固線夾的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種固線夾，包括：第一顎板；第二顎板，所述第二顎板和所述第一顎板間隔開設置；和連接板，所述連接板的兩端分別與所述第一顎板和所述第二顎板相連，且所述連接板與所述第一顎板和所述第二顎板之間限定出容納空間，所述第一顎板和所述第二顎板中的至少一個的兩端和所述連接板的與所述第一顎板和所述第二顎板中的所述至少一個相連的一端之間彼此間隔開。根據(jù)本實用新型的固線夾，新的線材可以方便地進入到容納空間內，并且原先已在容納空間內的線材不會脫出固線夾，線材與固線夾的裝配過程方便簡單，提高了線材與固線夾的裝配效率，并且固線夾可以裝配較多數(shù)量的線材，同時固線夾結構簡單，易于使用。
【專利說明】固線夾

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電氣設備配件【技術領域】，尤其是涉及一種固線夾。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，在機電產(chǎn)品中存在的電源或信號線，需要用固線夾固定，然而固線夾與線材的裝配不方便，因此需要進行改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種裝配方便的固線夾。
[0004]根據(jù)本實用新型的固線夾，其特征在于，包括:第一顎板；第二顎板，所述第二顎板和所述第一顎板間隔開設置；和連接板，所述連接板的兩端分別與所述第一顎板和所述第二顎板相連，且所述連接板與所述第一顎板和所述第二顎板之間限定出容納空間，所述第一顎板和所述第二顎板中的至少一個的兩端和所述連接板的與所述第一顎板和所述第二顎板中的所述至少一個相連的一端之間彼此間隔開。
[0005]根據(jù)本實用新型的固線夾，線材可以方便地進入到容納空間內，并且原先已在容納空間內的線材不會脫出容納空間，線材與固線夾的裝配過程方便簡單，提高了線材與固線夾的裝配效率。另外，由于固線夾內具有容納空間，固線夾可以裝配較多數(shù)量的線材，同時固線夾結構簡單，易于使用。
[0006]另外，根據(jù)本實用新型上述的固線夾，還可以具有如下附加的技術特征:
[0007]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一顎板的入口端設有第一導向板，沿所述第一導向板的自由端朝向其與所述第一顎板相連的一端的方向、所述第一導向板朝向靠近所述第二顎板的方向延伸。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一導向板和所述第一顎板的連接處設有第一導向齒，所述第一導向齒位于所述第一導向板的鄰近所述第二顎板的一側表面上。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二顎板的入口端設有第二導向板，沿所述第二導向板的自由端朝向其與所述第二顎板相連的一端的方向、所述第二導向板朝向靠近所述第一顎板的方向延伸。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二導向板和所述第二顎板的連接處設有第二導向齒，所述第二導向齒位于所述第二導向板的鄰近所述第一導向板的一側表面上。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一顎板的兩端和所述連接板的與所述第一顎板相連的一端彼此間隔開。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一顎板的出口端設有第一凸起，所述第一凸起位于所述第一顎板的鄰近所述第二顎板的一側。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二顎板的鄰近所述第一顎板的一側表面上設有第二凸起。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二凸起與所述第一凸起彼此錯開布置。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一顎板與所述第二顎板相互平行。
[0016]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的固線夾的結構示意圖；
[0019]圖2是根據(jù)本實用新型另一個實施例的固線夾的結構示意圖；
[0020]圖3至圖5是根據(jù)本實用新型實施例的固線夾與線材的裝配過程示意圖。
[0021]附圖標記:
[0022]固線夾100 ;入口 101 ;出口 102 ;
[0023]第一顎板10 ;第一導向板11 ;第一導向齒12 ;第一凸起13 ；
[0024]第二顎板20 ;第二導向板21 ;第二導向齒22 ;第二凸起23 ；
[0025]連接板30 ；
[0026]容納空間40 ；
[0027]線材50 ；
[0028]固定扣60。

【具體實施方式】
[0029]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0030]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0031]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0032]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0033]下面結合附圖具體描述根據(jù)本實用新型實施例的固線夾100。
[0034]如圖1至圖5所示，根據(jù)本實用新型實施例的固線夾100，包括:第一顎板10、第二顎板20和連接板30。
[0035]其中，第二顎板20和第一顎板10間隔開設置，連接板30的兩端分別與第一顎板10和第二顎板20相連，且連接板30與第一顎板10和第二顎板20之間限定出容納空間40，容納空間40可以容納線材50。
[0036]第一顎板10和第二顎板20中的至少一個的兩端和連接板30的與第一顎板10和第二顎板20中的至少一個相連的一端之間彼此間隔開，換言之，連接板30的一端可以連接在第一顎板10的兩端之間，或者連接板30的一端可以連接在第二顎板20的兩端之間，或者連接板30的一端連接在第一顎板10的兩端之間、并且連接板30的另一端連接在第二顎板20的兩端之間。
[0037]具體地，如圖1所示，第一顎板10位于第二顎板20的上方，換言之，第一顎板10和第二顎板20在上下方向間隔開設置。優(yōu)選地，第一顎板10的下表面和第二顎板20上表面之間的距離小于線材50的外徑，從而可以防止線材50從第一顎板10和第二顎板20之間的間隙脫出。
[0038]可選地，第一顎板10的兩端和連接板30的與第一顎板10相連的一端彼此間隔開。具體地，如圖1所示，連接板30的一端可以連接在第一顎板10的中部，連接板30的另一端可以連接在第二顎板20的一端。第一顎板10的左端和第二顎板20的左端構成固線夾100的入口 101，第一顎板10的右端和第二顎板20之間的空間構成固線夾100的出口102，線材50可以從該入口 101和出口 102伸入到固線夾100的容納空間40內。其中，第一顎板10的右上方、連接板30的下方和第二顎板20的上方限定出容納空間40。
[0039]可選地，連接板30的一端可以連接在第二顎板20的中部，連接板30的另外一端連接在第一顎板10的一端，該實施方式中的固線夾100與上述實施方式的固線夾100的具體結構相似，因此不再進行贅述。當然，如圖2所示，連接板30的兩端也可以分別連接在第一顎板10的中部和第二顎板20的中部。
[0040]下面描述固線夾100與線材50的裝配過程。如圖3所示，一部分線材50已位于容納空間40內，當需要將新的線材50從固線夾100的左端入口 101處伸入到固線夾100內時，可以先將第一顎板10的左端向上抬升一定距離，使入口 101張開一定角度，以便線材50進入到入口 101內。在抬升第一顎板10的左端時，第一顎板10會以第一顎板10和連接板30的連接處為支點順時針旋轉，第一顎板10右端與第二顎板20之間的距離會減小，也就是出口 102處的間隙會減小，該間隙的距離小于線材50的外徑，從而使原先已在容納空間40內的線材50不會脫出固線夾100。如圖4和圖5所示，當新的線材50從入口 101處，通過第一顎板10和第二顎板20之間的間隙通過出口 102的過程中，第一顎板10會逐漸逆時針旋轉，此時，入口 101的角度逐漸減小，第一顎板10右端與第二顎板20之間的距離逐漸增大，也就是出口 102處的間隙會逐漸增大，新的線材50可以很方便地進入到容納空間40內，并且原先以在容納空間40內的線材50不會從出口 102處脫出固線夾100，線材50與固線夾100的裝配過程方便簡單，提高了線材50與固線夾100的裝配效率，并且固線夾100可以裝配較多數(shù)量的線材50，同時固線夾100結構簡單，易于使用。
[0041]由此，根據(jù)本實用新型實施例的固線夾100，通過將連接板30的兩端分別與第一顎板10和第二顎板20相連，且連接板30與第一顎板10和第二顎板20之間限定出容納空間40，第一顎板10和第二顎板20中的至少一個的兩端和連接板30的與第一顎板10和第二顎板20中的至少一個相連的一端之間彼此間隔開，當新的線材50從入口 101處進入到容納空間40內，原先已在容納空間40內的線材50不會從出口 102處脫出固線夾100，線材50與固線夾100的裝配過程方便簡單，提高了線材50與固線夾100的裝配效率，另外，由于固線夾100內具有容納空間40，固線夾100可以裝配較多數(shù)量的線材50，同時固線夾100結構簡單，易于使用。
[0042]在本實用新型的一個【具體實施方式】中，第一顎板10的入口端設有第一導向板11，沿第一導向板11的自由端(例如，圖1中的左端)朝向其與第一顎板相連的一端(例如，圖1中的右端)的方向、第一導向板11朝向靠近第二顎板20的方向延伸。具體地，如圖1所示，第一導向板11從第一顎板10的左端向左上方延伸。由此，在將線材50裝入固線夾100時，第一導向板11可以對線材50進行導向，從而可以方便線材50與固線夾100的裝配，并且使用者通過抬升第一導向板11可以容易地擴大入口 101的張開角度。
[0043]可選地，第一導向板11和第一顎板10的連接處設有第一導向齒12,第一導向齒12位于第一導向板11的鄰近第二顎板20的一側表面上。具體地，如圖1所示，在第一顎板10和第一導向板11連接處，第一導向齒12從第一顎板10和第一導向齒12的下表面向下延伸。由此，第一導向齒12可以減小入口 101張開的距離，從而可以進一步防止線材50脫出固線夾100。
[0044]在本實用新型的一個【具體實施方式】中，第二顎板20的入口端設有第二導向板21，沿第二導向板21的自由端朝向其與第二顎板20相連的一端的方向、第二導向板21朝向靠近第一顎板10的方向延伸。具體地，如圖1所示，第二導向板21從第二顎板20的左端向左下方延伸。由此，第二導向板21可以產(chǎn)生與第一導向板11相同的技術效果，在此不再進行贅述。
[0045]可選地，第二導向板21和第二顎板20的連接處設有第二導向齒22，第二導向齒22位于第二導向板21的鄰近第一導向板11的一側表面上。優(yōu)選地，第一導向齒12和第二導向齒22在左右方向上相互錯開。具體地，如圖1所示，第二導向齒22從第二顎板20和第二導向板21的上表面向上延伸。第一導向齒12可以位于第二導向齒22的左側,第一導向齒12的底端位于第二導向齒22的頂端的下方。由此，在不使用固線夾100時，第一導向齒12和第二導向齒22可以封閉第一顎板10和第二顎板20之間的間隙，從而可以避免線材50脫出固線夾100。
[0046]在本實用新型的一個【具體實施方式】中，第一顎板10的出口端設有第一凸起13，第一凸起13位于第一顎板10的鄰近第二顎板20的一側?？蛇x地，第二顎板20的鄰近第一顎板10的一側表面上設有第二凸起23。優(yōu)選地，第二凸起23與第一凸起13彼此錯開布置。具體地，如圖1所示，第一凸起13從第一顎板10的右端向下延伸，第二凸起23從第二顎板20的上表面向上延伸，并且第二凸起23鄰近第一凸起13，第一凸起13可以位于第二凸起23的右側。由此，線材50在容納空間40內時，線材50不容易從出口 102處脫出容納空間40。
[0047]可選地，第一導向齒12和第二導向齒22的形狀可以為三角形、大于三邊的多邊形、弓形和半圓形等形狀。相應地，第一凸起13和第二凸起23也可以為三角形、大于三邊的多邊形、弓形和半圓形等形狀。
[0048]可選地,第一顎板10、第二顎板20、連接板30、第一導向板11和第二導向板21 —體形成。由此，一體形成的固線夾100具有更高的結構強度，并且成型方便，降低了制造成本。
[0049]可選地，第一顎板10與第二顎板20相互平行。由此，在不使用固線夾100時，第一顎板10和第二顎板20之間的距離一致。
[0050]在本實用新型的一個【具體實施方式】中，固線夾100還包括固定扣60。具體地，如圖1所示，固定扣60可以連接在連接板30的右端和第二顎板20的右端。由此，固線夾100通過固定扣60可以和其它產(chǎn)品卡扣連接。
[0051]下面具體描述固線夾100與線材50的裝配過程。如圖3至圖5所示，入口 101處的第一導向板11和第二導向板21向外張開一定角度形成導向區(qū)域，以便于線材50進入固線夾100。在線材50和固線夾100裝配時，線材50的上下兩端分別頂開第一導向齒12和第二導向齒22，第一顎板10的左端向上張開，同時，第一顎板10的右端向靠近第二顎板20的方向運動，以使第一凸起13和第二凸起23緊密咬合。此過程中新的線材50可以進入容納空間40內，而原先已在容納空間40內的線材50不會從出口 102處脫出。線材50繼續(xù)向右移動至第二凸起23時，線材50頂開第一凸起13以進入容納空間40。
[0052]總而言之，根據(jù)本實用新型實施例的固線夾100，新的線材50可以很方便地進入容納空間40，并且原先已在容納空間40內的線材50不會脫出固線夾100，提高了線材50與固線夾100的裝配效率，并且線材50與固線夾100的裝配簡單方便，同時固線夾100的結構簡單，易于使用，可以將其直接設計在機電產(chǎn)品上，從而可以減少產(chǎn)品的物料種類，減少產(chǎn)品的占用空間，簡化固線夾100的結構。
[0053]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0054]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種固線夾，其特征在于，包括: 第一顎板； 第二顎板，所述第二顎板和所述第一顎板間隔開設置；和 連接板，所述連接板的兩端分別與所述第一顎板和所述第二顎板相連，且所述連接板與所述第一顎板和所述第二顎板之間限定出容納空間，所述第一顎板和所述第二顎板中的至少一個的兩端和所述連接板的與所述第一顎板和所述第二顎板中的所述至少一個相連的一端之間彼此間隔開。
2.根據(jù)權利要求1所述的固線夾，其特征在于，所述第一顎板的入口端設有第一導向板，沿所述第一導向板的自由端朝向其與所述第一顎板相連的一端的方向、所述第一導向板朝向靠近所述第二顎板的方向延伸。
3.根據(jù)權利要求2所述的固線夾，其特征在于，所述第一導向板和所述第一顎板的連接處設有第一導向齒，所述第一導向齒位于所述第一導向板的鄰近所述第二顎板的一側表面上。
4.根據(jù)權利要求1所述的固線夾，其特征在于，所述第二顎板的入口端設有第二導向板，沿所述第二導向板的自由端朝向其與所述第二顎板相連的一端的方向、所述第二導向板朝向靠近所述第一顎板的方向延伸。
5.根據(jù)權利要求4所述的固線夾，其特征在于，所述第二導向板和所述第二顎板的連接處設有第二導向齒，所述第二導向齒位于所述第二導向板的鄰近所述第一導向板的一側表面上。
6.根據(jù)權利要求1-5中任一項所述的固線夾，其特征在于，所述第一顎板的兩端和所述連接板的與所述第一顎板相連的一端彼此間隔開。
7.根據(jù)權利要求6所述的固線夾，其特征在于，所述第一顎板的出口端設有第一凸起，所述第一凸起位于所述第一顎板的鄰近所述第二顎板的一側。
8.根據(jù)權利要求7所述的固線夾，其特征在于，所述第二顎板的鄰近所述第一顎板的一側表面上設有第二凸起。
9.根據(jù)權利要求8所述的固線夾，其特征在于，所述第二凸起與所述第一凸起彼此錯開布置。
10.根據(jù)權利要求1所述的固線夾，其特征在于，所述第一顎板與所述第二顎板相互平行。
【文檔編號】H02G3/02GK204179579SQ201420488849
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權日:2014年8月27日
【發(fā)明者】李啟文 申請人:蕪湖美智空調設備有限公司