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一種35kV及以下電纜終端連接裝置制造方法

文檔序號(hào):7412291閱讀:212來源:國(guó)知局
一種35kV及以下電纜終端連接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種35kV及以下電纜終端連接裝置,電纜端部的電纜銅導(dǎo)體段、電纜絕緣層段和外銅帶屏蔽層段的各段均分別由硅橡膠絕緣傘群、絕緣套管、絕緣護(hù)管首尾依次套接形成各段的絕緣密封,硅橡膠絕緣傘群的端部以封帽密封,絕緣護(hù)管的端部由繞包防水帶層密封,施工方便,密封性能好;硅橡膠絕緣傘群和硅橡膠應(yīng)力錐預(yù)先擴(kuò)張于聚丙烯條繞制支撐管外側(cè),將聚丙烯條抽出后,硅橡膠絕緣傘群和硅橡膠應(yīng)力錐收縮至電纜的對(duì)應(yīng)位置,無需使用明火加熱收縮,施工方便、操作安全。
【專利說明】 —種35kV及以下電纜終端連接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜連接裝置,具體涉及一種35kV及以下電纜終端連接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,市場(chǎng)上所用的電纜終端連接裝置均采用純銅電纜端子壓接,以熱收縮絕緣管作為絕緣體,以熱收縮聚丙烯管作為外護(hù)套;施工時(shí),用明火烘烤熱收縮聚丙烯管,使其收縮并附著于電纜的外側(cè)。采用這種方法存在以下缺陷:1.明火作業(yè)不適合在化工易燃易爆場(chǎng)所使用,也不適合在高空作用。2.用明火烘烤熱收縮套程度不好掌握,受人為影響因素較大;3.使用熱收縮管的終端連接件壽命短,施工不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種施工方便、操作安全且密封性能好的的35kV及以下電纜終端連接裝置。
[0004]為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種35kV及以下電纜終端連接裝置,包括電纜本體,電纜本體自內(nèi)而外依次為電纜銅導(dǎo)體、電纜絕緣層、外銅帶屏蔽層和外絕緣層,所述電纜本體端部經(jīng)階梯狀剝離后依次裸露出外銅帶屏蔽層段、電纜絕緣層段和電纜銅導(dǎo)體段,所述電纜銅導(dǎo)體端與終端設(shè)備連接,其特征在于:
[0006]所述外銅帶屏蔽層段與外絕緣層的分界處上套接有絕緣護(hù)管,所述絕緣護(hù)管端部與外絕緣層間經(jīng)繞包防水帶密封;
[0007]所述外銅帶屏蔽層段的外側(cè)套接有絕緣套管,所述絕緣套管套接于絕緣護(hù)管的一端;
[0008]所述外銅帶屏蔽層段的端部經(jīng)半導(dǎo)電繞包帶固定于電纜絕緣層段,所述外銅帶屏蔽層與電纜絕緣層交界處套接有硅橡膠應(yīng)力錐;
[0009]所述電纜絕緣層段的外側(cè)套接有硅橡膠絕緣傘群,所述硅橡膠絕緣傘群覆蓋于硅橡膠應(yīng)力錐,娃橡膠絕緣傘群一端套接于絕緣套管;
[0010]所述電纜絕緣層段與電纜銅導(dǎo)體段的交界處套接有封帽,所述封帽一端套接于硅橡膠絕緣傘群。
[0011]進(jìn)一步地,還包括鍍錫銅絲編織帶,所述鍍錫銅絲編織帶經(jīng)恒力卡圈與電纜絕緣層連接。
[0012]35kV及以下電纜終端連接裝置的連接方法,包括以下步驟:
[0013]第一步,將電纜本體端部階梯狀剝離,依次裸露出設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的外銅帶屏蔽層段、電纜絕緣層段和電纜銅導(dǎo)體段;
[0014]第二步,用恒力卡圈將鍍錫銅絲編織帶固定于外銅帶屏蔽層,在外銅帶屏蔽層段和外絕緣層段交界處套接上絕緣護(hù)管,所述絕緣護(hù)管與外絕緣層配合處以繞包防水帶層密封;
[0015]第三步,在外銅帶屏蔽層段上套接絕緣套管,絕緣套管的一端套接于絕緣護(hù)管的一端,將外銅帶屏蔽層的端部以半導(dǎo)電繞包帶固定于電纜絕緣層段上;
[0016]第四步,以連續(xù)的聚丙烯條繞制支撐管,所述聚丙烯條末端伸出支撐管外側(cè);在支撐管的中間部位套接預(yù)擴(kuò)張狀硅橡膠應(yīng)力錐和硅橡膠絕緣傘群,所述硅橡膠絕緣傘群套接于硅橡膠應(yīng)力錐外側(cè);將支撐管套接于電纜本體的端部,使硅橡膠應(yīng)力錐與外銅帶屏蔽層與電纜絕緣層交界處對(duì)應(yīng),使娃橡膠絕緣傘群一端與絕緣套管的端部對(duì)應(yīng),抽動(dòng)聚丙烯條的末端直至完全抽出,預(yù)擴(kuò)張的硅橡膠應(yīng)力錐和硅橡膠絕緣傘群收縮至電纜的對(duì)應(yīng)段上;
[0017]第五步,在硅橡膠絕緣傘群的端部套上封帽,將伸出封帽的電纜銅導(dǎo)體與終端設(shè)備連接。
[0018]采取以上技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果為:
[0019]電纜端部的電纜銅導(dǎo)體段、電纜絕緣層段和外銅帶屏蔽層段的各段均分別由硅橡膠絕緣傘群、絕緣套管、絕緣護(hù)管首尾依次套接形成各段的絕緣密封,硅橡膠絕緣傘群的端部以封帽密封,絕緣護(hù)管的端部由繞包防水帶層密封,施工方便,密封性能好;
[0020]硅橡膠絕緣傘群和硅橡膠應(yīng)力錐預(yù)先擴(kuò)張于聚丙烯條繞制支撐管外側(cè),將聚丙烯條抽出后,硅橡膠絕緣傘群和硅橡膠應(yīng)力錐收縮至電纜的對(duì)應(yīng)位置,無需使用明火加熱收縮,施工方便、操作安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為支撐管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:電纜本體1,外銅帶屏蔽層段2,電纜絕緣層段3,電纜銅導(dǎo)體段4,絕緣護(hù)管5,絕緣套管6,硅橡膠應(yīng)力錐7,硅橡膠絕緣傘群8,封帽9,繞包防水帶10,半導(dǎo)電繞包帶11,恒力卡圈12,鍍錫銅絲編織帶13,支撐管14,聚丙烯條15。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳述:
[0025]如圖所示,一種35kV及以下電纜終端連接裝置,包括電纜本體1,所述電纜的連接端經(jīng)過階梯狀分層剝離,產(chǎn)生順次的外銅帶屏蔽層段2、電纜絕緣層段3和電纜銅導(dǎo)體段4,所述外銅帶屏蔽層段2與外絕緣層的分界處上套接有絕緣護(hù)管5,所述絕緣護(hù)管5尾部與外絕緣層間經(jīng)繞包防水帶10密封;所述外銅帶屏蔽層段2的外側(cè)套接有絕緣套管6,所述絕緣套管6的尾端套接于絕緣護(hù)管5的頭端;所述外銅帶屏蔽層段2的端部經(jīng)半導(dǎo)電繞包帶11固定于電纜絕緣層段3,所述外銅帶屏蔽層段2與電纜絕緣層段3交界處套接有硅橡膠應(yīng)力錐7,所述電纜絕緣層段3的外側(cè)套接有硅橡膠絕緣傘群8,所述硅橡膠絕緣傘群8覆蓋于硅橡膠應(yīng)力錐7外側(cè),硅橡膠絕緣傘群的尾端套接于絕緣套管的頭端;所述電纜絕緣層段3與電纜銅導(dǎo)體段4的交界處套接有封帽9,所述封帽9尾端套接于硅橡膠絕緣傘群8的頭端;所述電纜銅導(dǎo)體段4與終端設(shè)備連接。
[0026]電纜終端連接裝置與終端設(shè)備連接時(shí)的步驟為:
[0027]第一步,將電纜本體I端部階梯狀剝離,依次裸露出設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的外銅帶屏蔽層段2、電纜絕緣層段3和電纜銅導(dǎo)體段4 ;
[0028]第二步,用恒力卡圈12將鍍錫銅絲編織帶13的一端固定于外銅帶屏蔽層,在外銅帶屏蔽層段2和外絕緣層段3交界處套接上絕緣護(hù)管5,所述絕緣護(hù)管5與外絕緣層配合處以繞包防水帶10密封;
[0029]第三步,在外銅帶屏蔽層段2上套接絕緣套管6,絕緣套管6的一端套接于絕緣護(hù)管5的一端,將外銅帶屏蔽層的端部以半導(dǎo)電繞包帶11固定于電纜絕緣層段3上;
[0030]第四步,以連續(xù)的聚丙烯15條繞制支撐管14,所述聚丙烯條14末端伸出支撐管14外側(cè);在支撐管14的中間部位套接預(yù)擴(kuò)張狀硅橡膠應(yīng)力錐7和硅橡膠絕緣傘群8,所述硅橡膠絕緣傘群8套接于硅橡膠應(yīng)力錐7外側(cè);將支撐管14套接至電纜本體的端部,使硅橡膠應(yīng)力錐7位于外銅帶屏蔽層段2與電纜絕緣層段3交界處,并使硅橡膠絕緣傘群8 一端與絕緣套管6的端部對(duì)應(yīng),抽動(dòng)聚丙烯條15的末端直至完全抽出,預(yù)擴(kuò)張的硅橡膠應(yīng)力錐7和硅橡膠絕緣傘群8收縮至電纜的對(duì)應(yīng)段上;
[0031]第五步,在硅橡膠絕緣傘群8的端部套上封帽9,將伸出封帽9的電纜銅導(dǎo)體段4與終端設(shè)備連接。
【權(quán)利要求】
1.一種35”及以下電纜終端連接裝置,包括電纜本體,電纜本體自內(nèi)而外依次為電纜銅導(dǎo)體、電纜絕緣層、外銅帶屏蔽層和外絕緣層,所述電纜本體端部經(jīng)階梯狀剝離后依次裸露出外銅帶屏蔽層段、電纜絕緣層段和電纜銅導(dǎo)體段,所述電纜銅導(dǎo)體端與終端設(shè)備連接,其特征在于: 所述外銅帶屏蔽層段與外絕緣層的分界處上套接有絕緣護(hù)管,所述絕緣護(hù)管端部與外絕緣層間經(jīng)繞包防水帶密封; 所述外銅帶屏蔽層段的外側(cè)套接有絕緣套管,所述絕緣套管套接于絕緣護(hù)管的一端;所述外銅帶屏蔽層段的端部經(jīng)半導(dǎo)電繞包帶固定于電纜絕緣層段,所述外銅帶屏蔽層段與電纜絕緣層段交界處套接有硅橡膠應(yīng)力錐; 所述電纜絕緣層的外側(cè)套接有硅橡膠絕緣傘群,所述硅橡膠絕緣傘群覆蓋于硅橡膠應(yīng)力錐,硅橡膠絕緣傘群一端套接于絕緣套管; 所述電纜絕緣層段與電纜銅導(dǎo)體段的交界處套接有封帽,所述封帽一端套接于硅橡膠絕緣傘群。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種35狀及以下電纜終端連接裝置,其特征在于,還包括鍍錫銅絲編織帶,所述鍍錫銅絲編織帶經(jīng)恒力卡圈與電纜絕緣層連接。
【文檔編號(hào)】H02G1/14GK204131073SQ201420517925
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】顧坤林, 謝鑫, 陶炳貞 申請(qǐng)人:泰興市圣達(dá)銅業(yè)有限公司
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