鼠籠式轉(zhuǎn)子組件及具有其的電的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件及具有其的電機(jī)，鼠籠式轉(zhuǎn)子組件包括：轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設(shè)有多個沿轉(zhuǎn)子周向方向間隔分布的轉(zhuǎn)子槽；以及第一導(dǎo)電件和/或第二導(dǎo)電件，第一導(dǎo)電件和/或第二導(dǎo)電件分別插入多個轉(zhuǎn)子槽內(nèi)以使轉(zhuǎn)子上位于通過轉(zhuǎn)子中心的徑向中心線兩側(cè)的質(zhì)量不相等。根據(jù)本實用新型的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件，利用第一導(dǎo)電件和/或第二導(dǎo)電件設(shè)在轉(zhuǎn)子上后，使轉(zhuǎn)子的第一部分與第二部分的質(zhì)量不相等，由此無需使用平衡塊即可消除轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時由偏心部產(chǎn)生的不均衡，減少了裝配工序，提高了生產(chǎn)效率，同時也降低了轉(zhuǎn)子的軸向的兩個端面之間的距離，進(jìn)而降低壓縮機(jī)相應(yīng)的尺寸，有利于改善壓縮機(jī)的剛性。
【專利說明】鼠籠式轉(zhuǎn)子組件及具有其的電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鼠籠式轉(zhuǎn)子組件及具有其的電機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]設(shè)置在冰箱、空調(diào)器等制冷設(shè)備裝置壓縮機(jī)的電機(jī)通常具有平衡塊，平衡塊與轉(zhuǎn)軸的偏心部對應(yīng)，使轉(zhuǎn)子磁芯保持平衡。電機(jī)主要包括定子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸。定子熱套在壓縮機(jī)主殼體上。鼠籠式轉(zhuǎn)子放置在定子中心，定轉(zhuǎn)子間有氣隙。轉(zhuǎn)軸壓入轉(zhuǎn)子的中心部位。
[0003]定子由定子鐵芯和定子線圈組成。鼠籠轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、置于轉(zhuǎn)子槽中的導(dǎo)條棒、端環(huán)以及平衡塊組成。端環(huán)形成在轉(zhuǎn)子鐵芯的上端部和下端部，并與上述導(dǎo)條棒導(dǎo)電連接。轉(zhuǎn)軸具有偏心部。平衡塊設(shè)置在端環(huán)的某一部位，以消除轉(zhuǎn)軸偏心部在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的力不平衡狀態(tài)。
[0004]上述電機(jī)的工作過程如下:線圈接通交流電源后，流過線圈的電流產(chǎn)生了磁場。轉(zhuǎn)子在上述磁場中的作用下旋轉(zhuǎn)，壓入轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由此，電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)軸的偏心部使旋轉(zhuǎn)的重量產(chǎn)生不平衡。這時設(shè)置在轉(zhuǎn)子端環(huán)上的平衡塊消除上述不平衡，使旋轉(zhuǎn)重量保持平衡。
[0005]相關(guān)技術(shù)中，為了保持電機(jī)的鼠籠式轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)平衡，單獨制造平衡塊等部件，并把上述部件進(jìn)行組裝。一方面增加了組裝部件，另一方面加高的轉(zhuǎn)子的軸向距離，提高了壓縮機(jī)高度，對壓縮機(jī)的剛性產(chǎn)生了不利的影響。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。
[0007]為此，本實用新型的一個目的在于提出一種可減少平衡塊的使用，減少裝配工序，提高生產(chǎn)效率的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件。
[0008]本實用新型的另一個目的在于提出一種具有上述鼠籠式轉(zhuǎn)子組件的電機(jī)。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個方面提供了一種的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件，包括:轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有多個沿所述轉(zhuǎn)子周向方向間隔分布的轉(zhuǎn)子槽；以及第一導(dǎo)電件和/或第二導(dǎo)電件，所述第一導(dǎo)電件和/或所述第二導(dǎo)電件分別插入所述多個轉(zhuǎn)子槽內(nèi)以使所述轉(zhuǎn)子上位于通過轉(zhuǎn)子中心的徑向中心線兩側(cè)的質(zhì)量不相等。
[0010]根據(jù)本實用新型的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件，利用第一導(dǎo)電件和/或第二導(dǎo)電件設(shè)在轉(zhuǎn)子上后，使轉(zhuǎn)子的第一部分與第二部分的質(zhì)量不相等，由此無需使用平衡塊即可消除轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時由偏心部產(chǎn)生的不均衡，減少了裝配工序，提高了生產(chǎn)效率，同時也降低了轉(zhuǎn)子的軸向的兩個端面之間的距離，進(jìn)而降低壓縮機(jī)相應(yīng)的尺寸，有利于改善壓縮機(jī)的剛性。此外，第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件可以采用電阻率較低的金屬材料，從而減少了轉(zhuǎn)子的損耗，進(jìn)而提高了電機(jī)的工作效率。
[0011]在本實用新型的一個示例中，在所述轉(zhuǎn)子的橫截面上，所述轉(zhuǎn)子槽包括:沿著所述轉(zhuǎn)子外周邊設(shè)置的外層槽和位于所述外層槽的徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)層槽。
[0012]可選地，至少一個所述轉(zhuǎn)子槽的所述外層槽內(nèi)設(shè)有所述第一導(dǎo)電件，其余所述轉(zhuǎn)子槽中的所述外層槽內(nèi)設(shè)有所述第二導(dǎo)電件；且全部所述轉(zhuǎn)子槽中的內(nèi)層槽內(nèi)均設(shè)有所述第二導(dǎo)電件。將第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件分別裝配至轉(zhuǎn)子槽后，轉(zhuǎn)子上的第一部分與第二部分的質(zhì)量不相等，由此減少了平衡塊的使用，從而簡化了轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)。
[0013]可選地，至少一個所述轉(zhuǎn)子槽的所述內(nèi)層槽內(nèi)設(shè)有所述第一導(dǎo)電件，其余所述轉(zhuǎn)子槽中的所述內(nèi)層槽設(shè)有所述第二導(dǎo)電件；且全部所述轉(zhuǎn)子槽中的所述外層槽內(nèi)設(shè)有所述第二導(dǎo)電件。將第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件分別裝配至轉(zhuǎn)子槽后，轉(zhuǎn)子上的第一部分與第二部分的質(zhì)量不相等，由此消除了轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時偏心部產(chǎn)生的不均衡。
[0014]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述第一導(dǎo)電件為銅件，所述第二導(dǎo)電件為鋁件。
[0015]可選地，所述轉(zhuǎn)子槽均形成為圓底槽。
[0016]可選地，所述轉(zhuǎn)子槽的其中一部分形成為平底槽，且另一部分形成為圓底槽。
[0017]根據(jù)本實用新型的一些實施例，至少一個所述轉(zhuǎn)子槽內(nèi)設(shè)有所述第一導(dǎo)電件，其余所述轉(zhuǎn)子槽內(nèi)設(shè)有所述第二導(dǎo)電件。
[0018]在本實用新型的一個示例中，所述第一導(dǎo)電件和/或所述第二導(dǎo)電件為銅件或鋁件。
[0019]可選地，所述轉(zhuǎn)子上位于通過所述轉(zhuǎn)子中心的徑向中心線一側(cè)的所述轉(zhuǎn)子槽的橫截面積的總和、大于另一側(cè)的所述轉(zhuǎn)子槽的橫截面積的總和。
[0020]在本實用新型的一個示例中，所述轉(zhuǎn)子槽內(nèi)設(shè)有所述第一導(dǎo)電件或所述第二導(dǎo)電件，所述第一導(dǎo)電件和/或所述第二導(dǎo)電件為銅件或鋁件。
[0021]根據(jù)本實用新型的另一方面的實施例提供了一種電機(jī)，包括上述的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件。
[0022]根據(jù)本實用新型的電機(jī)，利用第一導(dǎo)電件和/或第二導(dǎo)電件設(shè)在轉(zhuǎn)子上后，使轉(zhuǎn)子的第一部分與第二部分的質(zhì)量不相等，由此無需使用平衡塊即可消除轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時由偏心部產(chǎn)生的不均衡，減少了裝配工序，提高了生產(chǎn)效率，同時也降低了轉(zhuǎn)子的軸向的兩個端面之間的距離，進(jìn)而降低壓縮機(jī)相應(yīng)的尺寸，有利于改善壓縮機(jī)的剛性。此外，第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件可以采用電阻率較低的金屬材料，從而減少了轉(zhuǎn)子的損耗，進(jìn)而提高了電機(jī)的工作效率。
[0023]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是根據(jù)本實用新型的一個實施例的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是根據(jù)本實用新型的另一個實施例的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是根據(jù)本實用新型的再一個實施例的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是根據(jù)本實用新型的又一個實施例的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5是根據(jù)本實用新型的再一個實施例的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6是根據(jù)本實用新型的再一個實施例的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7是根據(jù)本實用新型的一個實施例的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記:
[0032]鼠籠式轉(zhuǎn)子組件100，
[0033]轉(zhuǎn)子10，轉(zhuǎn)子槽11，轉(zhuǎn)子槽11a，平底槽11b，
[0034]外層槽111，外層槽Illa,外層槽Illb,
[0035]內(nèi)層槽112，內(nèi)層槽112a，過渡段113，
[0036]第一部分12，第二部分13，
[0037]上端環(huán)20，下端環(huán)30。

【具體實施方式】
[0038]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0039]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0040]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個、三個等，除非另有明確具體的限定。
[0041]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0042]下面參照圖1-圖7詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件100。需要說明的是，該鼠籠式轉(zhuǎn)子組件100可以用于冰箱、空調(diào)器等制冷設(shè)備的壓縮機(jī)的電機(jī)上。
[0043]如圖1-圖7所示，根據(jù)本實用新型實施例的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件100，包括:轉(zhuǎn)子10、第一導(dǎo)電件(圖未示出)和/或第二導(dǎo)電件(圖未示出)。需要說明的是，轉(zhuǎn)子10上可以僅設(shè)有第一導(dǎo)電件，也可以僅設(shè)有第二導(dǎo)電件，還可以同時設(shè)有第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件。此外，鼠籠式轉(zhuǎn)子組件100還可以包括轉(zhuǎn)軸(圖未示出)和線圈(圖未示出)，轉(zhuǎn)子10帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。鼠籠式轉(zhuǎn)子組件100的工作原理如下:線圈接通交流電源后，流過線圈的電流產(chǎn)生磁場，轉(zhuǎn)子10在磁場中旋轉(zhuǎn)，同時帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，由此即將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。
[0044]具體而言，轉(zhuǎn)子10上設(shè)有多個沿轉(zhuǎn)子10周向方向間隔分布的轉(zhuǎn)子槽11，第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件與轉(zhuǎn)子槽11相適配，優(yōu)選地，第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件的形狀與轉(zhuǎn)子槽11的形狀相同，即第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件充滿轉(zhuǎn)子槽11以使安裝更加穩(wěn)定。由于轉(zhuǎn)軸上具有偏心部，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)不平衡，為消除轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)不平衡，第一導(dǎo)電件和/或第二導(dǎo)電件分別插入多個轉(zhuǎn)子槽11內(nèi)以使轉(zhuǎn)子10上位于通過轉(zhuǎn)子10中心的徑向中心線兩側(cè)的質(zhì)量不相等。也就是說，如圖1-圖6所示，將第一導(dǎo)電件和/或第二導(dǎo)電件分別裝配至多個轉(zhuǎn)子槽11內(nèi)后，轉(zhuǎn)子10上存在一個同時過轉(zhuǎn)子10的中心線和轉(zhuǎn)子10上一條直徑的平面A-A，平面A-A將轉(zhuǎn)子10劃分為質(zhì)量不相等的第一部分12和第二部分13。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)子10在旋轉(zhuǎn)過程中，第一部分12與第二部分13的質(zhì)量差恰能消除轉(zhuǎn)軸上偏心部旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的不均衡。
[0045]相關(guān)技術(shù)中，為了保持電機(jī)的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)平衡，需要單獨制造平衡塊等部件，并把平衡塊設(shè)在轉(zhuǎn)子的至少一個端面上，這樣一方面增加了組裝部件，另一方面加高的轉(zhuǎn)子的軸向距離，提高了壓縮機(jī)高度，對壓縮機(jī)的剛性產(chǎn)生了不利的影響。而本實用新型實施例中的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件100，利用第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件設(shè)在轉(zhuǎn)子10上后，使轉(zhuǎn)子10的第一部分12與第二部分13的質(zhì)量不相等,并保證第一部分12和第二部分13的質(zhì)量差與偏心部產(chǎn)生的離心力合成為零，由此可以消除轉(zhuǎn)軸上偏心部的產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)不平衡，降低了轉(zhuǎn)子10的軸向的兩個端面之間的距離，從而可以降低壓縮機(jī)相應(yīng)的尺寸，有利于改善壓縮機(jī)的剛性。同時，第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件可以采用電阻率較低的金屬材料，從而減少了轉(zhuǎn)子10的損耗，提高了電機(jī)的工作效率。
[0046]根據(jù)本實用新型實施例的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件100，利用第一導(dǎo)電件和/或第二導(dǎo)電件設(shè)在轉(zhuǎn)子10上后，使轉(zhuǎn)子10的第一部分12與第二部分13的質(zhì)量不相等，由此無需使用平衡塊即可消除轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時由偏心部產(chǎn)生的不均衡，減少了裝配工序，提高了生產(chǎn)效率，同時也降低了轉(zhuǎn)子10的軸向的兩個端面之間的距離，進(jìn)而降低壓縮機(jī)相應(yīng)的尺寸，有利于改善壓縮機(jī)的剛性。此外，第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件可以采用電阻率較低的金屬材料，從而減少了轉(zhuǎn)子的損耗，進(jìn)而提高了電機(jī)的工作效率。
[0047]根據(jù)本實用新型的一些可選示例，轉(zhuǎn)子槽11可以包括外層槽111和內(nèi)層槽112。具體地，在轉(zhuǎn)子10的橫截面上，外層槽111沿著轉(zhuǎn)子10外周邊設(shè)置，內(nèi)層槽112位于外層槽111的徑向內(nèi)偵彳。可以理解的是，外層槽111和內(nèi)層槽112可以連通也可以不連通，例如，在如圖1所示的示例中，外層槽111與內(nèi)層槽112通過過渡段113連通，過渡段113的橫截面可以形成為長條形。另外，對于外層槽111和內(nèi)層槽112的形狀不做特殊限定，例如，夕卜層槽111可以形成為橫截面為圓形的圓形段，內(nèi)層槽112可以形成為橫截面為長圓形的長圓形段。
[0048]當(dāng)然轉(zhuǎn)子槽11的形狀并不限于此，例如，在如圖4所示的示例中，轉(zhuǎn)子槽11可以均可以形成為圓底槽；再如，在如圖6所示的示例中，轉(zhuǎn)子槽11的其中一部分可以形成為平底槽，且另一部分可以形成為圓底槽。
[0049]另外，如圖7所示，鼠籠式轉(zhuǎn)子組件100還包括上端環(huán)20和下端環(huán)30，上端環(huán)20和下端環(huán)30分別設(shè)在轉(zhuǎn)子10的上端面和下端面上，且分別與第一導(dǎo)電件和/或第二導(dǎo)電件連接，即當(dāng)電機(jī)上僅設(shè)有第一導(dǎo)電件時，第一導(dǎo)電件的兩端分別與上端環(huán)20和下端環(huán)30連接；當(dāng)電機(jī)上僅設(shè)有第二導(dǎo)電件時，第二導(dǎo)電件的兩端分別與上端環(huán)20和下端環(huán)30連接；當(dāng)電機(jī)上同時設(shè)有第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件時，第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件的兩端分別與上端環(huán)20和下端環(huán)30連接。
[0050]需要說明的是，上端環(huán)20上與第一導(dǎo)電件相連的位置處的材質(zhì)與第一導(dǎo)電件的材質(zhì)相同，上端環(huán)20上與第二導(dǎo)電件相連的位置處的材質(zhì)與第二導(dǎo)電件的材質(zhì)相同；下端環(huán)30上與第一導(dǎo)電件相連的位置處的材質(zhì)與第一導(dǎo)電件的材質(zhì)相同，下端環(huán)30上與第二導(dǎo)電件相連的位置處的材質(zhì)與第二導(dǎo)電件的材質(zhì)相同。例如，當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)電件為銅件、第二導(dǎo)電件為鋁件時，上端環(huán)20可以包括上銅部(圖未示出)和上鋁部(圖未示出)，下端環(huán)30可以包括下銅部(圖未示出)和下鋁部(圖未示出)，銅件的兩端分別于上銅部和下銅部焊接，鋁件的兩端分別于上鋁部和下鋁部焊接。此外，在如圖7所示的上下方向上，上銅部的厚度小于或等于上鋁部的厚度，下銅部的厚度小于或等于下鋁部的厚度。當(dāng)然，上端環(huán)20與下端環(huán)30的材質(zhì)并不限于此，當(dāng)轉(zhuǎn)子槽11內(nèi)同時設(shè)有銅件和鋁件時，上端環(huán)20與下端環(huán)30可以均為鋁環(huán)，由此可以便于加工。
[0051]下面參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型不同實施例的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件100，當(dāng)然值得理解的是，下述實施例只是示例性說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以采用其他方式使轉(zhuǎn)子10的第一部分12和第二部分13的質(zhì)量不相等，以消除轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的不均衡現(xiàn)象。
[0052]根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖1所示，至少一個轉(zhuǎn)子槽11的外層槽111內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)電件，其余轉(zhuǎn)子槽11中的外層槽111內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)電件；且全部轉(zhuǎn)子槽11中的內(nèi)層槽112內(nèi)均設(shè)有第二導(dǎo)電件。在如圖1所示的示例中，全部內(nèi)層槽112和外層槽Illa內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)電件，其余外層槽111內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)電件。
[0053]需要說明的是，外層槽111與設(shè)在外層槽111內(nèi)的導(dǎo)電件構(gòu)成外層鼠籠，內(nèi)層槽112與設(shè)在內(nèi)層槽112內(nèi)的導(dǎo)電件構(gòu)成內(nèi)層鼠籠。在轉(zhuǎn)子啟動的時候，轉(zhuǎn)子的頻率較高，由電抗量確定電流分布，外層鼠籠的漏磁通比內(nèi)層層鼠籠小，對應(yīng)外層鼠籠有較小的漏抗，因此電流主要在外層鼠籠流動。
[0054]還需說明的是，第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件可以采用不同的材料制造，將第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件分別裝配至轉(zhuǎn)子槽11后，轉(zhuǎn)子10上的第一部分12與第二部分13的質(zhì)量不相等，由此無需使用平衡塊即可消除轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時由偏心部產(chǎn)生的不均衡。
[0055]優(yōu)選地，設(shè)在轉(zhuǎn)子的外層槽111內(nèi)的導(dǎo)電件可以為電阻率相對較高、密度相對較小的導(dǎo)電材料；部分設(shè)在內(nèi)層槽112的導(dǎo)電件可以為電阻率相對較低、密度相對較大的導(dǎo)電材料。換言之，設(shè)在外層槽111內(nèi)的導(dǎo)電材料的電阻率比設(shè)在內(nèi)層槽112內(nèi)的導(dǎo)電材料的電阻率高、密度小。例如，第一導(dǎo)電件可以為鋁件，第二導(dǎo)電件可以為銅件，而對于銅件和鋁件的個數(shù)不做特殊限定，只要其可使轉(zhuǎn)子10上平面A-A兩側(cè)的質(zhì)量不相等即可。由此，可以有效地改善轉(zhuǎn)子啟動特性。轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時，由于頻率低，電流在內(nèi)、外層鼠籠中流動，而內(nèi)層鼠籠的部分導(dǎo)電件為銅件，電阻值較小，銅損降低，從而提高了電機(jī)的效率。
[0056]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，如圖2所示，至少一個轉(zhuǎn)子槽11的內(nèi)層槽112內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)電件，其余轉(zhuǎn)子槽11中的內(nèi)層槽112設(shè)有第二導(dǎo)電件；且全部轉(zhuǎn)子槽11中的外層槽111內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)電件。在如圖2所示的示例中，內(nèi)層槽112a內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)電件，其余內(nèi)層槽112和全部外層槽111內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)電件。
[0057]需要說明的是，第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件可以采用密度不同的材料制造，例如，第一導(dǎo)電件可以為鋁件，第二導(dǎo)電件可以為銅件，將鋁件和銅件分別裝配至轉(zhuǎn)子槽11后，使轉(zhuǎn)子10上平面A-A兩側(cè)的質(zhì)量不相等，即使轉(zhuǎn)子10上的第一部分12與第二部分13的質(zhì)量不相等，由此無需使用平衡塊即可消除轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時由偏心部產(chǎn)生的不均衡。
[0058]根據(jù)本實用新型的再一個實施例，如圖3、圖5所示，轉(zhuǎn)子10上位于通過轉(zhuǎn)子10中心的徑向中心線一側(cè)的轉(zhuǎn)子槽11的橫截面積的總和、大于另一側(cè)的轉(zhuǎn)子槽11的橫截面積的總和。也就是說，轉(zhuǎn)子10的第一部分12上的轉(zhuǎn)子槽11的橫截面積的總和與轉(zhuǎn)子10上的第二部分13上的轉(zhuǎn)子槽11的橫截面積的總和不相等。例如，如圖3所示，外層槽Illb的橫截面積小于其他外層槽111的橫截面積；再如，如圖5所示，轉(zhuǎn)子槽Ila的橫截面積小于其他轉(zhuǎn)子槽11的橫截面積。需要說明的是，將第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件分別裝配至轉(zhuǎn)子槽11后，轉(zhuǎn)子10上的第一部分12與第二部分13的質(zhì)量不相等，由此無需使用平衡塊即可消除轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時由偏心部產(chǎn)生的不均衡。
[0059]根據(jù)本實用新型的再一個實施例，如圖4所示，轉(zhuǎn)子槽11均形成為圓底槽。至少一個轉(zhuǎn)子槽11內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)電件，其余轉(zhuǎn)子槽11內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)電件。需要說明的是，如圖4所示，第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件可以采用密度不同的材料制造，將第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件分別裝配至轉(zhuǎn)子槽11后，轉(zhuǎn)子10上的第一部分12與第二部分13的質(zhì)量不相等，由此無需使用平衡塊即可消除轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時由偏心部產(chǎn)生的不均衡。
[0060]為提高轉(zhuǎn)子10的工作效率，第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件可以由電阻率較低的材質(zhì)制成?？梢岳斫獾氖牵瑢τ诘谝粚?dǎo)電件和第二導(dǎo)電件的材質(zhì)不做特殊限定，只要其可使轉(zhuǎn)子10上平面A-A兩側(cè)的質(zhì)量不相等即可，例如，在本實用新型的一個示例中，第一導(dǎo)電件可以為銅件，第二導(dǎo)電件可以為鋁件；再如，第一導(dǎo)電件可以為鋁件，第二導(dǎo)電件可以為銅件。
[0061]根據(jù)本實用新型的再一個實施例，如圖6所示，與上一個實施例不同的是，在該實施例中，轉(zhuǎn)子槽11的其中一部分形成為平底槽11b，且另一部分形成為圓底槽。
[0062]根據(jù)本實用新型第二方面實施例的電機(jī)(圖未示出)，包括上述的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件 100。
[0063]根據(jù)本實用新型實施例的電機(jī)，利用第一導(dǎo)電件和/或第二導(dǎo)電件設(shè)在轉(zhuǎn)子10上后，使轉(zhuǎn)子10的第一部分12與第二部分13的質(zhì)量不相等，由此無需使用平衡塊即可消除轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時由偏心部產(chǎn)生的不均衡，減少了裝配工序，提高了生產(chǎn)效率，同時也降低了轉(zhuǎn)子10的軸向的兩個端面之間的距離，進(jìn)而降低壓縮機(jī)相應(yīng)的尺寸，有利于改善壓縮機(jī)的剛性。此外，第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件可以采用電阻率較低的金屬材料，從而減少了轉(zhuǎn)子的損耗，進(jìn)而提高了電機(jī)的工作效率。
[0064]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0065]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種鼠籠式轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，包括: 轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有多個沿所述轉(zhuǎn)子周向方向間隔分布的轉(zhuǎn)子槽；以及 第一導(dǎo)電件和/或第二導(dǎo)電件，所述第一導(dǎo)電件和/或所述第二導(dǎo)電件分別插入所述多個轉(zhuǎn)子槽內(nèi)以使所述轉(zhuǎn)子上位于通過轉(zhuǎn)子中心的徑向中心線兩側(cè)的質(zhì)量不相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)子的橫截面上，所述轉(zhuǎn)子槽包括:沿著所述轉(zhuǎn)子外周邊設(shè)置的外層槽和位于所述外層槽的徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)層槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，至少一個所述轉(zhuǎn)子槽的所述外層槽內(nèi)設(shè)有所述第一導(dǎo)電件，其余所述轉(zhuǎn)子槽中的所述外層槽內(nèi)設(shè)有所述第二導(dǎo)電件； 且全部所述轉(zhuǎn)子槽中的內(nèi)層槽內(nèi)均設(shè)有所述第二導(dǎo)電件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，至少一個所述轉(zhuǎn)子槽的所述內(nèi)層槽內(nèi)設(shè)有所述第一導(dǎo)電件，其余所述轉(zhuǎn)子槽中的所述內(nèi)層槽設(shè)有所述第二導(dǎo)電件； 且全部所述轉(zhuǎn)子槽中的所述外層槽內(nèi)設(shè)有所述第二導(dǎo)電件。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述第一導(dǎo)電件為鋁件，所述第二導(dǎo)電件為銅件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子槽均形成為圓底槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子槽的其中一部分形成為平底槽，且另一部分形成為圓底槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，至少一個所述轉(zhuǎn)子槽內(nèi)設(shè)有所述第一導(dǎo)電件，其余所述轉(zhuǎn)子槽內(nèi)設(shè)有所述第二導(dǎo)電件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述第一導(dǎo)電件和/或所述第二導(dǎo)電件為銅件或鋁件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子上位于通過所述轉(zhuǎn)子中心的徑向中心線一側(cè)的所述轉(zhuǎn)子槽的橫截面積的總和、大于另一側(cè)的所述轉(zhuǎn)子槽的橫截面積的總和。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子槽內(nèi)設(shè)有所述第一導(dǎo)電件或所述第二導(dǎo)電件，所述第一導(dǎo)電件和/或所述第二導(dǎo)電件為銅件或鋁件。
12.一種電機(jī)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項所述的鼠籠式轉(zhuǎn)子組件。
【文檔編號】H02K17/16GK204013149SQ201420434306
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】梁容 申請人:廣東美芝精密制造有限公司