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變電箱殼體屏蔽散熱結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:7408680閱讀:234來源:國知局
變電箱殼體屏蔽散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變電箱殼體屏蔽散熱結(jié)構(gòu),其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括變電箱本體,變電箱本體包括底座、殼體、頂蓋、分布在殼體內(nèi)的電器元件,電器元件與殼體之間隔斷設(shè)置有縱向屏蔽墻,縱向屏蔽墻與殼體之間分布有冷凝管,冷凝管連接有水泵并導(dǎo)通冷凝水,縱向屏蔽墻靠近地面一側(cè)上開設(shè)有通風(fēng)口;頂蓋與電器元件之間隔斷設(shè)置有橫向屏蔽墻,橫向屏蔽墻上開設(shè)有通風(fēng)口,通風(fēng)口內(nèi)均設(shè)置有排風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型變電箱殼體屏蔽散熱結(jié)構(gòu)散熱性能好、屏蔽作用強(qiáng),且更加安全可靠。
【專利說明】變電箱殼體屏蔽散熱結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力變壓器設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種變電箱殼體屏蔽散熱結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]配電變壓器是城鄉(xiāng)、工礦、團(tuán)體單位等用電必有設(shè)施,配電變壓器一般安裝在電桿鐵構(gòu)架上或固定配電室內(nèi),隨著社會不斷進(jìn)步和技術(shù)不斷創(chuàng)新,在即保障安全又不多占用土地空間的原則上,箱式變電站的創(chuàng)新開發(fā)產(chǎn)品取代了原有的配電變壓器在桿上安裝和固定配電室內(nèi)安裝的原始做法,即環(huán)保安全,又方便可靠,箱式變電站是當(dāng)今城鄉(xiāng)電力網(wǎng)建設(shè)改造的首選,在使用中,人們還發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有箱式變電站雖然環(huán)保安全,移動安裝方便可靠,但還存有一定弊端,當(dāng)變壓器在環(huán)境溫度高熱運(yùn)行時(shí),由于箱式變電站受設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的限制,通風(fēng)散熱、提高變壓器使用壽命、減少易會發(fā)生不可預(yù)見不安全事故就是當(dāng)今無人攻克的一大難題,越是高熱期用電負(fù)荷就是越大,用電負(fù)荷越大,配電變壓器溫度就是越高,由于環(huán)境自然溫度升高時(shí)不易受控,再加之配電變壓器自身溫度的升高,配電變壓器器身內(nèi)的變壓器油就會發(fā)生質(zhì)變,嚴(yán)重時(shí)還會出現(xiàn)瓦斯氣體,極易發(fā)生不安全事故,又由于變壓器自身溫度的升高,變壓器油和變壓器繞組在高溫壯態(tài)下長期疲勞運(yùn)行還會加速老化,絕緣強(qiáng)度還會降低,易減少變壓器的負(fù)役時(shí)限,造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,因此,為了解決這一問題,現(xiàn)有技術(shù)中在一些小型的變電箱內(nèi)鋪設(shè)冷凝管,通過水泵向冷凝管內(nèi)通冷卻液,以此來降低變電箱內(nèi)的溫度。但是由于變電箱內(nèi)的電器元件分布密集,且都帶有高壓電,而冷凝管外壁上又極易產(chǎn)生并附著冷凝水,很容易導(dǎo)致變電箱內(nèi)出現(xiàn)安全事故,存在極大的安全隱患,同時(shí)隨著電力網(wǎng)絡(luò)的廣泛鋪設(shè),變電箱開始慢慢進(jìn)入人們的生活,總所周知,電力變電箱內(nèi)的工作存在一定的輻射,因此很多居民也會因此而提心吊膽。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種散熱性能好、屏蔽作用強(qiáng),且更加安全可靠的變電箱殼體屏蔽散熱結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種變電箱殼體屏蔽散熱結(jié)構(gòu),包括變電箱本體,變電箱本體包括底座、殼體、頂蓋、分布在殼體內(nèi)的電器兀件,電器兀件與殼體之間隔斷設(shè)置有縱向屏蔽墻,縱向屏蔽墻與殼體之間分布有冷凝管,冷凝管連接有水泵并導(dǎo)通冷凝水,縱向屏蔽墻靠近地面一側(cè)上開設(shè)有通風(fēng)口 ;頂蓋與電器元件之間隔斷設(shè)置有橫向屏蔽墻,橫向屏蔽墻上開設(shè)有通風(fēng)口,通風(fēng)口內(nèi)均設(shè)置有排風(fēng)機(jī)。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案,電器元件緊密分布在殼體內(nèi),在殼體與電器元件之間設(shè)置縱向屏蔽墻,在縱向屏蔽墻與殼體之間分布冷凝管,冷凝管通過水泵向其導(dǎo)入冷凝水,由于冷空氣下降的原理,在縱向屏蔽墻靠近地面一側(cè)上設(shè)置通風(fēng)口,通過通風(fēng)口內(nèi)的排風(fēng)機(jī)將冷空氣抽到縱向屏蔽墻與電器元件之間并對電器元件進(jìn)行散熱,且縱向屏蔽墻將電器元件和冷凝水分隔開來,避免造成安全隱患,由于熱空氣呈上升趨勢的原理,在橫向屏蔽墻上開設(shè)通風(fēng)口,通過通風(fēng)口內(nèi)的排風(fēng)機(jī)將電器元件產(chǎn)生的熱空氣從橫向屏蔽墻上的通風(fēng)口處排出,實(shí)現(xiàn)空氣的循環(huán)流動,有效加強(qiáng)了變電箱本體的散熱性能,且更加安全可靠,同時(shí)橫向屏蔽墻和縱向屏蔽墻的共同作用,將殼體內(nèi)的電器元件進(jìn)行屏蔽,避免其對外界造成輻射。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,縱向屏蔽墻和橫向屏蔽墻內(nèi)均鋪設(shè)有金屬屏蔽網(wǎng)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,在縱向屏蔽墻和橫向屏蔽墻內(nèi)鋪設(shè)金屬屏蔽網(wǎng),利用金屬屏蔽網(wǎng)的電子、電磁和信號屏蔽功能,將電器元件包覆并對其進(jìn)行屏蔽,避免其對周邊造成輻射。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,底座上對應(yīng)殼體和縱向屏蔽墻之間的位置上開設(shè)有排水管。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,在底座上對應(yīng)殼體和縱向屏蔽墻之間的位置上相對應(yīng)的設(shè)置有排水管,排水管導(dǎo)通延伸至殼體外,由冷凝管外壁上形成的冷凝水滴落后,可以通過排水管導(dǎo)出并排放至殼體外,避免冷凝水對電器元件造成影響而發(fā)生安全事故。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,殼體由金屬制成,且呈中空設(shè)置并形成保溫層,保溫層內(nèi)填充有聚氨酯泡沫。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,殼體由金屬制成,確保殼體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度可靠,殼體呈中空設(shè)置并形成保溫層,在保溫層內(nèi)填充聚氨酯泡沫,加強(qiáng)殼體的隔熱性能,避免外部的高溫和陽光照射造成殼體內(nèi)溫度驟升而影響電器元件的安全運(yùn)行,且加強(qiáng)冷凝管的冷卻效果,避免其受到外部高溫的影響。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,頂蓋呈屋頂結(jié)構(gòu)并向外延伸設(shè)置有屋檐,頂蓋與殼體之間存在通風(fēng)間隙。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案,頂蓋呈屋頂結(jié)構(gòu)設(shè)置并向外延伸設(shè)置有屋檐,可起到疏導(dǎo)雨水的作用,避免雨水在頂蓋上積聚,而頂蓋與殼體之間留有通風(fēng)間隙,便于電器元件產(chǎn)生的熱量通過排風(fēng)機(jī)排至頂蓋與橫向屏蔽墻之間,并從通風(fēng)間隙處排出至殼體外,實(shí)現(xiàn)空氣的循環(huán)散熱。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型變電箱殼體屏蔽散熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型冷凝管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:11、底座;12、殼體;121、保溫層;13、頂蓋;131、通風(fēng)間隙;14、電器兀件;21、縱向屏蔽墻;22、橫向屏蔽墻;3、冷凝管;31、水泵;4、排風(fēng)機(jī);5、排水管。

【具體實(shí)施方式】
[0017]參照圖1至圖2對本實(shí)用新型變電箱殼體屏蔽散熱結(jié)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0018]一種變電箱殼體屏蔽散熱結(jié)構(gòu),包括變電箱本體,變電箱本體包括底座11、殼體12、頂蓋13,電器元件14緊密分布在殼體12內(nèi),在殼體12與電器元件14之間設(shè)置縱向屏蔽墻21,在縱向屏蔽墻21與殼體12之間分布有冷凝管3,冷凝管3連接有水泵31并導(dǎo)通冷凝水,由于冷空氣下降的原理,在縱向屏蔽墻21靠近地面一側(cè)上開設(shè)有通風(fēng)口,通風(fēng)口內(nèi)設(shè)置排風(fēng)機(jī)4,通過通風(fēng)口內(nèi)的排風(fēng)機(jī)4將冷空氣抽到縱向屏蔽墻21與電器元件14之間并對電器元件14進(jìn)行散熱,且縱向屏蔽墻21將電器元件14和冷凝水分隔開來,避免造成安全隱患,優(yōu)選的,在底座11上對應(yīng)殼體12和縱向屏蔽墻21之間的位置上相對應(yīng)的設(shè)置有排水管5,排水管5導(dǎo)通延伸至殼體12外,由冷凝管3外壁上形成的冷凝水滴落后,可以通過排水管5導(dǎo)出并排放至殼體12外,避免冷凝水對電器元件14造成影響而發(fā)生安全事故;由于熱空氣呈上升趨勢的原理,在頂蓋13與電器元件14之間隔斷設(shè)置有橫向屏蔽墻22,橫向屏蔽墻22上開設(shè)有通風(fēng)口,通風(fēng)口內(nèi)設(shè)置排風(fēng)機(jī)4,通過通風(fēng)口內(nèi)的排風(fēng)機(jī)4將電器元件14產(chǎn)生的熱空氣從橫向屏蔽墻22上的通風(fēng)口處排出,實(shí)現(xiàn)空氣的循環(huán)流動,有效加強(qiáng)了變電箱本體的散熱性能,且更加安全可靠,同時(shí)橫向屏蔽墻22和縱向屏蔽墻21的共同作用,優(yōu)選的,在縱向屏蔽墻21和橫向屏蔽墻22內(nèi)均鋪設(shè)金屬屏蔽網(wǎng),利用金屬屏蔽網(wǎng)的電子、電磁和信號屏蔽功能,將電器元件14包覆并對其進(jìn)行屏蔽,避免其對周邊造成輻射。
[0019]進(jìn)一步的,殼體12由金屬制成,殼體12由金屬制成,確保殼體12結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度可靠,殼體12呈中空設(shè)置并形成保溫層121,在保溫層121內(nèi)填充聚氨酯泡沫,加強(qiáng)殼體12的隔熱性能,避免外部的高溫和陽光照射造成殼體12內(nèi)溫度驟升而影響電器元件14的安全運(yùn)行,且加強(qiáng)冷凝管3的冷卻效果,避免其受到外部高溫的影響。
[0020]進(jìn)一步的,頂蓋13呈屋頂結(jié)構(gòu)設(shè)置并向外延伸設(shè)置有屋檐,可起到疏導(dǎo)雨水的作用,避免雨水在頂蓋13上積聚,而頂蓋13與殼體12之間留有通風(fēng)間隙131,便于電器元件14產(chǎn)生的熱量通過排風(fēng)機(jī)4排至頂蓋13與橫向屏蔽墻22之間,并從通風(fēng)間隙131處排出至殼體12外,實(shí)現(xiàn)空氣的循環(huán)散熱。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種變電箱殼體屏蔽散熱結(jié)構(gòu),包括變電箱本體,所述變電箱本體包括底座、殼體、頂蓋、分布在殼體內(nèi)的電器元件,其特征在于:所述電器元件與殼體之間隔斷設(shè)置有縱向屏蔽墻,所述縱向屏蔽墻與殼體之間分布有冷凝管,冷凝管連接有水泵并導(dǎo)通冷凝水,所述縱向屏蔽墻靠近地面一側(cè)上開設(shè)有通風(fēng)口 ;所述頂蓋與電器元件之間隔斷設(shè)置有橫向屏蔽墻,橫向屏蔽墻上開設(shè)有通風(fēng)口,所述通風(fēng)口內(nèi)均設(shè)置有排風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變電箱殼體屏蔽散熱結(jié)構(gòu),其特征是:所述縱向屏蔽墻和橫向屏蔽墻內(nèi)均鋪設(shè)有金屬屏蔽網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變電箱殼體屏蔽散熱結(jié)構(gòu),其特征是:所述底座上對應(yīng)殼體和縱向屏蔽墻之間的位置上開設(shè)有排水管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變電箱殼體屏蔽散熱結(jié)構(gòu),其特征是:所述殼體由金屬制成,且呈中空設(shè)置并形成保溫層,保溫層內(nèi)填充有聚氨酯泡沫。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變電箱殼體屏蔽散熱結(jié)構(gòu),其特征是:所述頂蓋呈屋頂結(jié)構(gòu)并向外延伸設(shè)置有屋檐,頂蓋與殼體之間存在通風(fēng)間隙。
【文檔編號】H02B1/56GK204144733SQ201420417134
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月26日
【發(fā)明者】蔡婷婷, 谷楊送 申請人:蔡婷婷
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