本發(fā)明涉及線路支撐架技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)房走線架。

背景技術(shù)：

目前在通信機(jī)房中，敷設(shè)線纜時大多采用多孔U型鋼或鋁合金材質(zhì)的網(wǎng)格型走線架。

這些通信機(jī)房走線架絕大多數(shù)為水平結(jié)構(gòu)，與敷設(shè)電力電纜為例：如圖1-a所示，該電力線纜在機(jī)房走線架1上進(jìn)行平鋪敷設(shè)，在寬度為L的機(jī)房走線架1上，能夠一次敷設(shè)6根電力電纜；如圖1-b所示，當(dāng)需要敷設(shè)U、V、W三根單芯三相交流電的電纜時，三根電纜的交變電流產(chǎn)生的磁場無法相互抵消，因而產(chǎn)生的渦流較大，發(fā)熱量較大；為了解決電力電纜在工作時的發(fā)熱問題，在敷設(shè)時電力電纜通常采用平鋪式敷設(shè)，即不允許電力電纜之間以堆放的方式敷設(shè)，這樣就會造成對機(jī)房走線架的空間利用率較低的問題。如果由于條件限制必須采用堆放的敷設(shè)方式，則必須相應(yīng)減少電力電纜的最大載流量限制，即減少電力電纜的敷設(shè)數(shù)量從而降低了電力電纜在單位面積的走線架上的發(fā)熱量，保證線路運行安全。

總之，現(xiàn)有技術(shù)中，在敷設(shè)線纜時，單位面積的走線架上敷設(shè)的線纜的發(fā)熱量較大，此外還存在空間利用率較低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實施例提供一種房走線架，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，在敷設(shè)線纜時，單位面積的走線架上敷設(shè)的線纜的發(fā)熱量較大，此外還存在空間利用率較低的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明實施例提供一種機(jī)房走線架，包括底層走線架和頂層保護(hù)架；

底層走線架的頂側(cè)設(shè)置有底層凹槽，相鄰的兩個底層凹槽之間的距 離大于或等于閾值長度；

頂層保護(hù)架的底側(cè)設(shè)置有頂層凹槽，每個頂層凹槽對應(yīng)一個底層凹槽；

底層走線架的頂側(cè)與頂層保護(hù)架的底層扣合時，底層走線架上的底層凹槽與頂層保護(hù)架上的頂層凹槽扣合形成用于敷設(shè)線纜的通道。

具體的，底層走線架和頂層保護(hù)架之間還包括N層中間走線架，其中N為大于或等于1的整數(shù)；

中間走線架的頂側(cè)設(shè)置有底層凹槽，中間走線架的底側(cè)設(shè)置有頂層凹槽；

其中，當(dāng)中間走線架的頂側(cè)與頂層保護(hù)架的底側(cè)扣合時，頂層保護(hù)架架上的頂層凹槽與中間走線架上的底層凹槽扣合形成用于敷設(shè)線纜的通道；

當(dāng)中間走線架的底側(cè)與底層走線架的頂側(cè)扣合時，底層走線架上的底層凹槽與中間走線架上的頂層凹槽扣合形成用于敷設(shè)線纜的通道；

當(dāng)一個中間走線架的底側(cè)與另一中間走線架的頂側(cè)扣合時，一個走線架上的頂層凹槽與另一個中間走線架上的底層凹槽扣合形成用于敷設(shè)線纜的通道。

具體的，底層走線架和頂層保護(hù)架之間形成有至少兩層通道；

位于奇數(shù)層的通道與位于偶數(shù)層的通道之間的排布方式為行列式排布；其中，位于偶數(shù)層的任意一個通道的中心的垂線與位于奇數(shù)層的一個通道的中心的垂線在同一條直線上。

具體的，底層走線架和頂層保護(hù)架之間形成有至少兩層通道；

位于奇數(shù)層的通道與位于偶數(shù)層的通道之間的排布方式為交錯式排布。

具體的，位于偶數(shù)層的任意兩個相鄰?fù)ǖ赖闹行倪B線的垂直平分線與奇數(shù)層的任意一個通道的中心的垂線在同一條直線上。

具體的，位于同一層的通道中，所有相鄰的兩個通道之間的間隔距離均相等。

具體的，底層走線架頂側(cè)的底層凹槽的深度小于1/2底層走線架的厚度；頂層保護(hù)架底側(cè)的頂層凹槽的深度小于1/2頂層保護(hù)架的厚度。

具體的，中間走線架頂側(cè)的底層凹槽的深度小于1/2中間走線架的厚度；中間走線架底側(cè)的頂層凹槽的深度小于1/2中間走線架的厚度。

具體的，通道的截面包括至少以下一種：圓形、矩形或者規(guī)則多邊形。

具體的，底層走線架、頂層保護(hù)架的制備材料包括：金屬或金屬合金。

具體的，中間走線架的制備材料包括：金屬或金屬合金。

本發(fā)明的實施例提供一種機(jī)房走線架，通過在底層走線架的頂側(cè)設(shè)置底層凹槽和頂層保護(hù)架的底側(cè)設(shè)置頂側(cè)凹槽，相鄰的兩個底層凹槽之間的距離大于或等于閾值長度，在扣合底層走線架和頂層保護(hù)架時，底層走線架的底層凹槽和頂層保護(hù)架的頂層凹槽之間形成通道，用于敷設(shè)線纜；由于通道與通道之間距離大于或等于閾值長度，即通道與通道之間存在一定的間隔，因此可以改善在敷設(shè)線纜時，單位面積的走線架上敷設(shè)的線纜的發(fā)熱量較大的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1-a-1-b為現(xiàn)有技術(shù)中一種機(jī)房走線架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2-a-2-c為本發(fā)明實施例提供的一種機(jī)房走線架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的一種機(jī)房走線架的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的一種機(jī)房走線架的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的另一種機(jī)房走線架的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的另一種機(jī)房走線架的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

機(jī)房走線架-10；

底層走線架-20；底層凹槽-2010；

中間走線架-30；底層凹槽-3010；頂層凹槽-3011；

頂層保護(hù)架-40；頂層凹槽-4010；

通道-50。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的實施例提供一種機(jī)房走線架，通過在底層走線架的頂側(cè)設(shè)置底層凹槽和頂層保護(hù)架的底側(cè)設(shè)置頂側(cè)凹槽，相鄰的兩個底層凹槽之間的距離大于或等于閾值長度，在扣合底層走線架和頂層保護(hù)架時，底層走線架的底層凹槽和頂層保護(hù)架的頂層凹槽之間形成通道，用于敷設(shè)線纜；由于通道與通道之間距離大于或等于閾值長度，即通道與通道之間存在一定的間隔，因此可以改善在敷設(shè)線纜時，單位面積的走線架上敷設(shè)的線纜的發(fā)熱量較大的問題。

需要說明的是，本發(fā)明實施例是以形成的通道的為圓形為例進(jìn)行說明，其他形式的通道形狀與圓形通道的原理類似，這里不在贅述。

實施例一、本發(fā)明實施例提供了一種機(jī)房走線架10，如圖2-a-2-c所示包括底層走線架20和頂層保護(hù)架40。

如圖2-a所示，底層走線架20的頂側(cè)設(shè)置有底層凹槽2010，相鄰的兩個底層凹槽2010之間的距離大于或等于閾值長度。

如圖2-b所示，頂層保護(hù)架40的底側(cè)設(shè)置有頂層凹槽4010，每 個頂層凹槽4010對應(yīng)一個底層凹槽2010。

如圖2-c所示，底層走線架20的頂側(cè)與頂層保護(hù)架40的底層扣合時，底層走線架20上的底層凹槽2010與頂層保護(hù)架40上的頂層凹槽4010扣合形成用于敷設(shè)線纜的通道50。

本發(fā)明的實施例提供一種機(jī)房走線架，通過在底層走線架的頂側(cè)設(shè)置底層凹槽和頂層保護(hù)架的底側(cè)設(shè)置頂側(cè)凹槽，相鄰的兩個底層凹槽之間的距離大于或等于閾值長度，在扣合底層走線架和頂層保護(hù)架時，底層走線架的底層凹槽和頂層保護(hù)架的頂層凹槽之間形成通道，用于敷設(shè)線纜；由于通道與通道之間距離大于或等于閾值長度，即通道與通道之間存在一定的間隔，因此可以改善在敷設(shè)線纜時，單位面積的走線架上敷設(shè)的線纜的發(fā)熱量較大的問題。

實施例二、本發(fā)明實施例提供了一種機(jī)房走線架10，如圖3所示包括底層走線架20、頂層保護(hù)架40及底層走線架20和頂層保護(hù)架40之間還可以包括N層中間走線架30，其中N為大于或等于1的整數(shù)。

中間走線架30的頂側(cè)設(shè)置有底層凹槽3010，中間走線架30的底側(cè)設(shè)置有頂層凹槽301。

其中，當(dāng)中間走線架30的頂側(cè)與頂層保護(hù)架40的底側(cè)扣合時，頂層保護(hù)架40上的頂層凹槽4010與中間走線架30上的底層凹槽3010扣合形成用于敷設(shè)線纜的通道50。

當(dāng)中間走線架30的底側(cè)與底層走線架20的頂側(cè)扣合時，底層走線架20上的底層凹槽2010與中間走線架30上的頂層凹槽3011扣合形成用于敷設(shè)線纜的通道50。

當(dāng)一個中間走線架30的底側(cè)與另一中間走線架30的頂側(cè)扣合時，一個走線架上30的頂層凹槽3011與另一個中間走線架30上的底層凹槽3010扣合形成用于敷設(shè)線纜的通道50。

底層走線架20和頂層保護(hù)架40之間形成有至少兩層通道50；位于奇數(shù)層的通道50與位于偶數(shù)層的通道50之間的排布方式為行列式排布；其中，位于偶數(shù)層的任意一個通道50的中心的垂線與位于奇數(shù)層的一個通道50的中心的垂線在同一條直線上；位于同一層的通道50中，所 有相鄰的兩個通道50之間的間隔距離均相等。

需要說明的是，底層走線架和頂層保護(hù)架之間形成有至少兩層通道；位于奇數(shù)層的通道與位于偶數(shù)層的通道之間的排布方式為行列式排布；其中，位于偶數(shù)層的任意一個通道的中心的垂線與位于奇數(shù)層的一個通道的中心的垂線在同一條直線上；本發(fā)明實施例提供的機(jī)房走線架，由于位于同一層的通道之間有一定的間隔，可以將線纜發(fā)出的熱量盡快散去，因此可以降低線纜發(fā)熱量過大的問題；如圖3所示，在同樣的寬度L下，本發(fā)明實施例提供的機(jī)房走線架可以敷設(shè)線纜的數(shù)量為12條，而現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)房走線架只能敷設(shè)6條線纜，因此可以提高空間利用率較低的問題。

具體的，底層走線架20頂側(cè)的底層凹槽2010的深度小于1/2底層走線架20的厚度；頂層保護(hù)架40底側(cè)的頂層凹槽4010的深度小于1/2頂層保護(hù)架40的厚度。

具體的，中間走線架30頂側(cè)的底層凹槽3010的深度小于1/2中間走線架30的厚度；中間走線架30底側(cè)的頂層凹槽3011的深度小于1/2中間走線架30的厚度。

具體的，通道50的截面包括至少以下一種：圓形、矩形或者規(guī)則多邊形。

需要說明的是，通道50截面形狀的直徑大于或等于所敷設(shè)線纜的直徑；因此可以根據(jù)實際情況，選擇不同的通道進(jìn)行敷設(shè)線纜。

具體的，底層走線架20、頂層保護(hù)架40的制備材料包括：金屬或金屬合金。

具體的，中間走線架30的制備材料包括：金屬或金屬合金。

本發(fā)明的實施例提供一種機(jī)房走線架，通過在底層走線架、頂層保護(hù)架及底層走線架和頂層保護(hù)架之間設(shè)置的N層中間走線架上設(shè)置底層凹槽或頂層凹槽(N為大于或等于1的整數(shù))；在實際敷設(shè)線纜時，底層走線架頂側(cè)的底層凹槽與中間走線架底側(cè)的頂層凹槽、一個中間走線架底側(cè)的頂層凹槽與另一個中間走線架頂側(cè)的底層凹槽及頂層保護(hù)架的底側(cè)的頂層凹槽與中間走線架頂側(cè)的底層凹槽之間 形成用于敷設(shè)線纜的通道；由于位于同一層上通道與通道之間具有一定的間隔，可以幫助線纜更快的散熱，因此可以改善線纜由于水平堆放時造成的散熱不及時，導(dǎo)致線纜發(fā)熱量過大的問題；在同樣的寬度L下，本發(fā)明實施例提供的機(jī)房走線架可以敷設(shè)線纜的數(shù)量比現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)房走線架只能敷設(shè)線纜的數(shù)量多，因此可以提高空間利用率較低的問題。

實施例三、本發(fā)明實施例提供了一種機(jī)房走線架10，如圖4所示包括底層走線架20、頂層保護(hù)架40及底層走線架20和頂層保護(hù)架40之間還可以包括N層中間走線架30，其中N大于或等于1。

中間走線架30的頂側(cè)設(shè)置有底層凹槽3010，中間走線架30的底側(cè)設(shè)置有頂層凹槽3011。

其中，當(dāng)中間走線架30的頂側(cè)與頂層保護(hù)架40的底側(cè)扣合時，頂層保護(hù)架40上的頂層凹槽4010與中間走線架30上的底層凹槽3010扣合形成用于敷設(shè)線纜的通道50。

當(dāng)中間走線架30的底側(cè)與底層走線架20的頂側(cè)扣合時，底層走線架20上的底層凹槽2010與中間走線架30上的頂層凹槽3011扣合形成用于敷設(shè)線纜的通道50。

當(dāng)一個中間走線架30的底側(cè)與另一中間走線架30的頂側(cè)扣合時，一個走線架上30的頂層凹槽3011與另一個中間走線架30上的底層凹槽3010扣合形成用于敷設(shè)線纜的通道50。

底層走線20架和頂層保護(hù)架40之間形成有至少兩層通道50；位于奇數(shù)層的通道50與位于偶數(shù)層的通道50之間的排布方式為交錯式排布；位于偶數(shù)層的任意兩個相鄰?fù)ǖ?0的中心連線的垂直平分線與奇數(shù)層的任意一個通道50的中心的垂線在同一條直線上；位于同一層的通道50中，所有相鄰的兩個通道50之間的間隔距離均相等。

需要說明的是，底層走線架和頂層保護(hù)架之間形成有至少兩層通道；位于奇數(shù)層的通道與位于偶數(shù)層的通道之間的排布方式為交錯式排布；位于偶數(shù)層的任意兩個相鄰?fù)ǖ赖闹行倪B線的垂直平分線與奇數(shù)層的任意一個通道的中心的垂線在同一條直線上；如圖4所示，通道W、通道 U、通道V在敷設(shè)三根U、V、W的單芯三相電纜時，由于敷設(shè)U、V、W的單芯三相電纜的三個通道構(gòu)成了一個等邊三角形，即通道與通道中心的距離相等；因此，U、V、W的單芯三相電纜在工作時產(chǎn)生的交變磁場會相互抵消，從而抑制了渦流的產(chǎn)生，降低了電纜的發(fā)熱量；其他截面形狀的通道的散熱原理與圓形通道類似，此處不再贅述；位于同一層的通道50中，所有相鄰的兩個通道50之間的間隔距離不相等，這里的間隔距離不相等包含：同一層通道上，位于兩側(cè)的相鄰兩個通道之間的間隔距離小于位于中間的相鄰兩個通道之間的間隔距離，這樣可以使得位于中心的線纜散熱更快，更好地解決線纜發(fā)熱量過大的問題。

具體的，底層走線架20頂側(cè)的底層凹槽2010的深度小于1/2底層走線架20的厚度；頂層保護(hù)架40底側(cè)的頂層凹槽4010的深度小于1/2頂層保護(hù)架40的厚度。

具體的，中間走線架30頂側(cè)的底層凹槽3010的深度小于1/2中間走線架30的厚度；中間走線架30底側(cè)的頂層凹槽3011的深度小于1/2中間走線架30的厚度。

具體的，通道50的截面包括至少以下一種：圓形、矩形或者規(guī)則多邊形。

需要說明的是，通道50截面形狀的直徑取決于所敷設(shè)線纜的直徑，因此可以根據(jù)實際情況，選擇不同的通道進(jìn)行敷設(shè)線纜。

具體的，底層走線架20、頂層保護(hù)架40的制備材料包括：金屬或金屬合金。

具體的，中間走線架30的制備材料包括：金屬或金屬合金。

本發(fā)明的實施例提供一種機(jī)房走線架，通過在底層走線架、頂層保護(hù)架及底層走線架和頂層保護(hù)架之間設(shè)置的N層中間走線架上設(shè)置底層凹槽或頂層凹槽；在實際敷設(shè)時，底層走線架頂側(cè)的底層凹槽與中間走線架底側(cè)的頂層凹槽、一個中間走線架頂側(cè)的底層凹槽與另一個中間走線架底側(cè)的頂層凹槽及頂層保護(hù)架的底側(cè)的頂層凹槽與中間走線架頂側(cè)的底層凹槽之間形成用于敷設(shè)線纜的通道；本發(fā)明實施例提供的機(jī)房走線架在敷設(shè)多條線纜時，由于底層走線架和頂層保 護(hù)架之間形成有至少兩層通道；位于奇數(shù)層的通道與位于偶數(shù)層的通道之間的排布方式為交錯式排布；位于偶數(shù)層的任意兩個相鄰?fù)ǖ赖闹行倪B線的垂直平分線與奇數(shù)層的任意一個通道的中心的垂線在同一條直線上，即位于奇數(shù)層的相鄰兩個通道與位于偶數(shù)層的一個通道構(gòu)成一個等邊的三角形，即通道與通道的中心的距離是相等的，在敷設(shè)U、V、W三個單芯三相的電纜時，可以將U、V、W三個單芯三相的電纜在工作時產(chǎn)生的交變磁場相互抵消，進(jìn)而有效抑制了渦流的產(chǎn)生，因此可以更好的降低電纜的發(fā)熱量；在同樣的寬度L下，本發(fā)明實施例提供的機(jī)房走線架可以敷設(shè)線纜的數(shù)量比現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)房走線架只能敷設(shè)線纜的數(shù)量多，因此可以提高空間利用率較低的問題。

實施例四、本發(fā)明實施例提供了一種機(jī)房走線架，如圖5所示包括底層走線架20、頂層保護(hù)架40及底層走線架20和頂層保護(hù)架40之間還可以包括N層中間走線架30，其中N為大于或等于1的整數(shù)。

中間走線架30的頂側(cè)設(shè)置有底層凹槽3010，中間走線架30的底側(cè)設(shè)置有頂層凹槽3011。

其中，當(dāng)中間走線架30的頂側(cè)與頂層保護(hù)架40的底側(cè)扣合時，頂層保護(hù)架40上的頂層凹槽4010與中間走線架30上的底層凹槽3010扣合形成用于敷設(shè)線纜的通道50。

當(dāng)中間走線架30的底側(cè)與底層走線架20的頂側(cè)扣合時，底層走線架20上的底層凹槽2010與中間走線架30上的頂層凹槽3011扣合形成用于敷設(shè)線纜的通道50。

當(dāng)一個中間走線架30的底側(cè)與另一中間走線架30的頂側(cè)扣合時，一個走線架上30的頂層凹槽3011與另一個中間走線架30上的底層凹槽3010扣合形成用于敷設(shè)線纜的通道50。

底層走線架20和頂層保護(hù)架40之間形成有至少兩層通道50；位于奇數(shù)層的通道50與位于偶數(shù)層的通道50之間的排布方式為行列式排布；其中，位于偶數(shù)層的任意一個通道50的中心的垂線與位于奇數(shù)層的一個通道50的中心的垂線在同一條直線上；位于同一層的通道50中，所有相鄰的兩個通道50之間的間隔距離不相等。

需要說明的是，需要說明的是，底層走線架和頂層保護(hù)架之間形成有至少兩層通道；位于奇數(shù)層的通道與位于偶數(shù)層的通道之間的排布方式為行列式排布；其中，位于偶數(shù)層的任意一個通道的中心的垂線與位于奇數(shù)層的一個通道的中心的垂線在同一條直線上；本發(fā)明實施例提供的機(jī)房走線架，由于位于同一層的通道之間有一定的間隔，可以將線纜發(fā)出的熱量盡快散去，因此可以降低線纜發(fā)熱量過大的問題；如圖5所示，在同樣的寬度L下，本發(fā)明實施例提供的機(jī)房走線架可以敷設(shè)線纜的數(shù)量為11條，而現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)房走線架只能敷設(shè)6條線纜，因此可以提高空間利用率較低的問題。

具體的，底層走線架20頂側(cè)的底層凹槽2010的深度小于1/2底層走線架20的厚度；頂層保護(hù)架40底側(cè)的頂層凹槽4010的深度小于1/2頂層保護(hù)架40的厚度。

具體的，中間走線架30頂側(cè)的底層凹槽3010的深度小于1/2中間走線架30的厚度；中間走線架30底側(cè)的頂層凹槽3011的深度小于1/2中間走線架30的厚度。

具體的，通道50的截面包括至少以下一種：圓形、矩形或者規(guī)則多邊形。

需要說明的是，通道50截面形狀的直徑取決于所敷設(shè)線纜的直徑，因此可以根據(jù)實際情況，選擇不同的通道進(jìn)行敷設(shè)線纜。

具體的，底層走線架20、頂層保護(hù)架40的制備材料包括：金屬或金屬合金。

具體的，中間走線架30的制備材料包括：金屬或金屬合金。

本發(fā)明的實施例提供一種機(jī)房走線架，通過在底層走線架、頂層保護(hù)架及底層走線架和頂層保護(hù)架之間設(shè)置的N層中間走線架上設(shè)置底層凹槽或頂層凹槽(N為大于或等于1的整數(shù))；在實際敷設(shè)線纜時，底層走線架頂側(cè)的底層凹槽與中間走線架底側(cè)的頂層凹槽、一個中間走線架底側(cè)的頂層凹槽與另一個中間走線架頂側(cè)的底層凹槽及頂層保護(hù)架的底側(cè)的頂層凹槽與中間走線架頂側(cè)的底層凹槽之間形成用于敷設(shè)線纜的通道；由于位于同一層上通道與通道之間具有一 定的間隔，可以幫助線纜更快的散熱，因此可以改善線纜由于水平堆放時造成的散熱不及時，導(dǎo)致線纜發(fā)熱量過大的問題；在同樣的寬度L下，本發(fā)明實施例提供的機(jī)房走線架可以敷設(shè)線纜的數(shù)量比現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)房走線架只能敷設(shè)線纜的數(shù)量多，因此可以提高空間利用率較低的問題。

實施例五、本發(fā)明實施例提供了一種機(jī)房走線架，如圖6所示包括底層走線架20、頂層保護(hù)架40及底層走線架20和頂層保護(hù)架40之間還可以包括N層中間走線架30，其中N為大于或等于1的整數(shù)；

中間走線架30的頂側(cè)設(shè)置有底層凹槽3010，中間走線架30的底側(cè)設(shè)置有頂層凹槽3011；

其中，當(dāng)中間走線架30的頂側(cè)與頂層保護(hù)架40的底側(cè)扣合時，頂層保護(hù)架40上的頂層凹槽4010與中間走線架30上的底層凹槽3010扣合形成用于敷設(shè)線纜的通道50；

當(dāng)中間走線架30的底側(cè)與底層走線架20的頂側(cè)扣合時，底層走線架20上的底層凹槽2010與中間走線架30上的頂層凹槽3011扣合形成用于敷設(shè)線纜的通道50；

當(dāng)一個中間走線架30的底側(cè)與另一中間走線架30的頂側(cè)扣合時，一個走線架上30的頂層凹槽3011與另一個中間走線架30上的底層凹槽3010扣合形成用于敷設(shè)線纜的通道50。

底層走線架和頂層保護(hù)架之間形成有至少兩層通道；位于奇數(shù)層的通道與位于偶數(shù)層的通道之間的排布方式為交錯式排布；位于偶數(shù)層的任意兩個相鄰?fù)ǖ赖闹行倪B線的垂直平分線與奇數(shù)層的任意一個通道的中心的垂線在同一條直線上；位于同一層的通道中，所有相鄰的兩個通道之間的間隔距離不相等。

需要說明的是，底層走線架和頂層保護(hù)架之間形成有至少兩層通道；位于奇數(shù)層的通道與位于偶數(shù)層的通道之間的排布方式為交錯式排布；位于偶數(shù)層的任意兩個相鄰?fù)ǖ赖闹行倪B線的垂直平分線與奇數(shù)層的任意一個通道的中心的垂線在同一條直線上；如圖6所示，通道W、通道U、通道V在敷設(shè)三根U、V、W的單芯三相電纜時，由于敷設(shè)U、V、 W的單芯三相電纜的三個通道構(gòu)成了一個等邊三角形，即通道與通道中心的距離相等；因此，U、V、W的單芯三相電纜在工作時產(chǎn)生的交變磁場會相互抵消，從而抑制了渦流的產(chǎn)生，降低了電纜的發(fā)熱量；其他截面形狀的通道的散熱原理與圓形通道類似，此處不再贅述；位于同一層的通道50中，所有相鄰的兩個通道50之間的間隔距離不相等，這里的間隔距離不相等包含：同一層通道上，位于兩側(cè)的相鄰兩個通道之間的間隔距離小于位于中間的相鄰兩個通道之間的間隔距離，這樣可以使得位于中心的線纜散熱更快，更好地解決線纜發(fā)熱量過大的問題。

具體的，底層走線架20頂側(cè)的底層凹槽2010的深度小于1/2底層走線架20的厚度；頂層保護(hù)架40底側(cè)的頂層凹槽4010的深度小于1/2頂層保護(hù)架40的厚度。

具體的，中間走線架30頂側(cè)的底層凹槽3010的深度小于1/2中間走線架30的厚度；中間走線架30底側(cè)的頂層凹槽3011的深度小于1/2中間走線架30的厚度。

具體的，通道50的截面包括至少以下一種：圓形、矩形或者規(guī)則多邊形。

需要說明的是，通道50截面形狀的直徑取決于所敷設(shè)線纜的直徑，因此可以根據(jù)實際情況，選擇不同的通道進(jìn)行敷設(shè)線纜。

具體的，底層走線架20、頂層保護(hù)架40的制備材料包括：金屬或金屬合金。

具體的，中間走線架30的制備材料包括：金屬或金屬合金。

本發(fā)明的實施例提供一種機(jī)房走線架，通過在底層走線架、頂層保護(hù)架及底層走線架和頂層保護(hù)架之間設(shè)置的N層中間走線架上設(shè)置底層凹槽或頂層凹槽；在實際敷設(shè)時，底層走線架頂側(cè)的底層凹槽與中間走線架底側(cè)的頂層凹槽、一個中間走線架頂側(cè)的底層凹槽與另一個中間走線架底側(cè)的頂層凹槽及頂層保護(hù)架的底側(cè)的頂層凹槽與中間走線架頂側(cè)的底層凹槽之間形成用于敷設(shè)線纜的通道；本發(fā)明實施例提供的機(jī)房走線架在敷設(shè)多條線纜時，由于底層走線架和頂層保護(hù)架之間形成有至少兩層通道；位于奇數(shù)層的通道與位于偶數(shù)層的通道 之間的排布方式為交錯式排布；位于偶數(shù)層的任意兩個相鄰?fù)ǖ赖闹行倪B線的垂直平分線與奇數(shù)層的任意一個通道的中心的垂線在同一條直線上，即位于奇數(shù)層的相鄰兩個通道與位于偶數(shù)層的一個通道構(gòu)成一個等邊的三角形，即通道與通道的中心的距離是相等的，在敷設(shè)U、V、W三個單芯三相的電纜時，可以將U、V、W三個單芯三相的電纜在工作時產(chǎn)生的交變磁場相互抵消，進(jìn)而有效抑制了渦流的產(chǎn)生，因此可以更好的降低電纜的發(fā)熱量；在同樣的寬度L下，本發(fā)明實施例提供的機(jī)房走線架可以敷設(shè)線纜的數(shù)量比現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)房走線架只能敷設(shè)線纜的數(shù)量多，因此可以提高空間利用率較低的問題。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。