電機(jī)轉(zhuǎn)子和具有該電機(jī)轉(zhuǎn)子的電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子和具有該電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)。電機(jī)轉(zhuǎn)子包括鐵芯、轉(zhuǎn)軸和磁瓦，磁瓦設(shè)置有至少兩個(gè)且設(shè)置鐵芯的外側(cè)，鐵芯設(shè)置有至少兩個(gè)，各鐵芯套于轉(zhuǎn)軸上，且至少有兩個(gè)相鄰的鐵芯間隔設(shè)置，電機(jī)轉(zhuǎn)子還包括塑封部，塑封部包括填充于相鄰的鐵芯之間的填充部和位于鐵芯外側(cè)且設(shè)置于相鄰磁瓦之間的分隔部，塑封部一體注塑成型，填充部與分隔部相接。電機(jī)具有上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子。本實(shí)用新型所提供的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子和具有該電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)，電機(jī)即使是在高速運(yùn)行的情況下，磁瓦也不容易脫落，結(jié)構(gòu)可靠性高。
【專利說明】電機(jī)轉(zhuǎn)子和具有該電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子和具有該電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的電機(jī),例如塑封電機(jī)，其電機(jī)轉(zhuǎn)子通過塑封部包覆于鐵芯的外表面并對磁瓦進(jìn)行限位，磁瓦與鐵芯之間的結(jié)合力不夠大，在高速運(yùn)行時(shí)，磁瓦有脫離隱患，可靠性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子和具有該電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)，其磁瓦與鐵芯之間的結(jié)合力大，即使在高速運(yùn)行時(shí)，磁瓦也不易脫離，可靠性高。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括鐵芯、轉(zhuǎn)軸和磁瓦，所述磁瓦設(shè)置有至少兩個(gè)且設(shè)置于所述鐵芯的外側(cè)，所述鐵芯設(shè)置有至少兩個(gè)，各所述鐵芯套于所述轉(zhuǎn)軸上，且至少有兩個(gè)相鄰的所述鐵芯間隔設(shè)置，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子還包括塑封部，所述塑封部包括填充于相鄰的所述鐵芯之間的填充部和位于所述鐵芯外側(cè)且設(shè)置于相鄰所述磁瓦之間的分隔部，所述塑封部一體注塑成型，所述填充部與所述分隔部相連接。
[0005]可選地，所述磁瓦設(shè)置有多個(gè)且沿所述鐵芯外側(cè)周向均布。
[0006]可選地，所述塑封部采用熱塑性材料一體注塑成型。
[0007]可選地，所述熱塑性材料為尼龍材料或PPT材料。
[0008]可選地，每組所述鐵芯包括至少兩片層疊設(shè)置的鐵芯沖片。
[0009]可選地，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于對所述鐵芯進(jìn)行限位的臺(tái)階部。
[0010]可選地，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有夾設(shè)于相鄰所述鐵芯之間的限位套環(huán)。
[0011]可選地，所述鐵芯的端面設(shè)置有凹孔，所述填充部形成有伸入凹孔的凸部。
[0012]可選地，所述磁瓦的側(cè)面設(shè)置有凹槽，所述分隔部的材料嵌于所述凹槽內(nèi)。
[0013]本實(shí)用新型還提供了一種電機(jī)，所述電機(jī)具有上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子。
[0014]本實(shí)用新型所提供的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子和具有該電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)，其通過在至少兩個(gè)相鄰鐵芯之間一體塑封成型有填充部，填充部與分隔部相接且一體成型，磁瓦可由分隔部可靠地固定于鐵芯周圍，即使是在高速運(yùn)行的情況下，磁瓦也不容易脫落，結(jié)構(gòu)可靠性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子的平面示意圖；
[0017]圖2是圖1中電機(jī)轉(zhuǎn)子的E-E剖面的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0020]還需要說明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0021]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子100，包括鐵芯110、轉(zhuǎn)軸(圖中未圖出)和磁瓦120，所述磁瓦120設(shè)置有至少兩個(gè)且設(shè)置于所述鐵芯110的外偵U。鐵芯110的中央具有用于供轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔111。所述鐵芯110設(shè)置有至少兩個(gè)，各所述鐵芯110套于所述轉(zhuǎn)軸上，且至少有兩個(gè)相鄰的所述鐵芯110間隔設(shè)置，即具有至少有兩個(gè)鐵芯110是相隔設(shè)置的。所述電機(jī)轉(zhuǎn)子100還包括塑封部130，所述塑封部130包括填充于相鄰的所述鐵芯110之間的填充部131和位于所述鐵芯110外側(cè)且設(shè)置于相鄰所述磁瓦120之間的分隔部132 (也可叫凸輪部)，所述塑封部130 —體注塑成型，所述填充部131與所述分隔部132相接。填充部131的兩端面與鐵芯110相接觸。填充部131的外側(cè)與分隔部132相連接，填充部131與分隔部132可一體連接并一體注塑成型。塑封部130還包括位于電機(jī)轉(zhuǎn)子100兩端的塑封端部133，分隔部132的上下兩端一體成型于塑封端部133，填充部131 —體成型連接于分隔部132的中部，形成了一個(gè)立體的多層式封裝結(jié)構(gòu)，鐵芯110夾設(shè)于相鄰的填充部131或相鄰的填充部131與塑封端部133之間，分隔部132呈條狀且通過多點(diǎn)一體成型于塑封端部133、填充部131，其不容易變形，分隔部132與塑封端部133、填充部131結(jié)合可靠，磁瓦120可由分隔部132可靠地固定于鐵芯110周圍，即使是在高速運(yùn)行的情況下，磁瓦120也不容易脫落，結(jié)構(gòu)可靠性高。
[0022]具體地，所述磁瓦120設(shè)置有多個(gè)且沿所述鐵芯110外側(cè)周向均布，且磁瓦120由分隔部132卡固。
[0023]具體地，所述塑封部130可采用熱塑性材料一體注塑成型，其塑封效果好。
[0024]具體地，所述熱塑性材料可為尼龍材料或PPT材料等合適材料。
[0025]具體地，每組所述鐵芯110包括至少兩片層疊設(shè)置的鐵芯沖片。鐵芯110可由多片鐵芯沖片層疊設(shè)置而成，其生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。當(dāng)然，鐵芯110也可設(shè)置為一體成型式等。
[0026]具體地，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于對所述鐵芯110進(jìn)行限位的臺(tái)階部(圖中未示出)，適用于兩個(gè)鐵芯110的情況，兩個(gè)鐵芯110分別從轉(zhuǎn)軸的兩端套于轉(zhuǎn)軸，并通過臺(tái)階部定位。
[0027]具體地，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有夾設(shè)于相鄰所述鐵芯110之間的限位套環(huán)(圖中未示出)，通過限位套環(huán)使相鄰的鐵芯110隔開，適用于有兩個(gè)或兩個(gè)以上鐵芯110的情況，且裝配方便。
[0028]可以理解地，鐵芯110可設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上，鐵芯110之間的間隔可設(shè)置有一處或一處以上，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。例如，當(dāng)設(shè)置有兩個(gè)以上的鐵芯110時(shí)，所有相鄰的鐵芯110之間均可設(shè)置有填充部131，也可選擇性將至少兩個(gè)鐵芯110貼合設(shè)置，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0029]具體地，可以在鐵芯110的徑向設(shè)置有連通孔(圖中未示出)，連通孔中可成型有連通部(圖中未示出)，連通部可與注塑時(shí)與塑封部130 —體成型，且連通部一體連接于分隔部132。
[0030]具體地，可以在鐵芯110的端面設(shè)置有凹孔(圖中未示出)，填充部131可以形成有伸入凹孔的凸部(圖中未示出)，以進(jìn)一步提高可靠性。
[0031]具體地，還可以在磁瓦120的側(cè)面加工有凹槽(圖中未示出)，分隔部132的材料可嵌于凹槽內(nèi)，以進(jìn)一步提高可靠性。
[0032]本實(shí)用新型還提供了一種電機(jī)，所述電機(jī)具有上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子100。電機(jī)可為塑封電機(jī)。通過在相鄰的鐵芯I1之間設(shè)置與分隔部132—體成型的填充部131，形成了一個(gè)立體的多層網(wǎng)式注塑封裝結(jié)構(gòu)，鐵芯110夾設(shè)于相鄰的填充部131或相鄰的填充部131與塑封端部133之間，分隔部132呈條狀且通過多點(diǎn)一體成型于塑封端部133、填充部131，其不容易變形，與塑封端部133、填充部131結(jié)合可靠，磁瓦120可由分隔部132可靠地固定于鐵芯110周圍，即使是在高速運(yùn)行的情況下，磁瓦120也不容易脫落，結(jié)構(gòu)可靠性高。
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法，可用于制備上述電機(jī)轉(zhuǎn)子100，包括以下步驟:制備轉(zhuǎn)軸、至少兩個(gè)鐵芯110和至少兩個(gè)磁瓦120，所述鐵芯110套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸且使至少兩個(gè)所述鐵芯110之間間距設(shè)置，將所述鐵芯110、轉(zhuǎn)軸和所述磁瓦120放至注塑模具中，通過注塑的方式成型塑封部130，所述塑封部130包括填充于相鄰所述鐵芯110之間的填充部131和位于所述鐵芯110外側(cè)且設(shè)置于相鄰所述磁瓦120之間的分隔部132。塑封部130成型時(shí)于電機(jī)轉(zhuǎn)子100兩端一體注塑成型有塑封端部133，這樣，填充部131 —體成型連接于分隔部132的中部，形成了一個(gè)立體的多層式封裝結(jié)構(gòu)，鐵芯110夾設(shè)于相鄰的填充部131或相鄰的填充部131與塑封端部133之間，分隔部132呈條狀且通過多點(diǎn)一體成型于塑封端部133、填充部131，其不容易變形，與塑封端部133、填充部131結(jié)合可靠，磁瓦120可由分隔部132可靠地固定于鐵芯110周圍，即使是在高速運(yùn)行的情況下，磁瓦120也不容易脫落，結(jié)構(gòu)可靠性高。
[0034]具體地，制備所述轉(zhuǎn)軸時(shí)于所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置臺(tái)階，將兩組所述鐵芯110分別從所述臺(tái)階的兩側(cè)套于所述轉(zhuǎn)軸；兩組所述鐵芯110之間由臺(tái)階隔開，在注塑成型時(shí)鐵芯110不會(huì)相對位移?；蛘?，也可以通過工裝、夾具實(shí)現(xiàn)對鐵芯I1的定位等。
[0035]或者，在相鄰的所述鐵芯110之間設(shè)置套于所述轉(zhuǎn)軸的限位套環(huán)，通過限位套環(huán)將相鄰的鐵芯110隔開，鐵芯110與限位套環(huán)可交替設(shè)置，在注塑成型時(shí)鐵芯110不會(huì)相對位移。
[0036]本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子100、具有該電機(jī)轉(zhuǎn)子100的電機(jī)和電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法，其通過在至少兩個(gè)相鄰鐵芯110之間一體塑封成型有填充部131，填充部131與分隔部132相接且一體成型，磁瓦120可由分隔部132可靠地固定于鐵芯110周圍，即使是在高速運(yùn)行的情況下，磁瓦120也不容易脫落，結(jié)構(gòu)可靠性高。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括鐵芯、轉(zhuǎn)軸和磁瓦，所述磁瓦設(shè)置有至少兩個(gè)且設(shè)置于所述鐵芯的外側(cè)，其特征在于，所述鐵芯設(shè)置有至少兩個(gè)，各所述鐵芯套于所述轉(zhuǎn)軸上，且至少有兩個(gè)相鄰的所述鐵芯間隔設(shè)置，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子還包括塑封部，所述塑封部包括填充于相鄰的所述鐵芯之間的填充部和位于所述鐵芯外側(cè)且設(shè)置于相鄰所述磁瓦之間的分隔部，所述塑封部一體注塑成型，所述填充部與所述分隔部相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述磁瓦設(shè)置有多個(gè)且沿所述鐵芯外側(cè)周向均布。
3.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述塑封部采用熱塑性材料一體注塑成型。
4.如權(quán)利要求3所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述熱塑性材料為尼龍材料或PPT材料。
5.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，每組所述鐵芯包括至少兩片層疊設(shè)置的鐵芯沖片。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于對所述鐵芯進(jìn)行限位的臺(tái)階部。
7.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有夾設(shè)于相鄰所述鐵芯之間的限位套環(huán)。
8.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述鐵芯的端面設(shè)置有凹孔，所述填充部形成有伸入凹孔的凸部。
9.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述磁瓦的側(cè)面設(shè)置有凹槽，所述分隔部的材料嵌于所述凹槽內(nèi)。
10.一種電機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)具有如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子。
【文檔編號(hào)】H02K1/22GK204205752SQ201420590282
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】劉賢, 史國俊 申請人:廣東威靈電機(jī)制造有限公司