本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)式電纜分線箱，具體說是一種易于安裝、便于維修分辨的封閉分線箱。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的各種控制面板或者設(shè)備連接時，需要對線纜進行分線連接，往往一個系統(tǒng)內(nèi)就需要幾十甚至上百的連接分線，如何進行連接和分線便于安裝就是一個急需解決的問題。在現(xiàn)有的分線裝置中，一般都是使用過線卡槽來進行分線的整理，但是往往每個過線卡槽內(nèi)都同時放置有多根分線，在換線或者維修理線的時候造成極大的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對實際建設(shè)維護過程中的不足，提供一種調(diào)節(jié)式電纜分線箱。

為了達到上述的目的，本發(fā)明采用的方法是：一種調(diào)節(jié)式電纜分線箱，包括底盒、封閉蓋、總線支撐板、半圓固定卡板、圓柱定位臺、圓柱插孔、支撐板片、圓柱插桿、旋轉(zhuǎn)穿孔、旋轉(zhuǎn)圓桿、限位擋盤、過線套管、凸出條臺、集線槽、固線壓板、出線口；所述的底盒的上端面外側(cè)設(shè)有環(huán)臺，和封閉蓋的下端面內(nèi)側(cè)的環(huán)臺契合密封，在底盒內(nèi)側(cè)下端面的右側(cè)上固定有總線支撐板，總線支撐板的上端面中間位置為半圓弧槽，和半圓固定卡板配合連接，半圓固定卡板的兩端板面通過緊定螺釘固定連接在總線支撐板上，所述的圓柱定位臺位于底盒內(nèi)側(cè)底端面的中間區(qū)域，每兩個圓柱定位臺左右相鄰分布為一組，兩兩一組橫豎等距分布，在圓柱定位臺的上端面中心設(shè)有圓柱插孔，所述的支撐板片的下端面和每組的圓柱定位臺上端面接觸，在支撐板片的下端面固定連接有兩個圓柱插桿，圓柱插桿的距離和每組圓柱定位臺的軸線間距一致，在支撐板片的中間位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)穿孔，旋轉(zhuǎn)穿孔和旋轉(zhuǎn)圓桿穿接，在旋轉(zhuǎn)圓桿上固定有上下兩個限位擋盤，限位擋盤的相對端面分別和支撐板片的上下端面接觸，旋轉(zhuǎn)圓桿的最上端和過線套管的外圈柱面中間位置固定連接，所述的凸出條臺固定在底盒內(nèi)側(cè)下端面的左側(cè)，在凸出條臺的上端面中間位置設(shè)有集線槽，固線壓板的兩端和凸出條臺的上端面接觸，中間凸臺和集線槽契合，固線壓板通過緊定螺釘和凸出條臺固定連接，在底盒的左側(cè)板面上設(shè)有出線口。

作為優(yōu)選，所述的過線套管的兩端為球形面。

有益效果

本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)原理簡單，將需要分線的電纜總線固定后，利用過線套管將每個分線獨立出來，分線套管可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)方向，可以便捷的根據(jù)實際情況來布局分線的走向，整個裝置的安裝操作便捷有效。

附圖說明

圖1 本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 本發(fā)明裝置底盒俯視示意圖；

圖3 本發(fā)明裝置底盒右側(cè)左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 本發(fā)明裝置底盒左側(cè)右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5 本發(fā)明裝置分線套管組合結(jié)構(gòu)主視圖；

圖6 本發(fā)明裝置分線套管組合結(jié)構(gòu)俯視圖；

其中，1-底盒、2-封閉蓋、3-總線支撐板、4-半圓固定卡板、5-圓柱定位臺、6-圓柱插孔、7-支撐板片、8-圓柱插桿、9-旋轉(zhuǎn)穿孔、10-旋轉(zhuǎn)圓桿、11-限位擋盤、12-過線套管、13-凸出條臺、14-集線槽、15-固線壓板、16-出線口。

具體實施方式

如圖1到圖5所示，一種調(diào)節(jié)式電纜分線箱，包括底盒1、封閉蓋2、總線支撐板3、半圓固定卡板4、圓柱定位臺5、圓柱插孔6、支撐板片7、圓柱插桿8、旋轉(zhuǎn)穿孔9、旋轉(zhuǎn)圓桿10、限位擋盤11、過線套管12、凸出條臺13、集線槽14、固線壓板15、出線口16。

底盒1的上端面外側(cè)設(shè)有環(huán)臺，和封閉蓋2的下端面內(nèi)側(cè)的環(huán)臺契合密封，在底盒1內(nèi)側(cè)下端面的右側(cè)上固定有總線支撐板3，總線支撐板3的上端面中間位置為半圓弧槽，和半圓固定卡板4配合連接，半圓固定卡板4的兩端板面通過緊定螺釘固定連接在總線支撐板3上。

圓柱定位臺5位于底盒1內(nèi)側(cè)底端面的中間區(qū)域，每兩個圓柱定位臺5左右相鄰分布為一組，兩兩一組橫豎等距分布，在圓柱定位臺5的上端面中心設(shè)有圓柱插孔6。

支撐板片7的下端面和每組的圓柱定位臺5上端面接觸，在支撐板片7的下端面固定連接有兩個圓柱插桿8，圓柱插桿8的距離和每組圓柱定位臺5的軸線間距一致。

在支撐板片7的中間位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)穿孔9，旋轉(zhuǎn)穿孔9和旋轉(zhuǎn)圓桿10穿接，在旋轉(zhuǎn)圓桿10上固定有上下兩個限位擋盤11，限位擋盤11的相對端面分別和支撐板片7的上下端面接觸，旋轉(zhuǎn)圓桿10的最上端和過線套管12的外圈柱面中間位置固定連接，過線套管12的兩端為球形面，主要是為了使得套管和線之間的接觸光滑平順，防止折角出出現(xiàn)破損造成安全隱患。

凸出條臺13固定在底盒1內(nèi)側(cè)下端面的左側(cè)，在凸出條臺13的上端面中間位置設(shè)有集線槽14，固線壓板15的兩端和凸出條臺13的上端面接觸，中間凸臺和集線槽14契合，固線壓板15通過緊定螺釘和凸出條臺13固定連接，在底盒1的左側(cè)板面上設(shè)有出線口16。