本發(fā)明屬于電力裝備領(lǐng)域，具體涉及一種防盜防銹電力控制柜。

背景技術(shù)：

電力控制柜是供電設(shè)備中非常關(guān)鍵的裝備，目前的電力控制柜僅僅能夠解決其常規(guī)的任務(wù)問題，對于柜體本身的性能很少關(guān)注，如由于其長期可能在戶外工作，其安全性難于得到保障，現(xiàn)有電力控制柜為了防止被破壞，常規(guī)采用固定于地面的方式，但是由于電力控制柜有很多時候都需要實(shí)時移動的，如果固定在地面則會不能實(shí)時移動而需要新增加新的控制柜單元，從而大大的增加成本。

由于其在戶外工作的時候，抵抗外部天氣對內(nèi)部元件的破壞也是非常重要的，現(xiàn)有控制柜常規(guī)是采用普碳鋼質(zhì)刷漆防銹材質(zhì)制成，強(qiáng)度和抗腐蝕性都不是很理想，由于內(nèi)部元件都是昂貴的電力元件，不重視外殼材質(zhì)的研發(fā)有可能會造成非常大的損失。

隨著智能化科技的推進(jìn)，電力設(shè)備也需要這些技術(shù)的支持而達(dá)到減少人力物力的技術(shù)效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種防盜防銹電力控制柜。

具體通過如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)：

一種防盜防銹電力控制柜，包括：抽屜部件、抽屜推拉裝置、位置控制裝置、報警裝置、監(jiān)控裝置以及外殼。

所述外殼包括主殼體和柜門，所述柜門和主殼體對應(yīng)位置設(shè)置有柜門鎖。

所述主殼體和柜門的材質(zhì)采用采用高強(qiáng)度耐腐蝕鎂合金，所述高強(qiáng)度耐腐蝕鎂合金按質(zhì)量百分比計為：Bi：6~10%，Mn：0.06~0.2%，Ca：1.6~2.0%，F(xiàn)e：0.03~0.08%，稀土RE：0.005~0.01%，余量為Mg和不可避免的雜質(zhì)。

所述高強(qiáng)度耐腐蝕鎂合金的微觀結(jié)構(gòu)中Mg₃Bi₂相包括微米級的Mg₃Bi₂相和納米級的Mg₃Bi₂相，其中納米級的Mg₃Bi₂相平均粒徑為18~26nm，并且在該高強(qiáng)度耐腐蝕鎂合金縱截面的表面至表面以下2mm處面積內(nèi)，Mg₃Bi₂相的平均粒徑為16~20nm，在中心半徑1mm面積內(nèi)Mg₃Bi₂相的平均粒徑為23~28nm，所述微米級的Mg₃Bi₂相和納米級的Mg₃Bi₂相的體積比為（0.1~0.2）:1。

所述抽屜部件包括多個電力控制抽屜箱和設(shè)置在多個電力控制抽屜箱內(nèi)的電力控制部件，所述抽屜部件的前端設(shè)置有控制電力控制抽屜箱出入的按鈕。

所述抽屜推拉裝置包括設(shè)置在外殼內(nèi)部的升降驅(qū)動電機(jī)、與升降驅(qū)動電機(jī)連接的豎直設(shè)置的螺旋升降桿、與螺旋升降桿相鄰設(shè)置的位置定位桿、設(shè)置在螺旋升降桿上的推拉驅(qū)動電機(jī)以及設(shè)置在推拉驅(qū)動電機(jī)左右兩側(cè)的推拉桿。

所述推拉桿包括與電力控制抽屜箱可拆卸連接的第一推拉桿和設(shè)置在與其相對位置的第二推拉桿。

所述升降驅(qū)動電機(jī)用于驅(qū)動螺旋升降桿轉(zhuǎn)動，從而控制推拉驅(qū)動電機(jī)和所述第一推拉桿和第二推拉桿沿著螺旋升降桿上下運(yùn)動，所述推拉驅(qū)動電機(jī)用于驅(qū)動所述第一推拉桿和第二推拉桿沿著水平位置伸出和縮回。

所述位置定位桿用于控制推拉驅(qū)動電機(jī)和所述第一推拉桿和第二推拉桿在上下滑動過程中豎直方向的位置不偏離。

所述位置控制裝置包括與螺旋升降桿平行設(shè)置的位置控制桿和設(shè)置在外殼外部與地板連接的位置固定樁。

所述位置控制桿上設(shè)置有滑塊，滑塊上設(shè)置有與所述第二推拉桿端部配合的多個控制孔，所述多個控制孔的水平位置與多個電力控制抽屜箱分別相同，所述位置控制桿頂端和底端均通過壓緊輪裝置與防盜防銹電力控制柜外殼的上下部接觸，所述位置控制桿的下部橫向設(shè)置有預(yù)緊夾，所述預(yù)緊夾能夠通過設(shè)置在外殼下部的通孔伸到外殼外部，并且能夠隨著位置控制桿的橫向移動而與位置固定樁上部桿狀部分進(jìn)行接合并固定，所述位置固定樁包括下部與地板連接的端部和上部的桿狀部分。

所述報警裝置包括報警觸發(fā)裝置、高分貝蜂鳴器、震動感應(yīng)器以及警報解除控制器。

所述警報觸發(fā)裝置與所述柜門鎖電連接，所述高分貝蜂鳴器、震動感應(yīng)器和警報解除控制器設(shè)置在所述升降驅(qū)動電機(jī)旁并與其電連接。

所述監(jiān)控裝置包括設(shè)置在外殼外部頂端的智能攝像頭和設(shè)置在外殼內(nèi)部的信號處理模塊和信號傳輸模塊。

作為優(yōu)選，所述螺旋升降桿分別在與多個電力控制抽屜箱相對的位置設(shè)置有位置控制橫梁，用于控制推拉驅(qū)動電機(jī)和所述第一推拉桿和第二推拉桿的水平工作位置。

作為優(yōu)選，所述第一推拉桿的端部與電力控制抽屜箱尾端可拆卸連接，所述可拆卸連接為旋轉(zhuǎn)絲扣式連接，所述第一推拉桿在推出的同時能夠順時針進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而與電力控制抽屜箱尾端相對應(yīng)位置設(shè)置的旋轉(zhuǎn)絲扣固接，所述第一推拉桿在縮回到最后位置行程時能夠逆時針旋轉(zhuǎn)，從而與電力控制抽氣相尾端的螺旋絲扣脫離。

作為優(yōu)選，所述位置定位桿為2根。

作為優(yōu)選，所述信號處理模塊用于處理從智能攝像頭傳輸來的視頻信號，包括視頻編碼芯片、視頻儲存芯片、中央處理芯片和控制電路，所述信號傳輸模塊用于將信號處理模塊處理之后的視頻進(jìn)行無線傳輸和/或有線傳輸。

作為優(yōu)選，所述信號傳輸模塊用于將信號處理模塊處理之后的視頻實(shí)時同時進(jìn)行無線傳輸和有線傳輸，所述無線傳輸為通過wifi或4G網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行傳輸。

作為優(yōu)選，所述智能攝像頭為紅外攝像頭。

作為優(yōu)選，所述主殼體下部設(shè)置有行走輪。

作為優(yōu)選，所述位置定位桿設(shè)置有滑塊，滑塊上設(shè)置有凹槽，所述凹槽與推拉驅(qū)動電機(jī)設(shè)置的凸塊相配合，從而實(shí)現(xiàn)推拉驅(qū)動電機(jī)能夠定位于所述位置定位桿并能夠上下移動。

本發(fā)明的效果在于：

1，通過對外殼材質(zhì)的鎂合金組分含量以及微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)使得其強(qiáng)度和抗腐蝕性得到改善，尤其是在合理添加并調(diào)整Bi的含量后微量的添加了稀土RE，從而在廉價元素Bi對晶粒得到細(xì)化效果的情況下，進(jìn)一步添加了RE進(jìn)行晶粒的進(jìn)一步細(xì)化，使得納米級的Mg₃Bi₂相的量得到提升，通過對圍觀結(jié)構(gòu)中表面處和中心處Mg₃Bi₂相的調(diào)整，使得在不增加Bi含量的情況下表面強(qiáng)度得到大幅度提升。得到的高強(qiáng)度鎂合金抗拉屈服強(qiáng)度在395MPa以上，耐雨水和空氣腐蝕時間在8年以上。

通過設(shè)置了可以上下移動的推拉裝置，使得防盜防銹電力控制柜的電力控制抽屜箱能夠一鍵拉開或收回，從而改變了之前采用人力進(jìn)行推拉從而造成內(nèi)部電力元件的損壞問題的出現(xiàn)，通過上下移動的推拉裝置中設(shè)置的相對的兩個推拉桿同時運(yùn)動，使得在推出電力控制抽屜箱的同時，通過位置控制裝置而將防盜防銹電力控制柜整體與地面進(jìn)行固定，從而防止了在電力控制抽屜箱推出之后防盜防銹電力控制柜的傾倒現(xiàn)象的發(fā)生，并且實(shí)現(xiàn)了根據(jù)需要與地面進(jìn)行固接的目的。

2，通過設(shè)置內(nèi)部的信號處理模塊和信號傳輸模塊，以及通過對兩個模塊內(nèi)部芯片的具體布局，能夠及時高效的將智能攝像頭的圖像高清的傳送給監(jiān)控部門，從而實(shí)現(xiàn)了防盜防銹電力控制柜的實(shí)時可控。

3，通過監(jiān)控裝置與報警裝置的配合，防止在戶外工作的防盜防銹電力控制柜遭受意外的認(rèn)為破壞或偷竊，由于信號傳輸模塊通過無線或有線模式均能進(jìn)行傳輸，當(dāng)防盜防銹電力控制柜的有線連接被破壞后信號傳輸模塊依然能夠?qū)⒁曨l信號無誤的進(jìn)行傳輸。報警裝置通過與柜門鎖進(jìn)行電連接，當(dāng)柜門鎖鎖上之后即啟動，當(dāng)柜門鎖遭到破壞之后，報警器的蜂鳴器即進(jìn)行高分貝的報警，而當(dāng)破壞人員整體將防盜防銹電力控制柜移動之后，震動感應(yīng)器也觸發(fā)了報警器的蜂鳴器，從而對破壞人員進(jìn)行震懾，并且通過監(jiān)控裝置將視頻實(shí)時傳送回總部。

附圖說明

圖1為本發(fā)明防盜防銹電力控制柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明報警裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明預(yù)緊夾夾緊位置固定樁狀態(tài)示意俯視圖。

其中：1-抽屜部件，21-外殼的主殼體，22-柜門，23-柜門鎖，24-行走輪，31-升降驅(qū)動電機(jī)，32-螺旋升降桿，33-位置定位桿，34-推拉驅(qū)動電機(jī)，35-第一推拉桿，36-第二推拉桿，37-位置控制橫梁，41-位置控制桿，42-位置固定樁端部，43-位置固定樁桿狀部分，44-壓緊輪裝置，45-預(yù)緊夾，5-報警裝置，51-報警觸發(fā)裝置，52-高分貝蜂鳴器，53-震動感應(yīng)器，54-警報解除控制器，61-智能攝像頭，62-信號處理模塊，63-信號傳輸模塊。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種防盜防銹電力控制柜，包括：抽屜部件、抽屜推拉裝置、位置控制裝置、報警裝置、監(jiān)控裝置以及外殼。

所述外殼包括主殼體和柜門，所述柜門和主殼體對應(yīng)位置設(shè)置有柜門鎖。

所述主殼體和柜門的材質(zhì)采用采用高強(qiáng)度耐腐蝕鎂合金，所述高強(qiáng)度耐腐蝕鎂合金按質(zhì)量百分比計為：Bi：8%，Mn：0.09%，Ca：1.8%，F(xiàn)e：0.06%，稀土RE：0.008%，余量為Mg和不可避免的雜質(zhì)。

所述高強(qiáng)度耐腐蝕鎂合金的微觀結(jié)構(gòu)中Mg₃Bi₂相包括微米級的Mg₃Bi₂相和納米級的Mg₃Bi₂相，其中納米級的Mg₃Bi₂相平均粒徑為25nm，并且在該高強(qiáng)度耐腐蝕鎂合金縱截面的表面至表面以下2mm處面積內(nèi)，Mg₃Bi₂相的平均粒徑為18nm，在中心半徑1mm面積內(nèi)Mg₃Bi₂相的平均粒徑為26nm，所述微米級的Mg₃Bi₂相和納米級的Mg₃Bi₂相的體積比為0.15:1。（通過檢測，該高強(qiáng)度耐腐蝕鎂合金的的室溫抗拉屈服強(qiáng)度為412MPa）。

所述抽屜部件包括多個電力控制抽屜箱和設(shè)置在多個電力控制抽屜箱內(nèi)的電力控制部件，所述抽屜部件的前端設(shè)置有控制電力控制抽屜箱出入的按鈕。

所述抽屜推拉裝置包括設(shè)置在外殼內(nèi)部的升降驅(qū)動電機(jī)、與升降驅(qū)動電機(jī)連接的豎直設(shè)置的螺旋升降桿、與螺旋升降桿相鄰設(shè)置的位置定位桿、設(shè)置在螺旋升降桿上的推拉驅(qū)動電機(jī)以及設(shè)置在推拉驅(qū)動電機(jī)左右兩側(cè)的推拉桿。

所述推拉桿包括與電力控制抽屜箱可拆卸連接的第一推拉桿和設(shè)置在與其相對位置的第二推拉桿。

所述升降驅(qū)動電機(jī)用于驅(qū)動螺旋升降桿轉(zhuǎn)動，從而控制推拉驅(qū)動電機(jī)和所述第一推拉桿和第二推拉桿沿著螺旋升降桿上下運(yùn)動，所述推拉驅(qū)動電機(jī)用于驅(qū)動所述第一推拉桿和第二推拉桿沿著水平位置伸出和縮回。

所述位置定位桿用于控制推拉驅(qū)動電機(jī)和所述第一推拉桿和第二推拉桿在上下滑動過程中豎直方向的位置不偏離。

所述位置控制裝置包括與螺旋升降桿平行設(shè)置的位置控制桿和設(shè)置在外殼外部與地板連接的位置固定樁。

所述位置控制桿上設(shè)置有滑塊，滑塊上設(shè)置有與所述第二推拉桿端部配合的多個控制孔，所述多個控制孔的水平位置與多個電力控制抽屜箱分別相同，所述位置控制桿頂端和底端均通過壓緊輪裝置與防盜防銹電力控制柜外殼的上下部接觸，所述位置控制桿的下部橫向設(shè)置有預(yù)緊夾，所述預(yù)緊夾能夠通過設(shè)置在外殼下部的通孔伸到外殼外部，并且能夠隨著位置控制桿的橫向移動而與位置固定樁上部桿狀部分進(jìn)行接合并固定，所述位置固定樁包括下部與地板連接的端部和上部的桿狀部分。

所述報警裝置包括報警觸發(fā)裝置、高分貝蜂鳴器、震動感應(yīng)器以及警報解除控制器。

所述警報觸發(fā)裝置與所述柜門鎖電連接，所述高分貝蜂鳴器、震動感應(yīng)器和警報解除控制器設(shè)置在所述升降驅(qū)動電機(jī)旁并與其電連接。

所述監(jiān)控裝置包括設(shè)置在外殼外部頂端的智能攝像頭和設(shè)置在外殼內(nèi)部的信號處理模塊和信號傳輸模塊。

所述螺旋升降桿分別在與多個電力控制抽屜箱相對的位置設(shè)置有位置控制橫梁，用于控制推拉驅(qū)動電機(jī)和所述第一推拉桿和第二推拉桿的水平工作位置。

所述第一推拉桿的端部與電力控制抽屜箱尾端可拆卸連接，所述可拆卸連接為旋轉(zhuǎn)絲扣式連接，所述第一推拉桿在推出的同時能夠順時針進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而與電力控制抽屜箱尾端相對應(yīng)位置設(shè)置的旋轉(zhuǎn)絲扣固接，所述第一推拉桿在縮回到最后位置行程時能夠逆時針旋轉(zhuǎn)，從而與電力控制抽氣相尾端的螺旋絲扣脫離。

所述位置定位桿為2根。

所述信號處理模塊用于處理從智能攝像頭傳輸來的視頻信號，包括視頻編碼芯片、視頻儲存芯片、中央處理芯片和控制電路，所述信號傳輸模塊用于將信號處理模塊處理之后的視頻進(jìn)行無線傳輸或有線傳輸。

所述信號傳輸模塊用于將信號處理模塊處理之后的視頻實(shí)時同時進(jìn)行無線傳輸和有線傳輸，所述無線傳輸為通過wifi無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行傳輸。

所述智能攝像頭為紅外攝像頭。

所述主殼體下部設(shè)置有行走輪。

所述位置定位桿設(shè)置有滑塊，滑塊上設(shè)置有凹槽，所述凹槽與推拉驅(qū)動電機(jī)設(shè)置的凸塊相配合，從而實(shí)現(xiàn)推拉驅(qū)動電機(jī)能夠定位于所述位置定位桿并能夠上下移動。

實(shí)施例2

一種防盜防銹電力控制柜，包括：抽屜部件、抽屜推拉裝置、位置控制裝置、報警裝置、監(jiān)控裝置以及外殼。

所述外殼包括主殼體和柜門，所述柜門和主殼體對應(yīng)位置設(shè)置有柜門鎖。

所述主殼體和柜門的材質(zhì)采用采用高強(qiáng)度耐腐蝕鎂合金，所述高強(qiáng)度耐腐蝕鎂合金按質(zhì)量百分比計為：Bi：9.1%，Mn：0.16%，Ca：1.92%，F(xiàn)e：0.056%，稀土RE：0.006%，余量為Mg和不可避免的雜質(zhì)。

所述高強(qiáng)度耐腐蝕鎂合金的微觀結(jié)構(gòu)中Mg₃Bi₂相包括微米級的Mg₃Bi₂相和納米級的Mg₃Bi₂相，其中納米級的Mg₃Bi₂相平均粒徑為20nm，并且在該高強(qiáng)度耐腐蝕鎂合金縱截面的表面至表面以下2mm處面積內(nèi)，Mg₃Bi₂相的平均粒徑為18nm，在中心半徑1mm面積內(nèi)Mg₃Bi₂相的平均粒徑為23nm，所述微米級的Mg₃Bi₂相和納米級的Mg₃Bi₂相的體積比為0.18:1。（通過檢測，該高強(qiáng)度耐腐蝕鎂合金的的室溫抗拉屈服強(qiáng)度為426MPa）。

所述抽屜部件包括多個電力控制抽屜箱和設(shè)置在多個電力控制抽屜箱內(nèi)的電力控制部件，所述抽屜部件的前端設(shè)置有控制電力控制抽屜箱出入的按鈕。

所述抽屜推拉裝置包括設(shè)置在外殼內(nèi)部的升降驅(qū)動電機(jī)、與升降驅(qū)動電機(jī)連接的豎直設(shè)置的螺旋升降桿、與螺旋升降桿相鄰設(shè)置的位置定位桿、設(shè)置在螺旋升降桿上的推拉驅(qū)動電機(jī)以及設(shè)置在推拉驅(qū)動電機(jī)左右兩側(cè)的推拉桿。

所述推拉桿包括與電力控制抽屜箱可拆卸連接的第一推拉桿和設(shè)置在與其相對位置的第二推拉桿。

所述升降驅(qū)動電機(jī)用于驅(qū)動螺旋升降桿轉(zhuǎn)動，從而控制推拉驅(qū)動電機(jī)和所述第一推拉桿和第二推拉桿沿著螺旋升降桿上下運(yùn)動，所述推拉驅(qū)動電機(jī)用于驅(qū)動所述第一推拉桿和第二推拉桿沿著水平位置伸出和縮回。

所述位置定位桿用于控制推拉驅(qū)動電機(jī)和所述第一推拉桿和第二推拉桿在上下滑動過程中豎直方向的位置不偏離。

所述位置控制裝置包括與螺旋升降桿平行設(shè)置的位置控制桿和設(shè)置在外殼外部與地板連接的位置固定樁。

所述位置控制桿上設(shè)置有滑塊，滑塊上設(shè)置有與所述第二推拉桿端部配合的多個控制孔，所述多個控制孔的水平位置與多個電力控制抽屜箱分別相同，所述位置控制桿頂端和底端均通過壓緊輪裝置與防盜防銹電力控制柜外殼的上下部接觸，所述位置控制桿的下部橫向設(shè)置有預(yù)緊夾，所述預(yù)緊夾能夠通過設(shè)置在外殼下部的通孔伸到外殼外部，并且能夠隨著位置控制桿的橫向移動而與位置固定樁上部桿狀部分進(jìn)行接合并固定，所述位置固定樁包括下部與地板連接的端部和上部的桿狀部分。

所述報警裝置包括報警觸發(fā)裝置、高分貝蜂鳴器、震動感應(yīng)器以及警報解除控制器。

所述警報觸發(fā)裝置與所述柜門鎖電連接，所述高分貝蜂鳴器、震動感應(yīng)器和警報解除控制器設(shè)置在所述升降驅(qū)動電機(jī)旁并與其電連接。

所述監(jiān)控裝置包括設(shè)置在外殼外部頂端的智能攝像頭和設(shè)置在外殼內(nèi)部的信號處理模塊和信號傳輸模塊。

所述螺旋升降桿分別在與多個電力控制抽屜箱相對的位置設(shè)置有位置控制橫梁，用于控制推拉驅(qū)動電機(jī)和所述第一推拉桿和第二推拉桿的水平工作位置。

所述第一推拉桿的端部與電力控制抽屜箱尾端可拆卸連接，所述可拆卸連接為旋轉(zhuǎn)絲扣式連接，所述第一推拉桿在推出的同時能夠順時針進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而與電力控制抽屜箱尾端相對應(yīng)位置設(shè)置的旋轉(zhuǎn)絲扣固接，所述第一推拉桿在縮回到最后位置行程時能夠逆時針旋轉(zhuǎn)，從而與電力控制抽氣相尾端的螺旋絲扣脫離。

所述位置定位桿為2根。

所述信號處理模塊用于處理從智能攝像頭傳輸來的視頻信號，包括視頻編碼芯片、視頻儲存芯片、中央處理芯片和控制電路，所述信號傳輸模塊用于將信號處理模塊處理之后的視頻進(jìn)行無線傳輸和有線傳輸。

所述信號傳輸模塊用于將信號處理模塊處理之后的視頻實(shí)時同時進(jìn)行無線傳輸和有線傳輸，所述無線傳輸為通過4G網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行傳輸。

所述智能攝像頭為紅外攝像頭。

所述主殼體下部設(shè)置有行走輪。

所述位置定位桿設(shè)置有滑塊，滑塊上設(shè)置有凹槽，所述凹槽與推拉驅(qū)動電機(jī)設(shè)置的凸塊相配合，從而實(shí)現(xiàn)推拉驅(qū)動電機(jī)能夠定位于所述位置定位桿并能夠上下移動。