本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)器件,還涉及使用該開關(guān)器件的配電柜和使用該配電柜的發(fā)電系統(tǒng)。
背景技術(shù):
斷路器和接觸器是分別用于配電保護(hù)和電路控制的常用電氣設(shè)備。如圖1所示,在一些需要同時(shí)用到斷路器的配電保護(hù)和接觸器的控制功能的應(yīng)用場(chǎng)合,現(xiàn)有配電柜中會(huì)同時(shí)使用接觸器10a和斷路器20a,接觸器10a與斷路器20a分別使用銅排或電纜進(jìn)行連接,接觸器10a通常安裝在柜體的上部,斷路器20a通常安裝在接觸器10a的下方。
現(xiàn)有配電柜同時(shí)采用接觸器和斷路器存在以下問題:首先,接觸器與斷路器都需要安裝空間,同時(shí)采用接觸器和斷路器,使配電柜體積增大;其次,接觸器與斷路器之間需要采用銅排或電纜進(jìn)行連接,使配電柜制造成本增加;其三,采用銅排或電纜連接接觸器和斷路器時(shí),連接點(diǎn)通常采用螺栓結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接緊固,連接點(diǎn)解除電阻大,發(fā)熱量大,使配電柜柜內(nèi)發(fā)熱量增加,造成配電柜柜內(nèi)溫度較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題之一在于,提供一種開關(guān)器件,克服現(xiàn)有開關(guān)器件制造成本高、發(fā)熱量大、要求安裝空間大等缺陷。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題之二在于,提供一種配電柜,克服現(xiàn)有配電柜制造成本高、發(fā)熱量大、體積大等缺陷。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題之三在于,提供一種發(fā)電系統(tǒng),克服現(xiàn)有發(fā)電系統(tǒng)配電柜制造成本高、發(fā)熱量大、體積大等缺陷。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題之一所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種開關(guān)器件,其特征在于,包括緊鄰布置的斷路器部和接觸器部,該斷路器部包括斷路器結(jié)構(gòu),該接觸器部包括接觸器結(jié)構(gòu),該斷路器部與接觸器部通過銅排焊接固定連接;該開關(guān)器件的輸入端設(shè)置在該斷路器部、輸出端設(shè)置在該接觸器部。
所述開關(guān)器件還包括殼體、設(shè)置在該殼體上的控制器和二次回路接線端,所述斷路器部和接觸器部設(shè)置在該殼體中,該控制器與該斷路器部和接觸器部 控制連接,該二次回路接線端與該斷路器部和接觸器部電連接。
在本實(shí)用新型的開關(guān)器件中,包括中間端,該中間端由所述銅排或該銅排連接的所述斷路器部的連接端或該銅排連接的所述接觸器部的連接端引出。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題之二所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種配電柜,包括開關(guān)器件,其特征在于,該開關(guān)器件包括緊鄰布置的斷路器部和接觸器部,該斷路器部包括斷路器結(jié)構(gòu),該接觸器部包括接觸器結(jié)構(gòu),該斷路器部與接觸器部通過銅排焊接固定連接;該開關(guān)器件的輸入端設(shè)置在該斷路器部、輸出端設(shè)置在該接觸器部。
所述開關(guān)器件還包括殼體、設(shè)置在該殼體上的控制器和二次回路接線端,所述斷路器部和接觸器部設(shè)置在該殼體中,該控制器與該斷路器部和接觸器部控制連接,該二次回路接線端與該斷路器部和接觸器部電連接。
在本實(shí)用新型的配電柜中,所述開關(guān)器件包括中間端,該中間端由所述銅排或該銅排連接的所述斷路器部的連接端或該銅排連接的所述接觸器部的連接端引出。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題之三所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種發(fā)電系統(tǒng),包括配電柜,該配電柜包括開關(guān)器件,其特征在于,該開關(guān)器件包括緊鄰布置的斷路器部和接觸器部,該斷路器部包括斷路器結(jié)構(gòu),該接觸器部包括接觸器結(jié)構(gòu),該斷路器部與接觸器部通過銅排焊接固定連接;該開關(guān)器件的輸入端設(shè)置在該斷路器部、輸出端設(shè)置在該接觸器部。
所述開關(guān)器件還包括殼體、設(shè)置在該殼體上的控制器和二次回路接線端,所述斷路器部和接觸器部設(shè)置在該殼體中,該控制器與該斷路器部和接觸器部控制連接,該二次回路接線端與該斷路器部和接觸器部電連接。
在本實(shí)用新型的發(fā)電系統(tǒng)中,所述開關(guān)器件包括中間端,該中間端由所述銅排或該銅排連接的所述斷路器部的連接端或該銅排連接的所述接觸器部的連接端引出。
實(shí)施本實(shí)用新型的開關(guān)器件、配電柜及發(fā)電系統(tǒng),與現(xiàn)有技術(shù)比較,其有益效果是:
1.將接觸器結(jié)構(gòu)和斷路器結(jié)構(gòu)設(shè)置在一個(gè)開關(guān)器件中,結(jié)構(gòu)更緊湊,該開關(guān)器件的體積比原接觸器和斷路器兩者的體積比較,體積更小,從而減小電氣柜的體積;
2.由于在結(jié)構(gòu)上將接觸器結(jié)構(gòu)和斷路器結(jié)構(gòu)緊鄰布置,連接接觸器結(jié)構(gòu)和斷路器結(jié)構(gòu)的銅排尺寸大大減小,從而降低銅排的材料成本,從而降低電氣柜的制造成本;
3.銅排與接觸器結(jié)構(gòu)和斷路器結(jié)采用焊接連接結(jié)構(gòu),大大降低連接點(diǎn)的接觸電阻,從而大大降低連接點(diǎn)的發(fā)熱,從而降低電氣柜柜內(nèi)的發(fā)熱量,改善電氣柜工況。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有配電柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型開關(guān)器件實(shí)施例一的主視圖。
圖3是本實(shí)用新型開關(guān)器件實(shí)施例一的立體圖。
圖4是本實(shí)用新型開關(guān)器件實(shí)施例二的立體圖。
圖5是本實(shí)用新型開關(guān)器件實(shí)施例三的主視圖。
圖6是本實(shí)用新型開關(guān)器件實(shí)施例三的立體圖。
圖7是本實(shí)用新型開關(guān)器件實(shí)施例四的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
開關(guān)器件實(shí)施例一
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的開關(guān)器件包括斷路器部20和接觸器部10,斷路器部20包括斷路器結(jié)構(gòu),接觸器部10包括接觸器結(jié)構(gòu),接觸器部10位于斷路器部20的上方緊鄰布置,斷路器部20和接觸器部10通過銅排30焊接固定連接。開關(guān)器件包括輸入端和輸出端,輸入端設(shè)置在斷路器部20上,輸出端設(shè)置在接觸器部10上。
本實(shí)施例的開關(guān)器件為三相結(jié)構(gòu)。在其他實(shí)施例中,本實(shí)用新型的開關(guān)器件可以是單相結(jié)構(gòu)或兩相結(jié)構(gòu)。
為滿足一些特殊使用的需要(例如用在雙饋風(fēng)力發(fā)電的電網(wǎng)和定子端), 本實(shí)用新型的開關(guān)器件設(shè)置中間端,該中間端由銅排30引出,也可以從該銅排30連接的斷路器部20的連接端引出,或從該銅排連接的接觸器部10的連接端引出。
開關(guān)器件實(shí)施例二
如圖4所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同,區(qū)別在于:在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,增加殼體3、控制器5和二次回路接線端1,控制器5和二次回路接線端1設(shè)置在殼體3上。斷路器部20和接觸器部10設(shè)置在該殼體3中,該控制器5與斷路器部20和接觸器部10控制連接,該二次回路接線端1與該斷路器部20和接觸器部10電連接。
控制器5可控制斷路器部20和接觸器部10的斷開、閉合等操作功能。當(dāng)控制器5與外部控制器連接時(shí),控制器5可將采集到的斷路器部20和接觸器部10的電流、電壓、動(dòng)作次數(shù)等參數(shù)信息,傳輸給外部控制器。
開關(guān)器件實(shí)施例三
如圖5、圖6所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同,區(qū)別在于:斷路器部20位于接觸器部10的上方緊鄰布置。
開關(guān)器件實(shí)施例四
如圖7所示,本實(shí)施例與實(shí)施例三基本相同,區(qū)別在于:在實(shí)施例三的基礎(chǔ)上,增加殼體3、控制器5和二次回路接線端1,控制器5和二次回路接線端1設(shè)置在殼體3上。斷路器部20和接觸器部10設(shè)置在該殼體3中,該控制器5與斷路器部20和接觸器部10控制連接,該二次回路接線端1與該斷路器部20和接觸器部10電連接。
本實(shí)用新型的配電柜使用上述本實(shí)用新型的開關(guān)器件,該開關(guān)器件的結(jié)構(gòu)及其變化如上述,在此不再贅述。
本實(shí)用新型發(fā)電系統(tǒng)采用上述本實(shí)用新型的配電柜,該配電柜的結(jié)構(gòu)及其變化如上述,在此不再贅述。