一種導(dǎo)線外皮激光剝離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了 一種導(dǎo)線外皮激光剝離裝置，包括可發(fā)出單束激光的激光發(fā)生器；能夠?qū)⒋怪比肷涞膯问す獠糠种苯油干湫纬傻谝患す馐⑵溆嗖糠址瓷湫纬晌皇龅谝患す馐鴥蓚?cè)的第二激光束和第三激光束的半透鏡，半透鏡位于激光發(fā)生器的出光路徑上且供單束激光垂直投射，該裝置還包括位于半透鏡兩側(cè)的分別用于改變第二激光束與第三激光束出光路徑的兩個(gè)反射鏡組，第二激光束、第三激光束分別經(jīng)兩側(cè)的反射鏡組反射后與第一激光束相交匯形成一導(dǎo)線剝離區(qū)，這三束激光束兩兩相交形成的夾角之和為 360 °，待剝皮的導(dǎo)線沿其長度方向穿設(shè)通過導(dǎo)線剝離區(qū)，打開激光器即可完成對(duì)導(dǎo)線外皮的 360 °剝離，本裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，剝皮質(zhì)量高、經(jīng)濟(jì)效益好。
【專利說明】一種導(dǎo)線外皮激光剝離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)線外皮激光剝離裝置，具體屬于激光剝離【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]電線頭部剝皮的工序，歷來都是采用機(jī)械方式，如專用的剝線鉗或刀子等實(shí)現(xiàn)的。在批量大的生產(chǎn)線上，則采用自動(dòng)化程度較高的機(jī)械剝線機(jī)。機(jī)械剝皮的共同點(diǎn)是剝皮的鉗口直接與電線接觸，對(duì)金屬線芯會(huì)產(chǎn)生一定的擠壓和切削力，因此極易損傷導(dǎo)線的金屬線芯。
[0003]近幾年激光剝線在行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，雖然激光剝線技術(shù)是剝線行業(yè)內(nèi)的發(fā)展趨勢(shì)，但在保證剝線質(zhì)量的前提下提高剝線效率和降低成本方面，國內(nèi)外仍沒有較好的辦法。如專利⑶103326217八中公開了一種激光剝線器，采用固定夾臂2的凹槽和導(dǎo)線夾臂4的凹槽來固定被剝導(dǎo)線，這種激光剝線器只能對(duì)導(dǎo)線的一面進(jìn)行剝線，如需兩面剝線的話，需重新安裝導(dǎo)線，定位差、效率低。
[0004]又如現(xiàn)在大部分企業(yè)用的激光剝線器是雙頭激光剝線器，將需要切削的線固定于傳輸機(jī)構(gòu)上，以一定速度傳送到激光器，上下激光器同時(shí)切削，一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線雙面切削，大大提高了剝線效率。但是這種剝線機(jī)需要兩個(gè)激光器，增加了剝線成本，且容易造成激光剝線時(shí)電線距聚焦鏡片最遠(yuǎn)的兩點(diǎn)產(chǎn)生激光作用不到的“死點(diǎn)”，從而造成剝線不良。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種高效、全方位無“死點(diǎn)”的導(dǎo)線外皮激光剝離裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種導(dǎo)線外皮激光剝離裝置，用于對(duì)導(dǎo)線外皮進(jìn)行剝離，所述激光剝線裝置包括可發(fā)出單束激光的激光發(fā)生器；能夠?qū)⒋怪比肷涞膯问す獠糠种苯油干湫纬傻谝患す馐?、其余部分反射形成向所述第一激光束兩?cè)發(fā)散的第二激光束和第三激光束的半透鏡，所述半透鏡位于所述激光發(fā)生器的出光路徑上且供所述單束激光垂直投射，所述激光剝離裝置還包括位于所述半透鏡兩側(cè)的分別用于改變所述第二激光束與所述第三激光束出光路徑的兩個(gè)反射鏡組，所述第二激光束、所述第三激光束分別經(jīng)兩側(cè)的所述反射鏡組反射后與所述第一激光束相交匯形成一導(dǎo)線剝離區(qū)，所述第一激光束、經(jīng)反射后的所述第二激光束及經(jīng)反射后的所述第三激光束兩兩相交形成的夾角之和為360。，待剝皮的導(dǎo)線沿其長度方向穿設(shè)通過所述導(dǎo)線剝離區(qū)且所述第一激光束、所述第二激光束與所述第三激光束投射在所述導(dǎo)線的外側(cè)周部上。
[0007]優(yōu)選地，所述半透鏡具有兩個(gè)半透鏡面，兩個(gè)所述半透鏡面相交形成一 90。的夾角。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述半透鏡的兩個(gè)所述半透鏡面與所述激光發(fā)生器發(fā)出的所述單束激光的出光方向的夾角均為135°。
[0009]優(yōu)選地，每個(gè)所述反射鏡組均包括兩個(gè)全反射鏡。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選地，兩個(gè)所述反射鏡組分別為反射鏡組一與反射鏡組二，所述反射鏡組一中包括第一全反射鏡、第三全反射鏡；所述反射鏡組二中包括第二全反射鏡、第四全反射鏡，所述第一全反射鏡、所述第二全反射鏡與所述激光發(fā)生器發(fā)出的所述單束激光的出光方向均呈45。夾角；所述第三全反射鏡、所述第四全反射鏡與所述激光發(fā)生器發(fā)出的所述單束激光的出光方向均呈60。夾角。
[0011]更進(jìn)一步優(yōu)選地，經(jīng)所述反射鏡組一反射后的所述第二激光束、經(jīng)所述反射鏡組二反射后的所述第三激光束與所述第一激光束兩兩相交形成的夾角均為120。。
[0012]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型的導(dǎo)線外皮激光剝離裝置，結(jié)構(gòu)簡單、只需通過一個(gè)激光發(fā)生器、一個(gè)半透鏡以及兩個(gè)反射鏡組就能對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行全方位的剝線，成本低，而且不會(huì)損傷導(dǎo)線的金屬線芯，質(zhì)量高，能夠做到全方位的剝離，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在“死點(diǎn)”的技術(shù)缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為專利⑶103326217 ^ 一種激光剝線器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為本實(shí)用新型的導(dǎo)線外皮激光剝離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中:1、開關(guān)；10、待剝皮導(dǎo)線；11、導(dǎo)線剝離區(qū)；2、固定夾臂；3、聚光透鏡；4、導(dǎo)線夾臂；5、彈簧；6、殼體；7、半透鏡；81、第一全反射鏡；82、第二全反射鏡；83、第三全反射鏡；84、第四全反射鏡；91、第一激光束；92、第二激光束；93、第三激光束。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
[0018]參見圖2所示的一種導(dǎo)線外皮激光剝離裝置，用于對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行剝皮，該裝置包括可產(chǎn)生單束激光的激光發(fā)生器、位于激光發(fā)生器出光路徑上且供所述單束激光垂直投射的半透鏡7。激光發(fā)生器發(fā)出的單束激光垂直射入半透鏡7后，一部分直接穿設(shè)透過半透鏡7形成出光路徑不變的第一激光束91、其余部分經(jīng)半透鏡7反射后形成向第一激光束91兩側(cè)投射的第二激光束92和第三激光束93。
[0019]參見圖2所示，該激光剝離裝置還包括位于半透鏡7兩側(cè)的用于改變第二激光束
92、第三激光束93出光路徑的兩個(gè)反射鏡組，在本實(shí)施例中，這兩個(gè)反射鏡組分別為反射鏡組一和反射鏡組二。第二激光束92通過反射鏡組一反射后及第三激光束93通過反射鏡組二反射后與第一激光束91相交匯，且形成一導(dǎo)線剝離區(qū)11，這三條激光束兩兩相交形成的夾角之和為360。，待剝皮的導(dǎo)線10沿其長度方向穿設(shè)通過該導(dǎo)線剝離區(qū)11，并且第一激光束91、第二激光束92與第三激光束93投射在待剝皮導(dǎo)線10的外側(cè)周部上，打開激光器，完成導(dǎo)線10的外皮的剝離。
[0020]參見圖2所示，在本實(shí)施例中，半透鏡7具有兩個(gè)半透鏡面，這兩個(gè)半透鏡面相交形成一 90。的夾角，且這兩個(gè)半透鏡面與入射的單束激光的夾角均為135。。兩個(gè)反射鏡組中均包括兩個(gè)全反射鏡。在本實(shí)施例中，反射鏡組一中包括第一全反射鏡81、第三全反射鏡83 ；反射鏡組二中包括第二全反射鏡82、第四全反射鏡84。其中，第一全反射鏡81、第二全反射鏡82與激光發(fā)生器發(fā)出的單束激光的出光方向呈45。夾角；第三全反射鏡83、第四全反射鏡84與激光發(fā)生器發(fā)出的單束激光的出光方向均呈60。夾角，經(jīng)過反射鏡組一反射后的第二激光束92與經(jīng)過反射鏡組二反射后的第三激光束93與第一激光束91相交匯，形成一導(dǎo)線剝離區(qū)11，這三束激光束兩兩相交形成的夾角均為120。，待剝皮導(dǎo)線10沿其長度方向穿設(shè)通過該導(dǎo)線剝離區(qū)11，打開激光器，完成對(duì)導(dǎo)線10的外皮的剝離。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型的導(dǎo)線外皮激光剝離裝置，通過設(shè)置激光發(fā)生器、半透鏡以及反射鏡組，使得只需利用一個(gè)激光發(fā)生器即可完成對(duì)導(dǎo)線全方位的剝皮，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，且剝皮質(zhì)量高，經(jīng)濟(jì)效益好。
[0022]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)線外皮激光剝離裝置，用于對(duì)導(dǎo)線外皮進(jìn)行剝離，其特征在于:所述激光剝線裝置包括可發(fā)出單束激光的激光發(fā)生器；能夠?qū)⒋怪比肷涞膯问す獠糠种苯油干湫纬傻谝患す馐?、其余部分反射形成向所述第一激光束兩?cè)發(fā)散的第二激光束和第三激光束的半透鏡，所述半透鏡位于所述激光發(fā)生器的出光路徑上且供所述單束激光垂直投射，所述激光剝離裝置還包括位于所述半透鏡兩側(cè)的分別用于改變所述第二激光束與所述第三激光束出光路徑的兩個(gè)反射鏡組，所述第二激光束、所述第三激光束分別經(jīng)兩側(cè)的所述反射鏡組反射后與所述第一激光束相交匯形成一導(dǎo)線剝離區(qū)，所述第一激光束、經(jīng)反射后的所述第二激光束及經(jīng)反射后的所述第三激光束兩兩相交形成的夾角之和為360°，待剝皮的導(dǎo)線沿其長度方向穿設(shè)通過所述導(dǎo)線剝離區(qū)且所述第一激光束、所述第二激光束與所述第三激光束投射在所述導(dǎo)線的外側(cè)周部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線外皮激光剝離裝置，其特征在于:所述半透鏡具有兩個(gè)半透鏡面，兩個(gè)所述半透鏡面相交形成一 90°的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線外皮激光剝離裝置，其特征在于:所述半透鏡的兩個(gè)所述半透鏡面與所述激光發(fā)生器發(fā)出的所述單束激光的出光方向的夾角均為135°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線外皮激光剝離裝置，其特征在于:每個(gè)所述反射鏡組均包括兩個(gè)全反射鏡。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)線外皮激光剝離裝置，其特征在于:兩個(gè)所述反射鏡組分別為反射鏡組一與反射鏡組二，所述反射鏡組一中包括第一全反射鏡、第三全反射鏡；所述反射鏡組二中包括第二全反射鏡、第四全反射鏡，所述第一全反射鏡、所述第二全反射鏡與所述激光發(fā)生器發(fā)出的所述單束激光的出光方向均呈45°夾角；所述第三全反射鏡、所述第四全反射鏡與所述激光發(fā)生器發(fā)出的所述單束激光的出光方向均呈60°夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)線外皮激光剝離裝置，其特征在于:經(jīng)所述反射鏡組一反射后的所述第二激光束、經(jīng)所述反射鏡組二反射后的所述第三激光束與所述第一激光束兩兩相交形成的夾角均為120°。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK204130885SQ201420477923
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】杜秋, 王明娣, 孫立寧 申請(qǐng)人:蘇州大學(xué)