一種新型電纜線(xiàn)剝皮器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型電纜線(xiàn)剝皮器,包括矩形的支撐框架、相對(duì)稱(chēng)的設(shè)置于支撐框架上的兩個(gè)電纜支撐架構(gòu)、相對(duì)稱(chēng)的設(shè)置于支撐框架上的兩組刀具固定機(jī)構(gòu)和橫向位移調(diào)節(jié)裝置;所述電纜支撐架構(gòu)包括與支撐框架螺紋連接的電纜尺寸調(diào)節(jié)螺鈕、與電纜尺寸調(diào)節(jié)螺鈕滑動(dòng)連接的電纜支撐模和電纜支撐模固定螺鈕;兩個(gè)所述電纜支撐模之間設(shè)置有電纜通道;所述電纜通道的兩側(cè)均設(shè)置有刀具固定機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型工作時(shí),電纜在電纜通道中不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng),可以快捷、高效的將電纜護(hù)套剝離,并可避免損傷電纜的外導(dǎo)體等部分,使用靈活、方便,且能有效防止被剝離的電纜外皮堆積;便于移動(dòng)工作場(chǎng)所,提高工作效率約,使用時(shí)安全可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型電纜線(xiàn)剝皮器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜線(xiàn)剝皮刀,具體是一種新型電纜線(xiàn)剝皮器。
【背景技術(shù)】
[0002]在電纜的生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)因人為因素、外界因素等造成外護(hù)套表面不合格且難以修復(fù),現(xiàn)有技術(shù)中通常采用手動(dòng)剝皮的方式,存在危險(xiǎn)性因素,單一使用壁紙刀操作易造成手被割傷,同時(shí)效率低,剝皮效果差,若將產(chǎn)品報(bào)廢更會(huì)大大增加生產(chǎn)成本。因此,如何能夠在不損傷除外護(hù)套以外的電纜部分的情況下快速的將外護(hù)套剝除是非常重要的。現(xiàn)有的電纜剝皮裝置通常采用普通刀具,使用時(shí)效率較低、且存在危險(xiǎn)性,容易對(duì)電纜外導(dǎo)體等造成損傷。而通過(guò)人工手動(dòng)處理這些產(chǎn)品則需要大量的人力和時(shí)間,且不安全,很難不損傷外導(dǎo)體等部分。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型電纜線(xiàn)剝皮器,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種新型電纜線(xiàn)剝皮器,包括矩形的支撐框架、相對(duì)稱(chēng)的設(shè)置于支撐框架上的兩個(gè)電纜支撐架構(gòu)、相對(duì)稱(chēng)的設(shè)置于支撐框架上的兩組刀具固定機(jī)構(gòu)和橫向位移調(diào)節(jié)裝置;所述電纜支撐架構(gòu)包括與支撐框架螺紋連接的電纜尺寸調(diào)節(jié)螺鈕、與電纜尺寸調(diào)節(jié)螺鈕滑動(dòng)連接的電纜支撐模和電纜支撐模固定螺鈕;兩個(gè)所述電纜支撐模之間設(shè)置有電纜通道;所述電纜通道的兩側(cè)均設(shè)置有刀具固定機(jī)構(gòu);所述刀具固定機(jī)構(gòu)上設(shè)置電纜行進(jìn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu);所述電纜行進(jìn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括定位套筒、導(dǎo)向輪和位于定位套筒內(nèi)的導(dǎo)向輪安裝柱,定位套筒底部安裝有行進(jìn)調(diào)節(jié)螺栓;所述定位套筒的周邊筒體上安裝有由筒體外穿插至筒體內(nèi)的導(dǎo)向輪安裝柱定位螺栓;所述導(dǎo)向輪安裝于導(dǎo)向輪安裝柱上;所述刀具固定機(jī)構(gòu)背面對(duì)應(yīng)電纜行進(jìn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的位置處,固設(shè)有剝皮刀安裝柱;所述剝皮刀安裝柱上設(shè)有貫穿其柱體頂面及底面的剝皮刀安裝通道;所述剝皮刀安裝通道指向電纜通道,且剝皮刀安裝通道內(nèi)部穿設(shè)安裝有剝皮刀;所述剝皮刀安裝柱的周邊柱體上安裝有由柱體外穿插至柱體內(nèi)的剝皮刀定位螺栓。
[0006]進(jìn)一步的,所述電纜通道的截面與電纜的截面相適應(yīng)。
[0007]進(jìn)一步的,所述行進(jìn)調(diào)節(jié)螺栓的螺柱部分由筒體外穿插至筒體內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向輪的旋轉(zhuǎn)中心軸線(xiàn)與電纜的行進(jìn)方向垂直。
[0009]進(jìn)一步的,通過(guò)調(diào)節(jié)所述剝皮刀定位螺栓來(lái)調(diào)節(jié)剝皮刀的位置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:電纜在電纜通道中不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng),可以快捷、高效的將電纜護(hù)套剝離,并可避免損傷電纜的外導(dǎo)體等部分,使用靈活、方便,且能有效防止被剝離的電纜外皮堆積,可調(diào)節(jié)、控制刀與電纜芯之間的間隙,特別對(duì)大外徑或非金屬絕緣層厚的電纜線(xiàn),剝離效率高,操作簡(jiǎn)便,被剝離后導(dǎo)體不受損傷,纜芯可直接用于再生產(chǎn),單人就可操作,便于移動(dòng)工作場(chǎng)所,無(wú)特殊限制,能提高工作效率約;避免了手動(dòng)剝皮,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,排除了工作中的不安全因素;調(diào)節(jié)方便快捷,用于不同規(guī)格型號(hào)的橡套電纜及塑料電纜;刀頭可任意選用,適應(yīng)于普通壁紙刀,刀刃高度可調(diào),使用時(shí)安全可靠。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為新型電纜線(xiàn)剝皮器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為新型電纜線(xiàn)剝皮器中刀具固定機(jī)構(gòu)部分示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1?2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種新型電纜線(xiàn)剝皮器,包括矩形的支撐框架1、相對(duì)稱(chēng)的設(shè)置于支撐框架I上的兩個(gè)電纜支撐架構(gòu)2、相對(duì)稱(chēng)的設(shè)置于支撐框架I上的兩組刀具固定機(jī)構(gòu)3和橫向位移調(diào)節(jié)裝置;所述電纜支撐架構(gòu)2包括與支撐框架I螺紋連接的電纜尺寸調(diào)節(jié)螺鈕21、與電纜尺寸調(diào)節(jié)螺鈕21滑動(dòng)連接的電纜支撐模22和電纜支撐模固定螺鈕23 ;兩個(gè)所述電纜支撐模22之間設(shè)置有電纜通道24 ;所述電纜通道24的截面與電纜的截面相適應(yīng);工作時(shí),調(diào)節(jié)電纜尺寸調(diào)節(jié)螺鈕21,對(duì)兩個(gè)電纜支撐模22的間距進(jìn)行粗調(diào);調(diào)節(jié)電纜支撐模22與電纜尺寸調(diào)節(jié)螺鈕21間的相對(duì)位置,并通過(guò)電纜支撐模固定螺鈕23對(duì)電纜支撐模22的間距進(jìn)行微調(diào),且電纜支撐模固定螺鈕23將電纜支撐模22固定鎖死,防止電纜支撐模22或電纜尺寸調(diào)節(jié)螺鈕21發(fā)生滑動(dòng)或扭動(dòng);保證電纜在通過(guò)電纜通道24時(shí),其外護(hù)套容易被剝離的同時(shí),其它部分不會(huì)受到損傷;所述電纜通道24的兩側(cè)均設(shè)置有刀具固定機(jī)構(gòu)3 ;所述刀具固定機(jī)構(gòu)3為兩個(gè);所述刀具固定機(jī)構(gòu)3上設(shè)置電纜行進(jìn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4 ;所述電纜行進(jìn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4包括定位套筒7、導(dǎo)向輪9和位于定位套筒7內(nèi)的導(dǎo)向輪安裝柱8,所述定位套筒7固定于安裝板的正面,其開(kāi)口指向電纜通道24,定位套筒7底部安裝有行進(jìn)調(diào)節(jié)螺栓5 ;所述行進(jìn)調(diào)節(jié)螺栓5的螺柱部分由筒體外穿插至筒體內(nèi);所述定位套筒7的周邊筒體上安裝有由筒體外穿插至筒體內(nèi)的導(dǎo)向輪安裝柱定位螺栓6 ;所述導(dǎo)向輪9安裝于導(dǎo)向輪安裝柱8上,導(dǎo)向輪9的旋轉(zhuǎn)中心軸線(xiàn)與電纜的行進(jìn)方向垂直;通過(guò)向所述定位套筒7筒體內(nèi)旋進(jìn)或向筒外旋離行進(jìn)調(diào)節(jié)螺栓5,調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪安裝柱8的水平位置以剝離不同直徑的電纜,旋緊導(dǎo)向輪安裝柱定位螺栓6對(duì)導(dǎo)向輪安裝柱8進(jìn)行定位;所述刀具固定機(jī)構(gòu)3背面對(duì)應(yīng)電纜行進(jìn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4的位置處,固設(shè)有剝皮刀安裝柱10 ;所述剝皮刀安裝柱10上設(shè)有貫穿其柱體頂面及底面的剝皮刀安裝通道11 ;所述剝皮刀安裝通道11指向電纜通道24,且剝皮刀安裝通道11內(nèi)部穿設(shè)安裝有剝皮刀12 ;所述剝皮刀安裝柱10的周邊柱體上安裝有由柱體外穿插至柱體內(nèi)的剝皮刀定位螺栓13,且通過(guò)調(diào)節(jié)剝皮刀定位螺栓13來(lái)調(diào)節(jié)剝皮刀12的位置,剝離不同直徑的電纜。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種新型電纜線(xiàn)剝皮器,包括矩形的支撐框架(I)、相對(duì)稱(chēng)的設(shè)置于支撐框架(I)上的兩個(gè)電纜支撐架構(gòu)(2)、相對(duì)稱(chēng)的設(shè)置于支撐框架(I)上的兩組刀具固定機(jī)構(gòu)(3)和橫向位移調(diào)節(jié)裝置;其特征在于:所述電纜支撐架構(gòu)(2)包括與支撐框架(I)螺紋連接的電纜尺寸調(diào)節(jié)螺鈕(21)、與電纜尺寸調(diào)節(jié)螺鈕(21)滑動(dòng)連接的電纜支撐模(22)和電纜支撐模固定螺鈕(23);兩個(gè)所述電纜支撐模(22)之間設(shè)置有電纜通道(24);所述電纜通道(24)的兩側(cè)均設(shè)置有刀具固定機(jī)構(gòu)(3);所述刀具固定機(jī)構(gòu)(3)上設(shè)置電纜行進(jìn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(4);所述電纜行進(jìn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(4)包括定位套筒(7)、導(dǎo)向輪(9)和位于定位套筒(7)內(nèi)的導(dǎo)向輪安裝柱(8 ),定位套筒(7 )底部安裝有行進(jìn)調(diào)節(jié)螺栓(5 );所述定位套筒(7 )的周邊筒體上安裝有由筒體外穿插至筒體內(nèi)的導(dǎo)向輪安裝柱定位螺栓(6);所述導(dǎo)向輪(9)安裝于導(dǎo)向輪安裝柱(8)上;所述刀具固定機(jī)構(gòu)(3)背面對(duì)應(yīng)電纜行進(jìn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(4)的位置處,固設(shè)有剝皮刀安裝柱(10);所述剝皮刀安裝柱(10)上設(shè)有貫穿其柱體頂面及底面的剝皮刀安裝通道(11);所述剝皮刀安裝通道(11)指向電纜通道(24),且剝皮刀安裝通道(11)內(nèi)部穿設(shè)安裝有剝皮刀(12);所述剝皮刀安裝柱(10)的周邊柱體上安裝有由柱體外穿插至柱體內(nèi)的剝皮刀定位螺栓(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電纜線(xiàn)剝皮器,其特征在于,所述電纜通道(24)的截面與電纜的截面相適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電纜線(xiàn)剝皮器,其特征在于,所述行進(jìn)調(diào)節(jié)螺栓(5)的螺柱部分由筒體外穿插至筒體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電纜線(xiàn)剝皮器,其特征在于,所述導(dǎo)向輪(9)的旋轉(zhuǎn)中心軸線(xiàn)與電纜的行進(jìn)方向垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電纜線(xiàn)剝皮器,其特征在于,通過(guò)調(diào)節(jié)所述剝皮刀定位螺栓(13)來(lái)調(diào)節(jié)剝皮刀(12)的位置。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK204131011SQ201420586408
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】龔萬(wàn)花, 武宏偉 申請(qǐng)人:江西洪都國(guó)際機(jī)電有限責(zé)任公司