)緣凸臺，防止夾座發(fā)生位移，進(jìn)一步加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種碳纖維導(dǎo)線耐張線夾，包括芯棒1、夾芯2、夾座3以及夾座套4，所述芯棒1穿設(shè)在夾芯2的中心孔內(nèi)，夾芯2穿設(shè)在夾座3中心設(shè)有的錐形孔內(nèi)，所述錐形孔上端的孔徑小于下端的孔徑，夾芯2的外周面為與所述錐形孔配合的錐形面，夾座3插接固定在夾座套4的中心孔內(nèi)且夾座3的前端面頂住夾座套4中心孔上端設(shè)有的內(nèi)緣凸臺。夾芯2和夾座3采用熱固性或熱塑性短切纖維制成，夾芯2的周面上開設(shè)有2-8條軸向通槽，軸向通槽的長度是夾芯2長度的50-90%。

本實施例中，根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維導(dǎo)線耐張線夾，夾座套4采用鋼制成，所述夾座套4外周面的下部設(shè)有與鋼錨連接的外螺紋5。夾芯2和夾座3的錐度相同且錐度為1.5-4°，便于加工。夾芯2的長度是夾座3長度的1.1-1.2倍，夾芯2的長度是芯棒1直徑的10-30倍，確保使用強(qiáng)度。