自動繞線結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種自動繞線結(jié)構(gòu)，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的繞線模架在繞線時容易損壞塑料骨架，造成成品率低、取下塑料骨架困難的問題。本自動繞線結(jié)構(gòu)，包括繞線模架、設(shè)于繞線模架前部的其橫截面呈矩形的支撐導向塊，支撐導向塊上套設(shè)有若干均勻設(shè)置的塑料骨架，兩相鄰塑料骨架之間設(shè)有隔板，支撐導向塊的頂面為傾斜設(shè)置的導向斜面，導向斜面上具有與其相配合的錐狀漲緊滑塊，支撐導向塊的前部設(shè)有用于壓緊塑料骨架與隔板的鎖緊結(jié)構(gòu)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、成品率高等優(yōu)點。
【專利說明】自動繞線結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種自動繞線結(jié)構(gòu)，特別是一種伺服電機中塑料骨架的自動繞線結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料骨架在裝入到定子鐵芯之前，需要將漆包線繞制到塑料骨架上，這一過程通過繞線結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。這種繞線結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在繞線機上的呈桿狀的繞線模架，塑料骨架套設(shè)在繞線模架上，在相鄰兩塑料骨架之間設(shè)置有隔板。工作時，繞線模架轉(zhuǎn)動，帶動塑料骨架轉(zhuǎn)動，同時將多根漆包線繞制到不同的塑料骨架上。為了方便塑料骨架套入到繞線模架上，塑料骨架四棱角內(nèi)部與繞線模架之間具有間隙，當自動繞線機在繞線過程中，由于漆包線的拉力，將塑料骨架四棱角壓迫變形而破損，造成漆包線裝入定子鐵芯后，產(chǎn)生漏電成為不合格品，增加了電機制造成本；漆包線繞完后，塑料骨架受到線的擠壓收縮，塑料骨架很難從繞線模架上取出，裝入定子鐵芯困難，費工費時，降低了生產(chǎn)力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、成品率高的自動繞線結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]本自動繞線結(jié)構(gòu)，包括繞線模架、設(shè)于繞線模架前部的其橫截面呈矩形的支撐導向塊，所述的支撐導向塊上套設(shè)有若干均勻設(shè)置的塑料骨架，兩相鄰所述的塑料骨架之間設(shè)有隔板，其特征在于，所述支撐導向塊的頂面為傾斜設(shè)置的導向斜面，所述的導向斜面上具有與其相配合的錐狀漲緊滑塊，所述支撐導向塊的前部設(shè)有用于壓緊塑料骨架與隔板的鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0006]在上述的自動繞線結(jié)構(gòu)中，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)包括與繞線模架同軸設(shè)置的螺桿、套設(shè)于該螺桿上的擋板和與該螺桿螺紋連接的鎖緊螺帽，所述的擋板位于隔板與鎖緊螺帽之間。
[0007]在上述的自動繞線結(jié)構(gòu)中，所述漲緊滑塊的底面為與上述導向斜面相配合的傾斜斜面，所述漲緊滑塊的頂面與支撐導向塊的底面平行設(shè)置，上述的擋板上設(shè)有驅(qū)動漲緊滑塊向繞線模架方向移動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
[0008]在上述的自動繞線結(jié)構(gòu)中，所述的驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)于擋板上的調(diào)整螺釘，所述調(diào)整螺釘?shù)膬?nèi)端抵靠在所述漲緊滑塊的端部。
[0009]在上述的自動繞線結(jié)構(gòu)中，所述漲緊滑塊的長度大于所述支撐導向塊的長度。
[0010]繞線時，將塑料骨架和隔板依次套設(shè)到支撐導向塊上，再插入漲緊滑塊，將擋板套入到螺桿上后擰緊鎖緊螺帽，調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘，使其內(nèi)端頂住漲緊滑塊。漆包線繞好后，擰下鎖緊螺帽，松開調(diào)整螺釘，拿出擋板和漲緊滑塊，取出繞好線的塑料骨架。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本自動繞線結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點:
[0012]增加漲緊滑塊后，由于錐狀漲緊滑塊的推進作用，使塑料骨架的四角飽滿無間隙達到在繞線過程中保護骨架的目的，有效解決漏電現(xiàn)象，提升了產(chǎn)品的合格率，從而降低電機制造成本；自動繞線完成后，松開漲緊滑塊，輕松取出塑料骨架，很方便地將塑料骨架放進定子鐵芯，從而有效地縮短了取放塑料骨架的時間，大幅提高了生產(chǎn)力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型提供的一種較佳實施例的剖視圖。
[0015]圖中，1、繞線模架；2、支撐導向塊；3、塑料骨架；4、隔板；5、漲緊滑塊；61、螺桿；62、擋板；63、鎖緊螺帽；7、調(diào)整螺釘。

【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]該自動繞線結(jié)構(gòu)，設(shè)置在自動繞線機上，它主要包括繞線模架1、設(shè)于繞線模架I前部的其橫截面呈矩形的支撐導向塊2，如圖1所示，支撐導向塊2上套設(shè)有若干均勻設(shè)置的塑料骨架3，本實施例中，所套設(shè)的塑料骨架3為3個，每個塑料骨架3的前方均設(shè)置有一個隔板4。如圖2所示，支撐導向塊2的頂面為傾斜設(shè)置的導向斜面，導向斜面上具有與其相配合的錐狀漲緊滑塊5，支撐導向塊2的前部設(shè)有用于壓緊塑料骨架3與隔板4的鎖緊結(jié)構(gòu)。本實施例中，如圖1所示，漲緊滑塊5的長度大于支撐導向塊2的長度。
[0018]具體的，如圖1和圖2所示，鎖緊結(jié)構(gòu)包括與繞線模架I同軸設(shè)置的螺桿61、套設(shè)于該螺桿61上的擋板62和與該螺桿61螺紋連接的鎖緊螺帽63，擋板62位于隔板4與鎖緊螺帽63之間。
[0019]如圖2所示，漲緊滑塊5的底面為與上述導向斜面相配合的傾斜斜面，漲緊滑塊5的頂面與支撐導向塊2的底面平行設(shè)置，擋板62上設(shè)有驅(qū)動漲緊滑塊5向繞線模架I方向移動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。具體的，如圖1和圖2所示，驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)于擋板62上的調(diào)整螺釘7，調(diào)整螺釘7的內(nèi)端抵靠在漲緊滑塊5的端部。
[0020]繞線時，將塑料骨架3和隔板4依次套設(shè)到支撐導向塊2上，再插入漲緊滑塊5，將擋板62套入到螺桿61上后擰緊鎖緊螺帽63，調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘7，使其內(nèi)端頂住漲緊滑塊5。漆包線繞好后，擰下鎖緊螺帽63，松開調(diào)整螺釘7，拿出擋板62和漲緊滑塊5，取出繞好線的塑料骨架3。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動繞線結(jié)構(gòu)，包括繞線模架(I)、設(shè)于繞線模架(I)前部的其橫截面呈矩形的支撐導向塊(2)，所述的支撐導向塊(2)上套設(shè)有若干均勻設(shè)置的塑料骨架(3)，兩相鄰所述的塑料骨架(3)之間設(shè)有隔板(4)，其特征在于，所述支撐導向塊(2)的頂面為傾斜設(shè)置的導向斜面，所述的導向斜面上具有與其相配合的錐狀漲緊滑塊(5)，所述支撐導向塊(2)的前部設(shè)有用于壓緊塑料骨架(3)與隔板(4)的鎖緊結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)包括與繞線模架(I)同軸設(shè)置的螺桿(61)、套設(shè)于該螺桿(61)上的擋板(62)和與該螺桿(61)螺紋連接的鎖緊螺帽(63)，所述的擋板(62)位于隔板(4)與鎖緊螺帽(63)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述漲緊滑塊(5)的底面為與上述導向斜面相配合的傾斜斜面，所述漲緊滑塊(5)的頂面與支撐導向塊(2)的底面平行設(shè)置，上述的擋板(62)上設(shè)有驅(qū)動漲緊滑塊(5)向繞線模架(I)方向移動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)于擋板(62)上的調(diào)整螺釘(7)，所述調(diào)整螺釘(7)的內(nèi)端抵靠在所述漲緊滑塊(5)的端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自動繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述漲緊滑塊(5)的長度大于所述支撐導向塊(2)的長度。
【文檔編號】H02K15/04GK204030887SQ201420476602
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】張兵波 申請人:臺州市格特電機有限公司