本發(fā)明涉及一種高壓開(kāi)關(guān)柜，尤其是一種安裝在高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)，用于連接母排的導(dǎo)體組件，屬于輸配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

零序電流互感器安裝在高壓開(kāi)關(guān)柜的三相線路上，在輸配電的電路系統(tǒng)中發(fā)生觸電或漏電故障時(shí)，線路的三相負(fù)荷不平衡，各個(gè)零序電流互感器的二次側(cè)分別輸出零序電流給對(duì)應(yīng)的測(cè)量或保護(hù)裝置，使得二次線路上的部件發(fā)出切斷電路和報(bào)警等信號(hào)，操作人員及時(shí)操作，以確保人身和設(shè)備的安全。

現(xiàn)有的零序電流互感器固定在高壓開(kāi)關(guān)柜的側(cè)壁上，再讓母排從零序電流互感器的內(nèi)孔中穿過(guò)，母排從高壓開(kāi)關(guān)柜外進(jìn)入柜體內(nèi)，為了避讓高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)很多安裝零件，需要進(jìn)行多次彎折，大大增加了母排的料耗，增大了制造成本。母排占用空間較大，存在著容易放電的安全隱患；且需要精確計(jì)算出銅排的下料長(zhǎng)度和折彎位置和角度，否則現(xiàn)場(chǎng)安裝非常困難，加大了施工難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種既降低施工難度又節(jié)省母排耗材的用于安裝零序電流互感器的高壓開(kāi)關(guān)柜導(dǎo)體組件。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種用于安裝零序電流互感器的高壓開(kāi)關(guān)柜導(dǎo)體組件，包括導(dǎo)電桿組合和環(huán)氧樹(shù)脂殼體，所述導(dǎo)電桿組合嵌裝固定在澆注成形的環(huán)氧樹(shù)脂殼體內(nèi)，包括導(dǎo)電桿和連接銅排，所述連接銅排的內(nèi)端與導(dǎo)電桿一端垂直焊連，連接銅排的外端伸出環(huán)氧樹(shù)脂殼體的橫向外側(cè)；所述環(huán)氧樹(shù)脂殼體呈階梯軸形，所述階梯軸形的大端軸體一端設(shè)有向內(nèi)軸向延伸的第一空腔，大端軸體另一端延伸出直徑小于大端軸體的管形軸，所述管形軸的外周面噴涂金屬層，數(shù)個(gè)零序電流互感器并排套在管形軸上；所述導(dǎo)電桿為階梯軸結(jié)構(gòu)，所述階梯軸包括第一圓柱和直徑小于第一圓柱的第二圓柱，所述第一圓柱內(nèi)端和第二圓柱內(nèi)端通過(guò)直徑逐漸縮小的錐臺(tái)段過(guò)渡連接，第一圓柱外端一部分伸進(jìn)環(huán)氧樹(shù)脂殼體大端軸體一端的第一空腔中，第二圓柱端頭伸出管形軸端口。

本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步的，第一圓柱端頭的部分外周面鍍銀；第二圓柱外端伸出管形軸端口的長(zhǎng)度A=4～6mm。

進(jìn)一步的，連接銅排的內(nèi)端呈內(nèi)凹的圓弧形，所述圓弧形的曲率半徑和導(dǎo)電桿的第一圓柱半徑匹配，連接銅排的內(nèi)端通過(guò)銀焊與導(dǎo)電桿的第一圓柱內(nèi)端垂直固定連接。

進(jìn)一步的，在嵌裝連接銅排的環(huán)氧樹(shù)脂殼體中部位置上橫向延伸出橫向端，所述橫向端內(nèi)設(shè)有通向橫向端端面的第二空腔，連接銅排的外端伸出橫向端的端面，連接銅排的中部位于第二空腔中。

進(jìn)一步的，所述環(huán)氧樹(shù)脂殼體的大端軸體另一端上設(shè)有第一外傘裙，管形軸一端上設(shè)有第二外傘裙，第一空腔外端的內(nèi)周面上設(shè)有內(nèi)傘裙。所述環(huán)氧樹(shù)脂殼體的大端軸體一端的端面上垂直延伸出安裝法蘭。

本發(fā)明的導(dǎo)電桿組合采用連接銅排的內(nèi)端與導(dǎo)電桿一端垂直焊連的結(jié)構(gòu)，并將導(dǎo)電桿組合嵌裝固定在澆注成形的環(huán)氧樹(shù)脂殼體內(nèi)，連接銅排外端伸出環(huán)氧樹(shù)脂殼體銅排的橫向端，橫向端內(nèi)的第二空腔可以用來(lái)調(diào)節(jié)母排的安裝長(zhǎng)度，方便母排安裝。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)使得母排占用空間小且不需要多次彎折，大大降低了制造成本和施工難度，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝；從高壓開(kāi)關(guān)柜的側(cè)壁后側(cè)通風(fēng)口進(jìn)入的母排可以直接接通連接銅排，降低了連接銅排與母排連接的的接觸電阻。環(huán)氧樹(shù)脂殼體滿足空氣絕緣要求，在環(huán)氧樹(shù)脂殼體的管形軸的外周面噴涂的金屬層形成了屏蔽層，可作為一次回路。當(dāng)電路系統(tǒng)中發(fā)生觸電或漏電故障時(shí)，套在管形軸噴涂層上的數(shù)個(gè)零序互感器均產(chǎn)生勵(lì)磁電流，從而零序互感器開(kāi)始工作產(chǎn)生電流，通過(guò)二次線路上的部件發(fā)出切斷電路和報(bào)警等信號(hào)，供操作人員判斷使用，以確保人身和設(shè)備的安全。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋?zhuān)@些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1卸下零序電流互感器后的仰視圖；

圖3是圖1的左視圖；

圖4是導(dǎo)電桿的B向視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和高壓開(kāi)關(guān)柜導(dǎo)體組件的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1～圖4所示，本實(shí)施例的高壓開(kāi)關(guān)柜導(dǎo)體組件額定電壓12kV、額定電流2000A，其包括導(dǎo)電桿組合1和環(huán)氧樹(shù)脂殼體2，導(dǎo)電桿組合1嵌裝固定在澆注成形的環(huán)氧樹(shù)脂殼體2內(nèi)，包括導(dǎo)電桿11和連接銅排12，所述連接銅排12的內(nèi)端與導(dǎo)電桿11左端垂直焊連，連接銅排12的外端伸出環(huán)氧樹(shù)脂殼體2的橫向外側(cè)。環(huán)氧樹(shù)脂殼體2呈階梯軸形，所述階梯軸形的大端軸體21左端設(shè)有向內(nèi)軸向延伸的第一空腔211，可以用來(lái)調(diào)節(jié)母排的安裝長(zhǎng)度，便于母排安裝。大端軸體21右端延伸出直徑小于大端軸體21的管形軸22，所述管形軸22的外周面噴涂金屬層27，本實(shí)施例噴涂鋅，數(shù)個(gè)零序電流互感器3并排套在管形軸22上，本實(shí)施例采用2個(gè)零序電流互感器3并排套在管形軸22上。

導(dǎo)電桿11為階梯軸結(jié)構(gòu)，所述階梯軸11包括第一圓柱111和直徑小于第一圓柱的第二圓柱112，第一圓柱111內(nèi)端和第二圓柱112內(nèi)端通過(guò)直徑逐漸縮小的錐臺(tái)段113過(guò)渡連接，第一圓柱111左端一部分伸進(jìn)環(huán)氧樹(shù)脂殼體2的大端軸體21左端內(nèi)的第一空腔211中，斷路器一端可推進(jìn)第一空腔211內(nèi)與第一圓柱111的左端端頭連接。第二圓柱112右端端頭伸出管形軸22端口，其伸出的長(zhǎng)度A=4～6mm，本實(shí)施例為5mm，這樣的結(jié)構(gòu)可確保母排端頭和導(dǎo)電桿11的第二圓柱112的端面接觸良好，降低了導(dǎo)電桿11與母排連接的接觸電阻。第一圓柱111左端端頭的部分外周面鍍銀。

在嵌裝連接銅排12的環(huán)氧樹(shù)脂殼體2中部位置上橫向延伸出橫向端23，所述橫向端23內(nèi)設(shè)有通向橫向端23端面的第二空腔231，連接銅排12的外端伸出橫向端23的端面，連接銅排12的中部位于第二空腔231中。第二空腔231用來(lái)調(diào)節(jié)母排的安裝長(zhǎng)度，方便母排安裝。

連接銅排12的內(nèi)端呈內(nèi)凹的圓弧形，所述圓弧形的曲率半徑和導(dǎo)電桿11的第一圓柱111半徑匹配，連接銅排12的內(nèi)端通過(guò)銀焊與導(dǎo)電桿11的第一圓柱111內(nèi)端垂直固定連接。

環(huán)氧樹(shù)脂殼體2的大端軸體21右端上設(shè)有第一外傘裙24，管形軸右端上設(shè)有第二外傘裙25，第一空腔211左端的內(nèi)周面上設(shè)有內(nèi)傘裙26，外傘裙和和內(nèi)傘裙均可縮短爬電距離。環(huán)氧樹(shù)脂殼體2的大端軸體21左端的端面上垂直延伸出安裝法蘭28，便于將環(huán)氧樹(shù)脂殼體2固定在高壓柜柜體的側(cè)壁上。

除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。