本實(shí)用新型涉及一種用于直線桿開(kāi)分段的絕緣罩，屬于電力帶電作業(yè)工器具領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著電力市場(chǎng)的不斷開(kāi)放，帶電作業(yè)逐漸取代傳統(tǒng)的停電檢修，帶電作業(yè)將是今后10kV配電網(wǎng)檢修的發(fā)展方向。在開(kāi)展配網(wǎng)直線桿帶電開(kāi)分段作業(yè)時(shí),由于帶電作業(yè)時(shí)鐵橫擔(dān)會(huì)發(fā)生地電位接地事故，因此需要對(duì)直線桿更換后的和合橫擔(dān)進(jìn)行隔離。目前使用的隔離工具為絕緣布，絕緣布柔軟、易污損、年損耗量大，同時(shí)在包裹鐵和合橫擔(dān)時(shí)難以全面將和合橫擔(dān)隔離，導(dǎo)致操作人員在電桿高處需要使用更長(zhǎng)的作業(yè)時(shí)間進(jìn)行絕緣隔離作業(yè)，無(wú)形中增加了工作強(qiáng)度和操作難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于直線桿開(kāi)分段的絕緣罩，使操作人員在作業(yè)中無(wú)法同時(shí)接觸到不同電位物體，避免了操作人員與接地體之間的接觸，降低觸電事故率的發(fā)生。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種用于直線桿開(kāi)分段的絕緣罩，包括兩個(gè)側(cè)邊相隔離箱和兩個(gè)中相隔離罩，其中：

每個(gè)所述側(cè)邊相隔離箱均呈下端開(kāi)口和后端開(kāi)口的箱體結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述側(cè)邊相隔離箱均由隔離箱頂板、隔離箱前板、隔離箱左側(cè)板和隔離箱右側(cè)板依次相連圍成，所述隔離箱前板上設(shè)置有絕緣把手；

每個(gè)所述中相隔離罩均包括隔離罩頂板、隔離罩左側(cè)板和隔離罩右側(cè)板，所述隔離罩左側(cè)板和隔離罩右側(cè)板相對(duì)設(shè)置，所述隔離罩頂板跨接在所述隔離罩左側(cè)板的頂端和隔離罩右側(cè)板的頂端之間，所述隔離罩頂板的后端的中部開(kāi)設(shè)一個(gè)半圓形 孔，該半圓形孔上固定有半圓形凸緣；

每個(gè)所述隔離箱頂板和每個(gè)所述隔離罩頂板上均設(shè)置有兩個(gè)頂板插槽，所述兩個(gè)頂板插槽一左一右地設(shè)置；

每個(gè)所述頂板插槽上插接一個(gè)插板，每個(gè)所述插板的頂端設(shè)置一個(gè)導(dǎo)線勾；

一個(gè)所述側(cè)邊相隔離箱、一個(gè)所述中相隔離罩、另一個(gè)所述中相隔離罩和另一個(gè)所述側(cè)邊相隔離箱從前至后依次相連；

所述兩個(gè)側(cè)邊相隔離箱對(duì)稱設(shè)置；

所述兩個(gè)中相隔離罩對(duì)稱設(shè)置，且一個(gè)所述中相隔離罩的隔離罩頂板上的半圓形凸緣與另一個(gè)所述中相隔離罩的隔離罩頂板上的的半圓形凸緣相連形成一個(gè)圓形的電桿防護(hù)孔。

上述的一種用于直線桿開(kāi)分段的絕緣罩，其中，所述側(cè)邊相隔離箱、中相隔離罩、電桿防護(hù)孔、頂板插槽和插板均采用聚丙乙烯絕緣板制成。

上述的一種用于直線桿開(kāi)分段的絕緣罩，其中，每個(gè)所述中相隔離罩的前端均設(shè)置一個(gè)插接段，該插接段插接在相應(yīng)的所述側(cè)邊相隔離箱的后端開(kāi)口內(nèi)。

上述的一種用于直線桿開(kāi)分段的絕緣罩，其中，所述插板呈U形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)線勾固定在所述插板的上端開(kāi)口。

本實(shí)用新型的用于直線桿開(kāi)分段的絕緣罩，使操作人員在作業(yè)中無(wú)法同時(shí)接觸到不同電位物體，避免了操作人員與接地體之間的接觸，降低觸電事故率的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的用于直線桿開(kāi)分段的絕緣罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的絕緣罩的側(cè)邊相隔離箱的結(jié)構(gòu)示意圖(前視)；

圖3為本實(shí)用新型的絕緣罩的側(cè)邊相隔離箱的結(jié)構(gòu)示意圖(后視)；

圖4為本實(shí)用新型的絕緣罩的中相隔離罩的結(jié)構(gòu)示意圖(前視)；

圖5為本實(shí)用新型的絕緣罩的中相隔離罩的結(jié)構(gòu)示意圖(后視)。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)其具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明：

請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，一種用于直線桿開(kāi)分段的絕緣罩，包括兩個(gè)側(cè)邊相隔離箱1和兩個(gè)中相隔離罩2。

請(qǐng)參閱圖2和圖3，每個(gè)側(cè)邊相隔離箱1均呈下端開(kāi)口和后端開(kāi)口的箱體結(jié)構(gòu)，每個(gè)側(cè)邊相隔離箱1均由隔離箱頂板11、隔離箱前板12、隔離箱左側(cè)板13和隔離箱右側(cè)板14依次相連圍成，隔離箱前板12上設(shè)置有絕緣把手3，方便操作人員放置及取回側(cè)邊相隔離箱1。

請(qǐng)參閱圖4和圖5，每個(gè)中相隔離罩2均包括隔離罩頂板21、隔離罩左側(cè)板22和隔離罩右側(cè)板23，隔離罩左側(cè)板22和隔離罩右側(cè)板23相對(duì)設(shè)置，隔離罩頂板21跨接在隔離罩左側(cè)板22的頂端和隔離罩右側(cè)板23的頂端之間，隔離罩頂板21的后端的中部開(kāi)設(shè)一個(gè)半圓形孔24，該半圓形孔上固定有半圓形凸緣25。

每個(gè)隔離箱頂板11和每個(gè)隔離罩頂板21上均設(shè)置有兩個(gè)頂板插槽4，兩個(gè)頂板插槽4一左一右地設(shè)置；每個(gè)頂板插槽4上插接一個(gè)插板5，每個(gè)插板5的頂端設(shè)置一個(gè)導(dǎo)線勾6；優(yōu)選地，插板5呈U形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線勾6固定在所述插板的上端開(kāi)口

再請(qǐng)參閱圖1，一個(gè)側(cè)邊相隔離箱1、一個(gè)中相隔離罩2、另一個(gè)中相隔離罩2和另一個(gè)側(cè)邊相隔離箱1從前至后依次相連；兩個(gè)側(cè)邊相隔離箱1對(duì)稱設(shè)置；兩個(gè)中相隔離罩2對(duì)稱設(shè)置，中相隔離罩2的前端均設(shè)置一個(gè)插接段26，該插接段26插接在相應(yīng)的側(cè)邊相隔離箱1的后端開(kāi)口內(nèi)。一個(gè)中相隔離罩2的隔離罩頂板21上的半圓形凸緣25與另一個(gè)中相隔離罩2的隔離罩頂板21上的的半圓形凸緣25相連形成一個(gè)圓形的電桿防護(hù)孔7。

側(cè)邊相隔離箱1、中相隔離罩2、電桿防護(hù)孔7、頂板插槽4和插板5均采用聚丙乙烯絕緣板制成。

本實(shí)用新型的用于直線桿開(kāi)分段的絕緣罩，在使用時(shí)，兩個(gè)中相隔離罩2組合后形成圓形的電桿防護(hù)孔7，用于中相隔離罩與電桿良好貼合，將整根和合橫擔(dān)隔離；兩個(gè)側(cè)邊相隔離箱1及兩個(gè)中相隔離罩2上設(shè)計(jì)有頂板插槽4，操作人員可以將插板5插入頂板插槽4內(nèi)，將導(dǎo)線架在導(dǎo)線勾6內(nèi)，使操作人員在作業(yè)中無(wú)法同時(shí)接觸到不同電位物體，避免了操作人員與接地體之間的接觸，降低觸電事故率的發(fā)生。

綜上所述，本實(shí)用新型的用于直線桿開(kāi)分段的絕緣罩，使操作人員在作業(yè)中無(wú) 法同時(shí)接觸到不同電位物體，避免了操作人員與接地體之間的接觸，降低觸電事故率的發(fā)生。

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。