耐火防水母線槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種耐火防水母線槽，其包括：線芯和設(shè)置在線芯表面上的金屬殼體，該線芯包括：相互間隔布置的多個導(dǎo)體；設(shè)置在每一個導(dǎo)體表面上的絕緣保護層；設(shè)置在每一個絕緣保護層表面上的礦物質(zhì)耐火層；以及設(shè)置在礦物質(zhì)耐火層表面上的陶瓷化硅橡膠防水防潮層。本實用新型的母線槽同時具有礦物質(zhì)耐火層和陶瓷化硅橡膠防水防潮層，礦物質(zhì)耐火層使母線槽具有良好的散熱性能和耐火性能，而防水防潮層則在正常的溫度下起到很好的防潮防水作用。因此，本實用新型的母線槽散熱性強，具有良好耐火性能和防水性能，安全可靠。
【專利說明】耐火防水母線槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電力輸送干線；更具體地講，本實用新型涉及一種具有良好耐火性能和防水性能的耐火防水母線槽。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市的飛速發(fā)展，高層建筑越來越多，建筑物用電負荷隨之急劇增加，原有的電線電纜因為其容量小、分支不方便、不便于集束管理等原因，已經(jīng)逐步被容量大、分支和集束管理方便的母線槽取代。母線槽廣泛應(yīng)用于消防救火設(shè)備的電力輸送干線及消防應(yīng)急設(shè)備干線等重點項目，例如用于商業(yè)廣場、地鐵、機場、寫字樓、文娛場所、公共設(shè)施等重要工程中。因此，母線槽產(chǎn)品的安全穩(wěn)定性能至關(guān)重要，我國對母線槽產(chǎn)品安全性能的要求也越來越高，要求確保建筑物消防的電力輸送主干線在救火時間內(nèi)持續(xù)供電。
[0003]目前市場上滿足耐火需要的耐火母線槽有以下四種:普通耐火母線槽、澆注式耐火母線槽、礦物質(zhì)耐火母線槽和采用陶瓷化硅橡膠的密集型母線槽。其中，普通耐火母線槽是在空氣型母線槽或者密集型母線槽外包覆高硅酸棉實現(xiàn)耐火性能的，此類耐火母線槽的散熱性較差，需要使用橫截面積較大的導(dǎo)體，因此存在體積大、價格高、銅資源浪費大的問題。澆注式耐火母線槽采用澆注式母線外包防火棉或防火板，同樣存在散熱性能差的問題。
[0004]礦物質(zhì)耐火母線槽是采用礦物質(zhì)氧化鎂和云母材料結(jié)合而實現(xiàn)耐火目的。例如，中國專利CN201020230932.2公開了一種耐火母線槽，包括殼體；在殼體內(nèi)平行且間隔布置的多個導(dǎo)體，且多個導(dǎo)體與殼體間隔布置；以及在導(dǎo)體的每一個的外部包覆的絕緣層；該耐火母線槽還包括填充在多個導(dǎo)體之間以及填充在導(dǎo)體與殼體之間的耐火填充物，從而在多個導(dǎo)體之間以及在導(dǎo)體與殼體之間實現(xiàn)絕緣和耐火。這種耐火母線槽散熱性強、具有良好耐火性能，但是存在防潮性能差的缺陷，在地下室因受潮可能會造成短路，也不是最理想的消防設(shè)備電力輸送干線。
[0005]采用陶瓷化硅橡膠的密集型母線槽同樣存在需要改進之處。例如，中國專利201320118853.6公開了一種密集型絕緣母線槽，包括母排防護殼和設(shè)置于該母排防護殼內(nèi)的若干母排，母排包括母排導(dǎo)體和包覆該母排導(dǎo)體的絕緣層，若干母排并排平行緊鄰設(shè)置，該等并排平行緊鄰設(shè)置的母排外包覆有陶瓷化硅橡膠保溫層。陶瓷化硅橡膠保溫層具有保溫功能，并且具有阻燃耐火特性，在發(fā)生火災(zāi)時，能夠起到阻燃耐火作用，阻燃耐火性能優(yōu)異，即使超過耐火極限燃燒仍能燒蝕形成堅硬的保護殼，保護殼能夠防止火焰進一步向母排延伸，從而保護位于陶瓷化硅橡膠保溫層內(nèi)的母排不受損壞，確保母排的正常使用功能，提尚了廣品的安全性。
[0006]但是該技術(shù)方案存在以下問題:1)陶瓷化硅橡膠保溫層太薄，耐火時間較短，不能滿足消防3小時耐火時間需要，如果要滿足耐火時間，則需要增加保溫層厚度，而這會導(dǎo)致散熱能力較差，造成載流能力下降，銅資源浪費較大；2)密集型絕緣母線槽為單層結(jié)構(gòu)，載流能力差；3)母排防護殼內(nèi)無PE導(dǎo)體，如果出現(xiàn)單相對地短路，外殼電壓會危及到人身安全。
[0007]因此，提供一種散熱性強，具有良好耐火性能和防水性能，安全可靠的耐火防水母線槽成了業(yè)界需要解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的在于提供一種散熱性強，具有良好耐火性能和防水性能，安全可靠的耐火防水母線槽。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種耐火防水母線槽，其包括線芯和設(shè)置在線芯表面上的金屬殼體，該線芯包括:相互間隔布置的多個導(dǎo)體；設(shè)置在每一個導(dǎo)體表面上的絕緣保護層；設(shè)置在每一個絕緣保護層表面上的礦物質(zhì)耐火層；以及設(shè)置在礦物質(zhì)耐火層表面上的陶瓷化硅橡膠防水防潮層。
[0010]本實用新型中，多個導(dǎo)體包括多個相導(dǎo)體和一個中性導(dǎo)體。相導(dǎo)體是在母線槽正常運行時帶電并有助于輸電或配電的導(dǎo)體；中性導(dǎo)體是與電力系統(tǒng)中性點連接并能起傳輸電能作用的導(dǎo)體。
[0011]陶瓷化硅橡膠是在高溫?zé)崃蚧柘鹉z生膠中，加入白炭黑、硅油、結(jié)構(gòu)化控制劑及其他助劑，經(jīng)過真空捏煉機混煉，在開煉機上加入硫化劑制成的。其在常溫下具有優(yōu)異的防潮性和抗吸水性，具備硅橡膠的特質(zhì)；而在火焰的燒蝕下，燃燒2-4分鐘后即開始燒結(jié)成堅硬的陶瓷狀殼體，該殼體具有優(yōu)良的絕緣性、隔熱性、隔火耐火性，同時也可以承受沖擊和震動，以及防止水的滲入。
[0012]陶瓷化硅橡膠的主鏈含S1-O鍵，主鏈的斷裂和側(cè)基的氧化是硅橡膠在高溫有氧氣氛中的主要反應(yīng)，其中主鏈斷裂生成環(huán)狀硅氧烷，使硅橡膠軟化；而側(cè)基氧化生成活性自由基，自由基間反應(yīng)，導(dǎo)致硅橡膠發(fā)生交聯(lián)和硬化。在300°C以上時，硅橡膠側(cè)鏈上的硅碳鍵也會裂解，分子間通過硅碳鍵形成交聯(lián)；在更高溫度下燃燒生成二氧化硅，表面會形成由碳、硅和氧元素組成的阻隔層。硅橡膠的陶瓷化過程就是將硅橡膠燃燒產(chǎn)物不斷的固化、捆綁的過程，使分散的、疏松的、不連續(xù)的無機小顆粒緊緊的結(jié)合在一起。由于其形成機制和最終的產(chǎn)物都如同陶瓷，故形象稱之為陶瓷化硅橡膠。
[0013]在現(xiàn)有技術(shù)的礦物質(zhì)耐火母線槽中，通過礦物質(zhì)耐火填充物在多個導(dǎo)體之間以及在導(dǎo)體與殼體之間實現(xiàn)絕緣和耐火，但礦物質(zhì)耐火填充物存在防潮性能差的缺陷，在潮濕環(huán)境下使用時可能會造成母線槽短路。
[0014]與這種現(xiàn)有母線槽不同，本實用新型的耐火防水母線槽在礦物質(zhì)絕緣層的表面上設(shè)置有陶瓷化硅橡膠防水防潮層，其不僅可以在正常情況下為母線槽提供良好的防水防潮性能，而且在火災(zāi)發(fā)生時形成堅硬的陶瓷防護層，從而進一步提高母線槽的耐火防火效果。
[0015]在現(xiàn)有技術(shù)的采用陶瓷化硅橡膠的密集型母線槽中，陶瓷化硅橡膠保溫層是直接包覆在母排外的，其厚度薄，耐火時間較短，不能滿足消防3小時耐火時間需要，如果要滿足耐火時間，則需要增加陶瓷化硅橡膠保溫層的厚度，而這會導(dǎo)致母線槽的散熱能力較差，造成載流能力下降，銅資源浪費較大。
[0016]與這種現(xiàn)有母線槽不同，本實用新型的耐火防水母線槽在絕緣保護層和陶瓷化硅橡膠防水防潮層之間設(shè)置有礦物質(zhì)耐火層，由于礦物質(zhì)耐火層具有良好的散熱性能和耐火性能，因此本實用新型的耐火防水母線槽在陶瓷化硅橡膠防水防潮層較薄的條件下就可以獲得很長的耐火時間，耐火性能極佳。
[0017]可見，由于同時設(shè)置有礦物質(zhì)耐火層和陶瓷化硅橡膠防水防潮層，因此，本實用新型的耐火防水母線槽散熱性強，具有良好耐火性能和防水性能，安全可靠。
[0018]根據(jù)本實用新型的一【具體實施方式】，陶瓷化硅橡膠防水防潮層包括設(shè)置在每一個礦物質(zhì)耐火層表面上的第一陶瓷化硅橡膠防水防潮子層，以及設(shè)置在第一陶瓷化硅橡膠防水防潮子層表面上的第二陶瓷化硅橡膠防水防潮子層。通過設(shè)置這種復(fù)合結(jié)構(gòu)的陶瓷化硅橡膠防水防潮層，可以進一步提升母線槽的耐火防水性能。
[0019]根據(jù)本實用新型的另一【具體實施方式】，陶瓷化硅橡膠防水防潮層是采用纏繞陶瓷化硅橡膠復(fù)合帶的方式形成的。
[0020]陶瓷化硅橡膠可以使用常規(guī)的橡膠加工設(shè)備進行生產(chǎn)，在常溫下具有很好的柔軟性和彈性，具有良好的加工性。本實用新型中采用纏繞陶瓷化硅橡膠復(fù)合帶的方式而得到陶瓷化硅橡膠防水防潮層，工藝簡單，顯著降低母線槽的制備成本。
[0021]根據(jù)本實用新型的另一【具體實施方式】，絕緣保護層是陶瓷化硅橡膠絕緣保護層。
[0022]現(xiàn)有技術(shù)的母線槽中導(dǎo)體表面的絕緣保護層所用材質(zhì)為聚酯薄膜、聚乙烯或環(huán)氧樹脂，其缺點是耐火溫度低，聚酯薄膜、聚乙烯的最高耐火溫度僅為130°C，環(huán)氧樹脂的耐火溫度僅為155°C。本實用新型的耐火防水母線槽中，絕緣保護層是陶瓷化硅橡膠絕緣保護層，其最高耐火溫度可以達到國家消防標(biāo)準(zhǔn)(750 °C?950 °C )。
[0023]根據(jù)本實用新型的另一【具體實施方式】，陶瓷化硅橡膠絕緣保護層是采用纏繞陶瓷化硅橡膠復(fù)合帶的方式形成的。
[0024]根據(jù)本實用新型的另一【具體實施方式】，金屬殼體的外側(cè)設(shè)置有多個散熱鰭片，以使母線槽具有更好的散熱性能。
[0025]根據(jù)本實用新型的另一【具體實施方式】，多個單排耐火防水母線槽的金屬外殼相互連接以形成多排耐火防水母線槽，以靈活地滿足實際應(yīng)用的需求。
[0026]根據(jù)本實用新型的另一【具體實施方式】，礦物質(zhì)耐火層是厚度為0.2-2.0mm的合成云母帶或者氧化鎂帶，或者厚度為0.3-5.0mm的氧化鎂填充物。
[0027]根據(jù)本實用新型的另一【具體實施方式】，耐火防水母線槽還包括設(shè)置在金屬殼體和陶瓷化硅橡膠防水防潮層之間的保護導(dǎo)體，其將主接地端與接地極連接，以提高母線槽的安全性。當(dāng)然，也可以直接使用金屬殼體作為保護導(dǎo)體。
[0028]根據(jù)本實用新型的另一【具體實施方式】，金屬殼體的外表面具有防火涂層，以進一步提高母線槽的耐火性能。
[0029]本實用新型的耐火防水母線槽同時具有良好的耐火性能和防水性能，不怕潮濕，可長期滿載運行，具有優(yōu)于其他耐火母線槽或耐火電纜的優(yōu)勢。特別是在采用礦物質(zhì)耐火層和陶瓷化硅橡膠防水防潮層的母線槽中，由于陶瓷化硅橡膠在高溫火焰的燒蝕下形成堅硬的陶瓷防護層，且低煙、無鹵，使母線槽的強度變得更高，不變形，氧化鎂帶燒成粉狀時不會散開，同時礦物質(zhì)耐火層使母線槽具有散熱好、載流大、強度高等特點，因此其能在750-950°C火焰條件下持續(xù)供電180分鐘以上，最大電流達到6300A，確保了消防設(shè)備的電力輸送主干線在火焰條件下能保持供電，為火災(zāi)情況下確保人員的疏散和救火贏得了寶貴的時間。
[0030]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1是本實用新型實施例1的單排四線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是本實用新型實施例2的雙排四線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3是本實用新型實施例3的單排五線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4是本實用新型實施例4的雙排五線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖5是本實用新型實施例5的單排四線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖6是本實用新型實施例6的雙排四線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖7是本實用新型實施例7的單排五線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖8是本實用新型實施例8的雙排五線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖9是本實用新型實施例9的三排四線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖10是本實用新型實施例10的三排四線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖11是本實用新型實施例11的三排五線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖12是本實用新型實施例12的三排五線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0043]實施例1
[0044]圖1所示為單排四線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實施例的耐火母線槽包括線芯和設(shè)置在線芯表面上的金屬殼體6。線芯包括4片導(dǎo)體1，4片導(dǎo)體I分別是3片相導(dǎo)體L1、L2、L3和I片中性導(dǎo)體N，各片導(dǎo)體I之間間隔布置；在每一片導(dǎo)體I表面上均設(shè)置有絕緣保護層2，在每一個絕緣保護層2表面上均設(shè)置有礦物質(zhì)耐火層3，相鄰礦物質(zhì)耐火層3之間直接接觸，在礦物質(zhì)耐火層3表面上設(shè)置有陶瓷化硅橡膠防水防潮層4。本實施例中，導(dǎo)體1、絕緣保護層2和礦物質(zhì)耐火層3的數(shù)量是相等的。
[0045]絕緣保護層2優(yōu)選采用陶瓷化硅橡膠絕緣保護層，陶瓷化硅橡膠絕緣保護層是通過在導(dǎo)體I表面纏繞陶瓷化硅橡膠復(fù)合帶的方式形成的。當(dāng)然，本實施例中也可以采用其他合適材質(zhì)的絕緣保護層。
[0046]礦物質(zhì)耐火層3是合成云母耐火層或者氧化鎂合成物耐火層，通過在絕緣保護層外包覆厚度為2_的氧化鎂帶或合成云母帶實現(xiàn)，或者通過填充厚度為3_的氧化鎂填充物實現(xiàn)。
[0047]陶瓷化硅橡膠防水防潮層4是通過在礦物質(zhì)耐火層3表面纏繞陶瓷化硅橡膠復(fù)合帶的方式形成的。
[0048]金屬殼體6的截面形狀為矩形，根據(jù)需要其也可以采用其他形狀。金屬殼體6包括位于母線槽上下兩端的蓋板61和位于兩側(cè)的側(cè)板62，相鄰的蓋板61和側(cè)板62通過例如螺栓的連接件63彼此連接，以承載線芯。蓋板61和側(cè)板62采用鋼板或者鋁型材制成，當(dāng)然也可以根據(jù)需要采用其他的金屬材料。
[0049]金屬殼體6的外表面還具有防火涂層(圖中未示出)，以進一步提高母線槽的耐火性能。
[0050]實施例2
[0051]圖2示出了根據(jù)實施例2的雙排四線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實施例的雙排四線母線槽是通過將兩個實施例1的單排四線母線槽結(jié)合為一體而得到的，兩個單排四線母線槽共用一個中間隔板64，中間隔板64分別與兩個單排四線母線槽的側(cè)板螺栓連接。
[0052]實施例3
[0053]圖3示出了根據(jù)實施例3的單排五線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，與實施例I的單排四線母線槽不同的是，本實施例的單排五線母線槽還包括設(shè)置在側(cè)板62和陶瓷化硅橡膠防水防潮層4之間的PE導(dǎo)體(保護導(dǎo)體)5。
[0054]實施例4
[0055]圖4示出了根據(jù)實施例4的雙排五線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，本實施例的雙排五線母線槽是通過將兩個實施例3的單排五線母線槽結(jié)合為一體而得到的，兩個單排五線母線槽共用一個中間隔板64，中間隔板64分別與兩個單排五線母線槽的側(cè)板螺栓連接。
[0056]實施例5
[0057]圖5示出了根據(jù)實施例5的單排四線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，其與實施例I的單排四線母線槽的不同之處在于側(cè)板的外壁上設(shè)置有多個散熱鰭片65。
[0058]實施例6
[0059]圖6示出了根據(jù)實施例6的雙排四線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，其與實施例2的雙排四線母線槽的不同之處在于側(cè)板的外壁上設(shè)置有多個散熱鰭片65。
[0060]實施例7
[0061]圖7示出了根據(jù)實施例7的單排五線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示，其與實施例3的單排五線母線槽的不同之處在于側(cè)板的外壁上設(shè)置有多個散熱鰭片65。
[0062]實施例8
[0063]圖8示出了根據(jù)實施例8的雙排五線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖8所示，其與實施例4的雙排五線母線槽的不同之處在于側(cè)板的外壁上設(shè)置有多個散熱鰭片65。
[0064]實施例9
[0065]圖9示出了根據(jù)實施例9的三排四線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖9所示，本實施例的三排四線母線槽是通過將三個實施例1的單排四線母線槽結(jié)合為一體而得到的，相鄰兩個單排四線母線槽共用一個中間隔板64，中間隔板64分別與相鄰兩個單排四線母線槽的側(cè)板螺栓連接。
[0066]實施例10
[0067]圖10示出了根據(jù)實施例10的三排四線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖10所示，其與實施例9的三排四線母線槽的不同之處在于側(cè)板的外壁上設(shè)置有多個散熱鰭片65。
[0068]實施例11
[0069]圖11示出了根據(jù)實施例11的三排五線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖11所示，本實施例的三排五線母線槽是通過將三個實施例3的單排五線母線槽結(jié)合為一體而得到的，相鄰兩個單排五線母線槽共用一個中間隔板64，中間隔板64分別與相鄰兩個單排五線母線槽的側(cè)板螺栓連接。
[0070]實施例12
[0071]圖12示出了根據(jù)實施例12的三排五線母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖12所示，其與實施例11的三排五線母線槽的不同之處在于側(cè)板的外壁上設(shè)置有多個散熱鰭片65。
[0072]實施例13
[0073]本實施例與實施例1的不同之處在于:實施例1中礦物質(zhì)耐火層3直接接觸排列為一整體，陶瓷化硅橡膠防水防潮層4設(shè)置在整體排列的礦物質(zhì)耐火層3的表面上；本實施例中，陶瓷化硅橡膠防水防潮層4包括設(shè)置在每一個礦物質(zhì)耐火層3表面上的第一陶瓷化硅橡膠防水防潮子層，以及設(shè)置在第一陶瓷化硅橡膠防水防潮子層表面上的第二陶瓷化硅橡膠防水防潮子層。本實施例中，第一陶瓷化硅橡膠防水防潮子層和第二陶瓷化硅橡膠防水防潮子層是通過纏繞陶瓷化硅橡膠復(fù)合帶的方式得到的。
[0074]雖然本實用新型以較佳實施例揭露如上，但并非用以限定本實用新型實施的范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的發(fā)明范圍內(nèi)，依照本實用新型所作的同等改進，應(yīng)為本實用新型的發(fā)明范圍所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種耐火防水母線槽，其包括線芯和設(shè)置在所述線芯表面上的金屬殼體，所述線芯包括: 相互間隔布置的多個導(dǎo)體； 設(shè)置在每一個所述導(dǎo)體表面上的絕緣保護層； 設(shè)置在每一個所述絕緣保護層表面上的礦物質(zhì)耐火層； 其特征在于，所述線芯還包括設(shè)置在所述礦物質(zhì)耐火層表面上的陶瓷化硅橡膠防水防潮層。
2.如權(quán)利要求1所述的耐火防水母線槽，其特征在于，所述陶瓷化硅橡膠防水防潮層包括設(shè)置在每一個所述礦物質(zhì)耐火層表面上的第一陶瓷化硅橡膠防水防潮子層，以及設(shè)置在所述第一陶瓷化硅橡膠防水防潮子層表面上的第二陶瓷化硅橡膠防水防潮子層。
3.如權(quán)利要求1所述的耐火防水母線槽，其特征在于，所述陶瓷化硅橡膠防水防潮層是采用纏繞陶瓷化硅橡膠復(fù)合帶的方式形成的。
4.如權(quán)利要求1所述的耐火防水母線槽，其特征在于，所述絕緣保護層是陶瓷化硅橡膠絕緣保護層。
5.如權(quán)利要求4所述的耐火防水母線槽，其特征在于，所述陶瓷化硅橡膠絕緣保護層是采用纏繞陶瓷化硅橡膠復(fù)合帶的方式形成的。
6.如權(quán)利要求1所述的耐火防水母線槽，其特征在于，所述金屬殼體的外側(cè)設(shè)置有多個散熱鰭片。
7.如權(quán)利要求1所述的耐火防水母線槽，其特征在于，多個單排耐火防水母線槽的金屬外殼相互連接以形成多排耐火防水母線槽。
8.如權(quán)利要求1所述的耐火防水母線槽，其特征在于，所述礦物質(zhì)耐火層是厚度為0.2-2.0mm的合成云母帶或者氧化鎂帶，或者厚度為0.3-5.0mm的氧化鎂填充物。
9.如權(quán)利要求1所述的耐火防水母線槽，其特征在于，所述耐火防水母線槽還包括設(shè)置在所述金屬殼體和所述陶瓷化硅橡膠防水防潮層之間的保護導(dǎo)體。
10.如權(quán)利要求1所述的耐火防水母線槽，其特征在于，所述金屬殼體的外表面具有防火涂層。
【文檔編號】H02G5/06GK204216533SQ201420623480
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】鄭光樂 申請人:珠海光樂電力母線槽有限公司