本發(fā)明涉及一種電力設(shè)備，尤其涉及一種通用分流裝置。

背景技術(shù)：

用戶的用電量一般是通過電表的讀書來獲得。目前，電表一般是通過導(dǎo)線直接連接在主干線上，然后利用絕緣膠布來纏繞固定住。但絕緣膠布在使用一段時間后，往往會發(fā)生破損的情況。這也是導(dǎo)致漏電經(jīng)常發(fā)生的原因。現(xiàn)有技術(shù)中，也有采用固定裝置來實現(xiàn)將電表與主干線連接的。但現(xiàn)有技術(shù)中的固定裝置往往只能滿足一種線徑的主干線夾持要求，無法利用一種型號的固定裝置對不同線徑的主干線進行固定。這對于供電戶來說，對眾多型號的固定裝置進行管理需要花費較大的人力物力，造成較高的人力成本并增加了工作人員的勞動強度；對于用電戶來說，購買時需要選擇合適線徑的固定裝置才能完成主干線與電表固定安裝。這也極大地耗費了用電戶的精力和時間以及時間成本。如能設(shè)計一種針對所有線徑的主干線均能使用的固定裝置，則能很好地解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、能夠適用于不同線徑主干線安裝電能表且便于管理的通用分流裝置。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括本體、U形塊、第一螺絲、第二螺絲和I形塊，在所述本體上從左至右依次設(shè)置有主線槽、第一卡塊、第二螺絲孔、I塊夾持槽和副線插孔，所述U形塊的U形口卡緊在所述第一卡塊上，所述I形塊轉(zhuǎn)動配合在所述I塊夾持槽內(nèi)，在所述I形塊上設(shè)置有第二通孔，所述第二螺絲穿過所述第二通孔并與所述第二螺絲孔螺紋配合，在所述U形塊的一個端部設(shè)置有與所述主線槽相配合的弧形壓板，在所述U形塊上的U形彎曲部設(shè)置有第一通孔，所述第一卡塊上設(shè)置有螺紋盲孔，所述第一螺絲穿過所述第一通孔后與所述螺紋盲孔螺紋配合。

上述方案可見，在本體上的第一卡塊上配合U形塊，U形塊上設(shè)置弧形壓板與本體上的主線槽相配合，而U形塊通過第一螺絲可調(diào)節(jié)弧形壓板與主線槽之間的配合距離，當(dāng)?shù)谝宦萁z擰緊時，弧形壓板與主線槽之間的距離較小，能夠?qū)π【€徑的主干線進行夾持；當(dāng)?shù)谝宦萁z擰緊的力度較小時，弧形壓板與主線槽之間的距離較大，能夠?qū)Υ缶€徑的主干線進行夾持；從而實現(xiàn)對全線徑的主干線實現(xiàn)固定，能夠極大地方便用電戶和供電戶進行電表安裝，也便于管理，且連接穩(wěn)定，安全可靠，不會發(fā)生漏電等不良情況；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低，便于安裝。

一個優(yōu)選的方案是，在所述U形塊的一個內(nèi)壁上設(shè)置有U塊防滑紋，在所述第一卡塊的一側(cè)設(shè)置有與所述U塊防滑紋相配合的第一防滑紋。

上述方案可見，通過第一防滑紋和U塊防滑紋的設(shè)置，在U形塊被擰緊的過程中，弧形壓板壓緊在主干線上，由于作用力與反作用力的存在，U形塊的另一邊會被向下壓，這一過程中，第一防滑紋會與U塊防滑紋嚙合，此時U形塊能穩(wěn)定地壓緊位于主線槽內(nèi)的主干線，使得主干線固定更加可靠安全。

進一步優(yōu)選的方案是，在所述主線槽的表面上設(shè)置有主線防滑紋。

上述方案可見，在主線槽內(nèi)設(shè)置主線防滑紋，進一步地加固了主干線的穩(wěn)定性，極大地提高了供電安全性。

更進一步優(yōu)選的方案是，在所述本體上且位于所述I塊夾持槽的一側(cè)設(shè)置有防脫凸起，在所述I形塊的下側(cè)面上設(shè)置有與所述防脫凸起相配合的防脫凹坑。

上述方案可見，I塊夾持槽和防脫凸起的配合設(shè)置，可防止I形塊在橫向上發(fā)生移動，保證從所述副線插孔插入的副線能夠被牢固地固定，增強了整個裝置的穩(wěn)定性和提高了安全性。

另一更進一步優(yōu)選的方案是，所述副線插孔的數(shù)目為兩個，兩個所述副線插孔均勻分布在所述I塊夾持槽的一側(cè)。

上述方案可見，將副線插孔設(shè)置為兩個，使得電表裝線更加方便和快速，極大地方便了工作人員，降低了工作人員的勞動強度。

再又進一步優(yōu)選的方案是，所述I形塊的下側(cè)面上還設(shè)置有與所述副線插孔的進線方向一致的壓線槽，所述壓線槽的數(shù)目為兩個，在所述I形塊壓下并貼緊所述本體的上側(cè)面時，兩個所述壓線槽分別正對兩個所述副線插孔。

上述方案可見，壓線槽的設(shè)置，能夠穩(wěn)定地固定住插入副線插孔內(nèi)的導(dǎo)線，保證了整個裝置的使用安全性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的簡易結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的簡易剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，在本實施例中，所述通用分流裝置包括本體1、U形塊2、第一螺絲3、第二螺絲4和I形塊5。在所述本體1上從左至右依次設(shè)置有主線槽6、第一卡塊7、第二螺絲孔8、I塊夾持槽9和設(shè)置在所述本體1最右端的副線插孔10。所述U形塊2的U形口卡緊在所述第一卡塊7上，所述I形塊5轉(zhuǎn)動配合在所述I塊夾持槽9內(nèi)。在所述I形塊5上設(shè)置有第二通孔11，所述第二螺絲4穿過所述第二通孔11并與所述第二螺絲孔8螺紋配合。在所述U形塊2的一個端部設(shè)置有與所述主線槽6相配合的弧形壓板12，在所述U形塊2上的U形彎曲部設(shè)置有第一通孔13，所述第一卡塊7上設(shè)置有螺紋盲孔14，所述第一螺絲3穿過所述第一通孔13后與所述螺紋盲孔14螺紋配合。

在所述U形塊2的一個內(nèi)壁上設(shè)置有U塊防滑紋15，在所述第一卡塊7的一側(cè)設(shè)置有與所述U塊防滑紋15相配合的第一防滑紋16。在所述主線槽6的表面上設(shè)置有主線防滑紋17。在所述本體1上且位于所述I塊夾持槽9的一側(cè)設(shè)置有防脫凸起18，在所述I形塊5的下側(cè)面上設(shè)置有與所述防脫凸起18相配合的防脫凹坑19。所述副線插孔10的數(shù)目為兩個，兩個所述副線插孔10均勻分布在所述I塊夾持槽9的一側(cè)。所述I形塊5的下側(cè)面上還設(shè)置有與所述副線插孔10的進線方向一致的壓線槽，所述壓線槽的數(shù)目為兩個，在所述I形塊5壓下并貼緊所述本體1的上側(cè)面時，兩個所述壓線槽分別正對兩個所述副線插孔10。

本發(fā)明的安裝過程如下：將主干線20卡接在主線槽6內(nèi)，然后擰緊所述第一螺絲3，直至所述弧形壓板壓緊主干線20。在作用力與反作用力的作用下，U形塊2的另一側(cè)會向第一卡塊7壓緊，此時，U塊防滑紋15將與第一防滑紋16完全嚙合，從而使得主干線20被壓得更加穩(wěn)定。在安裝副線21時，先將I形塊5向上轉(zhuǎn)動，此時，壓線槽露出來，然后將副線21插入副線插孔10內(nèi)，并將副線21向前推進，此時，副線21位于壓線槽的下方；轉(zhuǎn)動I形塊向下轉(zhuǎn)動，壓線槽壓向副線，擰緊第二螺絲時，副線被牢固地固定在壓線槽內(nèi)。此時，完成電表先與主干線20的連接。

本發(fā)明具有簡單的結(jié)構(gòu)，且能滿足具有各種線徑的線纜的夾持，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有極好的通用性，容易制備，方便維護，制作成本低，能夠為產(chǎn)品使用時提供便利，也為生產(chǎn)產(chǎn)品的企業(yè)提供方便，從管理和人工方面能夠節(jié)省極大的成本。

本發(fā)明可應(yīng)用于電力設(shè)備領(lǐng)域。