通流面積增大的定子鐵心的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種通流面積增大的定子鐵心，包括：定子鐵心本體和定子繞組線槽，所述定子鐵心本體的外側(cè)壁均勻開設(shè)有通流槽，所述通流槽的數(shù)量為4個(gè)，四個(gè)通流槽沿著定子鐵心本體的軸心對(duì)稱分布，其中，每兩個(gè)通流槽之間還開設(shè)有2-4個(gè)通流孔，所述通流孔的形狀為圓形或者橢圓形，每兩個(gè)通流槽之間的通流孔沿圓周均勻分布，所述通流槽和通流孔的總面積相對(duì)于定子鐵心最大外徑為直徑的假想圓面積的比例為15%以上，所述通流槽及通流孔的水利直徑為12.7mm，且接觸弧長比例在30%以上（本鐵心為32.8%）。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠在保證電機(jī)效率的基礎(chǔ)上，增大定子鐵心的通流面積，從而提高壓縮機(jī)的可靠性。
【專利說明】通流面積增大的定子鐵心

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)域，特別是涉及一種通流面積增大的定子鐵心。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有壓縮機(jī)電機(jī)的鐵心的通流面積較小，當(dāng)電機(jī)裝入壓縮機(jī)后，電機(jī)的上部和下部的通路較小，因此，積存在電機(jī)上部的潤滑油難以返回到電機(jī)下部的油槽中，導(dǎo)致油槽中油位不足的問題，從而降低了壓縮機(jī)的可靠性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種通流面積增大的定子鐵心，能夠在保證電機(jī)效率的基礎(chǔ)上，增大定子鐵心的通流面積，從而提高壓縮機(jī)的可靠性。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種通流面積增大的定子鐵心，包括:定子鐵心本體和定子繞組線槽，所述定子鐵心本體的外側(cè)壁均勻開設(shè)有通流槽，所述通流槽的數(shù)量為4個(gè)，四個(gè)通流槽沿著定子鐵心本體的軸心對(duì)稱分布，其中，每兩個(gè)通流槽之間還開設(shè)有2-4個(gè)通流孔，所述通流孔的形狀為圓形或者橢圓形，每兩個(gè)通流槽之間的通流孔沿圓周均勻分布，所述通流槽和通流孔的總面積相對(duì)于定子鐵心最大外徑為直徑的假想圓面積的比例為15%以上，所述通流槽和通流孔的水利直徑為12.7mm0
[0005]優(yōu)選的，所述每兩個(gè)通流槽之間通流孔的數(shù)量為3個(gè)，當(dāng)每兩個(gè)通流槽之間通流孔的數(shù)量為3個(gè)時(shí)，電機(jī)的磁密效果最好。
[0006]優(yōu)選的，所述通流孔的形狀為橢圓形，當(dāng)通流孔的形狀為橢圓形時(shí)，電機(jī)的磁密效果最好。
[0007]優(yōu)選的，所述定子鐵心外徑的接觸弧長占整個(gè)圓周的比例為32.8%，在增大通流面積的同時(shí)仍可滿足電機(jī)的安裝強(qiáng)度。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)通過增大定子鐵心外徑附近的通流面積，使由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)飛濺到壓縮機(jī)內(nèi)壁即定子鐵心外徑處的潤滑油能夠順利通過定子鐵心外徑附近的多個(gè)回路返回回油槽，從而防止油槽內(nèi)的油位不足，提高了的壓縮機(jī)的可靠性，另外，由于通流面積增加在鐵心外徑附近，在保證磁路的基礎(chǔ)上，對(duì)電機(jī)的效率影響較小，因此可以基本保證電機(jī)的性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型通流面積增大的定子鐵心一較佳實(shí)施例的俯視圖圖；
[0010]圖2是所述通流面積增大的定子鐵心的左視圖；
[0011]圖3是所述通流面積增大的定子鐵心的主視圖；
[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、定子鐵心本體，2、定子繞組線槽，3、通流槽，4、通流孔，5、鉚接口，6、接觸弧長。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0015]一種通流面積增大的定子鐵心，包括:定子鐵心本體I和定子繞組線槽2，所述定子鐵心本體I的外側(cè)壁均勻開設(shè)有通流槽3，所述通流槽3的數(shù)量為4個(gè)，四個(gè)通流槽3沿著定子鐵心本體I的軸心對(duì)稱分布，其中，每兩個(gè)通流槽3之間還開設(shè)有2-4個(gè)通流孔4，所述通流孔4的形狀為圓形或者橢圓形，每兩個(gè)通流槽3之間的通流孔4沿圓周均勻分布，所述通流槽3和通流孔4的總面積相對(duì)于定子鐵心最大外徑為直徑的假想圓面積的比例為15%以上，所述通流槽和通流孔的水利直徑為12.7mm。
[0016]如圖1，將定子鐵心外徑制作成附圖形式，即定子鐵心本體I外徑處加工缺口形成通流槽3，以及在定子鐵心本體I外徑附近增加通流孔4從而形成多個(gè)通油回路，該通油回路的水利直徑為12.7mm，該通油回路的總面積相對(duì)于定子鐵心最大外徑為直徑的假想圓面積的比例為15%以上。并經(jīng)過反復(fù)的電機(jī)性能試驗(yàn)，電機(jī)的效率與未增大通流面積前保持一致。
[0017]進(jìn)一步的，所述定子鐵心外徑的接觸弧長占整個(gè)圓周的比例為32.8%，在增大通流面積的同時(shí)仍可滿足電機(jī)的安裝強(qiáng)度。
[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)通過增大定子鐵心外徑附近的通流面積，使由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)飛濺到壓縮機(jī)內(nèi)壁即定子鐵心外徑處的潤滑油能夠順利通過定子鐵心外徑附近的多個(gè)回路返回回油槽，從而防止油槽內(nèi)的油位不足，提高了的壓縮機(jī)的可靠性，另夕卜，由于通流面積增加在鐵心外徑附近，在保證磁路的基礎(chǔ)上，對(duì)電機(jī)的效率影響較小，因此可以基本保證電機(jī)的性能。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種通流面積增大的定子鐵心，包括:定子鐵心本體和定子繞組線槽，其特征在于，所述定子鐵心本體的外側(cè)壁均勻開設(shè)有通流槽，所述通流槽的數(shù)量為4個(gè)，四個(gè)通流槽沿著定子鐵心本體的軸心對(duì)稱分布，其中，每兩個(gè)通流槽之間還開設(shè)有2-4個(gè)通流孔，所述通流孔的形狀為圓形或者橢圓形，每兩個(gè)通流槽之間的通流孔沿圓周均勻分布，所述通流槽和通流孔的總面積相對(duì)于定子鐵心最大外徑為直徑的假想圓面積的比例為15%以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通流面積增大的定子鐵心，其特征在于，所述通流槽及通流孔的水利直徑為12.7_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通流面積增大的定子鐵心，其特征在于，所述每兩個(gè)通流槽之間通流孔的數(shù)量為3個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通流面積增大的定子鐵心，其特征在于，所述通流孔的形狀為橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通流面積增大的定子鐵心，其特征在于，所述定子鐵心外徑的接觸弧長占整個(gè)圓周的比例為32.8%。
【文檔編號(hào)】H02K1/16GK204156625SQ201420507816
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】呂瑩 申請(qǐng)人:蘇州愛知科技有限公司