本發(fā)明涉及配電領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種插接式母線槽、插接單元和插接式母線系統(tǒng)以及用于將插接單元安裝于母線槽的安裝工具。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生。通常，插接式母線槽需要與插接箱配合，以分出一個電流輸送支路，具體是插接式母線槽上設(shè)有若干插口，插接箱上設(shè)有相應(yīng)數(shù)量的插頭，只要將插接箱上的插頭插入到該插口內(nèi)即可。

目前，插接箱上的插頭與插接式母線槽上的插口之間的配合都是水平方向上的插接。例如CN102918722A公開的電源分布軌道中，插接單元的刺部從水平方向插入對應(yīng)的母線裝配中。受插接箱重力等各種因素的影響，這種水平插接方式的電接觸不夠牢固，易松脫，導(dǎo)致可靠性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種插接更加牢固可靠的插接式母線槽、插接單元和由該插接式母線槽和插接單元構(gòu)成的插接式母線系統(tǒng)以及輔助插接單元安裝于母線槽內(nèi)的安裝工具。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題在第一方面提出一種插接式母線槽，包括殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的多個母線單元，所述殼體的底部設(shè)有供插接單元插入的第一開口，每一所述母線單元包括：

設(shè)置于殼體內(nèi)的絕緣組件，所述絕緣組件的頂部設(shè)有第二開口；

設(shè)置于所述絕緣組件內(nèi)并被所述絕緣組件包圍的導(dǎo)電組件，所述導(dǎo)電組件正對所述第二開口設(shè)有可與從豎向上插入第二開口的插接單元的插接頭電接觸的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明第一方面的一個實施例中，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上形成有向殼體內(nèi)部伸出的多個安裝座，所述多個母線單元的絕緣組件分別卡裝于所述多個安裝座內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明第一方面的一個實施例中，所述導(dǎo)電組件卡裝在所述絕緣組件內(nèi)。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題在第二方面提出一種配合母線槽使用的插接單元，包括豎向延伸的插接桿和從插接桿上橫向延伸出的多個插接座，所述插接座的底部設(shè)有豎向向下延伸以從豎向上與母線槽的導(dǎo)電組件電接觸的插接頭。

根據(jù)本發(fā)明第二方面的一個實施例中，每一所述插接座與母線槽內(nèi)的一個母線單元相對應(yīng)。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題在第三方面提出一種插接式母線系統(tǒng)，包括母線槽和至少一個插接箱，所述插接箱通過插接單元與母線槽電連接，其中：

所述插接單元包括豎向延伸的插接桿和從插接桿上橫向延伸出的多個插接座，所述插接座的底部設(shè)有豎向向下延伸的插接頭；

所述母線槽包括殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的多個母線單元，所述殼體的底部設(shè)有供所述插接單元插入的第一開口，每一所述母線單元包括：

設(shè)置于殼體內(nèi)的絕緣組件，所述絕緣組件的頂部設(shè)有第二開口；

設(shè)置于所述絕緣組件內(nèi)并被所述絕緣組件包圍的導(dǎo)電組件，所述導(dǎo)電組件正對所述第二開口設(shè)有與從豎向上插入第二開口的插接單元的插接頭電接觸的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明第三方面的一個實施例中，所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)包括豎向向上延伸的導(dǎo)電凸柱，所述插接頭包括相對平行設(shè)置并在插入導(dǎo)電凸柱時相對彼此偏移的兩個導(dǎo)電彈片。

根據(jù)本發(fā)明第三方面的一個實施例中，所述導(dǎo)電凸柱以豎向上彈性加載的方式設(shè)置于所述導(dǎo)電組件上。

根據(jù)本發(fā)明第三方面的一個實施例中，所述插接頭包括豎向向下延伸的導(dǎo)電凸柱，所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)包括相對平行設(shè)置的在豎向上延伸并在導(dǎo)電凸柱插入時相對彼此偏移的兩個導(dǎo)電彈片。

根據(jù)本發(fā)明第三方面的一個實施例中，所述導(dǎo)電凸柱以豎向上彈性加載的方式設(shè)置于所述插接座的底部。

根據(jù)本發(fā)明第三方面的一個實施例中，所述殼體的頂部下表面設(shè)有用于定位插接單元的定位卡槽，所述定位卡槽的底部開設(shè)第三開口，所述插接桿的頂部設(shè)有通過第三開口插入定位卡槽內(nèi)的定位板。

根據(jù)本發(fā)明第三方面的一個實施例中，所述定位卡槽內(nèi)設(shè)置有繞定位卡槽內(nèi)周延伸的第二絕緣組件，所述第二絕緣組件內(nèi)設(shè)置有繞絕緣組件內(nèi)周延伸的地線導(dǎo)電組件，且所述第二絕緣組件和地線導(dǎo)電組件均對應(yīng)于所述第三開口亦形成開口。

根據(jù)本發(fā)明第三方面的一個實施例中，所述插接箱包括箱體和設(shè)置于箱體的頂部的所述插接單元；所述箱體設(shè)有斷路器模塊和至少一個連接器以及可更換式主控模塊。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題在第四方面提出一種安裝工具，用于將插接箱安裝于前述的插接式母線槽內(nèi)，所述插接箱具有前述的插接單元，所述安裝工具包括繞一樞轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動連接的第一連桿和第二連桿，第一連桿的末端轉(zhuǎn)動連接一可與母線槽相抵的壓塊，第二連桿的末端轉(zhuǎn)動連接于插接箱，使得第一連桿和第二連桿相對轉(zhuǎn)動而張開時帶動插接箱相對于母線槽豎向向下移動。

根據(jù)本發(fā)明第四方面的一個實施例中，所述樞轉(zhuǎn)組件的內(nèi)端可沿插接箱上開設(shè)的一滑槽移動，所述樞轉(zhuǎn)組件的外端固定連接一操作把手。

根據(jù)本發(fā)明的插接式母線系統(tǒng)中，插接單元與母線槽之間采用豎向上插接的方式，插接單元直掛于母線槽，連接受力均衡，電接觸牢固、不易松脫，可靠性和安全性好。采用本發(fā)明的安裝工具，只需使第一連桿和第二連桿相對轉(zhuǎn)動，便可實現(xiàn)插接單元與母線槽的插接或解除插接，操作簡單方便。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本發(fā)明一個實施例的插接式母線槽的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一個實施例的插接單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一個實施例的插接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2所示的插接單元與圖1所示的母線槽插接配合的初始狀態(tài)的橫截面示意圖；

圖5是圖2所示的插接單元與圖1所示的母線槽完全插接配合的狀態(tài)的橫截面示意圖；

圖6是本發(fā)明另一實施例的插接式母線槽的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明另一實施例的插接單元插接入圖5所示的母線槽的橫截面示意圖；

圖8是本發(fā)明一個實施例的安裝工具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明一個實施例的插接箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖9中插接箱的主控模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明一個實施例的插接式母線槽100的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該插接式母線槽100主要包括殼體110和設(shè)置于殼體110內(nèi)的多個母線單元120。殼體110三面封閉，底部設(shè)有開口111。殼體110的內(nèi)側(cè)壁上形成有向殼體110內(nèi)部伸出的多個安裝座112，該多個安裝座112可分設(shè)于開口111的兩側(cè)，多個母線單元120分別卡裝在該多個安裝座112內(nèi)。具體如圖1所示，母線單元120包括絕緣組件121和導(dǎo)電組件123，絕緣組件121卡裝在相應(yīng)的安裝座112內(nèi)，導(dǎo)電組件123卡裝于絕緣組件121內(nèi)，被絕緣組件121包圍。并且，絕緣組件121的頂部開設(shè)有開口122，導(dǎo)電組件123上具有正對開口122以便與插接單元210的插接頭213電接觸(參見圖2所示)的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)124，具體如圖1所示的實施例中，該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)124為豎向向上延伸的導(dǎo)電凸柱。進(jìn)一步如圖1所示，殼體110的頂部上表面和底部下表面可分別設(shè)有卡鉤115和116，以便將整個母線槽100安裝在天花板、墻壁等安裝結(jié)構(gòu)上。殼體110的頂部下表面還設(shè)有定位卡槽113，定位卡槽113的底部開設(shè)開口114，以便插接單元210(參見圖2所示)插入后對其進(jìn)行定位。進(jìn)一步如圖1所示，定位卡槽113內(nèi)設(shè)置有絕緣組件1131，絕緣組件1131內(nèi)進(jìn)一步設(shè)置有地線導(dǎo)電組件1132，用于實現(xiàn)插接單元210(參見圖2所示)插入時的地線保護(hù)，后續(xù)將給出具體介紹。絕緣組件1131繞定位卡槽113的內(nèi)周延伸，地線導(dǎo)電組件1132繞絕緣組件1131的內(nèi)周延伸，二者均對應(yīng)于開口114亦形成開口，以利于插接單元210的插入和定位。

圖2為本發(fā)明一個實施例的插接單元210的立體結(jié)構(gòu)示意圖。插接單元210用于將插接箱200連接到母線槽100上。如圖2所示，插接單元210包括豎向延伸的插接桿211和從插接桿211上橫向延伸出的多個插接座212，多個插接座212可分設(shè)于插接桿211的橫向上兩側(cè)。每個插接座212的底部設(shè)有豎向向下延伸的插接頭213，該插接頭213可透過母線單元120的絕緣組件121頂部的開口122與導(dǎo)電結(jié)構(gòu)124電接觸。具體如圖3所示的實施例中，插接頭213包括頂部2131和從頂部2131兩側(cè)向下延伸出的兩個導(dǎo)電彈片2132和2133，兩個彈片相對設(shè)置并大致平行。插接頭213通過頂部2131固定安裝在插接座212的底部。進(jìn)一步如圖2所示，插接桿211的頂部還設(shè)有可插入母線槽100的定位卡槽113內(nèi)進(jìn)行插接定位并實現(xiàn)地線保護(hù)的定位板214。

本發(fā)明以上所介紹的插接單元210與插接式母線槽100的插接配合過程如下：首先，將插接單元210以橫向延伸的插接座212朝向母線槽100的開口端方向的方式從殼體110底部的開口111插入殼體110內(nèi)，直到定位板214透過定位卡槽113底部的開口114進(jìn)入定位卡槽113內(nèi)并與定位卡槽113頂部的地線導(dǎo)電組件1132相抵實現(xiàn)電接觸(此時插接箱接地)，然后90度轉(zhuǎn)動插接單元210，使得插接座212正好位于每個母線單元120的上方，插接頭213的兩個導(dǎo)電彈片2132、2133正好與導(dǎo)電凸柱124相對，如圖4所示。然后，對插接單元210施加豎向向下的作用力，使得插接桿211頂部的定位板214正好與定位卡槽113底部的地線導(dǎo)電組件1132相抵實現(xiàn)電接觸(此時插接箱依舊接地)，如圖5所示，此時，導(dǎo)電凸柱124正好插入兩個導(dǎo)電彈片2132、2133之間，使得兩個導(dǎo)電彈片2132、2133相對彼此產(chǎn)生一定的偏移，充分地夾緊導(dǎo)電凸柱124，實現(xiàn)穩(wěn)固電接觸。如此，插接單元210便通過豎向上直掛的方式插接于母線槽100內(nèi)，連接受力均衡，電接觸牢固、不易松脫，可靠性和安全性好，并在整個插接過程中實現(xiàn)地線保護(hù)。

圖6為本發(fā)明另一實施例的插接式母線槽500的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，該插接式母線槽500具有與前述圖1所示的插接式母線槽100相類似的結(jié)構(gòu)，亦包括殼體510和設(shè)置于殼體510內(nèi)的多個母線單元520。殼體510三面封閉，底部設(shè)有開口511。多個母線單元520分別卡裝在殼體510的內(nèi)側(cè)壁上形成的多個安裝座512內(nèi)。每個母線單元520包括絕緣組件521和導(dǎo)電組件523，絕緣組件521卡裝在相應(yīng)的安裝座512內(nèi)，導(dǎo)電組件523卡裝于絕緣組件521內(nèi)，被絕緣組件521包圍。并且，絕緣組件521的頂部開設(shè)有開口522，導(dǎo)電組件523上具有正對開口522以便與插接單元的插接頭電接觸的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)524。圖6所示的實施例中，導(dǎo)電結(jié)構(gòu)524為相對平行設(shè)置并可在插接單元的插接頭插入時相對彼此偏移的兩個導(dǎo)電彈片。對應(yīng)地，如圖7所示，與該母線槽500配合的插接單元610包括豎向延伸的插接桿611和從插接桿611上橫向延伸出的多個插接座612，每個插接座612的底部設(shè)有豎向向下延伸的導(dǎo)電凸柱613，該導(dǎo)電凸柱613可透過母線單元520的絕緣組件521頂部的開口522插入兩個導(dǎo)電彈片524之間，實現(xiàn)電接觸。進(jìn)一步如圖7所示，導(dǎo)電凸柱613還可以通過彈簧614以豎向上彈性加載的方式安裝于插接座612的底部，如此可以增強(qiáng)電接觸壓力，使連接更牢固。

為了方便本發(fā)明以上所介紹的插接箱通過插接單元以豎向直掛的方式與母線槽插接，本發(fā)明還提出一種安裝工具，輔助將插接箱安裝在插接式母線槽內(nèi)。圖8示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的安裝工具700。如圖8所示，安裝工具700包括第一連桿710和第二連桿720，二者在一端繞樞轉(zhuǎn)組件730轉(zhuǎn)動連接，也即，第一連桿710和第二連桿720可相對彼此繞樞轉(zhuǎn)組件730轉(zhuǎn)動。第一連桿710的另一端轉(zhuǎn)動連接一壓塊740，第二連桿720的另一端設(shè)有安裝孔721，可通過例如螺絲760可轉(zhuǎn)動安裝于插接箱200的端蓋上(參見圖4所示)。樞轉(zhuǎn)組件730的外端固定連接有一操作把手750，方便進(jìn)行安裝操作。

結(jié)合圖4和圖5所示，安裝工具700的工作原理如下：第一連桿710末端的壓塊740被插入母線槽100的殼體110底部的孔隙內(nèi)，與母線槽100相抵；第二連桿720的末端通過螺絲760安裝在插接箱200上。當(dāng)對操作把手750施加水平方向的作用力使樞轉(zhuǎn)組件730的內(nèi)端沿插接箱200上開設(shè)的一水平方向上的滑槽230從左往右移動時，第一連桿710和第二連桿720相對轉(zhuǎn)動而張開，從而通過第二連桿720帶動插接箱200相對母線槽100向下移動，使得插接單元與母線槽豎向插接；當(dāng)對操作把手750施加水平方向相反的作用力使樞轉(zhuǎn)組件730的內(nèi)端沿插接箱200上的滑槽230從右往左移動時，第一連桿710和第二連桿720相對轉(zhuǎn)動而合攏，從而通過第二連桿720帶動插接箱200相對母線槽100向上移動，解除與母線槽的插接。借助于以上安裝工具700，插接箱200的安裝和拆卸都非常方便。

圖9示出了根據(jù)發(fā)明一個實施例的插接箱800的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖9所示，插接箱800包括箱體820和設(shè)置于箱體820頂部的插接單元810，插接箱800通過頂部的插接單元810與母線槽電連接。插接單元810及其與母線槽的電連接的具體實現(xiàn)方式，可參見前面結(jié)合圖1-8所做的介紹。箱體820上設(shè)有主控模塊821、斷路器模塊822和多個連接器823。連接器823與插接單元810電連接，用于輸出電源。主控模塊821通過導(dǎo)體分別與插接單元810和各個連接器823電連接，用于監(jiān)測連接器823輸出的電氣參數(shù)例如電流、電壓等并進(jìn)行顯示，并還可實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通信。斷路器模塊822通過導(dǎo)體分別與插接單元810和各個連接器823電連接，起到保護(hù)負(fù)載的作用。當(dāng)連接器823的輸出端發(fā)生過載或短路或其他故障時，斷路器模塊822將自動切換插接單元810與連接器823之間的連接電路。具體如圖9和圖10所示，主控模塊821被設(shè)計成熱插拔可更換模塊，其兩側(cè)設(shè)有螺紋安裝孔8211，可通過例如螺絲8212鎖緊固定在箱體820上。在不斷電的情況下，松脫螺絲8212，即可從箱體820上拔出主控模塊821。如此設(shè)計，可以對主控模塊821進(jìn)行更換、升級或者維護(hù)而插接箱800的其他模塊仍然能正常工作不受影響，從而達(dá)到了產(chǎn)品的可更換、可升級、可維護(hù)的目的。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。