本發(fā)明涉及一種高散熱太陽能電池組件。

背景技術(shù)：

太陽能電池組件一般設(shè)計方式是將電池串置于前后兩塊 EVA 膠膜之間，上覆光伏玻璃下鋪背板進行層壓，邊框安裝在組件四周并通過硅膠密封，將接線盒使用硅膠粘接在組件背板面， 并與邊框之間留有一定距離。電池表面會發(fā)熱，由于被邊框四周密封了，側(cè)邊無法散熱，影響電池的壽命。

因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高散熱太陽能電池組件。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的高散熱太陽能電池組件，它包括散熱框架，所述散熱框架內(nèi)設(shè)置多個散熱孔板，相鄰散熱孔板之間的空間內(nèi)安裝有太陽能電池芯片，所述散熱框架的上方鋪設(shè)有上層EVA 膠膜，所述上層EVA 膠膜上覆有鋼化玻璃，所述散熱框架的下方鋪設(shè)有下層EVA 膠膜，所述下層EVA 膠膜底部設(shè)置散熱器，所述散熱器由多排散熱翅片構(gòu)成，所述散熱器下鋪PET背板進行層壓，所述PET背板底部安裝有密封防水接線盒，所述太陽能電池芯片四周安裝邊框，所述邊框內(nèi)側(cè)填充有密封膠。

相鄰太陽能電池芯片之間通過導(dǎo)線連接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的高散熱太陽能電池組件，具有散熱框架和位于散熱框架內(nèi)的太陽能電池芯片，散熱框架有助于太陽能電池芯片的散熱，散熱孔板有助于相鄰太陽能電池芯片的散熱平衡，下層EVA 膠膜底部設(shè)置散熱器，散熱器由多排散熱翅片構(gòu)成，進一步對太陽能電池芯片的下方區(qū)域進行散熱，保持整個組件散熱的高效性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、太陽能電池芯片，2、上層EVA 膠膜，3、下層EVA 膠膜，4、散熱框架，5、散熱孔板，6、PET背板，7、密封防水接線盒，8、鋼化玻璃，9、散熱翅片，10、邊框，11、密封膠，12、導(dǎo)線。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護范圍的限定。

如圖1所示，本發(fā)明的高散熱太陽能電池組件，它包括散熱框架4，散熱框架4內(nèi)設(shè)置多個散熱孔板5，相鄰散熱孔板5之間的空間內(nèi)安裝有太陽能電池芯片1，散熱框架4有助于太陽能電池芯片1的散熱，散熱孔板5有助于相鄰太陽能電池芯片1的散熱平衡，散熱框架4的上方鋪設(shè)有上層EVA 膠膜2，上層EVA 膠膜2上覆有鋼化玻璃8，散熱框架4的下方鋪設(shè)有下層EVA 膠膜3，下層EVA 膠膜3底部設(shè)置散熱器，散熱器由多排散熱翅片9構(gòu)成，進一步對太陽能電池芯片1的下方區(qū)域進行散熱，保持整個組件散熱的高效性，散熱器下鋪PET背板6進行層壓，PET背板6底部安裝有密封防水接線盒7，太陽能電池芯片1四周安裝邊框10，邊框10內(nèi)側(cè)填充有密封膠11。

相鄰太陽能電池芯片1之間通過導(dǎo)線12連接。

本發(fā)明的高散熱太陽能電池組件，具有散熱框架4和位于散熱框架4內(nèi)的太陽能電池芯片1，散熱框架4有助于太陽能電池芯片1的散熱，散熱孔板5有助于相鄰太陽能電池芯片1的散熱平衡，下層EVA 膠膜3底部設(shè)置散熱器，散熱器由多排散熱翅片9構(gòu)成，進一步對太陽能電池芯片1的下方區(qū)域進行散熱，保持整個組件散熱的高效性。