一種直流電pdu電源分配器的母線支架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直流電PDU電源分配器的母線支架，其特征在于：該母線支架截面為“山”字型，包括支架立壁、母線夾持槽母線夾持立壁；中間的立壁為母線夾持立壁，兩側(cè)的立壁為支架立壁；母線夾持立壁內(nèi)部設(shè)有上方開(kāi)口的母線夾持槽，母線夾持槽兩個(gè)內(nèi)立面分別設(shè)置有多個(gè)夾持母線的夾持凹槽。該母線支架通過(guò)設(shè)置的主體機(jī)構(gòu)、母線夾持槽和導(dǎo)軌卡接槽等結(jié)構(gòu)與外殼和面板模組可靠地、可拆卸的和方便的組合在一起，并為功能性模組和插座模組提供了可靠地、可拆卸的和方便的固定連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種直流電PDU電源分配器的母線支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)柜電源插座領(lǐng)域，尤其涉及一種直流電rou電源分配器的母線 支架。

【背景技術(shù)】
[0002] PDU指的是電源分配單元.是英文〃Power Distribution Unit〃的首字母縮寫(xiě)，主 要應(yīng)用于機(jī)柜等對(duì)供電可靠性要求較高的場(chǎng)所.輸出接口兼容性：可隨需選擇國(guó)標(biāo)、歐標(biāo)、 英標(biāo)、美標(biāo)等世界多種制式標(biāo)準(zhǔn)的電源插座模塊、接線端子或帶插頭導(dǎo)線等不同輸出接口 任意組合，滿足多國(guó)客戶的不同需求；可實(shí)現(xiàn)雙電源輸入；可采用產(chǎn)品端部輸入、產(chǎn)品前面 板輸入、產(chǎn)品后部輸入等不同輸入進(jìn)線位置；可選接線端子、16A國(guó)標(biāo)插頭、各種工業(yè)耦合 器等多種輸入接口。Sro模組可提供多重電路保護(hù)功能：雷擊、電涌防護(hù)：最大耐沖擊電流： 5KA或更高；限制電壓：< I. 3kV或更低，具備短路保護(hù)、保護(hù)失效指示功能，通過(guò)國(guó)家級(jí)權(quán) 威測(cè)試中心專(zhuān)業(yè)檢測(cè)，可用作設(shè)備端精細(xì)電涌防護(hù)；可提供帶LED顯示的電流、電壓監(jiān)測(cè)模 組，實(shí)現(xiàn)電流、電壓實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；防誤操作：PDU主控開(kāi)關(guān)帶防誤動(dòng)保護(hù)罩，可防止誤操作引起 意外斷電。
[0003] 但是，現(xiàn)有技術(shù)中rou的負(fù)載電流較??；輸出端口單一，不能兼容插座和帶插頭導(dǎo) 線；內(nèi)部導(dǎo)線之間的連接一般是通過(guò)錫焊或自攻螺絲連接，由于三明治效應(yīng)、電應(yīng)力和熱 應(yīng)力效應(yīng)會(huì)導(dǎo)致溫升過(guò)高存在起火風(fēng)險(xiǎn)；內(nèi)部母線、連接點(diǎn)導(dǎo)體裸露存在安全隱患；單點(diǎn) 故障斷線即會(huì)導(dǎo)致輸出斷電；母線斷點(diǎn)、接頭多，可靠性低；單臺(tái)產(chǎn)品可提供的輸出端口較 少；負(fù)載電流受限；外形尺寸大，占用寶貴的機(jī)柜有效空間；全手工生產(chǎn)裝配效率低、品質(zhì) 一致性難以保證。
[0004] 同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中，PDU電路中的sro模組是固定安裝在外殼里接入電路中的，如果 sro模組在工作時(shí)損壞就必須切斷整個(gè)PDU電路，對(duì)sro模組進(jìn)行更換或者更換整個(gè)PDU電 路，嚴(yán)重的影響了供電對(duì)象的工作。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型提供了一種直流電rou電源分配器的母線支架，應(yīng)用于兼容插座輸出 與線纜輸出中置貫通母線兩側(cè)配電高可靠 rou，以結(jié)合外殼和面板模組可靠地、可拆卸的和 方便的固定PUD中的功能性模組和插座模組。
[0006] 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供的技術(shù)方案為：一種直流電rou電源分配器的母線 支架，其特征在于：該母線支架截面為"山"字型，包括支架立壁、母線夾持槽母線夾持立壁； 中間的立壁為母線夾持立壁，兩側(cè)的立壁為支架立壁；母線夾持立壁內(nèi)部設(shè)有上方開(kāi)口的 母線夾持槽，母線夾持槽兩個(gè)內(nèi)立面分別設(shè)置有多個(gè)夾持母線的夾持凹槽。
[0007] 所述支架立壁下段為內(nèi)彎折狀，母線支架插入外殼后，其彎折部與外殼的左右立 壁和底板形成加強(qiáng)筋容納腔。
[0008] 母線支架的下部中間位置設(shè)有與外殼的母線支架卡接軌相配合的導(dǎo)軌卡接槽。
[0009] 母線夾持立壁的上端的兩個(gè)外立面分別設(shè)有卡扣。
[0010] 該母線支架通過(guò)設(shè)置的主體機(jī)構(gòu)、母線夾持槽和導(dǎo)軌卡接槽等結(jié)構(gòu)與外殼和面板 模組可靠地、可拆卸的和方便的組合在一起，并為功能性模組和插座模組提供了可靠地、可 拆卸的和方便的固定連接。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1為PDU爆炸圖；
[0012] 圖2為GB-10A-模組9爆炸圖；
[0013] 圖3為GB-10A-模組9裝配圖；
[0014] 圖4為外殼4截面圖；
[0015] 圖5為彈片"U"卡槽A主視圖；
[0016] 圖6為彈片"U"卡槽A的C-C剖視圖；
[0017] 圖7為彈片"U"卡槽A主視圖；
[0018] 圖8為彈片"U"卡槽A-種實(shí)施例的立體圖；
[0019] 圖9為彈片"U"卡槽A另一種實(shí)施例的立體圖；
[0020] 圖10為卡接式無(wú)損接線端子14結(jié)構(gòu)圖，包括（a)卡接式無(wú)損接線端子14俯視圖， (b)卡接式無(wú)損接線端子14左視圖，（c)卡接式無(wú)損接線端子14三維圖；
[0021] 圖11為卡接式無(wú)損接線端子14工作狀態(tài)圖；
[0022] 圖12為卡接式無(wú)損接線端子14分線工作狀態(tài)圖；
[0023] 圖13為IEC-C13-模組、卡接式無(wú)損接線端子14、斷路器18、母線-N19、母線-L20、 母線-PE21、分線-N22、分線-L23和分線-PE24裝配圖，包括（a)主視圖，（b)俯視圖，（c) 左視圖，（d)三維圖；
[0024] 圖14為面板12結(jié)構(gòu)圖I，包括（a)正面，（b)背面；
[0025] 圖15為面板12結(jié)構(gòu)圖II，包括（a)仰視圖，（b)俯視圖，（c)A-A剖視圖，（d)B-B 剖視圖；
[0026] 圖16為進(jìn)線安裝端板2結(jié)構(gòu)圖，包括（a)主視圖，（b)俯視圖，（c)左視圖，⑷三 維圖；
[0027] 圖17為安裝端板7結(jié)構(gòu)圖，包括（b)主視圖，（a)俯視圖，（c)左視圖，（d)三維 圖；
[0028] 圖18為進(jìn)線絕緣端板3結(jié)構(gòu)圖I，包括（a)背面，（b)正面；
[0029] 圖19為進(jìn)線絕緣端板3結(jié)構(gòu)圖II，包括（a)仰視圖，（b)俯視圖，（c)B-B剖視圖， (d) C-C剖視圖；
[0030] 圖20為絕緣端板6結(jié)構(gòu)圖，包括（a)仰視圖，（b)俯視圖，（C)主視圖，（d)左視 圖，（e)和（f)三維圖；
[0031] 圖21為母線支架截面圖；
[0032] 圖22為裝配截面圖；
[0033] 圖23為SH)模組25爆炸圖
[0034] 圖24為SPD模組25裝配圖，包括（b)主視圖，（d)俯視圖，（a)右視圖，（c)左視 圖，（e)三維圖；
[0035] 圖25為sro模組A底座251結(jié)構(gòu)圖，包括（d)主視圖，（e)俯視圖，（c)左視圖， (a)和（b)三維圖；
[0036] 圖26為SPD模組B底座254結(jié)構(gòu)圖，包括（d)主視圖，（e)俯視圖，（c)左視圖， (a)和（b)三維圖；
[0037] 圖27為sro模組模塊下蓋253結(jié)構(gòu)圖；
[0038] 圖28為溫升飽和時(shí)溫度記錄儀截圖I ;
[0039] 圖29為溫升飽和時(shí)溫度記錄儀截圖II。
[0040] 其中，
[0041] 〗而部防水接頭1
[0042] 進(jìn)線安端板2,端板部分2a、安裝板部分2b、圓形進(jìn)線口 2c、II型通孔2d、螺釘安 裝孔2e、安裝槽2f
[0043] 進(jìn)線絕緣端板3,括正面31、背面32、端板安裝通孔33、I型安裝端板固定柱34A、 II型安裝端板固定柱34B，滑槽凸起35、I型固定柱36a、II型固定柱36b，接地端子卡槽 37
[0044] 外殼4,包括端板安裝梁41、母線支架卡接軌42、面板安裝平臺(tái)43、下理線器安裝 槽44、上理線器安裝槽45,固定扣安裝槽46
[0045] GB-10A-模組9,上蓋91，上蓋91、PE彈片92、N彈片93、L彈片94和下蓋95 ;突 起卡銷(xiāo)911，固定口 912,環(huán)形配線孔913、L導(dǎo)線卡接孔914、PE導(dǎo)線卡接孔915, N導(dǎo)線卡 接孔916,頂柱951，卡扣952,導(dǎo)線卡接孔調(diào)節(jié)塊953，
[0046] 插座面板12,螺釘安裝孔121，斷路器固定棱122,梯形凸孔123,模組安裝缺口 124,支架卡扣125,集線器安裝缺口 126,插座面板安裝缺口 127,模組凸起配合槽128,模組 固定棱129，
[0047] 斷路器保護(hù)蓋13
[0048] 卡接式無(wú)損接線轉(zhuǎn)接端子14
[0049] 端子外殼141，端子銅片142,銅片插槽1411，外殼翻蓋1412,分線通孔1413,母線 通孔1414,銅片安裝板1415,翻蓋扣合板1416
[0050] 母線支架15,支架立壁151，導(dǎo)軌卡接槽152,母線夾持槽153,母線夾持立壁154， 彎折部155
[0051] 接線端子板16
[0052] 母線-N19、母線-L20、母線-PE21、分線-N22、分線-L23和分線-PE24。
[0053] 銅片卡槽（AOO);-級(jí)刃口（AOl);主體（A02);-級(jí)導(dǎo)線卡口（A03);刃鋒（A04); 二級(jí)刃口（A05);二級(jí)導(dǎo)線卡口（A06);
[0054] 主體寬度（a);-級(jí)導(dǎo)線卡口高度（b);二級(jí)導(dǎo)線卡口寬度（c);一級(jí)導(dǎo)線卡口寬 度⑷；一級(jí)導(dǎo)線卡口寬度（e);-級(jí)刃口寬度（f);二級(jí)刃口寬度（g);主體厚度（h);二級(jí) 刃口高度⑴；刃鋒寬度（j);一級(jí)刃口與一級(jí)導(dǎo)線卡口軸線的夾角（k);二級(jí)導(dǎo)線卡口高 度（1);二級(jí)刃口與二級(jí)導(dǎo)線卡口軸線的夾角（m)
[0055] sro模組，A底座251、模塊上蓋252、模塊下蓋253, B底座254和sro模組彈片 255,和連接插片256, I空腔2511，插片通過(guò)槽2512,卡扣2513,插片通過(guò)缺口 2541，II空 腔2542,蓋插片通過(guò)孔2531，下蓋卡扣2532。

【具體實(shí)施方式】
[0056] 下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用的兼容插座輸出與線纜輸 出中置貫通母線兩側(cè)配電高可靠 PDU作進(jìn)一步的闡述。
[0057] 如圖1所示，該兼容插座輸出與線纜輸出中置貫通母線兩側(cè)配電高可靠 rou，包括 端部防水接頭1、進(jìn)線安裝端板2、進(jìn)線絕緣端板3、外殼4、理線器5、絕緣端板6、安裝端板 7、多個(gè)插座模組、面板12、斷路器保護(hù)蓋13、卡接式無(wú)損接線端子14、母線支架15、接線端 子板16、防水接線頭17、斷路器18、母線-N19、母線-L20、母線-PE21、分線-N22、分線-L23 和分線-PE24 ;插座模組包括萬(wàn)用插座模組8、GB-10A插座模組9、IEC-C19插座模組10和 /或IEC-C13插座模組11。
[0058] 各母線分別通過(guò)卡接式無(wú)損接線端子14與各對(duì)應(yīng)支線電連接，各對(duì)應(yīng)支線分別 通過(guò)斷路器18與各用于連接電源插頭的模組電連接；防水接線頭17內(nèi)設(shè)置有分線-N22、 分線-L23和分線-PE2 ;母線-N19、母線-L20、母線-PE21通過(guò)防水接頭1、進(jìn)線安裝端板2、 進(jìn)線絕緣端板3進(jìn)入外殼4內(nèi)；母線支架15卡接在外殼4內(nèi)，母線支架15上開(kāi)有容納卡接 式無(wú)損接線端子14的槽；面板12卡接在外殼4上端，并設(shè)置有斷路器保護(hù)蓋13 ;各斷路器 18和各用于連接電源插頭的模組的上端分別卡接在各面板12中，各斷路器18和各用于連 接電源插頭的模組的下段分別放置于母線支架15中，各母線-N19、母線-L20、母線-PE21 卡接在母線支架15中；防水接頭1、進(jìn)線安裝端板2、進(jìn)線絕緣端板3安裝在外殼4的一 端，絕緣端板6、安裝端板7安裝在外殼4的另一端。
[0059] 外殼
[0060] 如圖4和22所示，所述的外殼4為"LJ"形槽，包括端板安裝梁41、母線支架卡接 軌42和面板安裝平臺(tái)43 ;安裝梁41分別設(shè)在外殼4的左右立壁內(nèi)側(cè)，安裝梁41軸向貫通 于外殼4 ;母線支架卡接軌42設(shè)置在外殼4下部?jī)?nèi)側(cè)的中間位置，所述母線支架卡接軌42 軸向貫通外殼4 ;所述的外殼4的左右立壁頂部向內(nèi)延伸，形成與外殼4底面平行的面板安 裝平臺(tái)43 ;面板安裝平臺(tái)43上設(shè)有軸向貫穿外殼4的上理線器安裝槽45,外殼4底面的左 右邊緣位置分別設(shè)有軸向貫穿的下理線器安裝槽44,理線器5通過(guò)下理線器安裝槽44和上 理線器安裝槽45分別固定在外殼4的左右外表面上。母線支架15插入到外殼4內(nèi)部，并 通過(guò)母線支架卡接軌42和兩根安裝梁41固定；外殼4的左右立壁外側(cè)的中線一下位置設(shè) 有固定扣安裝槽46。
[0061] 所述端板安裝梁41和母線支架卡接軌42的兩個(gè)軸向端面均設(shè)有自攻螺紋孔，進(jìn) 線安裝端板2和進(jìn)線絕緣端板3可通過(guò)自攻螺釘安裝在外殼4的軸向端面上的一端，絕緣 端板6和安裝端板7可通過(guò)自攻螺釘安裝在外殼4的軸向端面上的另一端，進(jìn)線安裝端板 2和安裝端板7可以根據(jù)需要沿外殼中軸任意旋轉(zhuǎn)180°調(diào)整。
[0062] 卡接式無(wú)損接線端子
[0063] 如圖10至13所示，所述卡接式無(wú)損接線端子14,包括外殼141和端子銅片142 ; 端子銅片142包括三個(gè)"U"形卡槽A，端子銅片142將母線和分出兩根分線電聯(lián)接。該"U" 形卡槽A結(jié)構(gòu)同"彈片"的"U"形卡槽A結(jié)構(gòu)相同，具有相同的優(yōu)點(diǎn)。
[0064] 所述的端子外殼141包括外殼翻蓋1412、銅片安裝板1415和翻蓋扣合板1416 ; 銅片安裝板1415 -端與外殼翻蓋1412 -側(cè)邊相連，銅片安裝板1415 -側(cè)邊和翻蓋扣合板 1416 -側(cè)邊相連。
[0065] 外殼翻蓋1412成"L"型，外殼翻蓋1412與翻蓋扣合板1416扣合將端子銅片142 包裹。
[0066] 銅片安裝板1415和翻蓋扣合板1416相對(duì)的一面分別設(shè)置有三個(gè)相對(duì)應(yīng)的凹槽， 這些凹槽分別構(gòu)成兩個(gè)分線通孔1413和一個(gè)母線通孔1414,兩個(gè)分線通孔1413分別位于 母線通孔1414的兩側(cè)。
[0067] 銅片安裝板1415的中間位置設(shè)有銅片插槽1411，端子銅片142通過(guò)銅片插槽 1411插入到卡接式無(wú)損接線端子外殼141的內(nèi)部。
[0068] 母線支架
[0069] 如圖21和22所示，母線支架15截面為"山"字型，包括支架立壁151、母線夾持槽 153母線夾持立壁154 ;中間的立壁為母線夾持立壁154,兩側(cè)的立壁為支架立壁151 ;母線 支架15插入到外殼4的內(nèi)部后，支架立壁151的頂端抵接端板安裝梁41 ;支架立壁151下 段為內(nèi)彎折狀，其彎折部155與外殼4的左右立壁和底板形成加強(qiáng)筋容納腔；母線支架15 的下部中間位置設(shè)有導(dǎo)軌卡接槽152,所述導(dǎo)軌卡接槽152與外殼4的母線支架卡接軌42 相配合；母線支架15插入到外殼4的內(nèi)部后，分別通過(guò)導(dǎo)軌卡接槽152和支架立壁151的 頂端與母線支架卡接軌42和端板安裝梁41固定在外殼4的內(nèi)部；所述母線夾持立壁154 在母線支架15的中間位置，母線夾持立壁154內(nèi)部設(shè)有上方開(kāi)口的母線夾持槽153,母線夾 持槽153兩個(gè)內(nèi)立面分別設(shè)置有六個(gè)夾持母線的夾持凹槽，夾持凹槽的數(shù)量可根據(jù)具體需 要設(shè)定；母線夾持立壁154的上端的兩個(gè)外立面分別設(shè)有卡扣，該卡扣與面板12的支架卡 扣125相互配合。
[0070] 面板模組
[0071] 如圖14和15所示，所述面板12的一端設(shè)有"山"字型的模組安裝缺口 124,模組 安裝缺口 12的立壁上設(shè)有模組凸起配合槽128,模組安裝缺口 124的封閉端設(shè)有模組固定 棱129 ;面板12的另一端設(shè)有與模組安裝缺口 124配合的面板安裝缺口 127 ;面板12的上 部設(shè)兩個(gè)有用于安裝斷路器的梯形凸孔123,所述梯形凸孔123的中線分別和模組安裝缺 口 124的中線軸向?qū)R；梯形凸孔123的內(nèi)表面的四周分別設(shè)有用于適配斷路器外立面的 斷路器固定棱122,當(dāng)斷路器18安裝到面板12內(nèi)部時(shí)，斷路器固定棱122可以卡住斷路器 18不平整的外表面，讓斷路器18安裝得更加穩(wěn)固；所述面板12的左右邊緣為內(nèi)彎折狀，形 成一個(gè)與面板安裝平臺(tái)43配合的安裝滑槽，該安裝滑槽設(shè)置多個(gè)與面板安裝平臺(tái)43卡接 的卡扣；面板12的左右邊緣位置分別還設(shè)有螺釘安裝孔121 ;面板12的左右邊緣與面板安 裝平臺(tái)43配合的位置設(shè)有理線器安裝缺口 126 ;所述面板12的下表面設(shè)置有一個(gè)軸向貫 穿面板12的安裝槽，安裝槽的內(nèi)壁上設(shè)有與母線支架立壁154上端的卡扣配合的支架卡扣 125 ;自攻螺釘通過(guò)螺釘安裝孔121將面板12固定在面板安裝平臺(tái)43上。
[0072] 插座模組
[0073] 如圖1、2和圖3所示，在此方案中所述的萬(wàn)用模組8、GB-10A模組9、IEC-C13插 座模組KKIEC-C19-模組11的結(jié)構(gòu)基本是相同的，都包括相互扣合的上蓋91和下蓋95及 其安裝于上、下蓋內(nèi)的三片彈片。區(qū)別在上蓋91的插片開(kāi)口，其內(nèi)各彈片的安裝結(jié)構(gòu)，彈片 的一一與插頭的插片的一一插片接觸部和連接部，以及下蓋的相應(yīng)結(jié)構(gòu)會(huì)根據(jù)需要做局部 調(diào)整。
[0074] 以GB-10A模組9為例，所述的GB-10A模組9包括上蓋91、PE彈片92、N彈片93、 L彈片94和下蓋95 ;所述上蓋91的邊緣設(shè)有突起卡銷(xiāo)911，所述突起卡銷(xiāo)911與面板12的 模組凸起配合槽128相配合；GB-10A模組9還包括環(huán)形配線孔913、L導(dǎo)線卡接孔914、PE 導(dǎo)線卡接孔915和N導(dǎo)線卡接孔916 ;PE彈片92、N彈片93、L彈片94插入上蓋91的對(duì)應(yīng) 位置；所述的PE彈片92、N彈片93、L彈片94分別通過(guò)各自的連接部與各自的"U"形卡 槽A連接，分線-N22、分線-L23和分線-PE24以直線的形式分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的PE導(dǎo)線卡接 孔915、L導(dǎo)線卡接孔914和N導(dǎo)線卡接孔916,典型的"U"形卡槽A在GB-10A模組9的內(nèi) 部沿對(duì)角線排列使各"U"卡槽的間距盡可能的大，盡可能的避免彈片因外力變形時(shí)相互接 觸而短路，以及遭遇瞬間高壓時(shí)擊穿空氣產(chǎn)生電弧，并且還能夠安全的準(zhǔn)確的分別與對(duì)應(yīng) 的導(dǎo)線卡接孔對(duì)齊；下蓋95還包括頂柱951和三個(gè)卡扣952,卡扣952與上蓋的固定口 912 配合。當(dāng)下蓋95安裝在上蓋91后，所述頂柱951頂住PE彈片92、N彈片93、L彈片94的 彈片的合適部位，該合適部位一般為連接部，使其安裝的更加牢固；所述卡扣952成三角形 排列；下蓋95可根據(jù)負(fù)載電流大小要求可自由更換，不同的下蓋95具的變化為導(dǎo)線卡接孔 調(diào)節(jié)塊953高低不同，導(dǎo)線卡接孔調(diào)節(jié)塊953越高，導(dǎo)線卡接孔越小，導(dǎo)線數(shù)量越少和/或 可負(fù)載的的電流也就越?。环粗?，亦然。
[0075] 所述的分線-N22、分線-L23和分線-PE24通過(guò)快速?zèng)_壓卡接式連接聯(lián)接到對(duì)應(yīng)的 "U"形卡槽A內(nèi)，快速?zèng)_壓卡接式連接是指將分線-N22、分線-L23和分線-PE24通過(guò)高壓 沖床以沖壓的方式將線體快速卡入"U"形卡槽A中。
[0076] 所述的"U"形卡槽A可包括多個(gè)寬度的卡槽，一般的卡槽寬度可設(shè)為用于截面 2. 5mm2和截面4mm2的導(dǎo)線同時(shí)卡接。
[0077] 本方案的快速?zèng)_壓卡接式連接低阻、持久、穩(wěn)定和溫升小，消除起火風(fēng)險(xiǎn)；帶電導(dǎo) 體全程被固定、電氣接觸點(diǎn)被封閉在絕緣外殼體內(nèi)，消除短路、觸點(diǎn)氧化等電氣安全隱患； 可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部環(huán)形配線，消除單點(diǎn)故障停電，減少多點(diǎn)故障停電范圍；母線全程無(wú)斷節(jié)點(diǎn)，連 接牢固，節(jié)點(diǎn)干凈。避免了因采用錫焊和自攻螺絲連接，而產(chǎn)生的三明治效應(yīng)、電應(yīng)力和熱 應(yīng)力導(dǎo)致溫升存在起火風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題；提高了配電可靠性。
[0078] 在此方案中所述的插座模組的外部結(jié)構(gòu)不是唯一的，是可相互更換（如：萬(wàn)用插 座模組8、IEC-C13插座模組10和IEC-C19插座模組11)，但內(nèi)部彈片排布和彈片的基本結(jié) 構(gòu)都是相同或相似的。除插座模組外，承擔(dān)對(duì)外輸出功能的還有接線端子板16和防水接線 頭17的帶插頭導(dǎo)線面板。
[0079] 如圖1和13所示，萬(wàn)用插座模組8、GB-10A插座模組9、IEC-C19插座模組10、 IEC-C13插座模組11和帶插頭導(dǎo)線面板安裝在面板12的"山"型模組安裝缺口 124內(nèi)；
[0080] 斷路器保護(hù)蓋13扣合在梯形凸孔123上；
[0081] 斷路器18安裝到面板12的梯形凸孔123內(nèi)，面板12再安裝在外殼4的面板安裝 平臺(tái)43上通過(guò)螺釘固定；
[0082] 電路連接關(guān)系
[0083] 母線-N19、母線-L20、母線-PE21通過(guò)卡接式無(wú)損接線端子14與各分線-N22、 分線-L23和分線-PE24連接；母線-N19、母線-L20、母線-PE21裝在母線支架15中；分 線-N22、分線-L23和分線-PE24將各萬(wàn)用插座模組8、GB-10A插座模組9、IEC-C19插座模 組10和/或IEC-C13插座模組11和/或帶插頭導(dǎo)線通過(guò)斷路器18聯(lián)入rou電源分配器 的電路中。
[0084] 彈片
[0085] 所述的PE彈片92、N彈片93、L彈片94 ;
[0086] 如圖5至9所示，每個(gè)彈片和端子銅片142都包括"U"卡槽A，其主體A02上至少 具有一個(gè)一級(jí)導(dǎo)線卡口 A03,為方便使用快速?zèng)_壓卡接式連接，所述的一級(jí)導(dǎo)線卡口 A03的 開(kāi)口處的兩側(cè)分別設(shè)置有一級(jí)刃口 A01。所述一級(jí)導(dǎo)線卡口 A03的上方還設(shè)置有二級(jí)導(dǎo)線 卡口 A06,在該二級(jí)導(dǎo)線卡口 A06的開(kāi)口處的兩側(cè)分別設(shè)置有二級(jí)刃口 A05,二級(jí)導(dǎo)線卡口 寬度c小于一級(jí)導(dǎo)線卡口寬度e。
[0087] 所述二級(jí)導(dǎo)線卡口 A06的上方還設(shè)置有三級(jí)導(dǎo)線卡口，在該三級(jí)導(dǎo)線卡口的開(kāi)口 處的兩側(cè)分別設(shè)置有三級(jí)刃口，三級(jí)導(dǎo)線卡口寬度小于二級(jí)導(dǎo)線卡口寬度c。
[0088] 所述一級(jí)刃口 AOl為單斜面刃或雙斜面刃，其刃鋒寬度j為0. 3mm，一級(jí)刃口寬度 f為1mm，一級(jí)刃口與一級(jí)導(dǎo)線卡口軸線的夾角k為45°。
[0089] -級(jí)導(dǎo)線卡口寬度e為I. 7mm，一級(jí)導(dǎo)線卡口高度b為5mm ;-級(jí)刃口 AOl和一級(jí) 導(dǎo)線卡口 A03配合用于卡接芯材橫截面積為4mm2的電源導(dǎo)線。
[0090] 所述二級(jí)刃口 A05為單斜面刃或雙斜面刃，其刃鋒寬度j為0. 3_，二級(jí)刃口寬度 g為0. 25mm ;二級(jí)刃口高度i為I. 4mm ;二級(jí)刃口與二級(jí)導(dǎo)線卡口軸線的夾角m為45°。
[0091] 二級(jí)導(dǎo)線卡口寬度c為I. 2mm，二級(jí)導(dǎo)線卡口高度1為3mm ;二級(jí)刃口 A05和二級(jí) 導(dǎo)線卡口 A06配合用于卡接芯材橫截面積為2. 5mm2的電源導(dǎo)線。
[0092] 主體厚度h為0· 6_。
[0093] -級(jí)刃口的刃體寬度d至少為2. 4mm。
[0094] 主體寬度a至少為7 ±0. 05mm
[0095] 一般彈片的"U"卡槽A設(shè)有一片，但還有一種變形是為了滿足"U"卡槽A有足夠 的強(qiáng)度，一般的可將兩個(gè)"U"卡槽A按一定距離重疊。
[0096] 絕緣端板
[0097] 如圖18所示，絕緣端蓋包括進(jìn)線絕緣端板3和絕緣端板6 ;所述進(jìn)線絕緣端板3 和絕緣端板6為長(zhǎng)方形；從正面31看，進(jìn)線絕緣端板3的中線左邊的中間位置設(shè)有圓形開(kāi) 口；所述進(jìn)線絕緣端板3的正面31四個(gè)邊設(shè)有凸起邊緣，其中左、右和下方的三個(gè)凸起邊緣 中間位子設(shè)有端板安裝通孔33,上方的凸起邊緣中間位子設(shè)有I型安裝端板固定柱34A，安 裝端板固定柱34A與進(jìn)線安裝板2上的螺釘安裝孔2e相配合；所述的正面31的四個(gè)角處 均設(shè)有四個(gè)階梯狀的II型安裝端板固定柱34B，II型安裝端板固定柱34B與進(jìn)線安裝端板 2上的II型通孔2d相互配合；絕緣端板3的背面32的上邊緣設(shè)有滑槽凸起35 ;所述背面 32的兩個(gè)上頂角位置分別設(shè)有I型固定柱36a，I型固定柱36a與外殼4的面板安裝平臺(tái) 43的下端面配合；背面32兩個(gè)下頂角位置分別設(shè)有II型固定柱36b，II型固定柱36b與 外殼4的固定扣安裝槽46內(nèi)部凸起部分配合。背面32底部中間設(shè)有接地端子卡槽37,用 于固定PDU外殼接地端子。
[0098] 如圖18、19和20所示，所述絕緣端板6與進(jìn)線絕緣端板3的區(qū)別在于沒(méi)有圓形開(kāi) 口，其余結(jié)構(gòu)均相同或相似。
[0099] 安裝端板
[0100] 如圖16和17所示，所述線進(jìn)線安裝板2包括端板部分2a和安裝板部分2b，所述 端板部分2a和安裝板部分2b成90°的夾角；端板部分2a成長(zhǎng)方形，端板部分2a設(shè)有圓形 進(jìn)線口 2c ;四個(gè)角處均設(shè)有四個(gè)II型通孔2d，II型通孔2d與進(jìn)線絕緣端板3上的階梯狀 的II型安裝端板固定柱34B相配合；端板部分2a四邊的中間位置均設(shè)有螺釘安裝孔2e ; 所述安裝板部分2b設(shè)有三個(gè)安裝槽2f。
[0101] 如圖16和17所示，所述的安裝端板7和進(jìn)線安裝端板2的區(qū)別在與沒(méi)有圓形進(jìn) 線口 2c，其他部分的結(jié)構(gòu)特征相同或相似。
[0102] sro模組（圖1中未示出）
[0103] 如圖23至27所示，sro模組包括底座模塊和插拔模塊；底座模塊安裝在外殼4內(nèi) 與rou電路并聯(lián)，插拔模塊插接在底座模塊上，通過(guò)底座模塊與rou電路聯(lián)接。
[0104] 所述底座模塊包括A底座251、B底座254和sro模組彈片255 ;A底座251和B底 座254均為"LJ"形，A底座251和B底座254的下部分別設(shè)有安裝SH)模組彈片255的空 腔2511和2542,當(dāng)A底座251和B底座254扣合在一起時(shí)可將SH)模組彈片255包裹在該 兩個(gè)空腔2511和2542內(nèi)；A底座251的內(nèi)部下表面設(shè)有三個(gè)插片通過(guò)槽2512, B底座254 的內(nèi)部下表面設(shè)有三個(gè)插片通過(guò)缺口 2541，A底座251的插片通過(guò)槽2512與B底座254的 插片通過(guò)缺口 2541組合在一起形成底座插片通過(guò)孔；底座插片通過(guò)孔的位置與sro模組彈 片在空腔內(nèi)的位置相對(duì)應(yīng)；所述A底座251的左右立壁上設(shè)有卡扣2513, B底座254的左 右立壁上設(shè)有與前述卡扣相對(duì)應(yīng)的卡槽2543,使A底座251和B底座254相互安裝更加牢 固，使SH)模組彈片255包裹在空腔內(nèi)更加穩(wěn)固。
[0105] 所述插拔模塊包括模塊上蓋252、模塊下蓋253和連接插片256 ;連接插片256上 部與PCB板257連接；模塊下蓋253設(shè)有與連接插片256位置相對(duì)應(yīng)的模塊下蓋插片通過(guò) 孔2531 ;插拔模塊插接在底座模塊上時(shí)，連接插片256通過(guò)底座插片通過(guò)孔和模塊下蓋插 片2531通過(guò)孔連接到SH)模組彈片255的對(duì)應(yīng)位置；模塊下蓋253左右邊緣分別設(shè)有模 塊下蓋卡扣2532,模塊下蓋253扣合在模塊上蓋252的底部將PCB板257固定在模塊上蓋 252的空腔內(nèi)；所述模塊上蓋252的左右立壁上設(shè)有與模塊下蓋卡扣配合的卡孔，模塊上蓋 252的上表面還分別設(shè)有電源、接地和失效指示燈顯示孔；模塊上蓋252的左右兩面設(shè)有將 插拔模塊鎖定在底座模塊上的固定卡扣，所述固定卡扣兩側(cè)還設(shè)有定位凸棱使插拔模塊插 入底座模塊時(shí)更加穩(wěn)固。通過(guò)偏置連接插片256,實(shí)現(xiàn)防呆功能。
[0106] A底座251、B底座254和SH)模組彈片255組成底座模塊整體，并安裝在外殼4內(nèi) 聯(lián)入H)U電路；所述模塊上蓋252、模塊下蓋253和連接插片256組成插拔模塊整體，安裝 在底座模塊上并聯(lián)到rou電路中；可根據(jù)需要更換插拔模塊，同時(shí)不用切斷供電，不會(huì)影響 供電對(duì)象的工作，實(shí)現(xiàn)sro模組在rou電源分配器電路中的熱插拔功能。
[0107] 溫升實(shí)驗(yàn)
[0108] 根據(jù)《中華人民共和國(guó)通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YD/T2063-2009》規(guī)定：實(shí)驗(yàn)時(shí)間一小時(shí)，溫 升不的超過(guò)45K。本次實(shí)驗(yàn)為達(dá)到更有說(shuō)服力的效果，所測(cè)得的數(shù)據(jù)是被測(cè)件達(dá)到溫度飽和 恒定時(shí)的數(shù)據(jù)，時(shí)長(zhǎng)3小時(shí)左右。
[0109] 實(shí)驗(yàn)設(shè)備：無(wú)紙溫升記錄儀（廠家：杭州美控自動(dòng)化技術(shù)有限公司，型號(hào) MIK5016A，編號(hào) 210904011E36001)，
[0110] 實(shí)驗(yàn)條件：負(fù)載4組，每組電流16A、電阻15Ω、額定功率10KW、實(shí)驗(yàn)負(fù)載功率4KW， 總負(fù)載64A，電源電壓250V，PDU母線截面積9mm 2_，環(huán)形母線4+2. 5mm2
[0111] 實(shí)驗(yàn)對(duì)象：兼容插座輸出與線纜輸出中置貫通母線兩側(cè)配電高可靠 rou。
[0112] 實(shí)驗(yàn)方法：無(wú)紙溫升記錄儀通過(guò)感溫線分別探測(cè)并記錄插頭、PDU外殼、輸入電纜 外皮、銅片（彈片）和環(huán)境的溫度，直到每項(xiàng)溫度達(dá)到飽和為止。
[0113] 記錄表格如下：

【權(quán)利要求】
1. 一種直流電PDU電源分配器的母線支架，其特征在于：該母線支架（15)截面為"山" 字型，包括支架立壁（151)、母線夾持槽（153)和母線夾持立壁（154);中間的立壁為母線夾 持立壁（154)，兩側(cè)的立壁為支架立壁（151);母線夾持立壁（154)內(nèi)部設(shè)有上方開(kāi)口的母 線夾持槽（153)，母線夾持槽（153)兩個(gè)內(nèi)立面分別設(shè)置有多個(gè)夾持母線的夾持凹槽。
2. 如權(quán)利要求1所述的母線支架，其特征在于；所述支架立壁（151)下段為內(nèi)彎折狀， 母線支架（15)插入外殼（4)后，其彎折部（155)與外殼（4)的左右立壁和底板形成加強(qiáng)筋 容納腔。
3. 如權(quán)利要求1所述的母線支架，其特征在于：母線支架（15)的下部中間位置設(shè)有與 外殼（4)的母線支架卡接軌（42)相配合的導(dǎo)軌卡接槽（152)。
4. 如權(quán)利要求1所述的母線支架，其特征在于；母線夾持立壁（154)的上端的兩個(gè)外 立面分別設(shè)有卡扣。
【文檔編號(hào)】H02B1/20GK204230654SQ201420626488
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】李代明, 張富貴 申請(qǐng)人:四川睿聯(lián)安電氣有限公司, 李代明