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電氣防火限流式保護(hù)器及故障電流檢測(cè)方法與流程

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電氣防火限流式保護(hù)器及故障電流檢測(cè)方法與流程

本發(fā)明涉及電氣火災(zāi)限流式保護(hù)裝置及故障電流檢測(cè)方法。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)上使用斷路器作為電氣防火限流保護(hù),在短路故障發(fā)生時(shí),該斷路器切斷時(shí)間長(zhǎng),電氣設(shè)備受到?jīng)_擊大,嚴(yán)重情況下會(huì)引起線路上電線溫度高或燃燒起火,引發(fā)電氣火災(zāi)。

目前,現(xiàn)有固態(tài)開(kāi)關(guān)已解決以上問(wèn)題,其切斷時(shí)間快,不產(chǎn)生電弧,但該裝置都是在故障電流達(dá)到一定的閥值才進(jìn)行限流保護(hù),其已對(duì)電氣設(shè)備造成一定的程度的影響,不能提前預(yù)測(cè)電氣火災(zāi)的發(fā)生,以最大限度減少電氣設(shè)備破壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為克服上述缺陷,在很大程度上避免短路電流對(duì)電氣設(shè)備的沖擊,同時(shí)避免因短路而引起的火災(zāi)發(fā)生,提出如下發(fā)明:

一種電氣防火限流式保護(hù)器,包括電流互感器、電源電路、電流采集電路、功率開(kāi)關(guān)、微處理器、電壓過(guò)零比較電路、聲光報(bào)警電路和RS485接口,其中,電源電路用于為所述保護(hù)器提供電源,電流互感器與電流采集電路連接,檢測(cè)線路上的電流;電壓過(guò)零比較電路用于檢測(cè)線路電壓;功率開(kāi)關(guān)與配電系統(tǒng)的火線和零線連接,用于控制電路開(kāi)斷;電源電路、電流采集電路、功率開(kāi)關(guān)、電壓過(guò)零比較電路、聲光報(bào)警電路和RS485電路都與微處理器連接。

一種電氣防火限流式保護(hù)器預(yù)測(cè)故障電流的方法,主要包括以下步驟:

第一步,檢測(cè)配電系統(tǒng)電流大小,設(shè)定突變閥值,計(jì)算當(dāng)前采樣電流與前一個(gè)采樣電流的差值,記為第一次計(jì)算出的差值,如果所計(jì)算的差值超出突變閥值,則繼續(xù)采集當(dāng)前采樣電流值后面若干個(gè)電流采樣值,并依次計(jì)算兩相鄰采樣電流值的差值,獲得若干個(gè)電流差值,然后將其分別與第一次計(jì)算出的差值進(jìn)行極性比較,如果極性相同,并且所述若干個(gè)電流差值的平均值大于或等于第一次計(jì)算出的差值,則確定為電流突變,認(rèn)為線路上的電流異常;

第二步,當(dāng)確定為發(fā)生電流異常后,再繼續(xù)對(duì)配電系統(tǒng)的電流進(jìn)行采樣,計(jì)算出兩相鄰采樣電流的差值,并與突變閾值進(jìn)行比較,當(dāng)差值小于突變閥值時(shí),或者與第一步中第一次計(jì)算出的差值極性不同,則最后一個(gè)電流采樣點(diǎn)為突變穩(wěn)定點(diǎn),利用該突變穩(wěn)定點(diǎn)的電流值和相位,以及電流正弦函數(shù)預(yù)測(cè)異常電流峰值;

第三步,設(shè)定異常電流的閥值,與第二步預(yù)測(cè)的異常電流峰值比較,如果異常電流峰值大于異常電流的閥值,則判斷為短路故障,對(duì)線路上電流快速限流,并發(fā)出聲光報(bào)警。

附圖說(shuō)明

圖1為根據(jù)本發(fā)明的電氣防火限流式保護(hù)器的硬件框圖。

圖2 為根據(jù)本發(fā)明的電氣防火限流式保護(hù)器程序流程圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示為電氣防火限流式保護(hù)器的硬件框圖,該保護(hù)器包括電流互感器、電源電路、電流采集電路、功率開(kāi)關(guān)、微處理器、電壓過(guò)零比較電路、聲光報(bào)警電路和RS485接口。其中該保護(hù)器的進(jìn)線端連接配電系統(tǒng)的火線和零線,一方面為電氣防火限流式保護(hù)器提供電源,另一方面為負(fù)載提供電源,通過(guò)功率開(kāi)關(guān)(IGBT器件)引出該保護(hù)器的出線端,出線端連接負(fù)載。上述電源電路的連接配電系統(tǒng)的火線和零線,為微處理器提供電源。配電系統(tǒng)火線穿過(guò)電流互感器,由電流互感器感應(yīng)出電流接入到電流采集電路。由電壓過(guò)零比較電路檢測(cè)出交流電過(guò)零點(diǎn),標(biāo)記交流電的起始位置,進(jìn)而可以確定出故障電流的相位信息,用于故障電流峰值預(yù)測(cè)計(jì)算。由于采用預(yù)測(cè)故障電流峰值,提前判斷出線路故障類(lèi)型,在短路電流還沒(méi)達(dá)到對(duì)電氣設(shè)備產(chǎn)生影響前,微處理器控制功率開(kāi)關(guān)(IGBT)對(duì)線路上電流限流,并發(fā)出聲光報(bào)警,極大程度上避免了短路電流對(duì)電氣設(shè)備的沖擊,同時(shí)線路上沒(méi)有拉弧,不會(huì)因短路而引起的火災(zāi)發(fā)生。該保護(hù)器與計(jì)算機(jī)通過(guò)RS485接口連接,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)置和集中顯示,并快速指示出故障位置、分析出故障類(lèi)型,便于用戶及時(shí)了解配電系統(tǒng)故障狀態(tài),從而有效避免火災(zāi)發(fā)生。

如圖2所示為電氣防火限流式保護(hù)器的程序流程圖,實(shí)現(xiàn)對(duì)電氣火災(zāi)預(yù)測(cè),提前進(jìn)行限流保護(hù)。其包括以下步驟:

第一步,電流突變識(shí)別。檢測(cè)配電系統(tǒng)電流大小,設(shè)定突變閥值,計(jì)算出當(dāng)前采樣電流與前一個(gè)采樣電流的差值,記為第一次計(jì)算出的差值,如果所計(jì)算的差值超出突變閥值,則繼續(xù)采集當(dāng)前采樣電流值后面若干個(gè)電流采樣值,并依次計(jì)算兩相鄰采樣電流值的差值,然后與第一次計(jì)算出的差值進(jìn)行極性比較,極性相反,認(rèn)為干擾信號(hào),需按照第一步重新開(kāi)始判斷;如果極性相同,并且所述若干個(gè)電流差值的平均值大于或等于第一次計(jì)算出的差值,則確定定為電流突變,認(rèn)為線路上的電流異常。

第二步,當(dāng)確定為發(fā)生電流異常后,繼續(xù)對(duì)配電系統(tǒng)的電流進(jìn)行采樣,并計(jì)算兩相鄰采樣電流的差值,與突變閾值進(jìn)行比較,當(dāng)差值小于突變閥值,或者與第一步中第一次計(jì)算出的差值極性不同,則認(rèn)為已找到電流異常過(guò)程中最后那個(gè)電流采樣點(diǎn),即突變穩(wěn)定點(diǎn)。確定突變穩(wěn)定點(diǎn)后,利用該突變穩(wěn)定點(diǎn)的電流值和相位,以及電流正弦函數(shù)I=IMsin(ωt+φ)預(yù)測(cè)異常電流峰值。

第三步,確定異常電流的故障類(lèi)型。設(shè)定異常電流的閥值,與第二步預(yù)測(cè)的異常電流峰值比較,如果異常電流峰值大于異常電流閥值,判斷為短路故障,則由微處理器發(fā)出控制命令,由功率開(kāi)關(guān)(IGBT)對(duì)線路上電流快速限流,并發(fā)出聲光報(bào)警。

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