本發(fā)明涉及開關電源，特別涉及一種可對電池充電的開關電源的防反接保護電路及防反接控制方法。

背景技術：

近年來隨著綠色新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，電池也越來越多的被人們使用。但是無論在電池生產(chǎn)端，還是在電池使用端都存在一個問題，就是當電池的正負極被反接在開關電源系統(tǒng)中后，將嚴重影響電池壽命，同時也會將測試或者給電池充電系統(tǒng)的部分器件損壞。

對于防反接保護電路目前也有很多方式，但均不能應用于開關電源系統(tǒng)中，因為電池防反接回路中有兩個特點：1、回路電流大；2、反接后，如果系統(tǒng)依然對電池充電，則相當于兩個電壓源串聯(lián)短路在一起放電(如圖1所示)，使得電池放電回路中器件可能受損，并且也縮短電池的使用壽命。

因此基于以上兩點特殊性，首先，傳統(tǒng)的利用二極管單向?qū)щ娦宰龀傻姆婪唇颖Ｗo電路，雖然結構簡單，但是由于反接回路電流大，因此二極管規(guī)格選取難，并且損耗大，因此無法適應反接回路中的大電流應用場合。

其它防反接保護電路，還有利用MOS管作為開關管，利用電池正向接通時作為MOS管的開通信號，而當電池反接時，此MOS管無開關信號，MOS管關斷，回路斷開，以保護電池。但此電路在電池防反接保護電路中應用時，當電池反接后(一般情況下，即使電池反接，作為操作者，也很難發(fā)現(xiàn)這種異常，因此電池充電或者測試系統(tǒng)仍然會被上電)，如果對電池充電或者測試的系統(tǒng)依然上電，此時防反接MOS管就會被導通，此時相當于兩個電壓源串聯(lián)短路放電模式，測試或者充電系統(tǒng)回路中的電流會非常大，輸出端的功率器件及采樣器件可靠性受到嚴重影響，并且也縮短了電池的壽命?；蛘哒f，此種防反接保護電路，在電池反接時，可以保護產(chǎn)品。但此時如果輸入端上電，則防反接保護電路失效(產(chǎn)品輸出端器件和電池組損傷)。

下面結合圖2對現(xiàn)有方案進行描述。圖2是一種電池防反接保護電路，其具體工作原理見專利：CN201320055131；利用MOS管作為控制開關，首先該電路有2個問題：1)、開關管Q11的畫法有誤，應該為P-MOS此電路才能起到作用，否則即使在正接的情況下，電池也只能依靠MOS管的體二極管進行放電，MOS管無法導通；2)、即使使用了P-MOS管后，在反接情況下二極管D11應該使用穩(wěn)壓管或者去掉，這樣在反接情況下，開關管Q11的驅(qū)動腳才可以是可靠的高電平，開關管Q11被有效關斷。

下面結合圖3對現(xiàn)有方案進行描述。圖3是一種電池防反接保護電路的原理圖，包括防反接MOS管Q1、Q2及其采樣和控制電路，電路實現(xiàn)原理見專利：CN201320615151。此方案實施后的效果有兩點：1、利用MOS管作為防反接開關管，損耗??；2、電池反接情況下可以實現(xiàn)充電端和電池之間的電氣隔離。然而使用的電路較為復雜，包括MCU控制芯片、以及隔離芯片和2顆MOS管。雖然可以實現(xiàn)防反接功能，但是在成本和體積層面，不利于低成本、小體積產(chǎn)品的實現(xiàn)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于，提供一種能解決開關電源中電池反接時，電池測試或者充電系統(tǒng)上電后與電池串聯(lián)短路放電，導致電池測試或者充電系統(tǒng)器件損壞的問題的防反接保護電路。

與此相應，本發(fā)明還提供一種解決電池反接時，導致電池及其相應系統(tǒng)損壞問題的防反接控制方法。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種防反接保護電路，用于開關電源中電池的防反接控制，包括與電池的兩極相連接的第一電池端和第二電池端，還包括防反接開關和光耦反饋電路，防反接開關串聯(lián)在電池的放電回路中，光耦反饋電路包括復用的電壓環(huán)中的光耦OP1，在電池接反時，即第一電池端接電池負極、第二電池端接電池正極時，防反接開關斷開，用以斷開電池的放電回路；并且光耦OP1將光耦反饋電路檢測到的反接信號傳遞到原邊控制芯片的控制端，用以控制原邊控制芯片不工作。

優(yōu)選的，所述防反接開關采用MOS管，在電池接反時，防反接開關的柵極電壓Vgs為低電平，防反接開關被關斷；在電池正接時，防反接開關導通。

優(yōu)選的，所述防反接開關采用MOS管，包括MOS管Q31，MOS管Q31的柵極分別與電阻R31的一端及電阻R33的一端連接，電阻R31的另一端與第一電池端相連；電阻R33的另一端與MOS管Q31的源極相連，MOS管Q31的漏極與第二電池端連接；MOS管Q31的柵-源極之間還并聯(lián)穩(wěn)壓管ZD31，穩(wěn)壓管ZD31的陰極與MOS管Q31的柵極連接。

優(yōu)選的，所述防反接保護電路，還包括投入保護開關，投入保護開關串聯(lián)在電池的放電回路中，在系統(tǒng)上電后、原邊控制芯片的供電電壓建立之前，投入保護開關斷開，用以在投入瞬間確保電池放電回路的斷開。

優(yōu)選的，所述投入保護開關采用MOS管，包括MOS管Q32，MOS管Q32的柵極分別與電阻R35的一端及第二電池端連接，MOS管Q32的漏極通過電阻R34接功率電路的輸出端，MOS管Q32的源極與第二電池端連接。

優(yōu)選的，所述光耦反饋電路，還包括二極管D31、電阻R310和二極管D32，光耦OP1包括光敏三極管和發(fā)光二極管，光敏三極管的集電極與原邊控制芯片的控制端連接，光敏三極管的發(fā)射極接地；二極管D31、光耦OP1的發(fā)光二極管、電阻R310和二極管D32依次串聯(lián)形成連接第二電池端與第一電池端的反接檢測回路，在電池接反時，反接檢測回路工作，用以控制原邊控制芯片不工作。

優(yōu)選的，所述光耦反饋電路，還包括二極管D31、電阻R310和二極管D32，光耦OP1包括光敏三極管和發(fā)光二極管，光敏三極管的集電極與原邊控制芯片的控制端連接，光敏三極管的發(fā)射極接地；二極管D31、光耦OP1的發(fā)光二極管、電阻R310和二極管D32依次串聯(lián)連接后，二極管D31的陽極與第二電池端連接，二極管D32的陰極與第一電池端連接。

本發(fā)明還提供一種防反接保護電路，用于電池的防反接控制，包括與電池的兩極相連接的第一電池端和第二電池端，其特征在于：包括防反接開關和光耦反饋電路，防反接開關串聯(lián)在電池的放電回路中，光耦反饋電路包括復用的電壓環(huán)中的光耦OP1，還包括二極管D31、電阻R310和二極管D32，光耦OP1包括光敏三極管和發(fā)光二極管，光敏三極管的集電極與原邊控制芯片的反饋端FB連接，光敏三極管的發(fā)射極接地；二極管D31、光耦OP1的發(fā)光二極管、電阻R310和二極管D32依次正向串聯(lián)形成連接第二電池端與第一電池端的反接反饋回路，在電池接反時，反接反饋回路工作，用以控制原邊控制芯片不工作。光耦反饋電路的正向串聯(lián)所形成反接反饋回路的具體連接關系是，二極管D31的陽極與第二電池端相連，二極管D31的陰極與光耦OP1的發(fā)光二極管的陽極相連；光耦OP1的發(fā)光二極管的陰極與電阻R310的一端連接，電阻R310的另外一端與二極管D32的陽極相連，二極管D32的陰極與第一電池端相連。

優(yōu)選的，所述防反接保護電路，還包括投入保護開關，投入保護開關串聯(lián)在電池的放電回路中，投入保護開關采用MOS管，當電池接反時，在系統(tǒng)上電后、原邊控制芯片的供電電壓建立之前，投入保護開關斷開，用以在投入瞬間確保電池放電回路的斷開。

優(yōu)選的，所述投入保護開關采用MOS管，包括MOS管Q32，MOS管Q32的柵極分別與電阻R35的一端及第二電池端連接，MOS管Q32的漏極通過電阻R34接功率電路的輸出端，MOS管Q32的源極與第二電池端連接。

本發(fā)明再提供一種防反接控制方法，用于電池的防反接控制，包括如下步驟，

在電池接反時，即第一電池端接電池負極、第二電池端接電池正極時，防反接開關斷開，用以斷開電池的放電回路；并且光耦反饋電路的光耦傳遞反接信號到原邊控制芯片，用以控制原邊控制芯片不工作。

本發(fā)明的電池防反接保護電路，用MOS管作為防反接開關，MOS管的驅(qū)動控制信號利用電池正接時的壓降開通MOS管；在電池反接時，MOS管低電平不導通，同時利用產(chǎn)品電壓環(huán)的光耦將反接信號傳輸?shù)疆a(chǎn)品原邊，控制原邊控制芯片的反饋腳或者使能腳被拉為低電平，因此可以實現(xiàn)通過產(chǎn)品原邊和副邊兩個方面控制防反接MOS管不被導通(副邊由于電池反接，所以MOS管驅(qū)動為低電平，防反接MOS管不導通；產(chǎn)品原邊由于電壓環(huán)光耦被導通，因此產(chǎn)品原邊反饋或者使能腳被拉低，原邊控制芯片不能工作，因此防反接MOS管也不能導通)，而且電池反接的情況下，原邊控制芯片不工作，保障開關電源系統(tǒng)在反接這種異常情況下，處于一個穩(wěn)定、可靠的保護狀態(tài)。

并且傳輸反接信號的光耦和產(chǎn)品電壓環(huán)光耦共用同一光耦，節(jié)約了防反接保護電路的成本，同時該電路具備在電池正接入電路后，具有電池自動和手動投入電路工作的控制功能。

本發(fā)明還公開了一種防反接的保護電路及控制方法，其中，防反接保護電路包括防反接電路12、電池反接后，反接信號傳輸?shù)皆叺碾娐?3、電池投入工作電路11，本發(fā)明的總體構思為：當電池接反時，防反接MOS管Q31的柵極電壓Vgs為低電平，此時防反接MOS管Q31關斷，反接的電池無法在產(chǎn)品輸出端形成放電回路；同時在電池反接后，光耦的1,2腳被導通，電流由OP1的1腳流向OP1的2腳，則光耦OP1的4腳被拉低，(反接信號傳輸?shù)搅水a(chǎn)品的原邊控制端)，此時即使輸入端上電，由于產(chǎn)品原邊控制芯片的FB腳(或者其它使能腳)此時為低電平，因此能量無法從產(chǎn)品原邊傳輸?shù)礁边叀Ｔ陔姵胤唇訝顟B(tài)下，有效了保護的電池及整個系統(tǒng)。

但對于傳統(tǒng)的防反接保護電路來說，只能保證在電池反接時，對產(chǎn)品無影響(產(chǎn)品不損壞)，但是當對電池充電或者測試系統(tǒng)的輸入端上電時(對產(chǎn)品的輸入端上電時)，防反接開關管依然會導通，原因是：對于產(chǎn)品的原邊控制芯片，并沒有得到副邊電池反接的信號，因此產(chǎn)品仍然會按照正常的啟動邏輯使整個產(chǎn)品工作，即產(chǎn)品的副邊輸出電壓會被建立，在輸出電壓被建立時，防反接MOS管就會被導通，此時由于電池處于反接狀態(tài)，就類似兩個電壓源(產(chǎn)品副邊的輸出電壓為一個電壓源，電池組作為另外一個電壓源)串聯(lián)在一起放電(如圖1所示)，此時放電的電流將非常大，輸出端的功率器件及采樣器件可靠性受到嚴重影響，并且也縮短的電池的壽命。

電池投入工作電路，MOS管Q32電路，用于確保產(chǎn)品控制芯片的供電電壓(VCC1)建立之前，產(chǎn)品輸出端電池放電回路斷開，這樣就可以避免在產(chǎn)品輸出端接上電池的瞬間(電池正接)，電池立即自動投入到電路中放電，可能導致整個系統(tǒng)邏輯失控。本文所用的MOS管Q32就可以有效的防止以上所述情況。

本發(fā)明所述的控制電池投入的功能，只有當VCC1電平建立后，才會導通放電回路的MOS管Q32(或者人為的開通電池投入MOS管Q32，給Q32的柵極信號GS-charge高電平)。

本發(fā)明還提供一種防反接的控制方法，在基于現(xiàn)有的防反接方案基礎上，利用的電壓環(huán)的光耦(電壓環(huán)光耦在產(chǎn)品正常工作時，作為電壓環(huán)使用，保持輸出電壓穩(wěn)定；但在電池反接異常情況下時，作為傳遞反接信號使用，傳遞反接信號到原邊控制端，拉低原邊控制芯片的相關端口，使得能量不能從原邊傳輸?shù)礁边?，將反接信號傳輸?shù)皆?，拉低原邊的FB控制腳(或者其它控制腳)，此時即使產(chǎn)品輸入端上電，整個產(chǎn)品也是不能工作的，能量無法從產(chǎn)品原邊傳輸?shù)礁边叄行У谋Ｗo了整個產(chǎn)品及反接的電池組，規(guī)避了傳統(tǒng)的防反接保護電路的弊端。本發(fā)明所述的防反接保護電路成本低、可靠性高(電池反接時，整個系統(tǒng)處于非工作狀態(tài))。

與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明所述的應用于電池防反接保護電路，其中一種電池防反接保護電路，MOS管Q31用于防止電池反接的開關，MOS管Q32用于電池投入保護的控制開關，光耦OP1用于產(chǎn)品電壓環(huán)反饋和電池反接后反饋反接信號到原邊，拉低原邊控制信號，此時在反接情況下，即使原邊上電，也不會有能量到達副邊，防反接開關Q31不會被導通，整個系統(tǒng)和電池被有效的保護。

本發(fā)明有效的解決了電池反接時，電池測試或者充電系統(tǒng)上電后與電池串聯(lián)短路放電，導致電池測試或者充電系統(tǒng)器件損壞問題，以及由于電池被短路放電而導致的電池壽命被縮短的問題。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、通過本發(fā)明所述的防反接保護電路，解決了電池反接時，電池測試或者充電系統(tǒng)上電后與電池串聯(lián)短路放電，導致電池測試或者充電系統(tǒng)器件損壞問題。

2、通過本發(fā)明所述的防反接保護電路，解決了電池反接時，由于電池被短路放電而導致的電池壽命被縮短的問題。

3、通過本發(fā)明所述的防反接保護電路，復用了電壓環(huán)光耦的功能，可以節(jié)約一個用于傳遞反接信號到原邊的隔離器件，降低了電路成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有防反接保護電路應用在電源系統(tǒng)中的等效短路放電示意圖，其中，電池測試或者充電系統(tǒng)，在電池反接后，系統(tǒng)仍然上電時，電池被短路放電示意圖；

圖2為現(xiàn)有防反接保護電路應用在電源系統(tǒng)中的開關應用電路原理圖，在現(xiàn)有技術中，防反接開關使用MOS管，但僅僅可以在輸入不上電的情況下保護電池及其相應系統(tǒng)；

圖3為現(xiàn)有防反接保護電路應用在開關電源系統(tǒng)中的系統(tǒng)電路原理圖，在現(xiàn)有技術中，使用了MCU及隔離芯片等器件，增加了防反接保護電路的成本，限定了電路的應用的場合。

圖4為本發(fā)明實施案例的防反接保護電路應用在開關電源中的電路原理圖，在此實施例中，通過MOS管作為防反接開關，電池電壓作為MOS管開關信號，并通過電壓環(huán)光耦傳輸信號到原邊。

具體實施方式

為簡潔起見，開關電源的電池充電或者測試系統(tǒng)，以下簡稱為產(chǎn)品。對電池充電或者測試系統(tǒng)的輸入端上電時，即是對產(chǎn)品的輸入端上電時。原邊控制電路一般采用控制芯片實現(xiàn)，也可稱為原邊控制芯片。對于芯片的引腳，也可稱為端子或端。

以下結合附圖對發(fā)明的原理和實施方式進行詳細說明。

實施例一

下面結合圖4對本發(fā)明實施例防反接保護電路進行詳細的描述。圖4是電池防反接保護電路應用在開關電源系統(tǒng)中的系統(tǒng)電路原理圖，圖中所示的系統(tǒng)電路，包括原邊控制芯片及其它驅(qū)動主功率開關管的電路。其中，防反接保護電路，包括防反接電路12、電池反接后將反接信號傳輸?shù)皆叺墓怦罘答侂娐?3、電池的投入保護電路11，防反接電路12包括MOS管Q31、電阻R31、33和穩(wěn)壓二極管ZD31；光耦反饋電路13包括光耦OP1、二極管D31、D32和電阻R310；投入保護電路11包括MOS管Q32和電阻R35。光耦OP1同時作為產(chǎn)品電壓環(huán)中的光耦。

本發(fā)明防反接保護電路的具體連接方式為：電阻R31的一端與第一電池端相連，另外一端與電阻R33、MOS管Q31的柵極及穩(wěn)壓管ZD31的陰極相連；電阻R33的另外一端與穩(wěn)壓管ZD31的陽極、MOS管Q31的源極相連；MOS管Q31的漏極與第二電池端、二極管D31的陽極相連；二極管D31的陰極與光耦OP1的原邊1腳(即發(fā)光二極管的陽極)相連；光耦OP1的原邊2腳(即發(fā)光二極管的陰極)與電阻R310的一端連接；電阻R310的另外一端與二極管D32的陽極相連；二極管D32的陰極與第一電池端相連。光耦OP1的副邊3腳(即光敏三極管的發(fā)射極)接地；光耦OP1的副邊4腳(即光敏三極管的集電極)與原邊控制芯片的FB端(或者其它使能端)連接。正常情況下，第一電池端與電池的正極連接，第二電池端與電池的負極連接。

本發(fā)明防反接保護電路的工作原理為：當電池接反時，防反接MOS管Q31的柵極電壓Vgs為低電平，防反接MOS管Q31關斷，此時反接的電池無法在產(chǎn)品輸出端形成放電回路；與此同時，電池反接使光耦反饋電路13開始工作，光耦的1,2腳被導通，反接電池的電流通過二極管D31、光耦OP1的1腳(即光耦的發(fā)光二極管陽極)和2腳(即光耦的發(fā)光二極管陰極)、電阻R310、二極管D32形成導通回路，以將反接信號傳輸?shù)疆a(chǎn)品的原邊控制芯片端，則光耦OP1的4腳被拉低。此時即使輸入端上電，由于產(chǎn)品原邊控制芯片的FB腳(或者其它使能腳)此時為低電平，因此能量無法從產(chǎn)品原邊傳輸?shù)礁边?。在電池反接狀態(tài)下，有效了保護的電池及整個系統(tǒng)。

光耦OP1在電池正接時反饋輸出模擬信號到原邊，從而控制輸出電壓的穩(wěn)定；在電池反接時，光耦不作為電壓環(huán)使用，而是起信號傳輸作用，用于將光耦反饋電路13檢測到的反接信號傳輸回原邊控制芯片。

在電池正接時，由于二極管D31陰極的電壓為正，肯定高于二極管D31陽極的負電壓，因此此時二極管D31截止；由于電阻R37、R38的存在，因此二極管D32的陰極電壓也必定高于二極管D32陽極電壓，二極管D32截止)，此時即使產(chǎn)品輸入端上電，由于原邊控制芯片的FB腳此時為低電平，控制芯片無法輸出驅(qū)動信號，以驅(qū)動產(chǎn)品原邊功率開關管，因此能量無法從原邊傳輸?shù)礁边叄a(chǎn)品輸出端電壓無法建立，防反接MOS管可靠關斷。

本發(fā)明防反接保護電路的優(yōu)勢還在于，光耦反饋電路13中的光耦OP1，是復用的電壓環(huán)中的光耦，即光耦OP1與產(chǎn)品電壓環(huán)中的光耦共用同一只光耦。光耦OP1依時間域分割為兩個作用，被很好的利用，電池正接時光耦OP1作為電壓環(huán)，反饋傳輸模擬信號，以維持產(chǎn)品輸出電壓的穩(wěn)定；當電池反接時，光耦OP1作為信號檢測的輸出執(zhí)行器件，傳輸開關信號到產(chǎn)品原邊控制芯片，以拉低原邊控制芯片的FB控制腳(或者其它控制腳)，使得電池反接時，包括原邊控制芯片在內(nèi)的整個產(chǎn)品完全處于待機狀態(tài)，能量無法從原邊傳輸?shù)礁边?，有效的保護了整個產(chǎn)品及反接的電池組，規(guī)避了傳統(tǒng)的防反接保護電路的弊端。并且大大簡化了防反接的信號檢測控制電路，還減少了再增加其它隔離器件作為傳遞反接信號到原邊的成本。

本發(fā)明防反接保護電路的優(yōu)勢還在于，在原邊控制信號被拉低后，產(chǎn)品的原邊能量不能傳輸?shù)礁边?，則產(chǎn)品的主功率變壓器相當于產(chǎn)品原邊與副邊(電池端)之間的隔離帶，排除了器件漏電流、寄生電容等不確定參數(shù)對反接狀態(tài)中電池性能的影響，并且由于主變壓器作為隔離器件，因此屬于加強絕緣的范疇，有效保持產(chǎn)品原邊和電池端之間的電氣隔離性能，保證在電池反接情況下，電池被有效進行電氣隔離保護，使后端操作電池的人員也處于安全隔離的保護范圍。

本發(fā)明防反接保護電路的優(yōu)勢還在于，解決了傳統(tǒng)的防反接保護電路的嚴重弊端，傳統(tǒng)防反接保護電路，僅僅依靠圖4的12模塊進行防反接保護，只能保證在電池反接時，對產(chǎn)品無影響(產(chǎn)品不毀壞)，那么在產(chǎn)品輸入端Vg上電時(即對電池充電或者測試系統(tǒng)的輸入端上電時)，防反接開關Q31仍然會被導通，原因是：對于產(chǎn)品的原邊控制芯片，在產(chǎn)品副邊電池反接時，并沒有得到副邊電池反接的信號，因此產(chǎn)品仍然會按照正常的啟動邏輯使整個產(chǎn)品工作，即產(chǎn)品的副邊輸出電壓會被建立，在輸出電壓被建立時，防反接MOS管就會被導通。此時由于電池處于反接狀態(tài)，就類似兩個電壓源(產(chǎn)品副邊的輸出電壓為一個電壓源，電池組作為另外一個電壓源)串聯(lián)在一起放電(如圖1所示)，此時放電的電流將非常大，輸出端的功率器件及采樣器件可靠性受到嚴重影響，并且也縮短了電池的壽命。

本發(fā)明防反接保護電路的優(yōu)勢還在于，增加了電池投入保護電路11，用于在電池接入電路后(電池正接)，不會立即投入使用，以確保在產(chǎn)品的原邊控制芯片的供電電壓(VCC1)建立之前電池的放電回路斷開，則可以避免在產(chǎn)品接上電池的瞬間(電池正接)，電池立即自動投入放電，則產(chǎn)品后端所相連的整個系統(tǒng)工作邏輯不受控，本文所用的MOS管Q32就可以有效的防止以上所述情況。因此加入電路11模塊后，只有當產(chǎn)品的原邊控制芯片的供電電壓(VCC1)建立后，才會導通放電回路的MOS管Q32(或者人為的開通電池投入MOS管Q32，給GS-charge高電平)，輸出端的電池放電回路才會被導通。供電電壓建立，即意味著產(chǎn)品的輸入端上電，屬于正常的工作狀態(tài)，由于電池與產(chǎn)品的副邊輸出端屬于并聯(lián)關系，一起給輸出負載供電，因此如果沒有電池投入開關的控制，則會導致在產(chǎn)品輸入端不上電時，產(chǎn)品輸出端掛上電池的瞬間，產(chǎn)品輸出端所連接的系統(tǒng)就會開始工作。

本發(fā)明防反接保護電路的優(yōu)勢還在于，對于電池防反接功能，本發(fā)明防反接保護電路只需要1顆MOS管(Q31)和3顆貼片二極管(ZD31、D31、D32)及數(shù)顆貼片電阻即可，成本非常低。當使用2顆MOS管(Q31、Q32)后，本發(fā)明防反接保護電路還可以增加電池自動或者手動投入功能。

當然，本文所說的傳遞副邊反接信號到原邊的方式不止以上所述內(nèi)容，還可是單獨使用光耦或者隔離器件，或者以此方式拉低副邊某個控制，達到使整個產(chǎn)品不工作的目的；另外，對于原邊控制信號，可以是原邊控制芯片的任意一個控制端口的，只要可以實現(xiàn)通過拉低或者拉高其控制信號的電平而使得整個產(chǎn)品不工作的目的。在此不再一一列舉。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本發(fā)明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應當落入本發(fā)明的權利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構成任何限制。