一種抽油機變頻控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種抽油機變頻控制系統(tǒng)，包括主電路和控制電路，主電路由380V三相交流電源經過塑殼斷路器QF后，分為變頻回路和工頻回路兩個并聯(lián)支路，變頻回路和工頻回路并聯(lián)后的出線端與電動機綜合保護器DGK連接后通往外部抽油機電機M；工頻回路經過交流接觸器2KM后，進入熱繼電器KH；控制電路包括并聯(lián)的工頻與變頻啟動電路、變頻器故障輸出電路、變頻輸出接觸器控制電路、工頻輸出接觸器控制電路、變頻器故障指示電路、變頻運行指示電路和工頻運行指示電路。本實用新型使用操作方便，降低了抽油機電機的啟動電流和無功損耗，減少了電網沖擊，達到了節(jié)能的目的，延長了抽油機的使用壽命，能夠減少工人勞動強度，便于推廣使用。
【專利說明】一種抽油機變頻控制系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于抽油機控制【技術領域】，具體涉及一種抽油機變頻控制系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]我國的油田絕大部分為低能、低產油田，不像國外的油田有很強的自噴能力，大部分油要靠注水來壓油入井，靠抽油機把油從地層中提升上來。抽油機的電機負載是按周期變化的，開始啟動時，負荷很大，要求轉矩很大，正常運行時負載率很低，一般在20%左右，高時負載率只有30%。電機的負荷曲線有2個峰值，分別為抽油機上下沖程的”死點”。未進行平衡的條件下，上、下沖程的負載極度不均衡，在上沖程時，需要提起抽油桿柱和液柱，電機需付出很大能量。在下沖程時，抽油桿柱對電機作功，使電機處于發(fā)電狀態(tài)。通常在抽油機的曲柄上加上平衡塊，消除上下沖程負載不平衡度。平衡塊調節(jié)較好，其發(fā)電狀態(tài)的時間和產生的能量就小，由于抽油負荷是每時每刻在變化，平衡配重不可能隨抽油負荷作完全一致的變化，絕大部分抽油機配重嚴重不平衡，從而造成過大的沖擊電流，沖擊電流最大可為5倍的工作電流，甚至達到額定電流的3倍。調整好平衡配重，可降低沖擊電流為正常工作電流的1.5倍。在國內油田使用的抽油機普遍存在的問題:運行時間長，“大馬拉小車”，效率低，耗能大，沖程和沖次調節(jié)不方便，有空抽現象。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種抽油機變頻控制系統(tǒng)，其使用操作簡單方便，降低了抽油機電機的啟動電流和無功損耗，減少了電網沖擊，達到了節(jié)能的目的，延長了抽油機的使用壽命，能夠減少工人勞動強度，使用效果好，便于推廣使用。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種抽油機變頻控制系統(tǒng)，其特征在于:包括主電路和控制電路，
[0005]所述主電路由38(^三相交流電源經過塑殼斷路器職后，分為變頻回路和工頻回路兩個并聯(lián)支路，所述變頻回路和工頻回路并聯(lián)后的出線端與電動機綜合保護器0(?連接后通往外部抽油機電機1 ；所述變頻回路經過輸入電抗器0恥后，進入變頻器8？0，再經過變頻器變頻后進入交流接觸器11(1 ；所述變頻器的接地端與外部抽油機電機1的接地端一起接地；所述工頻回路經過交流接觸器21(1后，進入熱繼電器狃；
[0006]所述控制電路包括并聯(lián)的工頻與變頻啟動電路、變頻器故障輸出電路、變頻輸出接觸器控制電路、工頻輸出接觸器控制電路、變頻運行指示電路和工頻運行指示電路，所述工頻與變頻啟動電路包括常閉的停止按鈕從，常開的運行按鈕洶，第一中間繼電器IX八的線圈、第一組常開觸點和第一組常閉觸點11^-18，時間繼電器1(1的一組常開觸點0'，第三中間繼電器3以的第一組常閉觸點31^-18，第二中間繼電器2以的線圈、第一組常開觸點和第一組常閉觸點21^-18，工頻與變頻轉換開關抓的第1接線端子、第2接線端子、第3接線端子和第4接線端子；所述工頻與變頻轉換開關抓的第1接線端子和第2接線端子接通后為變頻工作狀態(tài)，所述工頻與變頻轉換開關抓的第3接線端子和第4接線端子接通后為工頻工作狀態(tài)；所述停止按鈕從的一端與2207交流電源的一端相接，所述停止按鈕從的另一端與并聯(lián)后的運行按鈕洶和第一中間繼電器1以的第一組常開觸點IX八-11(的一端相接，且與并聯(lián)后的第二中間繼電器2以的第一組常開觸點和時間繼電器燈的一組常開觸點燈的一端相接，并聯(lián)后的運行按鈕以和第一中間繼電器1以的第一組常開觸點認八-認的另一端與工頻與變頻轉換開關抓的第1接線端子和第3接線端子相接，并聯(lián)后的第二中間繼電器2以的第一組常開觸點和時間繼電器1(1的一組常開觸點0的另一端與工頻與變頻轉換開關抓的第4接線端子相接，所述工頻與變頻轉換開關抓的第2接線端子通過串聯(lián)的第二中間繼電器2以的第一組常閉觸點21^-18、第三中間繼電器3以的第一組常閉觸點31^-18和第一中間繼電器1以的線圈與2207交流電源的另一端相接，所述工頻與變頻轉換開關抓的第4接線端子通過串聯(lián)的第一中間繼電器IX八的第一組常閉觸點11^-18和第二中間繼電器2以的線圈與2207交流電源的另一端相接；所述變頻器故障輸出電路包括時間繼電器XI的線圈，工頻與變頻轉換開關抓的第5接線端子和第6接線端子，變頻器的狀接線端子和％接線端子，以及第三中間繼電器31(八的線圈和第一組常開觸點；所述工頻與變頻轉換開關抓的第5接線端子和第6接線端子接通后為變頻工作狀態(tài)，所述變頻器的狀接線端子和％接線端子之間接有常開的變頻器故障輸出開關；所述工頻與變頻轉換開關抓的第5接線端子與2207交流電源的一端相接，所述工頻與變頻轉換開關抓的第6接線端子與變頻器的狀接線端子相接，且通過第三中間繼電器3以的第一組常開觸點與并聯(lián)后的時間繼電器1(1的線圈和第三中間繼電器3以的線圈的一端相接，所述變頻器的％接線端子與并聯(lián)后的時間繼電器0的線圈和第三中間繼電器3以的線圈的一端相接，并聯(lián)后的時間繼電器0的線圈和第三中間繼電器3以的線圈的另一端與2207交流電源的另一端相接；所述變頻輸出接觸器控制電路包括交流接觸器1X1的線圈、交流接觸器21(1的一組常閉輔助觸點、第一中間繼電器1以的第二組常開觸點和第三中間繼電器3以的第二組常閉觸點31^-28，所述第三中間繼電器3以的第二組常閉觸點31^-28、第一中間繼電器1以的第二組常開觸點交流接觸器21(1的一組常閉輔助觸點和交流接觸器11(1的線圈依次串聯(lián)后的一端與2207交流電源的一端相接，另一端與2207交流電源的另一端相接；所述工頻輸出接觸器控制電路包括交流接觸器21(1的線圈、交流接觸器11(1的一組常閉輔助觸點、第二中間繼電器2以的第二組常開觸點和熱繼電器狃的一組常閉輔助觸點，所述第二中間繼電器2以的第二組常開觸點21^-21交流接觸器11(1的一組常閉輔助觸點、交流接觸器21(1的線圈和熱繼電器1(?的一組常閉輔助觸點依次串聯(lián)后的一端與2207交流電源的一端相接，另一端與2207交流電源的另一端相接；所述變頻運行指示電路包括第一中間繼電器IX八的第三組常開觸點和變頻運行指示燈1冊，所述第一中間繼電器1以的第三組常開觸點和變頻運行指示燈串聯(lián)后的一端與2207交流電源的一端相接，另一端與2207交流電源的另一端相接；所述工頻運行指示電路包括第二中間繼電器2以的第三組常開觸點和工頻運行指示燈2冊，所述第二中間繼電器2以的第三組常開觸點21(八-31(和工頻運行指示燈2?。?串聯(lián)后的一端與2207交流電源的一端相接，另一端與220乂交流電源的另一端相接。
[0007]上述的一種抽油機變頻控制系統(tǒng)，其特征在于:所述3807三相交流電源與塑殼斷路器職之間接有依次串聯(lián)后再接地的一次熔斷器冊和浪涌保護器8匕
[0008]上述的一種抽油機變頻控制系統(tǒng)，其特征在于:所述變頻器上有電源輸入端子尺、3、I和輸出端子V、V、I，所述輸入電抗器0恥通過電源輸入端子8、3、X進入變頻器8？0，再經過變頻器變頻后由輸出端子V、V、I進入交流接觸器11(1。
[0009]上述的一種抽油機變頻控制系統(tǒng)，其特征在于:所述變頻器上接有制動電阻2尺。
[0010]上述的一種抽油機變頻控制系統(tǒng)，其特征在于:所述控制電路包括用于對變頻器故障進行指示的變頻器故障指示電路，所述變頻器故障指示電路包括第三中間繼電器
3^的第三組常開觸點和變頻器故障指示燈冊，所述第三中間繼電器3以的第三組常開觸點和變頻器故障指示燈冊串聯(lián)后的一端與2207交流電源的一端相接，另一端與2207交流電源的另一端相接。
[0011]本實用新型與現有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0012]1、本實用新型采用了變頻調速技術，降低了抽油機電機的啟動電流，減少了電網沖擊，降低了抽油機電機的無功損耗，達到了節(jié)能的目的，降低了線路損耗，提高了電網功率因數。
[0013]2、本實用新型的使用操作簡單方便，能夠減少工人勞動強度，提高抽油效率。
[0014]3、本實用新型解決了抽油機電機斷電后再通電時的電流沖擊問題，在不采用本實用新型的情況下，抽油機電機的啟動電流為額定電流的7倍左右，在采用本實用新型的情況下，通電瞬間的“啟動”電流一般不超過額定電流。
[0015]4、本實用新型除了設計有變頻回路外，還設計有工頻回路，變頻回路萬一出現問題需要維修時，可以自動地或手動地將抽油機電機切換到工頻工作狀態(tài)，從而確保不停機，提高了原油產量，減少了停機帶來的損失。
[0016]5、本實用新型實現了抽油機電機真正的軟起動(即抽油機電機的低壓、低頻啟動，抽油機電機是慢慢加速起來的)，使抽油機電機的起動電流減少了 3?5倍，避免了對抽油機電機、變速箱、抽油機過大的機械沖擊，從而延長了抽油機的使用壽命。
[0017]6、本實用新型的使用效果好，便于推廣使用。
[0018]綜上所述，本實用新型使用操作簡單方便，降低了抽油機電機的啟動電流和無功損耗，減少了電網沖擊，達到了節(jié)能的目的，延長了抽油機的使用壽命，能夠減少工人勞動強度，使用效果好，便于推廣使用。
[0019]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型主電路的電路原理圖。
[0021]圖2為本實用新型控制電路的電路原理圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]1 一380乂三相交流電源；2— 220乂交流電源。

【具體實施方式】
[0024]本實用新型包括主電路和控制電路，
[0025]如圖1所示，所述主電路由38(^三相交流電源1經過塑殼斷路器職后，分為變頻回路和工頻回路兩個并聯(lián)支路，所述變頻回路和工頻回路并聯(lián)后的出線端與電動機綜合保護器0(?連接后通往外部抽油機電機1 ；所述變頻回路經過輸入電抗器0恥后，進入變頻器8？0，再經過變頻器變頻后進入交流接觸器11(1 ；所述變頻器的接地端與外部抽油機電機1的接地端一起接地；所述工頻回路經過交流接觸器2謂后，進入熱繼電器狃；
[0026]如圖2所示，所述控制電路包括并聯(lián)的工頻與變頻啟動電路、變頻器故障輸出電路、變頻輸出接觸器控制電路、工頻輸出接觸器控制電路、變頻運行指示電路和工頻運行指示電路，所述工頻與變頻啟動電路包括常閉的停止按鈕從，常開的運行按鈕以，第一中間繼電器1以的線圈、第一組常開觸點和第一組常閉觸點11^-18，時間繼電器1(1的一組常開觸點XI，第三中間繼電器3以的第一組常閉觸點31^-18，第二中間繼電器2以的線圈、第一組常開觸點和第一組常閉觸點21^-18，工頻與變頻轉換開關抓的第1接線端子、第2接線端子、第3接線端子和第4接線端子；所述工頻與變頻轉換開關抓的第1接線端子和第2接線端子接通后為變頻工作狀態(tài)，所述工頻與變頻轉換開關抓的第3接線端子和第4接線端子接通后為工頻工作狀態(tài)；所述停止按鈕的一端與2207交流電源2的一端相接，所述停止按鈕從的另一端與并聯(lián)后的運行按鈕洶和第一中間繼電器IX八的第一組常開觸點的一端相接，且與并聯(lián)后的第二中間繼電器2以的第一組常開觸點21(八-11(和時間繼電器1(1的一組常開觸點1(1的一端相接，并聯(lián)后的運行按鈕以和第一中間繼電器1以的第一組常開觸點的另一端與工頻與變頻轉換開關抓的第1接線端子和第3接線端子相接，并聯(lián)后的第二中間繼電器2以的第一組常開觸點和時間繼電器0的一組常開觸點0的另一端與工頻與變頻轉換開關抓的第4接線端子相接，所述工頻與變頻轉換開關抓的第2接線端子通過串聯(lián)的第二中間繼電器2以的第一組常閉觸點21^-18、第三中間繼電器3以的第一組常閉觸點31^-18和第一中間繼電器1以的線圈與22(^交流電源2的另一端相接，所述工頻與變頻轉換開關抓的第4接線端子通過串聯(lián)的第一中間繼電器1以的第一組常閉觸點11^-18和第二中間繼電器2以的線圈與2207交流電源2的另一端相接；所述變頻器故障輸出電路包括時間繼電器1(1的線圈，工頻與變頻轉換開關抓的第5接線端子和第6接線端子，變頻器的狀接線端子和％接線端子，以及第三中間繼電器3以的線圈和第一組常開觸點；所述工頻與變頻轉換開關抓的第5接線端子和第6接線端子接通后為變頻工作狀態(tài)，所述變頻器的狀接線端子和％接線端子之間接有常開的變頻器故障輸出開關；所述工頻與變頻轉換開關抓的第5接線端子與2207交流電源2的一端相接，所述工頻與變頻轉換開關抓的第6接線端子與變頻器的狀接線端子相接，且通過第三中間繼電器3以的第一組常開觸點與并聯(lián)后的時間繼電器0的線圈和第三中間繼電器3以的線圈的一端相接，所述變頻器的％接線端子與并聯(lián)后的時間繼電器0的線圈和第三中間繼電器3以的線圈的一端相接，并聯(lián)后的時間繼電器0的線圈和第三中間繼電器3以的線圈的另一端與2207交流電源2的另一端相接；所述變頻輸出接觸器控制電路包括交流接觸器1X1的線圈、交流接觸器21(1的一組常閉輔助觸點、第一中間繼電器1以的第二組常開觸點和第三中間繼電器3以的第二組常閉觸點31^-28，所述第三中間繼電器3以的第二組常閉觸點31^-28、第一中間繼電器IX八的第二組常開觸點交流接觸器21(1的一組常閉輔助觸點和交流接觸器11(1的線圈依次串聯(lián)后的一端與2207交流電源2的一端相接，另一端與2207交流電源2的另一端相接；所述工頻輸出接觸器控制電路包括交流接觸器21(1的線圈、交流接觸器11(1的一組常閉輔助觸點、第二中間繼電器2以的第二組常開觸點和熱繼電器狃的一組常閉輔助觸點，所述第二中間繼電器2以的第二組常開觸點21^-21交流接觸器11(1的一組常閉輔助觸點、交流接觸器21(1的線圈和熱繼電器1(?的一組常閉輔助觸點依次串聯(lián)后的一端與220\交流電源2的一端相接，另一端與2207交流電源2的另一端相接；所述變頻運行指示電路包括第一中間繼電器1以的第三組常開觸點和變頻運行指示燈1冊，所述第一中間繼電器1以的第三組常開觸點和變頻運行指示燈串聯(lián)后的一端與220乂交流電源2的一端相接，另一端與2207交流電源2的另一端相接；所述工頻運行指示電路包括第二中間繼電器2以的第三組常開觸點和工頻運行指示燈2冊，所述第二中間繼電器2以的第三組常開觸點和工頻運行指示燈2！！0串聯(lián)后的一端與2207交流電源2的一端相接，另一端與2207交流電源2的另一端相接。
[0027]本實施例中，所述3807三相交流電源1與塑殼斷路器職之間接有依次串聯(lián)后再接地的一次熔斷器冊和浪涌保護器8匕一次熔斷器冊能夠在所述主電路出現過電流、過電壓或過熱等異?，F象時立即熔斷，起到保護作用，可防止故障進一步擴大；浪涌保護器81能夠有效地泄放出線在低壓系統(tǒng)線路的侵入雷和感應雷，并且能有效地抑制由此產生的過電壓，有效保護遭到雷擊的該抽油機變頻控制裝置。
[0028]本實施例中，所述變頻器上有電源輸入端子和輸出端子IV、？，所述輸入電抗器0恥通過電源輸入端子8、3、X進入變頻器8？0，再經過變頻器變頻后由輸出端子V、V、I進入交流接觸器11(1。
[0029]本實施例中，所述變頻器上接有制動電阻28。通過設置制動電阻28，能夠有效地防止所述變頻器過電壓。
[0030]本實施例中，所述控制電路包括用于對變頻器故障進行指示的變頻器故障指示電路，所述變頻器故障指示電路包括第三中間繼電器3以的第三組常開觸點和變頻器故障指示燈冊，所述第三中間繼電器3以的第三組常開觸點和變頻器故障指示燈冊串聯(lián)后的一端與2207交流電源2的一端相接，另一端與2207交流電源2的另一端相接。
[0031]本實用新型的工作過程是:塑殼斷路器職合閘后，變頻器運行，啟動常開的運行按鈕洶，第一中間繼電器1以的線圈通電，第一中間繼電器1以的第二組常開觸點IX八-21(閉合，交流接觸器11(1通電運行，帶動外部抽油機電機1進入啟動狀態(tài)，啟動完畢后外部抽油機電機1處于運行狀態(tài)，帶動外部抽油機工作采油。正常情況下，外部抽油機電機1通過所述變頻回路工作，當所述變頻回路出現故障時，第三中間繼電器3以的線圈通電，第三中間繼電器3以的第一組常開觸點閉合，時間繼電器1(1的線圈通電，延時一段時間后，第二中間繼電器2以的線圈通電，第二中間繼電器2以的第二組常開觸點閉合，交流接觸器21(1通電運行，此時外部抽油機電機1由變頻運行狀態(tài)自動轉入工頻運行狀態(tài)。變頻運行狀態(tài)下，第一中間繼電器1以的第三組常開觸點閉合，變頻運行指示燈1冊點亮，指示外部抽油機電機1運行在變頻運行狀態(tài)下；當所述變頻回路出現故障時，第三中間繼電器3以的第三組常開觸點閉合，變頻器故障指示燈冊點亮，指示所述變頻回路出現了故障；工頻運行狀態(tài)下，第二中間繼電器2以的第三組常開觸點閉合，工頻運行指示燈2?。?點亮，指示外部抽油機電機1運行在工頻運行狀態(tài)下。無論是在變頻運行狀態(tài)下還是工頻運行狀態(tài)，電動機綜合保護器0(?都能可靠保護外部抽油機電機1的短路，過載，堵轉等。
[0032]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種抽油機變頻控制系統(tǒng)，其特征在于:包括主電路和控制電路， 所述主電路由380V三相交流電源(1)經過塑殼斷路器QF后，分為變頻回路和工頻回路兩個并聯(lián)支路，所述變頻回路和工頻回路并聯(lián)后的出線端與電動機綜合保護器DGK連接后通往外部抽油機電機Μ ;所述變頻回路經過輸入電抗器DKQ后，進入變頻器BPQ，再經過變頻器BPQ變頻后進入交流接觸器1ΚΜ ;所述變頻器BPQ的接地端ΡΕ與外部抽油機電機Μ的接地端一起接地；所述工頻回路經過交流接觸器2ΚΜ后，進入熱繼電器ΚΗ ; 所述控制電路包括并聯(lián)的工頻與變頻啟動電路、變頻器故障輸出電路、變頻輸出接觸器控制電路、工頻輸出接觸器控制電路、變頻運行指示電路和工頻運行指示電路，所述工頻與變頻啟動電路包括常閉的停止按鈕ΤΑ，常開的運行按鈕QA，第一中間繼電器1ΚΑ的線圈、第一組常開觸點1ΚΑ-1Κ和第一組常閉觸點1ΚΑ-1Β，時間繼電器ΚΤ的一組常開觸點ΚΤ，第三中間繼電器3ΚΑ的第一組常閉觸點3ΚΑ-1Β，第二中間繼電器2ΚΑ的線圈、第一組常開觸點2ΚΑ-1Κ和第一組常閉觸點2ΚΑ-1Β，工頻與變頻轉換開關QK的第1接線端子、第2接線端子、第3接線端子和第4接線端子；所述工頻與變頻轉換開關QK的第1接線端子和第2接線端子接通后為變頻工作狀態(tài)，所述工頻與變頻轉換開關QK的第3接線端子和第4接線端子接通后為工頻工作狀態(tài)；所述停止按鈕ΤΑ的一端與220V交流電源(2)的一端相接，所述停止按鈕ΤΑ的另一端與并聯(lián)后的運行按鈕QA和第一中間繼電器1ΚΑ的第一組常開觸點1ΚΑ-1Κ的一端相接，且與并聯(lián)后的第二中間繼電器2ΚΑ的第一組常開觸點2ΚΑ-1Κ和時間繼電器ΚΤ的一組常開觸點ΚΤ的一端相接，并聯(lián)后的運行按鈕QA和第一中間繼電器1ΚΑ的第一組常開觸點1ΚΑ-1Κ的另一端與工頻與變頻轉換開關QK的第1接線端子和第3接線端子相接，并聯(lián)后的第二中間繼電器2ΚΑ的第一組常開觸點2ΚΑ-1Κ和時間繼電器ΚΤ的一組常開觸點ΚΤ的另一端與工頻與變頻轉換開關QK的第4接線端子相接，所述工頻與變頻轉換開關QK的第2接線端子通過串聯(lián)的第二中間繼電器2ΚΑ的第一組常閉觸點2ΚΑ-1Β、第三中間繼電器3ΚΑ的第一組常閉觸點3ΚΑ-1Β和第一中間繼電器1ΚΑ的線圈與220V交流電源⑵的另一端相接，所述工頻與變頻轉換開關QK的第4接線端子通過串聯(lián)的第一中間繼電器1ΚΑ的第一組常閉觸點1ΚΑ-1Β和第二中間繼電器2ΚΑ的線圈與220V交流電源(2)的另一端相接；所述變頻器故障輸出電路包括時間繼電器ΚΤ的線圈，工頻與變頻轉換開關QK的第5接線端子和第6接線端子，變頻器BPQ的RA接線端子和RC接線端子，以及第三中間繼電器3ΚΑ的線圈和第一組常開觸點3ΚΑ-1Κ ;所述工頻與變頻轉換開關QK的第5接線端子和第6接線端子接通后為變頻工作狀態(tài)，所述變頻器BPQ的RA接線端子和RC接線端子之間接有常開的變頻器故障輸出開關；所述工頻與變頻轉換開關QK的第5接線端子與220V交流電源(2)的一端相接，所述工頻與變頻轉換開關QK的第6接線端子與變頻器BPQ的RA接線端子相接，且通過第三中間繼電器3ΚΑ的第一組常開觸點3ΚΑ-1Κ與并聯(lián)后的時間繼電器ΚΤ的線圈和第三中間繼電器3ΚΑ的線圈的一端相接，所述變頻器BPQ的RC接線端子與并聯(lián)后的時間繼電器ΚΤ的線圈和第三中間繼電器3ΚΑ的線圈的一端相接，并聯(lián)后的時間繼電器ΚΤ的線圈和第三中間繼電器3ΚΑ的線圈的另一端與220V交流電源(2)的另一端相接；所述變頻輸出接觸器控制電路包括交流接觸器1ΚΜ的線圈、交流接觸器2ΚΜ的一組常閉輔助觸點、第一中間繼電器1ΚΑ的第二組常開觸點1ΚΑ-2Κ和第三中間繼電器3ΚΑ的第二組常閉觸點3ΚΑ-2Β，所述第三中間繼電器3ΚΑ的第二組常閉觸點3ΚΑ-2Β、第一中間繼電器1ΚΑ的第二組常開觸點1ΚΑ-2Κ、交流接觸器2ΚΜ的一組常閉輔助觸點和交流接觸器1ΚΜ的線圈依次串聯(lián)后的一端與220V交流電源(2)的一端相接，另一端與220V交流電源(2)的另一端相接；所述工頻輸出接觸器控制電路包括交流接觸器2KM的線圈、交流接觸器IKM的一組常閉輔助觸點、第二中間繼電器2KA的第二組常開觸點2KA-2K和熱繼電器KH的一組常閉輔助觸點，所述第二中間繼電器2KA的第二組常開觸點2KA-2K、交流接觸器IKM的一組常閉輔助觸點、交流接觸器2KM的線圈和熱繼電器KH的一組常閉輔助觸點依次串聯(lián)后的一端與220V交流電源(2)的一端相接，另一端與220V交流電源(2)的另一端相接；所述變頻運行指示電路包括第一中間繼電器IKA的第三組常開觸點1KA-3K和變頻運行指示燈1HD，所述第一中間繼電器IKA的第三組常開觸點1KA-3K和變頻運行指示燈IHD串聯(lián)后的一端與220V交流電源(2)的一端相接，另一端與220V交流電源(2)的另一端相接；所述工頻運行指示電路包括第二中間繼電器2KA的第三組常開觸點2KA-3K和工頻運行指示燈2HD，所述第二中間繼電器2KA的第三組常開觸點2KA-3K和工頻運行指示燈2HD串聯(lián)后的一端與220V交流電源(2)的一端相接，另一端與220V交流電源⑵的另一端相接。
2.按照權利要求1所述的一種抽油機變頻控制系統(tǒng)，其特征在于:所述380V三相交流電源(I)與塑殼斷路器QF之間接有依次串聯(lián)后再接地的一次熔斷器FU和浪涌保護器BL。
3.按照權利要求1所述的一種抽油機變頻控制系統(tǒng)，其特征在于:所述變頻器BPQ上有電源輸入端子R、S、T和輸出端子U、V、W，所述輸入電抗器DKQ通過電源輸入端子R、S、T進入變頻器BPQ，再經過變頻器BPQ變頻后由輸出端子U、V、W進入交流接觸器1KM。
4.按照權利要求1所述的一種抽油機變頻控制系統(tǒng)，其特征在于:所述變頻器BPQ上接有制動電阻ZR。
5.按照權利要求1所述的一種抽油機變頻控制系統(tǒng)，其特征在于:所述控制電路包括用于對變頻器BPQ故障進行指示的變頻器故障指示電路，所述變頻器故障指示電路包括第三中間繼電器3KA的第三組常開觸點3KA-3K和變頻器故障指示燈HY，所述第三中間繼電器3KA的第三組常開觸點3KA-3K和變頻器故障指示燈HY串聯(lián)后的一端與220V交流電源(2)的一端相接，另一端與220V交流電源(2)的另一端相接。
【文檔編號】H02P27/04GK204231257SQ201420763209
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權日:2014年12月5日
【發(fā)明者】成平娜 申請人:陜西科沃電氣股份有限公司