電機轉(zhuǎn)子自動裝配機的長短軸調(diào)整機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機轉(zhuǎn)子自動裝配機的長短軸調(diào)整機構(gòu)，所述分隔片焊接于儲料倉內(nèi)，兩個相互平行的移動調(diào)整片位于分隔片兩側(cè)，移動調(diào)整片的前后端分別穿在兩根調(diào)整片滑桿上，調(diào)整片滑桿的兩端通過“Z”形支架片固定于儲料倉的左右側(cè)板的外側(cè)面，兩個移動調(diào)整片上分別安裝有正轉(zhuǎn)絲桿螺母和反轉(zhuǎn)絲桿螺母，正轉(zhuǎn)絲桿螺母和反轉(zhuǎn)絲桿螺母套接在正反轉(zhuǎn)絲桿上，正反轉(zhuǎn)絲桿上安裝有機械式數(shù)顯位置器，正反轉(zhuǎn)絲桿安裝機械式數(shù)顯位置器那端的端頭位置固定有絲桿手搖輪。通過上述方式，本實用新型能夠根據(jù)轉(zhuǎn)子軸的長短進行調(diào)整，無需更換自動供料倉，同時能夠很好的將轉(zhuǎn)子軸通過二次分料，分離出單獨的轉(zhuǎn)子軸以方便抓取。
【專利說明】電機轉(zhuǎn)子自動裝配機的長短軸調(diào)整機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動化機械領(lǐng)域，特別是涉及一種電機轉(zhuǎn)子自動裝配機的長短軸調(diào)整機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電機有很多品種，其按照使用的場合和功率大小，分為很多規(guī)格。電機在汽車上的使用也是非常廣的，包括汽車啟動機和電動車窗的玻璃升降電機等，電機本體中的電機轉(zhuǎn)子是比較關(guān)鍵的部件，上面會纏繞轉(zhuǎn)子銅線，轉(zhuǎn)子有兩個重要部分，一個是轉(zhuǎn)子軸，另一個是纏繞銅線的轉(zhuǎn)子繞線架，這兩個部件是通過過盈配合來裝配的，之前的裝配工藝不行，時間一長直接導(dǎo)致兩者出現(xiàn)間隙和不穩(wěn)定，而且生產(chǎn)效率不高，同心度很差，現(xiàn)有一種全新的裝配工藝，將轉(zhuǎn)子繞線架升溫至600度，再將轉(zhuǎn)子軸插入裝配后急速冷卻，但是這樣直接導(dǎo)致工人完全無法操作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種電機轉(zhuǎn)子自動裝配機的長短軸調(diào)整機構(gòu)，能夠替代人工高溫下自動裝配，機器本身帶制冷循環(huán)水，可以反復(fù)使用，裝配精度高，生產(chǎn)效率高；能夠根據(jù)轉(zhuǎn)子軸的長短進行調(diào)整，無需更換自動供料倉，同時能夠很好的將轉(zhuǎn)子軸通過二次分料，分離出單獨的轉(zhuǎn)子軸以方便抓取。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種電機轉(zhuǎn)子自動裝配機的長短軸調(diào)整機構(gòu)，該電機轉(zhuǎn)子自動裝配機的長短軸調(diào)整機構(gòu)包括“Z”形支架片、分隔片、移動調(diào)整片、調(diào)整片滑桿、正反轉(zhuǎn)絲桿、正轉(zhuǎn)絲桿螺母、反轉(zhuǎn)絲桿螺母、帶軸承絲桿安裝座、機械式數(shù)顯位置器和絲桿手搖輪，所述分隔片焊接于儲料倉內(nèi)，兩個移動調(diào)整片位于分隔片兩側(cè)，兩個移動調(diào)整片平行于分隔片，移動調(diào)整片的前后端分別穿在兩根調(diào)整片滑桿上，調(diào)整片滑桿的兩端通過“Z”形支架片固定于儲料倉的左右側(cè)板的外側(cè)面，兩個移動調(diào)整片上分別安裝有正轉(zhuǎn)絲桿螺母和反轉(zhuǎn)絲桿螺母，正轉(zhuǎn)絲桿螺母和反轉(zhuǎn)絲桿螺母套接在正反轉(zhuǎn)絲桿上，正反轉(zhuǎn)絲桿靠近正轉(zhuǎn)絲桿螺母的那端安裝有帶軸承絲桿安裝座，帶軸承絲桿安裝座通過“Z”形支架片固定于儲料倉的左側(cè)板，正反轉(zhuǎn)絲桿靠近反轉(zhuǎn)絲桿螺母的那端安裝有機械式數(shù)顯位置器，機械式數(shù)顯位置器通過“Z”形支架片固定于儲料倉的右側(cè)板，正反轉(zhuǎn)絲桿安裝機械式數(shù)顯位置器那端的端頭位置固定有絲桿手搖輪。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種電機轉(zhuǎn)子自動裝配機的長短軸調(diào)整機構(gòu)，能夠替代人工高溫下自動裝配，機器本身帶制冷循環(huán)水，可以反復(fù)使用，裝配精度高，生產(chǎn)效率高；能夠根據(jù)轉(zhuǎn)子軸的長短進行調(diào)整，無需更換自動供料倉，同時能夠很好的將轉(zhuǎn)子軸通過二次分料，分離出單獨的轉(zhuǎn)子軸以方便抓取。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型電機轉(zhuǎn)子自動裝配機的長短軸調(diào)整機構(gòu)放大示意圖。

【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本實用新型較佳實施例進行詳細闡述，以使實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:
[0009]一種電機轉(zhuǎn)子自動裝配機的長短軸調(diào)整機構(gòu)，該電機轉(zhuǎn)子自動裝配機的長短軸調(diào)整機構(gòu)包括“Z”形支架片530、分隔片531、移動調(diào)整片532、調(diào)整片滑桿533、正反轉(zhuǎn)絲桿534、正轉(zhuǎn)絲桿螺母535、反轉(zhuǎn)絲桿螺母536、帶軸承絲桿安裝座537、機械式數(shù)顯位置器538和絲桿手搖輪539，所述分隔片531焊接于儲料倉50內(nèi)，兩個移動調(diào)整片532位于分隔片531兩側(cè)，兩個移動調(diào)整片532平行于分隔片531，移動調(diào)整片532的前后端分別穿在兩根調(diào)整片滑桿533上，調(diào)整片滑桿533的兩端通過“Z”形支架片530固定于儲料倉50的左右側(cè)板的外側(cè)面，兩個移動調(diào)整片532上分別安裝有正轉(zhuǎn)絲桿螺母535和反轉(zhuǎn)絲桿螺母536，正轉(zhuǎn)絲桿螺母535和反轉(zhuǎn)絲桿螺母536套接在正反轉(zhuǎn)絲桿534上，正反轉(zhuǎn)絲桿534靠近正轉(zhuǎn)絲桿螺母535的那端安裝有帶軸承絲桿安裝座537，帶軸承絲桿安裝座537通過“Z”形支架片530固定于儲料倉50的左側(cè)板505，正反轉(zhuǎn)絲桿534靠近反轉(zhuǎn)絲桿螺母536的那端安裝有機械式數(shù)顯位置器538，機械式數(shù)顯位置器538通過“Z”形支架片530固定于儲料倉50的右側(cè)板506,正反轉(zhuǎn)絲桿534安裝機械式數(shù)顯位置器538那端的端頭位置固定有絲桿手搖輪539。
[0010]本實用新型電機轉(zhuǎn)子自動裝配機的長短軸調(diào)整機構(gòu)，能夠替代人工高溫下自動裝配，機器本身帶制冷循環(huán)水，可以反復(fù)使用，裝配精度高，生產(chǎn)效率高；能夠根據(jù)轉(zhuǎn)子軸的長短進行調(diào)整，無需更換自動供料倉，同時能夠很好的將轉(zhuǎn)子軸通過二次分料，分離出單獨的轉(zhuǎn)子軸以方便抓取。
[0011]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機轉(zhuǎn)子自動裝配機的長短軸調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:該電機轉(zhuǎn)子自動裝配機的長短軸調(diào)整機構(gòu)包括“Z”形支架片、分隔片、移動調(diào)整片、調(diào)整片滑桿、正反轉(zhuǎn)絲桿、正轉(zhuǎn)絲桿螺母、反轉(zhuǎn)絲桿螺母、帶軸承絲桿安裝座、機械式數(shù)顯位置器和絲桿手搖輪，所述分隔片焊接于儲料倉內(nèi)，兩個移動調(diào)整片位于分隔片兩側(cè)，兩個移動調(diào)整片平行于分隔片，移動調(diào)整片的前后端分別穿在兩根調(diào)整片滑桿上，調(diào)整片滑桿的兩端通過“Z”形支架片固定于儲料倉的左右側(cè)板的外側(cè)面，兩個移動調(diào)整片上分別安裝有正轉(zhuǎn)絲桿螺母和反轉(zhuǎn)絲桿螺母，正轉(zhuǎn)絲桿螺母和反轉(zhuǎn)絲桿螺母套接在正反轉(zhuǎn)絲桿上，正反轉(zhuǎn)絲桿靠近正轉(zhuǎn)絲桿螺母的那端安裝有帶軸承絲桿安裝座，帶軸承絲桿安裝座通過“Z”形支架片固定于儲料倉的左側(cè)板，正反轉(zhuǎn)絲桿靠近反轉(zhuǎn)絲桿螺母的那端安裝有機械式數(shù)顯位置器，機械式數(shù)顯位置器通過“Z”形支架片固定于儲料倉的右側(cè)板，正反轉(zhuǎn)絲桿安裝機械式數(shù)顯位置器那端的端頭位置固定有絲桿手搖輪。
【文檔編號】H02K15/02GK204068603SQ201420522829
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】施建蘭 申請人:蘇州石丸英合精密機械有限公司