變頻柜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種變頻柜，包括殼體、支撐板、第一變頻電路、第二變頻電路、第三變頻電路、散熱器以及散熱風(fēng)扇，所述支撐板固定于所述殼體內(nèi)，與所述殼體的一側(cè)壁形成一散熱通道；所述第一變頻電路、第二變頻電路和第三變頻電路設(shè)置在所述支撐板上；所述散熱器用作對(duì)第一變頻電路、第二變頻電路和第三變頻電路散熱，且置于所述散熱通道內(nèi)；所述散熱風(fēng)扇設(shè)置于所述殼體上，且與所述散熱通道相對(duì)。上述變頻柜通過將塔吊的三個(gè)變頻電路一體化集中設(shè)置于一個(gè)變頻柜內(nèi)，并包括控制電路及制動(dòng)系統(tǒng)，產(chǎn)品體積小，安裝維護(hù)方便，接線便利，使用成本更低，安全性更高。
【專利說明】變頻柜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣控制設(shè)備，特別是涉及一種變頻柜。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)建筑業(yè)的不斷發(fā)展，建筑施工機(jī)械化水平不斷提高，塔式起重機(jī)應(yīng)用也愈加普遍，塔式起重機(jī)(塔吊)是建筑行業(yè)上應(yīng)用得最廣泛的一種起重機(jī)械。塔吊的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，包括垂直起升、前后變幅、以及左右回轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)的塔吊的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)每個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)使用單獨(dú)的電機(jī)進(jìn)行控制，每部分電機(jī)使用獨(dú)立的變頻裝置進(jìn)行控制。而各部分獨(dú)立的變頻控制裝置投入成本極高，占用安裝空間極大，接線維護(hù)不便，且安全上也存在一定隱患。
[0003]普通的變頻控制裝置不能保證塔吊工作中的安全性，包括停止工作、斷電等意外狀況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要提供一種一體化設(shè)置、維護(hù)方便的變頻柜。
[0005]一種變頻柜，包括殼體、支撐板、第一變頻電路、第二變頻電路、第三變頻電路、散熱器以及散熱風(fēng)扇，所述支撐板固定于所述殼體內(nèi)，與所述殼體的一側(cè)壁形成一散熱通道；所述第一變頻電路、第二變頻電路和第三變頻電路設(shè)置在所述支撐板上；所述散熱器用作對(duì)第一變頻電路、第二變頻電路和第三變頻電路散熱，且置于所述散熱通道內(nèi)；所述散熱風(fēng)扇設(shè)置于所述殼體上，且與所述散熱通道相對(duì)。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一變頻電路設(shè)置與所述支撐板正面的一端，所述第二變頻電路設(shè)置于支撐板正面，且位于所述第一變頻電路遠(yuǎn)離所述支撐板的一端的一側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述第三變頻電路與所述第二變頻電路并排。
[0008]進(jìn)一步地，所述散熱器包括第一散熱器，位于所述支撐板背面與所述第一變頻電路相對(duì)且可導(dǎo)熱接觸。
[0009]進(jìn)一步地，所述散熱器還包括第二散熱器和第三散熱器，所述第二散熱器和所述第三散熱器位于所述支撐板背面，分別與所述第二變頻電路、第三變頻電路相對(duì)且可導(dǎo)熱接觸。
[0010]進(jìn)一步地，所述變頻柜還包括控制開關(guān)，設(shè)置于所述支撐板的正面，位于所述第二變頻電路遠(yuǎn)離所述支撐板的一端的一側(cè)，所述控制開關(guān)與所述第一變頻電路、第二變頻電路、第三變頻電路電連接。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述變頻柜還包括輸入電路，該輸入電路設(shè)置于所述支撐板的正面，位于所述控制開關(guān)遠(yuǎn)離所述支撐板的一端的一側(cè)。
[0012]進(jìn)一步地，所述變頻柜還包括抱閘接觸器，該抱閘接觸器與所述控制開關(guān)并排設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地，所述變頻柜還包括制動(dòng)電阻，所述殼體包括頂蓋，所述散熱風(fēng)扇和所述制動(dòng)電阻設(shè)置于所述頂蓋。
[0014]進(jìn)一步地，所述支撐板設(shè)置有所述第一變頻器的一端與所述頂蓋相對(duì)。
[0015]上述變頻柜通過將塔吊的三個(gè)變頻電路一體化集中設(shè)置于一個(gè)變頻柜內(nèi)，產(chǎn)品體積小，安裝維護(hù)方便，接線便利，使用成本更低，安全性更高。并利用散熱器穿插并隔離于專用散熱通道，通過一組散熱風(fēng)扇實(shí)現(xiàn)多部分電路散熱資源共享，既防止了有害氣體的侵蝕，又能將變頻電路中的熱量有效的釋放到外部空間，保證了變頻裝置可靠性及壽命，降低使用成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中變頻柜的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所示變頻柜的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1所不變頻柜的后視結(jié)構(gòu)不意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中用于塔吊的變頻柜，包括殼體18、支撐板15、第一變頻電路11、第二變頻電路12、第三變頻電路13、散熱器、散熱風(fēng)扇21、控制開關(guān)16、輸入電路14以及制動(dòng)電路。
[0021]支撐板15固定于殼體18內(nèi)，與殼體18的一側(cè)壁形成一散熱通道25。該散熱通道25用于通風(fēng)散熱。殼體18包括頂蓋19,散熱風(fēng)扇21設(shè)置于頂蓋19。
[0022]第一變頻電路11、第二變頻電路12和第三變頻電路13設(shè)置在支撐板15的正面上，支撐板15的背面與殼體18的背板17形成上述散熱通道25。該3組變頻電路分別用于控制塔吊裝置三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，包括垂直起升、前后變幅、以及左右回轉(zhuǎn)進(jìn)行控制。
[0023]散熱通道25中設(shè)有散熱器，并通過散熱風(fēng)扇21實(shí)現(xiàn)多部分電路散熱資源共享，設(shè)備空間有效利用。散熱器用作對(duì)第一變頻電路11、第二變頻電路12和第三變頻電路13進(jìn)行散熱，且置于散熱通道25內(nèi)。本實(shí)施例中散熱器為散熱片，可以是鋁制或是銅制。
[0024]散熱風(fēng)扇21設(shè)置于殼體18上，且與散熱通道25相對(duì)。優(yōu)選地，殼體18包括頂蓋19，散熱風(fēng)扇21設(shè)置于該頂蓋19上。在其他實(shí)施例中，散熱器可以設(shè)置于散熱通道25的其他位置，如殼體18的背板17，底部等。
[0025]本實(shí)施例中，第一變頻電路11設(shè)置與支撐板15正面的一端，與頂蓋19相對(duì)。第二變頻電路12設(shè)置于支撐板15正面，且位于第一變頻電路11遠(yuǎn)離支撐板15的一端的一偵牝即頂蓋19與第二變頻電路12以第一變頻電路11相隔。進(jìn)一步地，支撐板15設(shè)置有第一變頻器的一端與頂蓋19相對(duì)。
[0026]另外，本實(shí)施例中，第三變頻電路13與第二變頻電路12并排。在其他實(shí)施方式中，第一變頻電路11、第二變頻電路12和第三變頻電路13可以在支撐板15中由上至下或由左至右排列設(shè)置。
[0027]本實(shí)施例中，散熱器包括第一散熱器22,位于支撐板15背面與第一變頻電路11相對(duì)且可導(dǎo)熱接觸。進(jìn)一步地，散熱器還包括第二散熱器23和第三散熱器24，第二散熱器23和第三散熱器24位于支撐板15背面，分別與第二變頻電路12、第三變頻電路13相對(duì)且可導(dǎo)熱接觸。
[0028]可以理解的是，第一散熱器22、第二散熱器23、第三散熱器24分別是用作對(duì)第一變頻電路11、第二變頻電路12和第三變頻電路13進(jìn)行散熱。三個(gè)散熱器可以是直接固定在支撐板15的背面，并分別與相應(yīng)的變頻電路導(dǎo)熱接觸；也可以是，分別固定在三個(gè)變頻電路的電路板的背面，在支撐板15上開設(shè)開口，固定變頻電路在支撐板15上時(shí)使得散熱器從背面伸出，置于散熱通道25內(nèi)。
[0029]控制開關(guān)16設(shè)置于支撐板15的正面，位于第二變頻電路12遠(yuǎn)離支撐板15的一端的一側(cè)，控制開關(guān)16與第一變頻電路11、第二變頻電路12、第三變頻電路13電連接。
[0030]輸入電路14該輸入電路14設(shè)置于支撐板15的正面，位于控制開關(guān)16遠(yuǎn)離支撐板15的一端的一側(cè)。
[0031]制動(dòng)電路包括抱閘接觸器27和制動(dòng)電阻26，能減少或避免塔吊運(yùn)行過程中對(duì)電機(jī)和電網(wǎng)的沖擊該抱閘接觸器27，抱閘接觸器27與控制開關(guān)16并排設(shè)置，制動(dòng)電阻26設(shè)置于頂蓋19。
[0032]三個(gè)變頻電路及散熱器均穿插并隔離于專用散熱通道25，通過一組散熱風(fēng)扇21實(shí)現(xiàn)多部分電路散熱資源共享，既防止了有害氣體的侵蝕，又能將變頻電路中的熱量有效的釋放到外部空間，保證了變頻裝置可靠性及壽命，降低使用成本。
[0033]通過第一變頻電路11、第二變頻電路12、第三變頻電路13、輸入電路14、控制開關(guān)16、設(shè)定的控制手段和制動(dòng)電路等相互作用，減少或避免塔吊運(yùn)行過程中對(duì)電機(jī)和電網(wǎng)的沖擊，以及對(duì)塔吊裝置設(shè)備的各項(xiàng)損耗，提高塔吊的安全性及使用壽命。
[0034]該塔吊一體化變頻裝置可獨(dú)立安裝于塔吊駕駛室內(nèi)，且可單獨(dú)使用，緊湊的結(jié)構(gòu)造型及體積不會(huì)對(duì)控制操作造成任何影響，實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能的目的，降低生產(chǎn)及安裝成本等，同時(shí)便于對(duì)傳統(tǒng)塔式起重機(jī)設(shè)備進(jìn)行改造升級(jí)，市場(chǎng)應(yīng)用前景非常好。
[0035]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種變頻柜，包括殼體，其特征在于，還包括支撐板、第一變頻電路、第二變頻電路、第三變頻電路、散熱器以及散熱風(fēng)扇，所述支撐板固定于所述殼體內(nèi)，與所述殼體的一側(cè)壁形成一散熱通道；所述第一變頻電路、第二變頻電路和第三變頻電路設(shè)置在所述支撐板上；所述散熱器用作對(duì)第一變頻電路、第二變頻電路和第三變頻電路散熱，且置于所述散熱通道內(nèi)；所述散熱風(fēng)扇設(shè)置于所述殼體上，且與所述散熱通道相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻柜，其特征在于，所述第一變頻電路設(shè)置與所述支撐板正面的一端，所述第二變頻電路設(shè)置于支撐板正面，且位于所述第一變頻電路遠(yuǎn)離所述支撐板的一端的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變頻柜，其特征在于，所述第三變頻電路與所述第二變頻電路并排。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻柜，其特征在于，所述散熱器包括第一散熱器，位于所述支撐板背面與所述第一變頻電路相對(duì)且可導(dǎo)熱接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變頻柜，其特征在于，所述散熱器還包括第二散熱器和第三散熱器，所述第二散熱器和所述第三散熱器位于所述支撐板背面，分別與所述第二變頻電路、第三變頻電路相對(duì)且可導(dǎo)熱接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的變頻柜，其特征在于，所述變頻柜還包括控制開關(guān)，設(shè)置于所述支撐板的正面，位于所述第二變頻電路遠(yuǎn)離所述支撐板的一端的一側(cè)，所述控制開關(guān)與所述第一變頻電路、第二變頻電路、第三變頻電路電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變頻柜，其特征在于，所述變頻柜還包括輸入電路，該輸入電路設(shè)置于所述支撐板的正面，位于所述控制開關(guān)遠(yuǎn)離所述支撐板的一端的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變頻柜，其特征在于，所述變頻柜還包括抱閘接觸器，該抱閘接觸器與所述控制開關(guān)并排設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻柜，其特征在于，所述變頻柜還包括制動(dòng)電阻，所述殼體包括頂蓋，所述散熱風(fēng)扇和所述制動(dòng)電阻設(shè)置于所述頂蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的變頻柜，其特征在于，所述支撐板設(shè)置有所述第一變頻器的一端與所述頂蓋相對(duì)。
【文檔編號(hào)】H02M1/00GK204089568SQ201420518112
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】王雙鋒 申請(qǐng)人:蘇州偉創(chuàng)電氣設(shè)備技術(shù)有限公司