具有密封性能的配電箱箱門的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種具有密封性能的配電箱箱門，箱門包括面向配電箱門邊位置的三個(gè)對(duì)接壁面、以及用于與配電箱門邊相連接的連接壁面，在對(duì)接壁面上設(shè)有用于安裝密封膠條a的安裝位a、以及用于安裝密封膠條b的安裝位b，密封膠條a截面形狀為直角梯形，密封膠條b的頂部表面為內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)，密封膠條a的高度高于密封膠條b的高度，密封膠條a和密封膠條b的高度均是高于對(duì)接壁面的高度；在連接壁面上設(shè)有用于安裝密封膠條c的安裝位c，密封膠條c截面形狀為直角梯形，密封膠條c的高度均是高于連接壁面的高度。本實(shí)用新型通過設(shè)置的密封膠條a、密封膠條b與密封膠條c，使配電箱在環(huán)境較為惡劣的情況下，其防護(hù)等級(jí)仍然達(dá)到IP55至IP68之間。
【專利說明】具有密封性能的配電箱箱門

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種箱門，特別是一種配電箱箱門，尤其是一種具有密封性能的配電箱箱門。

【背景技術(shù)】
[0002]低壓配電箱的柜體和門板之間的密封主要通過密封條來完成?，F(xiàn)有的低壓配電箱產(chǎn)品中，采用的是4條密封嵌條，分別通過固體膠粘貼在門板面向柜體一側(cè)的四周，密封嵌條的材質(zhì)采用EPDM三元乙丙發(fā)泡帶膠海綿材料，采用上述技術(shù)方案存在如下的缺陷。
[0003]1、在使用過程中，柜體內(nèi)的氣體腐蝕、門板開關(guān)的碰擦，均容易導(dǎo)致密封嵌條的脫落，尤其是兩兩密封嵌條之間的連接處。
[0004]2、三元乙丙發(fā)泡帶膠海綿材料的彈性較差，易破裂，使用一段時(shí)間后就容易喪失S封效果。
[0005]3、拼接口由于不能實(shí)現(xiàn)完全對(duì)接，此處的密封防護(hù)效果也較差。
[0006]上述缺陷導(dǎo)致現(xiàn)有的配電箱，其實(shí)際防護(hù)等級(jí)最高只能達(dá)到IP45。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種可使配電箱在環(huán)境較為惡劣的情況下，其防護(hù)等級(jí)仍然達(dá)到IP55至IP68之間的具有密封性能的配電箱箱門。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種具有密封性能的配電箱箱門，所述箱門包括面向配電箱門邊位置的三個(gè)對(duì)接壁面、以及用于與配電箱門邊相連接的連接壁面，在所述對(duì)接壁面上設(shè)有用于安裝密封膠條a的安裝位a、以及用于安裝密封膠條b的安裝位b，所述密封膠條a截面形狀為直角梯形，所述密封膠條b的頂部表面為內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)，所述密封膠條a的高度高于所述密封膠條b的高度，所述密封膠條a和所述密封膠條b的高度均是高于所述對(duì)接壁面的高度；
[0009]在所述連接壁面上設(shè)有用于安裝密封膠條c的安裝位C，所述密封膠條c截面形狀為直角梯形，所述密封膠條c的高度均是高于所述連接壁面的高度。
[0010]上述的具有密封性能的配電箱箱門，其中，所述密封膠條a的高度高于所述安裝位a的高度，所述密封膠條b的高度高于所述安裝位b的高度，所述密封膠條c的高度高于所述安裝位c的高度。
[0011]上述的具有密封性能的配電箱箱門，其中，所述安裝位a與所述安裝位c由所述箱門的正面邊緣向其背面凹陷形成。
[0012]上述的具有密封性能的配電箱箱門，其中，所述密封膠條a與所述密封膠條c的外側(cè)表面與所述箱門的正面處于同一水平。
[0013]上述的具有密封性能的配電箱箱門，其中，在所述對(duì)接壁面上還設(shè)有用于安裝密封膠條d的安裝位d，所述安裝位d與所述安裝位a相互對(duì)應(yīng)，所述密封膠條d截面形狀為直角梯形，其高度與所述密封膠條a的高度相同。
[0014]上述的具有密封性能的配電箱箱門，其中，所述安裝位d由所述箱門的背面邊緣向其正面凹陷形成。
[0015]上述的具有密封性能的配電箱箱門，其中，所述密封膠條a、所述密封膠條b、所述密封膠條c與所述密封膠條d的材質(zhì)為聚氨酯涂膠發(fā)泡材料，并且通過粘膠分別固定在所述安裝位a、所述安裝位b、所述安裝位c與所述安裝位d中。
[0016]上述的具有密封性能的配電箱箱門，其中，在所述箱門背面的對(duì)角線的位置分布有兩個(gè)加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的兩側(cè)分別設(shè)有折彎部分，所述折彎部分的橫截面為L(zhǎng)型。
[0017]上述的具有密封性能的配電箱箱門，其中，所述折彎部分中的折彎角為圓角。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、通過在箱門上設(shè)置的密封膠條a、密封膠條b與密封膠條c可防止灰塵或雨水由箱門與配電箱門邊之間的縫隙進(jìn)入配電箱的內(nèi)部；
[0020]2、通過在箱門背面設(shè)置的加強(qiáng)筋，從而增加了箱門的強(qiáng)度，以防止其發(fā)生變形；
[0021]3、通過在箱門上設(shè)置的密封膠條a、密封膠條b、密封膠條c與密封膠條d可防止灰塵或雨水由箱門與配電箱門邊之間的縫隙進(jìn)入配電箱的內(nèi)部，從而進(jìn)一步提高密封性倉(cāng)泛;
[0022]4、在密封膠條b的上表面設(shè)置為下凹的弧形結(jié)構(gòu)，當(dāng)箱門合上時(shí)，可將其中的空氣擠出，形成內(nèi)部負(fù)壓，密封膠條被牢牢吸附在柜體上，提高防護(hù)等級(jí)；
[0023]5、本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，使用方便，防護(hù)效率高，可使配電箱在環(huán)境較為惡劣的情況下，其防護(hù)等級(jí)仍然達(dá)到IP55至IP68之間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖2為圖1的背面結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖3為圖1中對(duì)接壁面的結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖4為圖1中連接壁面的結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖5為圖3的橫截面結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖6為圖4的橫截面的結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖7為圖2中加強(qiáng)筋的橫截面結(jié)構(gòu)圖；
[0031]圖8為圖5的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0032]主要附圖標(biāo)記說明如下:
[0033]1-箱門2-對(duì)接壁面21-密封膠條a
[0034]22-安裝位a23-密封膠條b24-安裝位b
[0035]25-密封膠條d26-安裝位d
[0036]3-連接壁面31-密封膠條c32-安裝位c
[0037]4-加強(qiáng)筋41-折彎部分

【具體實(shí)施方式】
[0038]如圖1至圖7所示，該箱門I包括面向配電箱門邊位置并與其相接觸的三個(gè)對(duì)接壁面2、以及用于與配電箱門邊相連接的連接壁面3。另外，在箱門I背面對(duì)角線的位置分布有兩個(gè)加強(qiáng)筋4，其中，加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度小于對(duì)角線的長(zhǎng)度。在加強(qiáng)筋的兩側(cè)分別設(shè)有折彎部分41，其折彎部分的橫截面為L(zhǎng)型。折彎部分中的折彎角為圓角。
[0039]在對(duì)接壁面2上設(shè)有用于安裝密封膠條a21的安裝位a22、以及用于安裝密封膠條b23的安裝位b24，其中，安裝位a由箱門的正面邊緣向其背面凹陷形成，安裝位b24由對(duì)接壁面2的頂部表面向其內(nèi)部凹陷形成。
[0040]密封膠條a21截面形狀為直角梯形，其通過粘膠分別安裝在安裝位a22中，密封膠條a21的外側(cè)表面與箱門I的正面處于同一水平。密封膠條b23的頂部表面為內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)，密封膠條b23通過粘膠分別安裝在安裝位b24中。密封膠條a21的高度高于密封膠條b23的高度，密封膠條a21和密封膠條b23的高度均是高于對(duì)接壁面2的高度。
[0041]密封膠條a21與密封膠條b23的材質(zhì)為聚氨酯涂膠發(fā)泡材料。
[0042]在密封膠條b的上表面設(shè)置為下凹的弧形結(jié)構(gòu)，當(dāng)箱門合上時(shí)，可將其中的空氣擠出，形成內(nèi)部負(fù)壓，密封膠條被牢牢吸附在柜體上，提高防護(hù)等級(jí)。
[0043]在連接壁面3上設(shè)有用于安裝密封膠條c31的安裝位c32，其中，安裝位c32由箱門I的正面邊緣向其背面凹陷形成。
[0044]密封膠條c31的材質(zhì)為聚氨酯涂膠發(fā)泡材料，并通過粘膠分別安裝在安裝位c32中，密封膠條c31的外側(cè)表面與箱門I的正面處于同一水平。密封膠條c31的截面形狀為直角梯形，其高度均是高于安裝位c32的高度。
[0045]在將本實(shí)用新型中的箱門與配電箱門邊關(guān)閉時(shí)，對(duì)接壁面中的密封膠條a覆蓋在配電箱的門邊正面上，密封膠條b則與配電箱門邊相接觸；另外，連接壁面中的密封膠條c也覆蓋在配電箱的門邊上。通過密封膠條a、密封膠條b與密封膠條c可防止灰塵或雨水由箱門與配電箱門邊之間的縫隙進(jìn)入配電箱的內(nèi)部。
[0046]如圖8所示，為了進(jìn)一步提高密封性能，在對(duì)接壁面2上還設(shè)有用于安裝密封膠條d25的安裝位d26，該安裝位d26由箱門I的背面邊緣向其正面凹陷形成。其中，安裝位d26與安裝位a22分別設(shè)置在安裝位b的兩側(cè)，安裝位d26與安裝位a22相互對(duì)應(yīng)。
[0047]密封膠條d25截面形狀為直角梯形，其通過粘膠分別安裝在安裝位d26中，密封膠條d25的外側(cè)表面與箱門I的背面處于同一水平。密封膠條d25的位置與密封膠條a21的位置相互對(duì)應(yīng)，并且二者的高度相同。
[0048]在將圖8中的箱門與配電箱門邊關(guān)閉時(shí)，對(duì)接壁面中的密封膠條a覆蓋在配電箱的門邊正面上，密封膠條b則與配電箱門邊相接觸，密封膠條d則與覆蓋在配電箱的門邊背面上；另外，連接壁面中的密封膠條c也覆蓋在配電箱的門邊上。通過密封膠條a、密封膠條b、密封膠條d與密封膠條c可防止灰塵或雨水由箱門與配電箱門邊之間的縫隙進(jìn)入配電箱的內(nèi)部，其密封性能要優(yōu)于圖3與圖4中記載的箱門的密封性能。
[0049]在本實(shí)用新型中，將所有密封膠條采用環(huán)保性較好的聚氨酯涂膠發(fā)泡材料，其具有很好的可塑性、抗腐蝕性和耐磨性，形成的密封膠條圓潤(rùn)美觀、無缺口并不易脫落，對(duì)水汽、粉塵的阻隔效果較佳，能夠滿足低壓配電箱的防護(hù)要求。
[0050]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有密封性能的配電箱箱門，所述箱門包括面向配電箱門邊位置的三個(gè)對(duì)接壁面、以及用于與配電箱門邊相連接的連接壁面，其特征在于，在所述對(duì)接壁面上設(shè)有用于安裝密封膠條a的安裝位a、以及用于安裝密封膠條b的安裝位b，所述密封膠條a截面形狀為直角梯形，所述密封膠條b的頂部表面為內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)，所述密封膠條a的高度高于所述密封膠條b的高度，所述密封膠條a和所述密封膠條b的高度均是高于所述對(duì)接壁面的高度； 在所述連接壁面上設(shè)有用于安裝密封膠條c的安裝位C，所述密封膠條c截面形狀為直角梯形，所述密封膠條c的高度均是高于所述連接壁面的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有密封性能的配電箱箱門，其特征在于，所述密封膠條a的高度高于所述安裝位a的高度，所述密封膠條b的高度高于所述安裝位b的高度，所述密封膠條c的高度高于所述安裝位c的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有密封性能的配電箱箱門，其特征在于，所述安裝位a與所述安裝位c由所述箱門的正面邊緣向其背面凹陷形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有密封性能的配電箱箱門，其特征在于，所述密封膠條a和所述密封膠條c的外側(cè)表面與所述箱門的正面處于同一水平。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有密封性能的配電箱箱門，其特征在于，在所述對(duì)接壁面上還設(shè)有用于安裝密封膠條d的安裝位d，所述安裝位d與所述安裝位a相互對(duì)應(yīng)，所述密封膠條d截面形狀為直角梯形，其高度與所述密封膠條a的高度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有密封性能的配電箱箱門，其特征在于，所述安裝位d由所述箱門的背面邊緣向其正面凹陷形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一所述的具有密封性能的配電箱箱門，其特征在于，所述密封膠條a、所述密封膠條b、所述密封膠條c與所述密封膠條d的材質(zhì)為聚氨酯涂膠發(fā)泡材料，并且通過粘膠分別固定在所述安裝位a、所述安裝位b、所述安裝位c與所述安裝位d中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有密封性能的配電箱箱門，其特征在于，在所述箱門背面的對(duì)角線的位置分布有兩個(gè)加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的兩側(cè)分別設(shè)有折彎部分，所述折彎部分的橫截面為L(zhǎng)型。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有密封性能的配電箱箱門，其特征在于，所述折彎部分中的折彎角為圓角。
【文檔編號(hào)】H02B1/28GK204190200SQ201420436078
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】黃成友, 常躍榮 申請(qǐng)人:北京東南開關(guān)廠