本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池組件技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種具有新型隔離結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)能電池。

背景技術(shù)：

目前太陽(yáng)能光伏行業(yè)處于發(fā)展的艱難時(shí)期，一方面由于光伏組件的生產(chǎn)成本較高，造成光伏發(fā)電的發(fā)電成本較高，無(wú)法直接和常規(guī)能源發(fā)電的低成本相比。在光伏組件的生產(chǎn)過(guò)程中，在組件的隔離組裝過(guò)程中，需要在光伏組件上增加引出線，并在在隔離條上開(kāi)口，引出線通過(guò)焊帶與光伏組件中的電池片相連接，在組裝過(guò)程中，需要將引出線穿過(guò)隔離條上的開(kāi)口，但由于隔離條的硬度較大，在進(jìn)行引出線穿過(guò)隔離條開(kāi)口的操作過(guò)程中，引出線需要發(fā)生較大的形變，這樣較大的形變很容易通過(guò)與引出線相連接的焊帶傳遞到電池片上，使電池片受到較大的形變壓力，這樣的形變壓力非常容易導(dǎo)致電池片發(fā)生破碎和開(kāi)裂，使電池片被破壞并無(wú)法修復(fù)，造成整個(gè)光伏組件的制造失敗，降低光伏組件生產(chǎn)的良品率，提高光伏組件生產(chǎn)的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于太陽(yáng)能電池的隔離結(jié)構(gòu)，可以在光伏組件的制造過(guò)程中，避免電池片破裂的情況。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案如下：

一種具有新型隔離結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)能電池，所述太陽(yáng)能電池包括電池片和若干個(gè)匯流條，所述若干匯流條設(shè)置在所述電池片的一端，所述匯流條的一端與所述電池片相連接，用于匯集所述電池片上的電流，所述隔離結(jié)構(gòu)包括第一隔離條和第二隔離條，其中：

每個(gè)所述匯流條包括第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分位于不同直線上，兩者延伸方向相交，每個(gè)所述匯流條的第一部分與所述電池片靠近所述匯流條的一條邊具有間隙，每個(gè)所述匯流條的第二部分設(shè)置在所述電池片上，所述第一部分的一端與所述電池片相連接，所述第二部分與外部設(shè)備相連接；

所述若干個(gè)匯流條的第一部分分別設(shè)置在所述第一隔離條的相對(duì)兩側(cè)，所述第一隔離條將分布在兩側(cè)的所述匯流條的第一部分相互絕緣隔離；

所述第二隔離條設(shè)置在所述匯流條的第二部分與所述電池片之間，將所述匯流條的第二部分與所述電池片相互絕緣隔離；

進(jìn)一步的，所述電池片由通過(guò)互連條焊接而成的若干個(gè)電池串組成。

進(jìn)一步的，所述電池串為六個(gè)，所述匯流條為四條。

進(jìn)一步的，所述電池串包括第一電池串、第二電池串、第三電池串、第四電池串、第五電池串、第六電池串，所述匯流條包括第一匯流條、第二匯流條、第三匯流條和第四匯流條；其中：

所述第一匯流條的第一部分與所述第一電池串相連接；

所述第二匯流條的第一部分分別與所述第二電池串、第三電池 串相連接；

所述第三匯流條的第一部分分別與所述第四電池串、第五電池串相連接；

所述第四匯流條的第一部分與所述第六電池串相連接。

進(jìn)一步的，所述第一匯流條的第一部分和第三匯流條的第一部分設(shè)置在所述第一隔離條的一側(cè)，所述第二匯流條的第一部分和第四匯流條的第一部分設(shè)置在所述第一隔離條的另一側(cè)；

所述第一隔離條分別將所述第一匯流條的第一部分和所述第二匯流條的第一部分、第三匯流條的第一部分和第四匯流條的第一部分相互隔離。

進(jìn)一步的，所述第二隔離條的一部分設(shè)置在所述第一匯流條、第二匯流條兩個(gè)匯流條的第二部分與所述第三電池片之間，另一部分設(shè)置在所述第三匯流條、第四匯流條兩個(gè)匯流條的第二部分與所述第四電池片之間。

進(jìn)一步的，所述第一隔離條的長(zhǎng)度和寬度分別為100mm和80mm。

進(jìn)一步的，所述第二隔離條的長(zhǎng)度和寬度分別為620mm和40mm。

進(jìn)一步的，所述第一隔離條和第二隔離條包括兩層EVA膠膜和設(shè)置在兩層所述EVA膠膜之間的隔離材料。

進(jìn)一步的，所述第一隔離條和第二隔離條為EVA膠膜和隔離材料一體成型。

本申請(qǐng)中采用第一隔離條和第二隔離條獨(dú)立設(shè)置的隔離結(jié)構(gòu)，在太陽(yáng)能電池組件的組裝過(guò)程中，不需要在隔離條開(kāi)設(shè)容許匯流條穿過(guò)的開(kāi)口，也不需要進(jìn)行匯流條穿過(guò)隔離條上開(kāi)口的操作，可以避免安裝操作過(guò)程中電池片破裂的情況，提高太陽(yáng)能電池生產(chǎn)的良品率，降低太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)成本。

另外，采用本申請(qǐng)實(shí)施例中的兩條獨(dú)立的隔離條的結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)比現(xiàn)有技術(shù)中的隔離條面積更小的材料，實(shí)現(xiàn)相同的絕緣隔離效果，同樣降低了生產(chǎn)過(guò)程中的原料使用量，降低太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的本申請(qǐng)?zhí)?yáng)能電池的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中AB方向的剖面示意圖。

圖3是圖1中CD方向的剖面示意圖。

圖4是現(xiàn)有技術(shù)中太陽(yáng)能電池的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記匯總?cè)缦拢?/p>

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部件實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

因此，以下對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的部件實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，這類術(shù)語(yǔ)僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1、圖2和圖3所示，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種具有新型隔離結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)能電池，所述太陽(yáng)能電池100包括電池片101和若干個(gè)匯流條102，若干個(gè)所述匯流條102設(shè)置在所述電池片101的一端，所述匯流條102的一端與所述電池片相連接，用于匯集所述電池片101上的電流，所述隔離結(jié)構(gòu)103包括第一隔離條1031和第二隔離條1032。

太陽(yáng)能電池100設(shè)置在戶外，通過(guò)電池片101吸收太陽(yáng)光照，將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔埽姵仄?01產(chǎn)生的電能需要通過(guò)匯流條102匯集，并輸送到電能儲(chǔ)存裝置或其他設(shè)備中。本申請(qǐng)實(shí)施例中的匯 流條102與所述電池片101相連接，用于將所述電池片101上的電流匯集。

匯流條102的布置形式一般需要設(shè)置在電池片101的一側(cè)，在太陽(yáng)能電池100的生產(chǎn)過(guò)程中，由于一個(gè)完整的光伏組件中會(huì)設(shè)置有多條匯流條102，多條匯流條102在電池片101的一側(cè)設(shè)置時(shí)，為了防止匯流條102的短路，并同時(shí)防止匯流條102和電池片101之間的短路，需要在匯流條102和電池片101之間設(shè)置隔離材料，用隔離材料將匯流條102和電池片101隔離開(kāi)，以防止短路。

本申請(qǐng)實(shí)施例中的所述匯流條102包括第一部分1021和與所述第一部分1021所在直線相交的第二部分1022，所述第一部分1021和第二部分1022位于不同直線上，兩者延伸方向相交所述若干個(gè)匯流條102的第一部分1021分別設(shè)置在所述第一隔離條的相對(duì)兩側(cè)，所述第一部分1021用于與所述電池片101相連接，所述第二部分1022用于與外部設(shè)備相連接，若干個(gè)所述匯流條102的第一部分1021相重疊。由于匯流條102的第一部分1021相重疊，并且匯流條102是電的良導(dǎo)體，如果不將匯流條102的第一部分1021相隔離，就會(huì)出現(xiàn)短路的情況發(fā)生。并且，匯流條102的第二部分1022一般設(shè)置在于電池片101的位置相重疊的地方，如果不將匯流條102的第二部分1022與電池片101隔離，匯流條102與電池片101之間也可能發(fā)生短路情況。

在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖2所示，可以設(shè)置一張隔離條203作為隔離材料，現(xiàn)有技術(shù)中的太陽(yáng)能電池200結(jié)構(gòu)與本申請(qǐng)中的太陽(yáng)能電池100基本相同，包括電池片201、匯流條202和隔離條203?，F(xiàn)有技術(shù)中的隔離條203一般設(shè)置成矩形形狀，在太陽(yáng)能電池200的組 裝過(guò)程中，由于匯流條202的設(shè)置方式，需要在隔離條203的長(zhǎng)邊上根據(jù)匯流條202的位置切割出兩條平行的開(kāi)口，同時(shí)在匯流條202上連接相應(yīng)的引出線。組裝過(guò)程中需要將引出線穿過(guò)隔離條203上的開(kāi)口，完成隔離條203對(duì)匯流條202的隔離。

在實(shí)際組裝過(guò)程中，匯流條202預(yù)先通過(guò)焊帶與電池片201相連接，在進(jìn)行隔離條203的設(shè)置過(guò)程中，由于匯流條202和隔離條203都具有一定的硬度，在進(jìn)行匯流條202上的引出線穿過(guò)隔離條203上開(kāi)口的操作中，需要控制匯流條202發(fā)生一定的形變，才能順利的從隔離條203上的開(kāi)口穿過(guò)，這樣引出線發(fā)生形變產(chǎn)生的作用力會(huì)通過(guò)匯流條202傳遞到焊帶上，并最終將作用力傳遞到電池片201上，電池片201是脆性材料，在這樣的作用力影響下，會(huì)很容易發(fā)生開(kāi)裂、破碎等意外情況，電池片201一旦發(fā)生開(kāi)裂或破碎，就不能繼續(xù)使用，整個(gè)太陽(yáng)能電池200組件也會(huì)因?yàn)殡姵仄?01的損壞需要重新制作。

本申請(qǐng)實(shí)施例中的隔離結(jié)構(gòu)103103包括兩個(gè)獨(dú)立的隔離條，第一隔離條1031設(shè)置在匯流條102的第一部分1021之間，實(shí)現(xiàn)匯流條102的絕緣，第二隔離條1032設(shè)置在匯流條102的第二部分1022和電池片101之間，實(shí)現(xiàn)匯流條102和電池片101之間的絕緣。

這樣通過(guò)設(shè)置兩個(gè)隔離條，在進(jìn)行匯流條102和電池片101之間的第二隔離條1032安裝操作時(shí)，由于第一隔離條1031和第二隔離條1032是相互獨(dú)立的，可以先進(jìn)行第二隔離條1032的組裝，在完成第二隔離條1032對(duì)匯流條102和電池片101的隔離操作之后，再進(jìn)行第一隔離條1031的組裝，這樣分開(kāi)進(jìn)行的組裝流程，就不需要操作匯流條102上引出線穿過(guò)隔離條上開(kāi)口的流程。從而保證隔 離條的組裝過(guò)程中，匯流條102不會(huì)發(fā)生形變，也就不會(huì)出現(xiàn)匯流條102形變引起的電池片101破裂的情況，提高了太陽(yáng)能電池100的生產(chǎn)良品率，降低了太陽(yáng)能電池100的生產(chǎn)成本。

另外，采用本申請(qǐng)實(shí)施例中的獨(dú)立的兩個(gè)隔離條，節(jié)省了操作匯流條102穿過(guò)隔離條上開(kāi)口的操作步驟，使組裝流程進(jìn)一步簡(jiǎn)化，可以提高太陽(yáng)能電池100的生產(chǎn)效率，降低太陽(yáng)能電池100的生產(chǎn)成本。

本申請(qǐng)實(shí)施例中的匯流條102設(shè)置在電池片101的一端，第二隔離條1032在將匯流條102和電池片101絕緣時(shí)，可以根據(jù)匯流條102的數(shù)量、布置密度、間距等數(shù)值進(jìn)行尺寸上的調(diào)整，由于第二隔離條1032僅用于匯流條102和電池片101的絕緣隔離，并且匯流條102是集中布置的，所以，第二隔離條1032的寬度僅僅需要覆蓋匯流條102部分即可。因此，第二隔離條1032的長(zhǎng)度就不必覆蓋整個(gè)電池片101，只需要覆蓋匯流條102所在的部分區(qū)域即可。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，采用本申請(qǐng)實(shí)施例中的第一隔離條1031和第二隔離條1032這樣的獨(dú)立隔離條的結(jié)構(gòu)，在使用過(guò)程中，第二隔離條1032如上所述可以具有較小的長(zhǎng)度，并且由于只需要覆蓋匯流條102所在區(qū)域即可實(shí)現(xiàn)對(duì)匯流條102和電池片101的絕緣，第二隔離條1032的寬度也要小于現(xiàn)有技術(shù)中隔離條的寬度。

進(jìn)一步的，第一隔離條1031僅僅用于使匯流條102之間絕緣，不必實(shí)現(xiàn)對(duì)匯流條102和電池片101實(shí)現(xiàn)絕緣，現(xiàn)有技術(shù)中的隔離條由于既需要絕緣匯流條102，還需要絕緣匯流條102和電池片101，就需要隔離條的寬度足夠?qū)?，能夠從電池?01外的匯流條102處延伸至電池片101處，并需要延伸足夠的距離，以保證絕緣效果。 而本申請(qǐng)實(shí)施例中的第一隔離條1031僅需要保證匯流條102間的絕緣效果即可，其延伸距離可以小于現(xiàn)有技術(shù)中的隔離條。

因此，由于本申請(qǐng)實(shí)施例中獨(dú)立設(shè)置的兩個(gè)隔離條，在實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)有技術(shù)中相同的絕緣效果的同時(shí)，實(shí)際使用的尺寸更小，也就是說(shuō)，在對(duì)相同結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)能電池100進(jìn)行絕緣隔離的操作時(shí)，使用本申請(qǐng)實(shí)施例提供的隔離結(jié)構(gòu)103，相比現(xiàn)有技術(shù)中的隔離結(jié)構(gòu)103，對(duì)隔離條的使用面積更小，但絕緣效果相同。因此，采用本申請(qǐng)實(shí)施例中的隔離結(jié)構(gòu)103，用料更加節(jié)省，生產(chǎn)成本更低，能夠進(jìn)一步的降低太陽(yáng)能電池100的整體成本，擴(kuò)大太陽(yáng)能電池100的使用領(lǐng)域。

更進(jìn)一步的，所述電池片101由通過(guò)互連條焊接而成的若干個(gè)電池串組成。優(yōu)選的，所述電池串為六個(gè)，所述匯流條102為四條。其中，所述電池串包括第一電池串1011、第二電池串1012、第三電池串1013、第四電池串1014、第五電池串1015、第六電池串1016；所述匯流條102包括第一匯流條、第二匯流條、第三匯流條和第四匯流條；所述第一匯流條的第一部分與所述第一電池串相連接；所述第二匯流條的第一部分分別與所述第二電池串、第三電池串相連接；所述第三匯流條的第一部分分別與所述第四電池串、第五電池串相連接；所述第四匯流條的第一部分與所述第六電池串相連接。

由于匯流條的第一部分具有重疊，并為描述方便，圖1中沒(méi)有示出每一個(gè)匯流條的第一部分的具體位置，圖1中設(shè)置在第三電池串和第四電池串中間位置的豎直匯流條就是四條匯流條的第二部分。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，電池片101可以包括六個(gè)電池串，并通過(guò) 四條匯流條102將六個(gè)電池串連接起來(lái)，四個(gè)匯流條102的設(shè)置位置可以在太陽(yáng)能電池100的一端，六個(gè)電池串并列排列，匯流條102通過(guò)與不同的電池串相連接，實(shí)現(xiàn)將電池串生成的電流匯集。正由于多個(gè)匯流條102設(shè)置在電池片101的一端，其設(shè)置位置較近或者設(shè)置成為相重疊的結(jié)構(gòu)，才需要通過(guò)隔離材料使匯流條102相互絕緣，以避免電流短路的情況發(fā)生。在本申請(qǐng)實(shí)施例中，就是通過(guò)第一匯流條102實(shí)現(xiàn)匯流條102之間的絕緣。

另外，所述第一隔離條1031的一部分設(shè)置在所述第一匯流條102的第一部分1021和第二匯流條102的第一部分1021之間，所述第一隔離條1031的另一部分設(shè)置在所述第三匯流條102的第一部分1021和第四匯流條102的第一部分1021之間。所述第二隔離條1032的一部分設(shè)置在所述第一匯流條102、第二匯流條102兩個(gè)匯流條102的第二部分1022與所述第三電池片101之間，另一部分設(shè)置在所述第三匯流條102、第四匯流條102兩個(gè)匯流條102的第二部分1022與所述第四電池片101之間。為保證匯流條102的尺寸一致和整個(gè)太陽(yáng)能電池100使用的標(biāo)準(zhǔn)性，本申請(qǐng)實(shí)施例中，第二部分1022設(shè)置在居中的兩個(gè)電池片101上，由于匯流條102的第二部分1022與電池片101有相重疊的部分，因此也需要通過(guò)隔離材料將匯流條102的第二部分1022與電池片101相互絕緣，在本申請(qǐng)實(shí)施例中就是通過(guò)第二隔離條1032實(shí)現(xiàn)匯流條102的第二部分1022與電池片101的絕緣隔離。

在實(shí)際生成過(guò)程中，第一隔離條1031可以采用長(zhǎng)度和寬度分別為620mm和40mm，第二隔離條1032的長(zhǎng)度和寬度可以為100mm和80mm。第一隔離條1031和第二隔離條1032的具體尺寸還可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整。現(xiàn)有技術(shù)中一般采用長(zhǎng)度和寬度分別為 620mm和80mm的一個(gè)隔離條，通過(guò)比較可以發(fā)現(xiàn)，采用本申請(qǐng)的獨(dú)立的兩個(gè)隔離條的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省33.87％的隔離條，而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，在鋪設(shè)隔離條時(shí)同樣需要鋪設(shè)兩層EVA(醋酸乙烯酯共聚物)膠膜，EVA膠膜的面積與隔離條的面積相同，即采用本申請(qǐng)實(shí)施例中的隔離結(jié)構(gòu)103，EVA膠膜的使用面積同樣戶降低33.87％，減少了原料的使用，降低了太陽(yáng)能電池100的生產(chǎn)成本。

第一隔離條1031和第二隔離條1032可以采用EVA膠膜與隔離材料一體成型的結(jié)構(gòu)，也可以是兩層EVA膠膜將隔離材料夾在中間的結(jié)構(gòu)。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，采用本申請(qǐng)實(shí)施例提供的隔離結(jié)構(gòu)103生產(chǎn)太陽(yáng)能電池100時(shí)，可以先放置玻璃和EVA膠膜，玻璃的尺寸長(zhǎng)度和寬度可以是1636mm和986mm，接著在已鋪設(shè)的EVA膠膜上鋪設(shè)電池串，可以鋪設(shè)六個(gè)電池串。然后在玻璃寬度方向的中心放置第二隔離條1032，接著使用第一匯流條102將第一電池串焊接連接，使用第二匯流條102將第二電池串和第三電池串連接起來(lái)，使用第三匯流條102將第四電池串和第五電池串連接，使用第四匯流條102將第六電池串連接。這樣通過(guò)四個(gè)匯流條102實(shí)現(xiàn)六個(gè)電池串的連接，如上所述匯流條102的第二部分1022設(shè)置在了六個(gè)電池串的中間位置，具體的第一匯流條102和第二匯流條102的第二部分1022設(shè)置在第三電池串上，第三匯流條102和第四匯流條102的第二部分1022設(shè)置在第四電池串上。

由于第二隔離條1032已經(jīng)布置在了玻璃的中心位置，因此，第二隔離條1032可以將匯流條102的第二部分1022與電池片101相隔離，實(shí)現(xiàn)絕緣作用。然后，將第一隔離條1031設(shè)置在第一匯流條 102和第四匯流條102之間、第二匯流條102和第三匯流條102之間，以實(shí)現(xiàn)對(duì)匯流條102的絕緣隔離作用。

在完成第一隔離條1031和第二隔離條1032的組裝后，可以鋪設(shè)整張EVA膠膜和背板，最后將組裝好的各個(gè)組件進(jìn)行層壓、裝框、安裝接線盒、測(cè)試等操作，即完成整個(gè)太陽(yáng)能電池100的組裝制作。

在上述組裝操作中，使用了兩個(gè)獨(dú)立的隔離條，這樣的新型的隔離結(jié)構(gòu)103，在操作過(guò)程中不必進(jìn)行隔離條開(kāi)口的操作，也不需要進(jìn)行匯流條102穿過(guò)隔離條開(kāi)口的操作，避免了進(jìn)行匯流條102穿過(guò)隔離條開(kāi)口操作時(shí)，由于隔離條較硬造成的易引起電池片101破裂的情況。

綜上所述，由于隔離條具有一定的硬度，并且匯流條102通過(guò)互聯(lián)條與電池片101相連接固定，如果進(jìn)行匯流條102穿過(guò)隔離條上開(kāi)口的操作，就需要匯流條102發(fā)生一定的形變才能完成，形變產(chǎn)生的壓力會(huì)直接傳遞到電池片101上，導(dǎo)致電池片101出現(xiàn)破碎或開(kāi)裂。本申請(qǐng)中采用第一隔離條1031和第二隔離條1032獨(dú)立設(shè)置的隔離結(jié)構(gòu)103，在太陽(yáng)能電池100組件的組裝過(guò)程中，不需要在隔離條開(kāi)設(shè)容許匯流條102穿過(guò)的開(kāi)口，也不需要進(jìn)行匯流條102穿過(guò)隔離條上開(kāi)口的操作，可以避免安裝操作過(guò)程中電池片101破裂的情況，提高太陽(yáng)能電池100生產(chǎn)的良品率，降低太陽(yáng)能電池100的生產(chǎn)成本。

另外，采用本申請(qǐng)實(shí)施例中的兩條獨(dú)立的隔離條的結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)比現(xiàn)有技術(shù)中的隔離條面積更小的材料，實(shí)現(xiàn)相同的絕緣隔離效果，同樣降低了生產(chǎn)過(guò)程中的原料使用量，降低太陽(yáng)能電池100的生產(chǎn)成本。

需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見(jiàn)即可。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)。