永磁同步電機(jī)及具有其的壓縮的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種永磁同步電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)，所述永磁同步電機(jī)包括：定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和多個(gè)轉(zhuǎn)子磁體，轉(zhuǎn)子鐵芯具有多個(gè)放置槽，多個(gè)轉(zhuǎn)子磁體設(shè)在多個(gè)放置槽內(nèi)，轉(zhuǎn)子鐵芯上形成有多條狹縫，狹縫位于對(duì)應(yīng)的放置槽與轉(zhuǎn)子鐵芯的外周壁之間，第一d軸與第一q軸之間的狹縫分布在以O(shè)1點(diǎn)為圓心的同心圓上，點(diǎn)O1與直線u之間的垂直距離L1滿足：L1≥R-L2/2，以轉(zhuǎn)子的中心O為定點(diǎn)、將點(diǎn)O1與轉(zhuǎn)子的中心O的連線定義為連線v，連線v與第二d軸的夾角α滿足：α≤270°/P。根據(jù)本實(shí)用新型的永磁同步電機(jī)，改善了氣隙磁密波形及反電勢(shì)波形，降低齒槽轉(zhuǎn)矩幅值和負(fù)載轉(zhuǎn)矩波動(dòng)，有利于徑向電磁力的降低，從而改善了電機(jī)的電磁噪聲。
【專(zhuān)利說(shuō)明】永磁同步電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種永磁同步電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出，永磁電機(jī)具有繞有線圈的定子和具有永磁體的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)部設(shè)置有放置槽以放置永磁體。一般需要獲得盡量正弦化的氣隙磁場(chǎng)，削弱諧波，從而獲得盡量平穩(wěn)的轉(zhuǎn)矩輸出以及盡量小的徑向電磁力，使得電機(jī)性能高效，振動(dòng)噪聲低。然而，內(nèi)置式永磁電機(jī)磁鐵為平行充磁，不利于正弦化氣隙磁場(chǎng)的形成。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種永磁同步電機(jī)，永磁同步電機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述永磁同步電機(jī)的壓縮機(jī)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的永磁同步電機(jī)，包括:定子；和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和多個(gè)轉(zhuǎn)子磁體，所述轉(zhuǎn)子鐵芯具有沿周向間隔開(kāi)分布的多個(gè)放置槽，所述多個(gè)轉(zhuǎn)子磁體設(shè)在所述多個(gè)放置槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上形成有多條狹縫，所述狹縫位于對(duì)應(yīng)的所述放置槽與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周壁之間，以所述轉(zhuǎn)子的中心O為定點(diǎn)，將所述多個(gè)放置槽中的其中一個(gè)的中心與所述轉(zhuǎn)子的所述中心O的連線定義為第一 d軸，將與所述多個(gè)放置槽中的所述其中一個(gè)相鄰的所述放置槽的中心與所述轉(zhuǎn)子的所述中心O的連線定義為第二 d軸，所述第一 d軸與所述第二 d軸的角平分線定義為第一 q軸，過(guò)所述轉(zhuǎn)子的所述中心O且與所述第一 d軸垂直的直線定義為直線U，其中所述第一 d軸與所述第一 q軸之間的所述狹縫分布在以O(shè)1點(diǎn)為圓心的同心圓上，所述點(diǎn)O1與所述直線u之間的垂直距離L1滿足:L1 >R-L2/2，以所述轉(zhuǎn)子的所述中心O為定點(diǎn)、將所述點(diǎn)O1與所述轉(zhuǎn)子的所述中心O的連線定義為連線V，所述連線V與所述第二 d軸的夾角α滿足:α彡270° /P，其中，所述R為所述轉(zhuǎn)子的所述中心O沿所述第一 d軸到所述轉(zhuǎn)子的外周壁之間的距離，所述L2為對(duì)應(yīng)的所述放置槽的外側(cè)沿所述第一 d軸到所述轉(zhuǎn)子的外周壁之間的距離，所述P為轉(zhuǎn)子極數(shù)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的永磁同步電機(jī)，有效地改善了氣隙磁密波形，改善反電勢(shì)波形，降低齒槽轉(zhuǎn)矩幅值和負(fù)載轉(zhuǎn)矩波動(dòng)，有利于徑向電磁力的降低，從而改善了電機(jī)的電磁噪聲。同時(shí)，通過(guò)將狹縫設(shè)置成使得磁通整體沿d軸匯聚的形狀，有效地提升電機(jī)的輸出功率。當(dāng)永磁同步電機(jī)應(yīng)用在壓縮機(jī)上時(shí)，實(shí)現(xiàn)了壓縮機(jī)噪聲的低噪聲化以及高效化。
[0007]可選地，所述點(diǎn)O1位于所述第一 q軸上。
[0008]優(yōu)選地，過(guò)所述第一 d軸與所述轉(zhuǎn)子的外周壁的交點(diǎn)作所述轉(zhuǎn)子的切線m，所述點(diǎn)O1為所述第一 q軸與所述切線m的交點(diǎn)。
[0009]可選地，所述第一 d軸與所述第一 q軸之間具有多條所述狹縫，相鄰的兩條所述狹縫之間的距離均相等。
[0010]可選地，所述轉(zhuǎn)子的外周壁與對(duì)應(yīng)的所述放置槽之間的所述狹縫關(guān)于對(duì)應(yīng)的所述放置槽的中心與所述轉(zhuǎn)子的所述中心O的連線對(duì)稱(chēng)。
[0011]進(jìn)一步地,每條所述狹縫由直線和/或曲線構(gòu)成。
[0012]可選地，每條所述狹縫為圓弧形狀。
[0013]或者可選地，每條所述狹縫由一段或多段直線段擬合而成。
[0014]可選地，所述轉(zhuǎn)子鐵芯由多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片疊置而成，其中每個(gè)所述狹縫的寬度大于對(duì)應(yīng)的所述轉(zhuǎn)子沖片的厚度。
[0015]可選地，每個(gè)所述放置槽與所述轉(zhuǎn)子的外周壁之間的所述狹縫的條數(shù)為n，所述η滿足:η彡4。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的壓縮機(jī)，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面的永磁同步電機(jī)。
[0017]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的永磁同步電機(jī)的示意圖，其中轉(zhuǎn)子極數(shù)為4 ；
[0020]圖2是圖1中所示的轉(zhuǎn)子的示意圖；
[0021]圖3a和圖3b是具有不同形狀的縫隙的轉(zhuǎn)子的局部示意圖；
[0022]圖4是圖1中所示的轉(zhuǎn)子的另一個(gè)示意圖；
[0023]圖5是采用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的永磁同步電機(jī)的氣隙磁密波形隨縫隙條數(shù)η的變化圖；
[0024]圖6是采用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的永磁同步電機(jī)的反電動(dòng)勢(shì)波形隨縫隙條數(shù)η的變化圖；
[0025]圖7是采用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的永磁同步電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩幅值隨縫隙條數(shù)η的變化圖；
[0026]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的永磁同步電機(jī)的示意圖，其中轉(zhuǎn)子極數(shù)為6 ；
[0027]圖9是圖8中所示的轉(zhuǎn)子的示意圖；
[0028]圖10是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的縱向剖面圖。
[0029]附圖標(biāo)記:
[0030]100:永磁同步電機(jī)；
[0031]1:定子；11:定子鐵芯；111:定子槽；12:定子繞組；
[0032]2:轉(zhuǎn)子；21:轉(zhuǎn)子鐵芯；211:放置槽；212:狹縫；22:轉(zhuǎn)子磁體；
[0033]31:第一 d 軸；32:第二 d 軸；33:第一 q 軸；
[0034]200:壓縮機(jī)；
[0035]201:殼體；202:氣缸；2021:壓縮腔；203:主軸承；204:副軸承；
[0036]205:活塞；206:曲軸；2061:偏心部。

【具體實(shí)施方式】
[0037]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0038]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、
“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0039]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0040]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0041]下面參考圖1-圖9描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的永磁同步電機(jī)100。
[0042]如圖1和圖8所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的永磁同步電機(jī)100，包括定子I和轉(zhuǎn)子2。其中，定子I配置在轉(zhuǎn)子2外側(cè)。
[0043]定子I包括定子鐵芯11和纏繞在定子鐵芯11上的定子繞組12。參照?qǐng)D1和圖8，定子鐵芯11上形成有用于容納轉(zhuǎn)子2的中心孔和與中心孔連通的多個(gè)定子槽111，多個(gè)定子槽111在定子鐵芯11的周向上均勻分布，定子繞組12穿過(guò)多個(gè)定子槽111纏繞在定子鐵芯11上。
[0044]可以理解，定子槽111的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際要求具體布置，例如，在圖1的示例中示出了六個(gè)定子槽111，在圖8的示例中示出了九個(gè)定子槽111，但不限于此。
[0045]轉(zhuǎn)子2包括轉(zhuǎn)子鐵芯21和多個(gè)轉(zhuǎn)子磁體22，轉(zhuǎn)子鐵芯21具有沿周向間隔開(kāi)分布的多個(gè)放置槽211，多個(gè)放置槽211優(yōu)選沿轉(zhuǎn)子鐵芯21的周向均勻分布，多個(gè)轉(zhuǎn)子磁體22設(shè)在多個(gè)放置槽211內(nèi)，如圖1所示，每個(gè)放置槽211內(nèi)均安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)子磁體22。其中，每個(gè)轉(zhuǎn)子磁體22為永磁體。永磁同步電機(jī)100通電后,轉(zhuǎn)子2的永磁體磁場(chǎng)以及定子繞組12磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生電磁力，使得轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0046]其中，轉(zhuǎn)子鐵芯21上形成有多條狹縫212，狹縫212為細(xì)長(zhǎng)形狀，且大體沿轉(zhuǎn)子鐵芯21的徑向延伸，狹縫212位于對(duì)應(yīng)的放置槽211與轉(zhuǎn)子鐵芯21的外周壁之間，此時(shí)狹縫212位于放置槽211的外側(cè)。需要說(shuō)明的是，狹縫212為狹窄細(xì)長(zhǎng)的縫孔。
[0047]如圖2所示，以轉(zhuǎn)子2的中心O為定點(diǎn)，將多個(gè)放置槽211中的其中一個(gè)(例如，圖2中最上方的放置槽211)的中心與轉(zhuǎn)子2的中心O的連線定義為第一 d軸31，將與多個(gè)放置槽211中的上述其中一個(gè)相鄰的放置槽211 (例如，圖2中右側(cè)的放置槽211)的中心與轉(zhuǎn)子2的中心O的連線定義為第二 d軸32，第一 d軸31與第二 d軸32的角平分線定義為第一 q軸33，此時(shí)第一 q軸33與第一 d軸31的夾角等于第一 q軸33與第二 d軸32的夾角。其中，第一 d軸31、第二 d軸32以及第一 q軸33均為以轉(zhuǎn)子2的中心O為定點(diǎn)的射線。這里，需要說(shuō)明的是，d軸、q軸的定義等已為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里不再詳細(xì)描述。
[0048]其中，第一 d軸31與第一 q軸33之間的狹縫212分布在以O(shè)1點(diǎn)為圓心的同心圓上。這里包括以下兩種情況:第一、第一 d軸31與第一 q軸33之間的狹縫212為一條；第二、第一 d軸31與第一 q軸33之間的狹縫212為多條，即兩條或兩條以上。
[0049]在上述第一種情況下，第一 d軸31與第一 q軸33之間的上述一條狹縫212位于以O(shè)1點(diǎn)為圓心的圓上。在第二種情況下，第一 d軸31與第一 q軸33之間的多條狹縫212分別位于以O(shè)1點(diǎn)為圓心的同心圓上，換言之，多條狹縫212位于以O(shè)1A為圓心、半徑不同的多個(gè)圓上?？梢岳斫猓設(shè)1點(diǎn)為圓心的圓的具體半徑可以根據(jù)實(shí)際要求具體選用，本實(shí)用新型對(duì)此不作特殊限定。
[0050]每條狹縫212為圓弧狀或擬合線段形狀，即狹縫212可以大致按圓弧狀分布，也可以采用直線或曲線擬合圓弧的方式，從而實(shí)現(xiàn)磁路的合理化。
[0051]具體而言，每條狹縫212可以由直線段和/或曲線段構(gòu)成，也就是說(shuō)，每條狹縫212可以由一段或多段直線段構(gòu)成例如擬合而成，也可以由一段或多段曲線段構(gòu)成，或者每條狹縫212為直線段和曲線段的結(jié)合。需要理解的是，無(wú)論狹縫212的具體形狀是如何構(gòu)成的，每條狹縫212的形狀應(yīng)當(dāng)與其所在的圓的圓弧狀輪廓大體相同。
[0052]進(jìn)一步地，每條狹縫212為直線段、弧線段等形狀中的一種或多種，擬合形狀趨勢(shì)大致按圓弧狀分布。例如在圖3a的示例中，每條狹縫212為圓弧形狀。例如在圖3b的示例中，每條狹縫212由兩段直線段擬合而成。
[0053]點(diǎn)O1與直線u之間的垂直距離L1滿足:
[0054]L1 彡 R-L2/2
[0055]其中，直線u為過(guò)轉(zhuǎn)子2的中心O且與第一 d軸31垂直的直線，R為轉(zhuǎn)子2的中心O沿第一 d軸31到轉(zhuǎn)子2的外周壁之間的距離，L2為對(duì)應(yīng)的放置槽211的外側(cè)沿第一 d軸31到轉(zhuǎn)子2的外周壁之間的距離。這里，需要說(shuō)明的是，當(dāng)轉(zhuǎn)子2的外周為整圓結(jié)構(gòu)，即為一個(gè)完整的圓形，R為轉(zhuǎn)子2的半徑；在與第一 d軸31平行的方向上，L2為對(duì)應(yīng)的放置槽211的外側(cè)與轉(zhuǎn)子2的外周壁之間的最大距離。
[0056]可以理解，本實(shí)用新型同樣適用于轉(zhuǎn)子2外周為非整圓結(jié)構(gòu)的永磁同步電機(jī)100。這里，需要說(shuō)明的是，轉(zhuǎn)子2外周優(yōu)選為整圓結(jié)構(gòu)，由此，具有更好的制造性，也具有更小的風(fēng)摩損耗，從而可以進(jìn)一步提升電機(jī)效率。
[0057]連線V與第二 d軸32的夾角α滿足:
[0058]α 彡 270。/P
[0059]其中，以轉(zhuǎn)子2的中心O為定點(diǎn)、將點(diǎn)O1與轉(zhuǎn)子2的中心O的連線定義為連線V，連線V為以轉(zhuǎn)子2的中心O為定點(diǎn)的射線。P為轉(zhuǎn)子極數(shù)。需要說(shuō)明的是，轉(zhuǎn)子鐵芯21上其它位置的狹縫212的形成方式與圖2中所示的第一 d軸31與第一 q軸33之間的狹縫212的形成方式相同，這里不再贅述。
[0060]參照?qǐng)D1并結(jié)合圖2-圖4，轉(zhuǎn)子極數(shù)P = 4，且第二 d軸32與直線u重合。第一 d軸31與第一 q軸33之間的每條狹縫212大致按以點(diǎn)O1為圓心的圓弧狀分布，由P = 4可知，點(diǎn)O1到轉(zhuǎn)子2中心O的連線V與第二 d軸32的夾角α滿足α彡67.5°，且點(diǎn)O1到直線u的垂直距離L1滿足L1 ^ R_L2/2，此時(shí)每條狹縫212大體為朝向?qū)?yīng)的d軸凸出的圓弧狀。由此，在設(shè)定狹縫212整體形狀的同時(shí)，保證狹縫212大致沿轉(zhuǎn)子2徑向分布，同時(shí)保證磁路朝向轉(zhuǎn)子2磁極中心匯聚。
[0061]參照?qǐng)D8并結(jié)合圖9，轉(zhuǎn)子極數(shù)P = 6，第二 d軸32與直線u不重合。第一 d軸31與第一 q軸33之間的每條狹縫212大致按以點(diǎn)O1為圓心的圓弧狀分布，由P = 6可知，點(diǎn)O1到轉(zhuǎn)子2中心O的連線V與第二 d軸32的夾角α滿足α彡45°，且點(diǎn)O1到直線u的垂直距離L1滿足L1 ^ R_L2/2，此時(shí)每條狹縫212大體為朝向?qū)?yīng)的d軸凸出的圓弧狀。
[0062]由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的永磁同步電機(jī)100的結(jié)構(gòu)的適用性廣，可應(yīng)用于4極、6極等各種極數(shù)的內(nèi)嵌式永磁同步電機(jī)100。
[0063]圖5是應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的永磁同步電機(jī)100的氣隙磁密波形隨狹縫條數(shù)η的變化圖。從圖5中可以看出，當(dāng)狹縫條數(shù)η較低時(shí)，氣隙磁密波形畸變大；而隨著狹縫條數(shù)η越大，氣隙磁密波形正弦度越好。其中，η為每個(gè)放置槽211與轉(zhuǎn)子2的外周壁之間的狹縫212的條數(shù)，即每個(gè)磁極狹縫數(shù)，例如在圖2的示例中，η = 10。
[0064]圖6是應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的永磁同步電機(jī)100的反電動(dòng)勢(shì)波形隨狹縫條數(shù)η的變化圖。從圖6中可以看出，當(dāng)狹縫條數(shù)η較低時(shí)，反電動(dòng)勢(shì)波形畸變大；而隨著狹縫條數(shù)η越大,反電動(dòng)勢(shì)波形正弦度越好。尤其是當(dāng)n ^ 4時(shí),反電動(dòng)勢(shì)波形改善較好。
[0065]圖7是應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的永磁同步電機(jī)100的齒槽轉(zhuǎn)矩幅值隨狹縫條數(shù)η的變化圖。從圖7中可以看出，當(dāng)狹縫條數(shù)η < 4時(shí)，齒槽轉(zhuǎn)矩幅值較大；當(dāng)η > 4時(shí)，齒槽轉(zhuǎn)矩幅值降低效果非常明顯，這對(duì)于改善電磁噪音是非常有利的。
[0066]綜合氣隙磁密波形、反電勢(shì)波形及齒槽轉(zhuǎn)矩幅值隨狹縫條數(shù)η的變化趨勢(shì)，本實(shí)用新型選取每個(gè)放置槽211與轉(zhuǎn)子2的外周壁之間的狹縫條數(shù)η > 4?？梢岳斫?，狹縫條數(shù)η的具體數(shù)值可以根據(jù)實(shí)際要求具體布置，本實(shí)用新型對(duì)此不作具體限定。
[0067]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的永磁同步電機(jī)100，有效地改善了氣隙磁密波形，進(jìn)一步改善反電勢(shì)波形，降低齒槽轉(zhuǎn)矩幅值和負(fù)載轉(zhuǎn)矩波動(dòng)，有利于徑向電磁力的降低，從而改善了電機(jī)的電磁噪聲。同時(shí)，通過(guò)將狹縫212設(shè)置成使得磁通整體沿d軸匯聚的形狀，有效地提升電機(jī)的輸出功率。當(dāng)永磁同步電機(jī)100應(yīng)用在壓縮機(jī)200上時(shí),實(shí)現(xiàn)了壓縮機(jī)200噪聲的低噪聲化以及高效化。
[0068]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，第一d軸31與第一q軸33之間具有多條狹縫212，相鄰的兩條狹縫212之間的距離均相等。如圖3a和圖3b所示，第一 d軸31與第一 q軸33之間具有五條狹縫212，五條狹縫212的半徑從小到大依次為Rl、R2、R3、R4、R5，Rl、R2、R3、R4、R5基本滿足如下關(guān)系:R2-R1 = R3-R2 = R4-R3 = R5-R4。由此，保證相鄰狹縫212大致等間距地分布，從而可以進(jìn)一步提高永磁同步電機(jī)100的性能，降低振動(dòng)噪聲。
[0069]如圖4所示，點(diǎn)O1位于第一 q軸33上，以形成進(jìn)一步優(yōu)化磁路的狹縫212。優(yōu)選地，過(guò)第一 d軸31與轉(zhuǎn)子2的外周壁的交點(diǎn)作轉(zhuǎn)子2的切線m，點(diǎn)O1為第一 q軸33與切線m的交點(diǎn)。由此，轉(zhuǎn)子磁體22的利用率最高，氣隙磁密波形正弦度最好，在進(jìn)一步改善電磁噪音的同時(shí)，提供較高的輸出功率。而且，O1點(diǎn)選取方便，節(jié)省了時(shí)間，從而節(jié)約了成本。
[0070]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)子2的外周壁與對(duì)應(yīng)的放置槽211之間的狹縫212關(guān)于對(duì)應(yīng)的放置槽211的中心與轉(zhuǎn)子2的中心O的連線對(duì)稱(chēng)，也就是說(shuō)，狹縫212沿磁極中線對(duì)稱(chēng)分布。由此，進(jìn)一步保證了氣隙磁密波形的正弦化。
[0071]參照?qǐng)D2、圖4和圖9，一個(gè)放置槽211與轉(zhuǎn)子2的外周壁之間的多條狹縫212關(guān)于該放置槽211的中心與轉(zhuǎn)子2的中心O的連線對(duì)稱(chēng)。例如，如圖2和圖4所示，最上方的放置槽211與轉(zhuǎn)子2的外周壁之間的十條狹縫212左右對(duì)稱(chēng)，具體而言，第一 d軸31左側(cè)的五條狹縫212與其右側(cè)的五條狹縫212關(guān)于第一 d軸31左右對(duì)稱(chēng)。
[0072]可選地，轉(zhuǎn)子鐵芯21由多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片(圖未示出)疊置而成，其中每個(gè)狹縫212的寬度大于對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子沖片的厚度。其中，多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片優(yōu)選厚度相等。由此，在保證狹縫212氣隙有效隔磁的同時(shí)，也有利于轉(zhuǎn)子2的制造加工。
[0073]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的永磁同步電機(jī)100，永磁同步電機(jī)100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能高效，且噪聲低。
[0074]如圖10所示，根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的壓縮機(jī)200，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的永磁同步電機(jī)100。其中，壓縮機(jī)200可以為單缸或多缸壓縮機(jī)。
[0075]例如在圖10的示例中，壓縮機(jī)200還包括殼體201和壓縮機(jī)構(gòu)，永磁同步電機(jī)100和壓縮機(jī)構(gòu)均容納在殼體201內(nèi)，且永磁同步電機(jī)100和壓縮機(jī)構(gòu)上下設(shè)置。具體而言，壓縮機(jī)構(gòu)包括氣缸202、主軸承203、副軸承204、曲軸206、活塞205和滑片(圖未示出)，主軸承203設(shè)在氣缸202的頂部，且副軸承204設(shè)在氣缸202的底部，主軸承203、副軸承204和氣缸202共同限定出壓縮腔2021，活塞205設(shè)在壓縮腔2021內(nèi)且沿壓縮腔2021的內(nèi)壁可滾動(dòng)，氣缸202上形成有滑片槽，滑片可移動(dòng)地設(shè)在滑片槽內(nèi)，滑片的內(nèi)端與活塞205的外周壁止抵，曲軸206的上端與永磁同步電機(jī)100的轉(zhuǎn)子2固定，曲軸206的下端穿過(guò)主軸承203伸入壓縮腔2021內(nèi)，曲軸206上具有偏心部2061，偏心部2061位于壓縮腔2021內(nèi)以帶動(dòng)套設(shè)在其上的活塞205轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，壓縮機(jī)200工作時(shí)，可以對(duì)進(jìn)入到壓縮腔2021內(nèi)的冷媒進(jìn)行壓縮。
[0076]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)200，通過(guò)采用根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的永磁同步電機(jī)100，可以提升壓縮機(jī)200的性能，降低壓縮機(jī)200的噪聲。
[0077]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)200的其他構(gòu)成例如等以及操作對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0078]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0079]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種永磁同步電機(jī)，其特征在于，包括: 定子；和 轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和多個(gè)轉(zhuǎn)子磁體，所述轉(zhuǎn)子鐵芯具有沿周向間隔開(kāi)分布的多個(gè)放置槽，所述多個(gè)轉(zhuǎn)子磁體設(shè)在所述多個(gè)放置槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上形成有多條狹縫，所述狹縫位于對(duì)應(yīng)的所述放置槽與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周壁之間， 以所述轉(zhuǎn)子的中心O為定點(diǎn)，將所述多個(gè)放置槽中的其中一個(gè)的中心與所述轉(zhuǎn)子的所述中心O的連線定義為第一 d軸，將與所述多個(gè)放置槽中的所述其中一個(gè)相鄰的所述放置槽的中心與所述轉(zhuǎn)子的所述中心O的連線定義為第二 d軸，所述第一 d軸與所述第二 d軸的角平分線定義為第一 q軸， 過(guò)所述轉(zhuǎn)子的所述中心O且與所述第一 d軸垂直的直線定義為直線U， 其中所述第一 d軸與所述第一 q軸之間的所述狹縫分布在以O(shè)1點(diǎn)為圓心的同心圓上，所述點(diǎn)O1與所述直線u之間的垂直距離L1滿足=L1 ^ R-L2/2, 以所述轉(zhuǎn)子的所述中心O為定點(diǎn)、將所述點(diǎn)O1與所述轉(zhuǎn)子的所述中心O的連線定義為連線V，所述連線V與所述第二 d軸的夾角α滿足:α彡270° /P， 其中，所述R為所述轉(zhuǎn)子的所述中心O沿所述第一 d軸到所述轉(zhuǎn)子的外周壁之間的距離，所述L2為對(duì)應(yīng)的所述放置槽的外側(cè)沿所述第一 d軸到所述轉(zhuǎn)子的外周壁之間的距離，所述P為轉(zhuǎn)子極數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機(jī)，其特征在于，所述點(diǎn)O1位于所述第一q軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁同步電機(jī)，其特征在于，過(guò)所述第一d軸與所述轉(zhuǎn)子的外周壁的交點(diǎn)作所述轉(zhuǎn)子的切線m，所述點(diǎn)O1為所述第一 q軸與所述切線m的交點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的永磁同步電機(jī)，其特征在于，所述第一d軸與所述第一 q軸之間具有多條所述狹縫，相鄰的兩條所述狹縫之間的距離均相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子的外周壁與對(duì)應(yīng)的所述放置槽之間的所述狹縫關(guān)于對(duì)應(yīng)的所述放置槽的中心與所述轉(zhuǎn)子的所述中心O的連線對(duì)稱(chēng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機(jī)，其特征在于，每條所述狹縫由直線段和/或曲線段構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的永磁同步電機(jī)，其特征在于，每條所述狹縫為圓弧形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的永磁同步電機(jī)，其特征在于，每條所述狹縫由一段或多段直線段擬合而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯由多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片疊置而成，其中每個(gè)所述狹縫的寬度大于對(duì)應(yīng)的所述轉(zhuǎn)子沖片的厚度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機(jī)，其特征在于，每個(gè)所述放置槽與所述轉(zhuǎn)子的外周壁之間的所述狹縫的條數(shù)為n，所述η滿足:n ^ 4。
11.一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的永磁同步電機(jī)。
【文檔編號(hào)】H02K1/27GK204156698SQ201420590353
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】于明湖, 喬正忠, 楊涇濤 申請(qǐng)人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司