塑封電的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑封電機，包括：殼體，殼體內(nèi)限定有腔室，殼體設(shè)有與腔室導通的上端口和下端口；定子，定子設(shè)在腔室內(nèi)；轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與定子同軸地設(shè)在腔室內(nèi)；PG塊，PG塊設(shè)在腔室內(nèi)，PG塊具有引出線，PG塊與殼體一體塑封成型且引出線伸出殼體；上端蓋和下端蓋，上端蓋和下端蓋分別設(shè)在上端口和下端口上以封閉腔室；以及轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過上端蓋安裝在腔室內(nèi)。根據(jù)本實用新型的塑封電機，將PG塊的引出線從殼體伸出，無需在上端蓋上開槽，可以有效避免微小生物進入電機內(nèi)部，保證電機正常工作，并且在裝配過程中，可以避免PG塊的引出線被上端蓋擠壓，甚至壓斷。
【專利說明】塑封電機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種塑封電機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有塑封電機，因需要將電機內(nèi)部PG塊(Pulse Generator脈沖發(fā)生器)上的信號線引出，因此在塑封電機端面上開線槽，由于槽與端蓋之間有裝配間隙，因此此類電機存在以下問題:
[0003]1.螞蟻等微小生物會從間隙進入電機內(nèi)部，影響電機正常工作；
[0004]2.在裝配過程中，PG線經(jīng)常被端蓋壓傷，甚至壓斷。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。
[0006]為此，本實用新型提出一種塑封電機，該塑封電機可以有效避免微小生物進入電機內(nèi)部，保證電機正常工作，并且可以避免PG塊的引出線被擠壓。
[0007]根據(jù)本實用新型的塑封電機，包括:殼體，所述殼體內(nèi)限定有腔室，所述殼體設(shè)有與所述腔室導通的上端口和下端口 ；定子，所述定子設(shè)在所述腔室內(nèi)；轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子與所述定子同軸地設(shè)在所述腔室內(nèi)；PG塊，所述PG塊設(shè)在所述腔室內(nèi)，所述PG塊具有引出線，所述PG塊與所述殼體一體塑封成型且所述引出線伸出所述殼體；上端蓋和下端蓋，所述上端蓋和下端蓋分別設(shè)在所述上端口和下端口上以封閉所述腔室；以及轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述上端蓋安裝在所述腔室內(nèi)。
[0008]根據(jù)本實用新型的塑封電機，將PG塊的引出線從殼體伸出，無需在上端蓋上開槽，可以有效避免微小生物進入電機內(nèi)部，保證電機正常工作，并且在裝配過程中，可以避免PG塊的引出線被上端蓋擠壓，甚至壓斷。
[0009]另外，根據(jù)本實用新型的塑封電機，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述殼體上設(shè)有導線架，所述引出線通過所述導線架伸出所述殼體。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述PG塊設(shè)在所述上端口內(nèi)，所述導線架設(shè)在所述殼體的鄰近所述上端口的側(cè)壁面上。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述PG塊和所述上端蓋上分別設(shè)有與所述定子和轉(zhuǎn)子同軸設(shè)置的裝配孔，所述轉(zhuǎn)軸依次穿過所述上端蓋和所述PG塊上的裝配孔伸入所述腔室內(nèi)。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述上端蓋和所述下端蓋中的一個與所述殼體一體塑封成型。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述上端蓋與所述殼體一體塑封成型。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述塑封電機還包括:防振圈，所述防振圈分別套設(shè)在所述上端蓋和所述下端蓋上。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述防振圈為橡膠圈。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述殼體為BMC件，所述殼體與所述PG塊通過BMP塑封成型。
[0018]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0020]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的塑封電機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標記
[0022]塑封電機100 ；
[0023]殼體10 ;腔室11 ;上端口 12 ;下端口 13 ；
[0024]定子20 ;轉(zhuǎn)子30 ;PG塊40 ;上端蓋50 ;下端蓋60 ;轉(zhuǎn)軸70 ;導線架80 ;防振圈90。

【具體實施方式】
[0025]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0026]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0027]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0028]下面結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本實用新型實施例的塑封電機100。
[0029]如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的塑封電機100包括殼體10、定子20、轉(zhuǎn)子30、PG塊40、上端蓋50、下端蓋60以及轉(zhuǎn)軸70。
[0030]具體而言，殼體10內(nèi)限定有腔室11，殼體10設(shè)有與腔室11導通的上端口 12和下端口 13，定子20設(shè)在腔室11內(nèi)，轉(zhuǎn)子30與定子20同軸地設(shè)在腔室11內(nèi)。PG塊40設(shè)在腔室11內(nèi)，PG塊40具有引出線(未示出)，PG塊40與殼體10—體塑封成型且引出線伸出殼體10。上端蓋50和下端蓋60分別設(shè)在上端口 12和下端口 13上以封閉腔室11，轉(zhuǎn)軸70，轉(zhuǎn)軸70穿過上端蓋50安裝在腔室11內(nèi)。
[0031]換言之，塑封電機100包括定子20，定子20外周通過塑封形成殼體10，塑封電機100還包括PG塊40，定子20和PG塊40 —起被塑封，形成殼體10的同時將PG塊40形成在殼體10內(nèi)。PG塊40上的引出線在殼體10塑封成型時即伸出殼體10外，從而無需在上端蓋50上開設(shè)用于引出該引出線的線槽，保證了上端蓋50與PG塊40之間的密封性，也避免了在裝配過程中上端蓋50對引出線的擠壓。
[0032]由此，根據(jù)本實用新型實施例的塑封電機100，通過將PG塊40與殼體10 —體塑封形成，PG塊40的引出線在殼體10塑封成型時即伸出殼體10，PG塊40的引出線從殼體10伸出，無需在上端蓋50上開槽，可以有效避免微小生物進入塑封電機100內(nèi)部，保證塑封電機100的正常工作，并且在裝配過程中，可以避免PG塊40的引出線被上端蓋50擠壓，甚至壓斷，還減少了 PG塊40的安裝工序，提高了生產(chǎn)效率。
[0033]具體地，殼體10塑封成型的工藝可以根據(jù)實際使用需要進行合理調(diào)節(jié)，可選地，在本實用新型的一些【具體實施方式】中，殼體10為BMC件，殼體10與PG塊40通過BMP塑封成型。也就是說，定子10和PG塊40通過BMC —起塑封成型。由此，該結(jié)構(gòu)的殼體10與PG塊40成型方便，成本低廉。
[0034]根據(jù)本實用新型的一個實施例，殼體10上設(shè)有導線架80，弓I出線通過導線架80伸出殼體10。進一步地，PG塊40設(shè)在上端口 12內(nèi)，導線架80設(shè)在殼體10的鄰近上端口 12的側(cè)壁面上。
[0035]也就是說，殼體10上設(shè)有可以將引出線引出的導線架80，導線架80可以在殼體10塑封成型時設(shè)在殼體10上。將PG塊40設(shè)在上端口 12內(nèi)，并且將導線架80設(shè)在殼體10的上部，即將導線架80設(shè)在鄰近PG塊40在鄰近PG塊40的位置上。由此，通過設(shè)置導線架80，并且導線架80鄰近PG塊40設(shè)置，可以更加安全方便地將引出線從殼體10內(nèi)引出，
進一步提聞生廣效率。
[0036]轉(zhuǎn)子30以及轉(zhuǎn)軸70在殼體10內(nèi)的裝配結(jié)構(gòu)可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的裝配方式，在本實用新型的一些【具體實施方式】中，PG塊40和上端蓋50上分別設(shè)有與定子20和轉(zhuǎn)子30同軸設(shè)置的裝配孔(未示出)，轉(zhuǎn)軸70依次穿過上端蓋50和PG塊40上的裝配孔伸入腔室11內(nèi)。
[0037]如圖1所示，PG塊40、上端蓋50、轉(zhuǎn)子30以及定子20均同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)子30通過與轉(zhuǎn)軸70組成轉(zhuǎn)子總成,定子20與殼體10組成定子總成，裝配時，將轉(zhuǎn)子總成插入定子總成的內(nèi)腔，并且轉(zhuǎn)軸70可以通過上端蓋50上的裝配孔進行定位。由此，可以保證轉(zhuǎn)子總成與定子總成的定位效果，提高轉(zhuǎn)配效率。
[0038]本申請是基于發(fā)明人對以下事實和問題的發(fā)現(xiàn)和認識作出的:通常地，現(xiàn)有技術(shù)中塑封電機的上端蓋和下端蓋都是金屬端蓋，上端蓋和下端蓋可以分別通過螺釘或其他裝配方式裝配在殼體的上端口和下端口上，上端蓋和下端蓋均采用金屬端蓋的塑封電機成本較高，并且裝配過程繁瑣，裝配效率低。
[0039]考慮到上述技術(shù)問題，在本申請的一些【具體實施方式】中，上端蓋50和下端蓋60中的一個與殼體10 —體塑封成型。具體地，可以將上端蓋50與殼體10 —體塑封成型。
[0040]也就是說，根據(jù)本實用新型實施例的塑封電機100的殼體10在塑封成型過程中，將PG塊40塑封為一體的同時,還一體塑封形成了上端蓋50和下端蓋60中的一個。由于PG塊40安裝在上端口 12內(nèi)，優(yōu)選地，可以將上端蓋50與殼體10 —體塑封成型。
[0041]由此，將上端蓋50與殼體10—起塑封成型，只需要在殼體10的下端口 13上安裝下端蓋60，也就是只需要采用一個金屬端蓋，降低了制備成本；同時，上端蓋50與殼體10一體塑封成型，省去了上端蓋50與殼體10的裝配工序，進一步提高了塑封電機100的生產(chǎn)效率。
[0042]根據(jù)本實用新型的一個實施例，塑封電機100還包括防振圈90，防振圈90分別套設(shè)在上端蓋50和下端蓋60上。具體地，防振圈90為橡膠圈。換言之，防振圈90包括兩個橡膠圈，兩個橡膠圈分別套設(shè)在上端蓋50和下端蓋60上。由此，通過設(shè)置防振圈90，可以降低整個塑封電機100的振動，保證塑封電機100的正常運行。
[0043]根據(jù)本實用新型實施例的塑封電機100在裝配時，首先將定子20和PG塊40 —起被BMC塑封，形成殼體10和上端蓋50的同時，PG塊40形成在殼體10內(nèi)，并且PG塊40的引出線從殼體10伸出。接著，將下端蓋60安裝在下端口 13處以封閉下端口 13，然后再將轉(zhuǎn)子總成插入定子總成內(nèi)，并依靠上端蓋50上的裝配孔對轉(zhuǎn)軸70進行定位。最后，在上端蓋50和下端蓋60上分別安裝防振圈90，即可完成塑封電機100的裝配。
[0044]總而言之，根據(jù)本實用新型實施例的塑封電機，可以有效避免微小生物進入塑封電機100內(nèi)部，保證塑封電機100的正常工作，并且在裝配過程中，可以避免PG塊40的引出線被上端蓋50擠壓，甚至壓斷，還減少了 PG塊40和上端蓋50的安裝工序，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。
[0045]根據(jù)本實用新型實施例的塑封電機100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0046]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0047]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種塑封電機，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體內(nèi)限定有腔室，所述殼體設(shè)有與所述腔室導通的上端口和下端口 ； 定子，所述定子設(shè)在所述腔室內(nèi)； 轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子與所述定子同軸地設(shè)在所述腔室內(nèi)； PG塊，所述PG塊設(shè)在所述腔室內(nèi)，所述PG塊具有引出線，所述PG塊與所述殼體一體塑封成型且所述引出線伸出所述殼體； 上端蓋和下端蓋，所述上端蓋和下端蓋分別設(shè)在所述上端口和下端口上以封閉所述腔室；以及 轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述上端蓋安裝在所述腔室內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封電機，其特征在于，所述殼體上設(shè)有導線架，所述引出線通過所述導線架伸出所述殼體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑封電機，其特征在于，所述PG塊設(shè)在所述上端口內(nèi)，所述導線架設(shè)在所述殼體的鄰近所述上端口的側(cè)壁面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封電機，其特征在于，所述PG塊和所述上端蓋上分別設(shè)有與所述定子和轉(zhuǎn)子同軸設(shè)置的裝配孔，所述轉(zhuǎn)軸依次穿過所述上端蓋和所述PG塊上的裝配孔伸入所述腔室內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封電機，其特征在于，所述上端蓋和所述下端蓋中的一個與所述殼體一體塑封成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑封電機，其特征在于，所述上端蓋與所述殼體一體塑封成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封電機，其特征在于，還包括:防振圈，所述防振圈分別套設(shè)在所述上端蓋和所述下端蓋上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑封電機，其特征在于，所述防振圈為橡膠圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的塑封電機，其特征在于，所述殼體為BMC件，所述殼體與所述PG塊通過BMP塑封成型。
【文檔編號】H02K5/10GK204089433SQ201420434401
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】朱華, 張守軍 申請人:廣東威靈電機制造有限公司