一種繞線機(jī)引線夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種繞線機(jī)引線夾緊裝置。所述繞線機(jī)引線夾緊裝置包括旋轉(zhuǎn)塊和夾緊裝置，所述夾緊裝置安裝于旋轉(zhuǎn)塊；所述旋轉(zhuǎn)塊設(shè)置有引線槽，引線槽設(shè)置有引線槽倒齒，所述夾緊裝置包括偏心輪結(jié)構(gòu)和偏心輪高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述偏心輪結(jié)構(gòu)包括偏心輪、軸承、前擋塊、端蓋和旋轉(zhuǎn)軸；所述偏心輪高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)高度螺桿安裝塊、調(diào)節(jié)高度螺桿、滑塊、導(dǎo)向軌道和止動(dòng)銷；所述旋轉(zhuǎn)軸固定于所述滑塊上。本實(shí)用新型所述一種繞線機(jī)引線夾緊裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中油壓夾緊裝置設(shè)置繁瑣，零部件價(jià)格較高的缺點(diǎn)，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料價(jià)格便宜，具有很強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【專利說(shuō)明】一種繞線機(jī)引線夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種梭形電機(jī)線圈繞制裝置，更具體地，涉及一種繞線機(jī)的引線夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)線圈梭形繞制是電機(jī)制造過(guò)程的一道重要工序，是采用線圈梭形繞制裝置將電磁線繞制成各種尺寸的梭形線圈，為線圈最終成型提供符合要求的半成品。繞制梭形線圈的第一步是將線圈的引線夾緊，繞線機(jī)包括旋轉(zhuǎn)裝置，而旋轉(zhuǎn)裝置上安裝有軌道和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有旋轉(zhuǎn)塊，夾緊引線的夾緊裝置則安裝在旋轉(zhuǎn)塊上。現(xiàn)有技術(shù)中，大多采用液壓缸夾緊裝置；若采用液壓缸夾緊裝置，則需要配備一個(gè)增壓缸，除此之外，因?yàn)閵A緊裝置需要隨著旋轉(zhuǎn)裝置不斷地做圓周運(yùn)動(dòng)，所以需要安裝一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)接頭來(lái)保證油路的持續(xù)供應(yīng)，此夾緊裝置設(shè)置復(fù)雜，價(jià)格較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能解決上述問(wèn)題的繞線機(jī)引線夾緊裝置。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]提供一種繞線機(jī)引線夾緊裝置，包括旋轉(zhuǎn)塊和夾緊裝置，所述夾緊裝置安裝于旋轉(zhuǎn)塊；所述旋轉(zhuǎn)塊設(shè)置有引線槽，引線槽設(shè)置有引線槽倒齒，所述夾緊裝置包括偏心輪結(jié)構(gòu)和偏心輪高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述偏心輪結(jié)構(gòu)包括偏心輪、軸承、前擋塊、端蓋和旋轉(zhuǎn)軸；所述偏心輪設(shè)置有內(nèi)孔，所述偏心輪分為軸伸端和非軸伸端，所述軸承、前擋塊和端蓋依次從軸伸端方向至非軸伸端方向放置于內(nèi)孔，端蓋通過(guò)緊固件與旋轉(zhuǎn)軸的非軸伸端固定，偏心輪和軸承穿于旋轉(zhuǎn)軸，前擋塊嵌于偏心輪內(nèi)(軸承、前擋塊和端蓋的安裝參照現(xiàn)有常規(guī)技術(shù))，所述軸伸端內(nèi)側(cè)設(shè)置有承放軸承的凸臺(tái)，凸臺(tái)可以起到限位的作用，防止軸承從偏心輪軸伸端躥出；前擋塊相當(dāng)于軸伸端的凸臺(tái)，可以起到限位的作用，防止軸承從偏心輪非軸伸端躥出；端蓋安裝于非軸伸端最右端，起到固定限位和防塵的作用；軸承與內(nèi)孔過(guò)盈配合；所述偏心輪半徑較大的一側(cè)位于電磁線插入引線槽的方向，向引線槽中插入電磁線，偏心輪被推動(dòng)以旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)；所述偏心輪高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)高度螺桿安裝塊、調(diào)節(jié)高度螺桿、滑塊、導(dǎo)向軌道和止動(dòng)銷，調(diào)節(jié)高度螺桿安裝塊固定于所述旋轉(zhuǎn)塊上，調(diào)節(jié)高度螺桿與調(diào)節(jié)高度螺桿安裝塊螺紋連接并平行于旋轉(zhuǎn)塊，調(diào)節(jié)高度螺桿無(wú)螺紋的端部插于滑塊內(nèi)，滑塊架設(shè)于導(dǎo)向軌道上，導(dǎo)向軌道設(shè)置于旋轉(zhuǎn)塊；所述調(diào)節(jié)高度螺桿位于滑塊內(nèi)的端部設(shè)置有能容納止動(dòng)銷的凹槽，所述止動(dòng)銷垂直于調(diào)節(jié)高度螺桿固定于滑塊，并容納于所述凹槽內(nèi)，止動(dòng)銷的設(shè)置可以保證調(diào)節(jié)高度螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中順利地驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)軸的軸伸端固定于所述滑塊上。
[0006]用偏心輪高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)完偏心輪結(jié)構(gòu)的高度后，將電磁線插入引線槽，偏心輪的半徑變小，方便電磁線的插入；電磁線插入引線槽后，若將電磁線拔出，偏心輪的半徑變大，由于偏心輪的重力和半徑變大的作用，電磁線將難以拔出。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述偏心輪結(jié)構(gòu)還包括彈簧和彈簧端部限定塊，彈簧端部限定塊固定于所述旋轉(zhuǎn)塊，位于所述偏心輪的半徑較小的一側(cè)；所述偏心輪軸伸端外側(cè)還設(shè)置有彈簧安裝槽，彈簧安裝槽設(shè)置有端部放置槽和非端部放置槽，彈簧的一端放置于端部放置槽內(nèi)，另一端伸出彈簧安裝槽，彈簧除端部以外的其他部分放置于非端部放置槽內(nèi)；端部放置槽和非端部放置槽相通并成一定的角度；放置于非端部放置槽內(nèi)的彈簧可在彈簧安裝槽內(nèi)滑動(dòng)；彈簧伸出彈簧安裝槽的一端倚靠于彈簧端部限定塊，彈簧端部限定塊將彈簧端部摳住。
[0008]彈簧放置于彈簧安裝槽的一端，是靠彈簧自身的張力將其壓緊于彈簧安裝槽內(nèi)。彈簧位于彈簧安裝槽外的另一端由于彈簧限定塊的作用，可防止彈簧因受力發(fā)生躥動(dòng)。當(dāng)向弓I線槽中插入電磁線，使偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈簧被抒緊，彈簧產(chǎn)生的力可增大偏心輪對(duì)電磁線的壓力，從而更進(jìn)一步保證本實(shí)用新型夾緊裝置的夾緊力。
[0009]更為優(yōu)選地，所述彈簧端部限定塊還包括腰形槽，腰形槽通過(guò)緊固件與所述旋轉(zhuǎn)塊固定。由于偏心輪的高度是可調(diào)整的，若彈簧端部限定塊設(shè)置太高，則會(huì)導(dǎo)致彈簧端部限定不穩(wěn)定，若太低，則會(huì)與偏心輪發(fā)生碰撞，為防止彈簧端部不穩(wěn)定或彈簧端部限定塊與偏心輪發(fā)生碰撞，在彈簧端部限定塊上設(shè)置腰形槽，可隨著偏心輪高度的變化，松開(kāi)連接腰形槽與旋轉(zhuǎn)塊的緊固件，通過(guò)上下移動(dòng)腰形槽來(lái)調(diào)節(jié)彈簧端部限定塊的高度。
[0010]優(yōu)選地，所述偏心輪的外圓表面設(shè)置有與所述引線槽倒齒同方向的偏心輪倒齒。偏心輪設(shè)置有倒齒后，電磁線更加難以拔出。
[0011]本實(shí)用新型繞線機(jī)引線夾緊裝置，雖然可以使電磁線難以拔出，但不管夾緊程度，電磁線總能拔出一點(diǎn)，對(duì)于自動(dòng)繞線機(jī)，可在自動(dòng)控制程序中設(shè)置特定程序，當(dāng)夾持完電磁線后，旋轉(zhuǎn)塊向與電磁線插入引線槽方向相反的方向移動(dòng)一段距離，保證繞線過(guò)程中，電磁線的張緊力；對(duì)于非自動(dòng)繞線機(jī)，人工將電磁線拉緊即可。
[0012]優(yōu)選地，所述軸承的數(shù)量為2，兩個(gè)軸承之間放置有內(nèi)環(huán)墊圈和外環(huán)墊圈，內(nèi)環(huán)墊圈放置于兩個(gè)軸承內(nèi)圈之間，外環(huán)墊圈放置于兩個(gè)軸承外圈之間。安裝兩個(gè)軸承，使接觸面積增大，增加偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)中的穩(wěn)定性。
[0013]優(yōu)選地,所述止動(dòng)銷的數(shù)量為2。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型巧妙地設(shè)計(jì)了一種繞線機(jī)引線夾緊裝置，與現(xiàn)有技術(shù)中的油缸壓緊裝置相比，無(wú)需復(fù)雜的油路系統(tǒng)和高速旋轉(zhuǎn)塊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，制造成本低。偏心輪，彈簧和倒齒的設(shè)置能保證繞制過(guò)程中夾緊裝置較強(qiáng)的夾緊力。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型裝置安裝示意圖。
[0017]圖2為偏心輪結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0018]圖3為安裝有兩個(gè)軸承的偏心輪結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0019]圖4為偏心輪高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖(導(dǎo)向軌道未畫出)。
[0020]圖5為偏心輪高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，圖5所示A向剖視圖(導(dǎo)向軌道未畫出)。
[0021]圖6為另一個(gè)本實(shí)用新型裝置安裝示意圖。
[0022]圖7為彈簧安裝示意圖。
[0023]附圖1中，I為旋轉(zhuǎn)塊,2為引線槽,21為引線槽倒齒,3為偏心輪結(jié)構(gòu),4為偏心輪高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，39為彈簧端部限定塊，391為腰形槽；
[0024]附圖2和附圖3中，31為偏心輪，32為軸承，33為前擋塊，34為端蓋，35為旋轉(zhuǎn)軸，36為緊固件，37為彈簧；
[0025]附圖4和附圖5中，42為調(diào)節(jié)高度螺桿，43為滑塊，45為止動(dòng)銷；
[0026]附圖6中，21為引線槽倒齒，41為調(diào)節(jié)高度螺桿安裝塊，43為滑塊，44為導(dǎo)向軌道，39為彈簧端部限定塊，371為彈簧伸出彈簧安裝槽的一端；
[0027]附圖7中，31為偏心輪，35為旋轉(zhuǎn)軸，37為彈簧，371為彈簧伸出彈簧安裝槽的一端，372為彈簧位于彈簧安裝槽的一端，38為彈簧安裝槽。
【具體實(shí)施方式】
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。為了更好說(shuō)明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0029]實(shí)施例1
[0030]本實(shí)施例提供一種繞線機(jī)引線夾緊裝置，如圖1所示，包括旋轉(zhuǎn)塊I和夾緊裝置，所述旋轉(zhuǎn)塊I設(shè)置有引線槽2，引線槽2設(shè)置有引線槽倒齒21，所述夾緊裝置安裝于旋轉(zhuǎn)塊
I;所述夾緊裝置包括偏心輪結(jié)構(gòu)3和偏心輪高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)4 ;如圖2所示，所述偏心輪結(jié)構(gòu)3包括偏心輪31、軸承32、前擋塊33、端蓋34和旋轉(zhuǎn)軸35 ;所述偏心輪31半徑較大的一側(cè)位于電磁線插入引線槽3的方向；所述偏心輪31設(shè)置有內(nèi)孔，偏心輪31分為軸伸端和非軸伸端，軸伸端內(nèi)側(cè)設(shè)置有承放軸承32的凸臺(tái)，凸臺(tái)可以起到限位的作用，防止軸承從偏心輪31軸伸端躥出；軸承32放置于內(nèi)孔內(nèi)，與內(nèi)孔過(guò)盈配合；偏心輪31和軸承32穿于旋轉(zhuǎn)軸35,軸承32、前擋塊33和端蓋34依次從軸伸端方向至非軸伸端方向放置于內(nèi)孔,端蓋34安裝于非軸伸端最右端，起到固定限位和防塵的作用，端蓋34通過(guò)緊固件36與旋轉(zhuǎn)軸35固定。前擋塊33嵌于偏心輪31內(nèi)，前擋塊33相當(dāng)于軸伸端的凸臺(tái)，可以起到很好的限位作用，防止軸承32從偏心輪31非軸伸端躥出。
[0031]優(yōu)選地，如圖3所示，所述軸承32的數(shù)量為2，兩個(gè)軸承32之間放置有內(nèi)環(huán)墊圈和外環(huán)墊圈，內(nèi)環(huán)墊圈放置于兩個(gè)軸承內(nèi)圈之間,夕卜環(huán)墊圈放置于兩個(gè)軸承外圈之間。
[0032]如圖4和圖6所示，所述偏心輪高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)4包括調(diào)節(jié)高度螺桿安裝塊41、調(diào)節(jié)高度螺42桿、滑塊43、導(dǎo)向軌道44和止動(dòng)銷45，調(diào)節(jié)高度螺桿安裝塊41固定于所述旋轉(zhuǎn)塊I上，調(diào)節(jié)高度螺桿42與調(diào)節(jié)高度螺桿安裝塊41螺紋連接，并平行于旋轉(zhuǎn)塊1，調(diào)節(jié)高度螺桿42無(wú)螺紋的端部插于滑塊43內(nèi)，滑塊43架設(shè)于導(dǎo)向軌道44上，導(dǎo)向軌道44設(shè)置于旋轉(zhuǎn)塊I ;如圖5所示，所述調(diào)高度螺桿42位于滑塊43內(nèi)的端部設(shè)置有能容納止動(dòng)銷45的凹槽，所述止動(dòng)銷45垂直于調(diào)節(jié)高度螺桿42固定于滑塊43，并容納于所述凹槽內(nèi)，止動(dòng)銷45的設(shè)置可以保證調(diào)節(jié)高度螺桿42在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中順利地驅(qū)動(dòng)滑塊43移動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)軸35固定于所述滑塊43上。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述止動(dòng)銷的數(shù)量為2。
[0033]更為優(yōu)選地，如圖6和圖7所示，所述偏心輪結(jié)構(gòu)3還包括彈簧37和彈簧端部限定塊39，彈簧端部限定塊39固定于所述旋轉(zhuǎn)塊1，位于所述偏心輪31的半徑較小的一側(cè)；所述偏心輪31軸伸端外側(cè)還設(shè)置有彈簧安裝槽38，彈簧安裝槽38設(shè)置有端部放置槽和非端部放置槽，彈簧37的一端372放置于端部放置槽內(nèi)，另一端371伸出彈簧安裝槽38，其他部分放置于非端部放置槽內(nèi)；端部放置槽和非端部放置槽相通并成一定的角度；放置于非端部放置槽內(nèi)的彈簧37可在彈簧安裝槽38內(nèi)滑動(dòng)；如圖6所示，彈簧37伸出彈簧安裝槽38的一端371倚罪于彈黃端部限定塊39,彈黃端部限定塊39將彈黃37的端部371樞住。
[0034]更為優(yōu)選地，如圖1所示，所述彈簧端部限定塊39還包括腰形槽391，腰形槽391通過(guò)緊固件與所述旋轉(zhuǎn)塊I固定。
[0035]更為優(yōu)選地，如圖7，所述偏心輪31的外圓表面設(shè)置有與所述引線槽倒齒21同方向的偏心輪倒齒。
【權(quán)利要求】
1.一種繞線機(jī)引線夾緊裝置，包括旋轉(zhuǎn)塊和夾緊裝置，所述夾緊裝置安裝于旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊設(shè)置有引線槽，引線槽設(shè)置有引線槽倒齒，其特征在于，所述夾緊裝置包括偏心輪結(jié)構(gòu)和偏心輪高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述偏心輪結(jié)構(gòu)包括偏心輪、軸承、前擋塊、端蓋和旋轉(zhuǎn)軸；所述偏心輪設(shè)置有內(nèi)孔，所述偏心輪分為軸伸端和非軸伸端，所述軸承、前擋塊和端蓋依次從軸伸端方向至非軸伸端方向放置于內(nèi)孔，端蓋通過(guò)緊固件與旋轉(zhuǎn)軸的非軸伸端固定，偏心輪和軸承穿于旋轉(zhuǎn)軸；所述軸伸端內(nèi)側(cè)設(shè)置有承放軸承的凸臺(tái)，軸承與內(nèi)孔過(guò)盈配合；所述偏心輪半徑較大的一側(cè)位于電磁線插入引線槽的方向；所述偏心輪高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)高度螺桿安裝塊、調(diào)節(jié)高度螺桿、滑塊、導(dǎo)向軌道和止動(dòng)銷，調(diào)節(jié)高度螺桿安裝塊固定于所述旋轉(zhuǎn)塊上，調(diào)節(jié)高度螺桿與調(diào)節(jié)高度螺桿安裝塊螺紋連接并平行于旋轉(zhuǎn)塊，調(diào)節(jié)高度螺桿無(wú)螺紋的端部插于滑塊內(nèi)，滑塊架設(shè)于導(dǎo)向軌道上，導(dǎo)向軌道設(shè)置于旋轉(zhuǎn)塊；所述調(diào)節(jié)高度螺桿位于滑塊內(nèi)的端部設(shè)置有能容納止動(dòng)銷的凹槽，所述止動(dòng)銷垂直于調(diào)節(jié)高度螺桿并固定于滑塊，并容納于所述凹槽內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)軸的軸伸端固定于所述滑塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述繞線機(jī)引線夾緊裝置，其特征在于，所述偏心輪結(jié)構(gòu)還包括彈簧和彈簧端部限定塊，彈簧端部限定塊固定于所述旋轉(zhuǎn)塊，位于所述偏心輪的半徑較小的一側(cè)；所述偏心輪軸伸端外側(cè)還設(shè)置有彈簧安裝槽，彈簧安裝槽設(shè)置有端部放置槽和非端部放置槽，彈簧的一端放置于端部放置槽內(nèi)，另一端伸出彈簧安裝槽，彈簧除端部以外的其他部分放置于非端部放置槽內(nèi)；端部放置槽和非端部放置槽相通并成一定的角度；放置于非端部放置槽內(nèi)的彈簧可在彈簧安裝槽內(nèi)滑動(dòng)；彈簧伸出彈簧安裝槽的一端倚靠于彈簧端部限定塊，彈黃端部限定塊將彈黃的端部樞住。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述繞線機(jī)引線夾緊裝置，其特征在于，所述彈簧端部限定塊還包括腰形槽，腰形槽通過(guò)緊固件與所述旋轉(zhuǎn)塊固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述繞線機(jī)引線夾緊裝置，其特征在于，所述偏心輪的外圓表面設(shè)置有與所述引線槽倒齒同方向的偏心輪倒齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述繞線機(jī)引線夾緊裝置，其特征在于，所述軸承的數(shù)量為2，兩個(gè)軸承之間放置有內(nèi)環(huán)墊圈和外環(huán)墊圈，內(nèi)環(huán)墊圈放置于兩個(gè)軸承內(nèi)圈之間，外環(huán)墊圈放置于兩個(gè)軸承外圈之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述繞線機(jī)引線夾緊裝置，其特征在于，所述止動(dòng)銷的數(shù)量為2。
【文檔編號(hào)】H02K15/04GK204046371SQ201420483469
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】陳漢文, 陳嘉揚(yáng), 周嘉成 申請(qǐng)人:株洲市科創(chuàng)電子控制系統(tǒng)有限公司