電機的定子端板及其電的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及電機的定子端板及其電機。電機的定子端板，電機包括一個沿電機軸向設(shè)置的鐵心(20)，和數(shù)個置于鐵心外表面且與電機軸向平行設(shè)置的定位筋(40)，鐵心和定位筋可穿設(shè)于電機內(nèi)部的一個固定孔(32)，各定位筋具有可接觸定位孔內(nèi)表面的定位面，定子端板(10)包括一個可沿電機徑向與各個定位筋固定連接的組裝面(12)。組裝面上具有與定位筋數(shù)量一致的凸臺(14)和處于各個凸臺之間的通風(fēng)表面(16)。各凸臺上開設(shè)有可嵌入定位筋的凹槽(142)，使凹槽的內(nèi)表面可固定連接定位筋與凹槽接觸的表面。通風(fēng)表面距電機軸線(50)的徑向距離，小于定位筋的定位面距電機軸線的徑向距離。上述電機的定子端板既可保證鐵心的固定強度，又可保證電機的散熱效率。
【專利說明】電機的定子端板及其電機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種端板，尤其涉及一種電機的定子端板。本實用新型還涉及一種具有上述定子端板的電機。

【背景技術(shù)】
[0002]電機內(nèi)部的鐵心一般由硅鋼片沿電機軸向疊制而成，各個硅鋼片需要相互緊靠，且相互之間需要保持一定壓力?，F(xiàn)有電機一般是通過兩個定子端板分別從兩端將所有硅鋼片夾緊，并沿電機軸向平行的方向用多個定位筋連接兩個定子端板，以固定鐵心。
[0003]在電機運轉(zhuǎn)過程中，首先要保證鐵心的固定強度，其次要注意電機的散熱效率。現(xiàn)有設(shè)計中通常不能兼顧上述兩點。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種電機的定子端板，其既可以保證鐵心的固定強度，又可以保證電機的散熱效率。
[0005]本實用新型的另一個目的是提供一種具有上述定子端板的電機。
[0006]本實用新型提供了一種電機的定子端板，電機包括一個沿電機軸向設(shè)置的鐵心，和數(shù)個置于鐵心的外表面且與電機軸向平行設(shè)置的定位筋，鐵心和數(shù)個定位筋可穿設(shè)于電機內(nèi)部的一個固定孔，各定位筋具有可接觸定位孔內(nèi)表面的定位面。定子端板包括一個可沿電機徑向與各個定位筋固定連接的組裝面，組裝面上具有與定位筋的數(shù)量一致的數(shù)個凸臺和處于各個凸臺之間的通風(fēng)表面。各凸臺上開設(shè)有一個可嵌入定位筋的凹槽，使凹槽的內(nèi)表面可固定連接定位筋與凹槽接觸的表面。通風(fēng)表面距電機軸線的徑向距離，小于定位筋的定位面距電機軸線的徑向距離。利用凸臺上的凹槽及凸臺間的通風(fēng)表面，可既保證鐵心的固定強度，又可以保證電機的散熱效率。
[0007]在電機的定子端板的一種示意性實施方式中，各凹槽為沿電機徑向設(shè)置的方槽。
[0008]在電機的定子端板的一種不意性實施方式中，各通風(fēng)表面為圓心處于電機軸線的弧面，且各通風(fēng)表面可與鐵心外表面平齊。上述設(shè)計容易加工，且可最大限度的提高散熱效率。
[0009]本實用新型還提供了一種電機，其包括一個鐵心固定板、一個鐵心、數(shù)個定位筋和一個上述定子端板。其中，鐵心固定板沿電機軸向開設(shè)有一個固定孔。鐵心沿電機軸向設(shè)置并可穿設(shè)于固定孔。數(shù)個定位筋置于鐵心的外表面且與電機軸向平行設(shè)置，各定位筋也可穿設(shè)于固定孔，且各定位筋具有可接觸定位孔內(nèi)表面的定位面。定子端板包括一個可沿電機徑向與各定位筋連接的組裝面。組裝面上的各個凸臺開設(shè)有可嵌入定位筋的凹槽，且凹槽的內(nèi)表面可固定連接定位筋與凹槽接觸的表面。組裝面的通風(fēng)表面距電機軸線的徑向距離，小于定位筋的定位面距電機軸線的徑向距離。
[0010]下文將以明確易懂的方式，結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】優(yōu)選實施例，對電機的定子端板及其電機的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點及其實現(xiàn)方式予以進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]以下附圖僅對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。
[0012]圖1用以說明定子端板使用時的一種示意性實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖及電機的一種示意性實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2用以說明定子端板分解狀態(tài)的一種示意性實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是圖1中A向的示意圖。
[0015]標號說明
[0016]10定子端板
[0017]12組裝面
[0018]14 凸臺
[0019]142 凹槽
[0020]16通風(fēng)表面
[0021]20 鐵心
[0022]30鐵心固定板
[0023]32固定孔
[0024]40定位筋
[0025]42定位面
[0026]50 電機軸線。

【具體實施方式】
[0027]為了對實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】，在各圖中相同的標號表示結(jié)構(gòu)相同或結(jié)構(gòu)相似但功能相同的部件。
[0028]在本文中，“示意性”表示“充當實例、例子或說明”，不應(yīng)將在本文中被描述為“示意性”的任何圖示、實施方式解釋為一種更優(yōu)選的或更具優(yōu)點的技術(shù)方案。
[0029]為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與本實用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。另外，為使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個，或僅標出了其中的一個。
[0030]在本文中，“一個”不僅表示“僅此一個”，也可以表示“多于一個”的情形。
[0031]在本文中，“平行”、“平齊”等并非嚴格的數(shù)學(xué)和/或幾何學(xué)意義上的限制，還包含本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的且制造或使用等允許的誤差。
[0032]圖1用以說明定子端板使用時的一種示意性實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所不，定子端板10設(shè)置于電機內(nèi)部。其中電機包括一個鐵心固定板30、一個沿電機軸向設(shè)置的鐵心20和數(shù)個定位筋40 (圖中僅標識了其中一個)，鐵心固定板30上開設(shè)有一個固定孔32，鐵心20和定位筋40都可穿設(shè)于固定孔32，且定位筋40置于鐵心20的外表面并與電機軸向平行設(shè)置，定位筋40上還具有可接觸定位孔32內(nèi)表面的定位面42。
[0033]可同時參見圖2，定子端板10包括一個可沿電機徑向與各個定位筋40固定連接的組裝面12，組裝面12上具有數(shù)個凸臺14(圖中僅標識了一個)和處于各個凸臺14之間的通風(fēng)表面16(圖中僅標識了一個)。凸臺14的數(shù)量與定位筋40的數(shù)量一致，且各個凸臺14上開設(shè)有一個可嵌入定位筋40的凹槽142，使凹槽142的內(nèi)表面可固定連接定位筋40與凹槽142接觸的表面，上述設(shè)計使凹槽142的全部內(nèi)表面都與定位筋40實現(xiàn)固定連接，可提供足夠的接觸面積，以提高定子端板10和定位筋40之間的固定強度，提高鐵心的固定強度。另外，使通風(fēng)表面16距電機軸線50的徑向距離a，小于定位筋40的定位面42距電機軸線50的徑向距離b(可同時參見圖3)，采用這樣的設(shè)計，可確保通風(fēng)表面16不會封堵固定孔32，其間留下的空隙可供鐵心表面的熱量流出，保證散熱效果。
[0034]利用凸臺14上的凹槽142及凸臺14間的通風(fēng)表面16，可既保證鐵心20的固定強度，又可以保證電機的散熱效率。
[0035]如圖1至圖3所示的定子端蓋10，其各凸臺14上的凹槽142為沿電機徑向設(shè)置的方槽，當然根據(jù)設(shè)計需要的不同，凹槽142也有可能設(shè)計為其他形狀。
[0036]如圖1至圖3所示的定子端蓋10，其通風(fēng)表面16為圓心處于電機軸線50的弧面。且通風(fēng)表面16可與鐵心20外表面平齊。采用這樣的設(shè)計利于加工，且有助于最大的提高散熱效果。當然根據(jù)設(shè)計需要的不同，通風(fēng)表面16也可以為不規(guī)則表面，或為其他形狀的表面。
[0037]本實用新型還提供了一種電機，如圖1和圖2所示，其包括一個鐵心固定板30、一個鐵心20、數(shù)個定位筋40和一個上述定子端板10。其中，鐵心固定板30沿電機軸向開設(shè)有一個固定孔32。鐵心20沿電機軸向設(shè)置并可穿設(shè)于固定孔32。數(shù)個定位筋40置于鐵心20的外表面且與電機軸向平行設(shè)置，各定位筋40也可穿設(shè)于固定孔32，且各定位筋40具有可接觸定位孔32內(nèi)表面的定位面42。定子端板10包括一個可沿電機徑向與各定位筋40連接的組裝面12，組裝面12上的各個凸臺14開設(shè)有可嵌入定位筋40的凹槽142，且凹槽142的內(nèi)表面可固定連接定位筋40與凹槽142接觸的表面；組裝面12的通風(fēng)表面16距電機軸線50的徑向距離，小于定位筋40的定位面42距電機軸線50的徑向距離。
[0038]上述電機既可保證鐵心20的固定強度，又可保證散熱效率。
[0039]應(yīng)當理解，在本文中所引證的文件僅供參考之用，且不包含任何其可能與本文的相沖突的內(nèi)容。
[0040]應(yīng)當理解，雖然本說明書是按照各個實施例描述的，但并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
[0041]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方案或變更，如特征的組合、分割或重復(fù)，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電機的定子端板，所述電機包括一個沿所述電機軸向設(shè)置的鐵心(20)，和數(shù)個置于所述鐵心(20)的外表面且與所述電機軸向平行設(shè)置的定位筋(40)，所述鐵心(20)和數(shù)個所述定位筋(40)可穿設(shè)于所述電機內(nèi)部的一個固定孔(32)，各所述定位筋(40)具有可接觸所述定位孔(32)內(nèi)表面的定位面(42)，所述定子端板(10)包括一個可沿所述電機徑向與各個所述定位筋(40)固定連接的組裝面(12)，其特征在于，所述組裝面(12)上具有: 與所述定位筋(40)的數(shù)量一致的數(shù)個凸臺(14)，各所述凸臺(14)上開設(shè)有一個可嵌入所述定位筋(40)的凹槽(142)，使所述凹槽(142)的內(nèi)表面可固定連接所述定位筋(40)與所述凹槽(142)接觸的表面；和 處于各個所述凸臺(14)之間的通風(fēng)表面(16)，所述通風(fēng)表面(16)距所述電機軸線(50)的徑向距離，小于所述定位筋(40)的定位面(42)距所述電機軸線(50)的徑向距離。
2.如權(quán)利要求1所述的定子端板，其中，各所述凹槽(142)為沿所述電機徑向設(shè)置的方槽。
3.如權(quán)利要求1所述的定子端板，其中，各所述通風(fēng)表面(16)為圓心處于電機軸線的弧面。
4.如權(quán)利要求3所述的定子端板，其中，各所述通風(fēng)表面(16)與所述鐵心(20)外表面平齊。
5.電機，其包括: 一個鐵心固定板(30)，所述鐵心固定板(30)沿所述電機軸向開設(shè)有一個固定孔(32)； 一個沿所述電機軸向設(shè)置的鐵心(20)，所述鐵心可穿設(shè)于所述固定孔(32);和 數(shù)個定位筋(40)，各所述定位筋(40)置于所述鐵心(20)的外表面且與所述電機軸向平行設(shè)置，各所述定位筋(40)也可穿設(shè)于所述固定孔(32)，且各所述定位筋(40)具有可接觸所述定位孔(32)內(nèi)表面的定位面(42)， 其特征在于，所述電機還包括一個如權(quán)利要求1至4中任一項所述的定子端板(10)，所述定子端板(10)包括一個可沿所述電機徑向與各所述定位筋(40)連接的組裝面(12)，所述組裝面(12)上的各個所述凸臺(14)開設(shè)有可嵌入各所述定位筋(40)的凹槽(142)，且所述凹槽(142)的內(nèi)表面可固定連接所述定位筋(40)與所述凹槽(142)接觸的表面；所述組裝面(12)的所述通風(fēng)表面(16)距所述電機軸線(50)的徑向距離，小于所述定位筋(40)的定位面(42)距所述電機軸線(50)的徑向距離。
【文檔編號】H02K1/12GK204156619SQ201420569546
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】齊文藝, 賈蘭苑 申請人:西門子公司