電機(jī)定子鐵芯的嵌線模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)定子鐵芯的嵌線模具，嵌線模具包括導(dǎo)條、呈腰形的底座、呈腰形的蓋板、連接桿以及鎖緊裝置，底座和蓋板的外周面上均間隔設(shè)置有插槽，導(dǎo)條的一端固定在底座的插槽中，導(dǎo)條的另一端間隙配合在蓋板的插槽中，蓋板上設(shè)有貫穿該蓋板兩個(gè)軸向端面的通孔，連接桿的一端固定在底座的與蓋板相向的軸向端面上，連接桿的另一端穿過(guò)蓋板上的通孔后，通過(guò)鎖緊裝置將連接桿與蓋板緊固為一體，底座背離蓋板的軸向端面上設(shè)有連接拉線裝置的拉鉤座。本實(shí)用新型對(duì)各相繞組分成多次進(jìn)行嵌線，避免繞組中的漆包線受到損害。
【專利說(shuō)明】電機(jī)定子鐵芯的嵌線模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電機(jī)定子鐵芯領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)定子鐵芯的嵌線模具。

【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)定子上的繞組是定子鐵芯的主要組成部分。定子繞組由線圈組以一定方式連接起來(lái)構(gòu)成定子電路，與轉(zhuǎn)子磁通相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械能-電能轉(zhuǎn)換。根據(jù)線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式不同，可分為集中式和分布式兩類。集中式繞組的繞制和嵌裝比較簡(jiǎn)單，但效率較低，運(yùn)行性能也差。目前的交流電動(dòng)機(jī)定子絕大部分都是應(yīng)用分布式繞組，根據(jù)不同機(jī)種、型號(hào)及線圈嵌繞的工藝條件，電動(dòng)機(jī)各自設(shè)計(jì)采用不同的繞組型式和規(guī)格，故其繞組的技術(shù)參數(shù)也不相同。
[0003]定子鐵芯中的繞組不管采用哪種方式進(jìn)行分布，均需要將繞組裝配到定子鐵芯中，繞組主要是通過(guò)繞制的方式與定子鐵芯進(jìn)行裝配。對(duì)于目前的加工流程來(lái)說(shuō)，多數(shù)是把銅線卷繞于基模上，然后再以人工方式嵌線，也有采用人工不逐槽繞嵌，加工速度較慢，產(chǎn)量較低。以人工方式把繞有銅線繞組的基體裝入定子鐵芯本體中比較費(fèi)時(shí)而不易施工；人工繞線較為松散，電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)槽滿率不宜過(guò)低影響定子鐵芯性能。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01310305422.5，公開了一種電機(jī)定子鐵芯的嵌線模具，這種拉線機(jī)是將繞組安裝在模具上，拉動(dòng)模具而將繞組嵌入到嵌線槽中。其具體結(jié)構(gòu)包括工作臺(tái)以及在拉力作用下從定子鐵芯的中心孔穿過(guò)的嵌線模具，工作臺(tái)上設(shè)有沿著定子鐵芯軸向方向施以拉力的拉力驅(qū)動(dòng)裝置，以及位于拉力驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)的定子鐵芯夾持裝置；所述定子鐵芯夾持裝置包括固定座、連接套、支撐座、活動(dòng)夾具，固定座的一端固定在工作臺(tái)上，連接套設(shè)置在固定座上，支撐座的一端固定在連接套的內(nèi)壁面上，支撐座的另一端在連接套內(nèi)并向連接套的徑向延伸，活動(dòng)夾具的一端固定在連接套的內(nèi)壁面上,活動(dòng)夾具的另一端在連接套內(nèi)并向連接套的徑向延伸。然而，這種拉線機(jī)對(duì)于大直徑的定子來(lái)說(shuō)并不適用，原因在于:其拉線方式是將每一相的繞組作為一個(gè)整體“嵌入”到定子鐵芯的嵌線槽中，對(duì)于小型定子鐵芯而言，在拉線過(guò)程中所受的阻力小，因此，采用這種拉線機(jī)可以比較順利拉線。但對(duì)于大型的(直徑在500mm以上)的定子鐵芯而言，每相繞組中的漆包線的直徑都在Imm以上，因此，在拉線過(guò)程中，如果還是采用將每一相的繞組作為一個(gè)整體來(lái)拉動(dòng)，不但繞組所受的阻力大，繞組在嵌線槽內(nèi)移動(dòng)不流暢，造成將繞組中漆包線拉傷的后果。另外，由于在拉線過(guò)程中，當(dāng)每拉完一相時(shí)，需要通過(guò)分度裝置將定子鐵芯轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，換到另一相進(jìn)行拉線操作，然而，上述專利的分度裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且通過(guò)一個(gè)電機(jī)來(lái)控制，增加了控制的難度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)定子鐵芯的嵌線模具，本實(shí)用新型對(duì)各相繞組分成多次進(jìn)行嵌線，避免繞組中的漆包線受到損害。
[0006]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0007]電機(jī)定子鐵芯的嵌線模具，嵌線模具包括導(dǎo)條、呈腰形的底座、呈腰形的蓋板、連接桿以及鎖緊裝置，底座和蓋板的外周面上均間隔設(shè)置有插槽，導(dǎo)條的一端固定在底座的插槽中，導(dǎo)條的另一端間隙配合在蓋板的插槽中，蓋板上設(shè)有貫穿該蓋板兩個(gè)軸向端面的通孔，連接桿的一端固定在底座的與蓋板相向的軸向端面上，連接桿的另一端穿過(guò)蓋板上的通孔后，通過(guò)鎖緊裝置將連接桿與蓋板緊固為一體，底座背離蓋板的軸向端面上設(shè)有連接拉線裝置的拉鉤座。
[0008]優(yōu)選地，所述連接桿的周面上設(shè)有插槽，所述鎖緊裝置包括鎖定塊、壓塊、撥桿，所述鎖定塊滑動(dòng)配合在蓋板上后，該鎖定塊的一端插入到連接桿的插槽中，鎖定塊的另一端設(shè)有插孔，壓塊固定在蓋板的與底座相向的軸向端面上，所述撥桿鉸接在壓塊上，該撥桿的端部穿過(guò)蓋板上設(shè)置的通孔后插入到鎖定塊上的插孔中。
[0009]優(yōu)選地，壓塊上設(shè)有徑向的裝配槽，在裝配槽的兩個(gè)對(duì)稱的側(cè)壁面上設(shè)置一對(duì)相對(duì)的安裝孔所述撥桿上設(shè)有徑向的通孔，一個(gè)心軸依次穿過(guò)壓塊上的安裝孔以及撥桿上的通孔后，將撥桿鉸接在壓塊上。
[0010]優(yōu)選地，所述嵌線模具還包括定位條，定位條的一端固定在底座外周面上最外側(cè)的插槽中，定位條的另一端間隙配合在蓋板上最外側(cè)的插槽中，定位條由本體以及沿本體徑向設(shè)置的凸起組成，在本體與凸起之間形成軸向的滑槽。
[0011]優(yōu)選地，所述嵌線模具上設(shè)置有槽蓋紙導(dǎo)入裝置，槽蓋紙導(dǎo)入裝置包括支撐座、旋轉(zhuǎn)片，支撐座的一端固定在蓋板的背離底座的軸向端面上，支撐座的另一端設(shè)有與蓋板徑向平行的凹槽，所述旋轉(zhuǎn)片位于凹槽中并與支撐座鉸接，在凹槽的槽底設(shè)有彈簧，該彈簧的端部與旋轉(zhuǎn)片緊貼，支撐座的靠近蓋板外周面的軸向端面上延伸出一個(gè)與旋轉(zhuǎn)片端部相對(duì)的槽蓋紙安裝座。
[0012]采用了上述方案，當(dāng)進(jìn)行嵌線時(shí)，由于每相繞組被分配成多包繞組，在本實(shí)用新型的嵌線模具上，可以同時(shí)掛入兩包繞組，將各包繞組掛在嵌線模具的導(dǎo)條上，通過(guò)鎖定裝置將連接桿的軸向鎖定，使蓋板與底座緊固成一體。將嵌線模具整體地滑動(dòng)配合在定子鐵芯內(nèi)。啟動(dòng)拉線裝置的電機(jī)正轉(zhuǎn)，拉線裝置上的拉鉤伸出，拉鉤自動(dòng)地鉤住嵌線模具上的拉鉤座，控制拉線裝置的電機(jī)反轉(zhuǎn)，拉線裝置的拉鉤縮回，拉線裝置產(chǎn)生的拉力作用于嵌線模具上，在拉線裝置的拉力作用力下，嵌線模具沿著定子鐵芯的軸向移動(dòng)，在軸向移動(dòng)過(guò)程中，兩包繞組嵌入到定子鐵芯的嵌線槽中。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)嵌線模具的改進(jìn)，使得在嵌線過(guò)程中模具同時(shí)最多只能將兩包繞組送入到定子鐵芯的嵌線槽中，因此，對(duì)于直徑較大的繞組來(lái)說(shuō)，在嵌線過(guò)程中，各包繞組中的漆包線受到的阻力以及擠壓作用力大大減小，有效地保護(hù)了各繞組中的漆包線。定子鐵芯的每一相嵌線需要分多次進(jìn)行，當(dāng)前相嵌線完畢后，換到下一相繼續(xù)進(jìn)行嵌線。
[0013]本實(shí)用新型雖然對(duì)于各種電機(jī)定子鐵芯都可適用，但尤其適用于大直徑的定子鐵
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[0014]說(shuō)明書附圖
[0015]圖1為嵌線模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為從另一個(gè)方向觀察嵌線模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為嵌線模具的主視圖；
[0018]圖4為沿圖3中A— A線的剖面圖；
[0019]圖5為嵌線模具與定子鐵芯的配合示意圖；
[0020]5為嵌線模具、500為拉鉤座、501為導(dǎo)條、502為底座、503為蓋板、504為連接桿、505為鎖定塊、506為壓塊、507為撥桿、508為心軸、509為定位條、510為滑槽、511為支撐座、512為旋轉(zhuǎn)片、513為安裝座、514為槽蓋紙、515為定子鐵芯、516為槽底紙。

【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1至圖4，本實(shí)用新型的電機(jī)定子鐵芯的嵌線模具，包括導(dǎo)條501、呈腰形的底座502、呈腰形的蓋板503、連接桿504以及鎖緊裝置。底座502背離蓋板503的軸向端面上設(shè)有連接拉線裝置的拉鉤座500，該拉鉤座用于連接拉線裝置中的拉鉤。底座502和蓋板503的外周面上均間隔設(shè)置有插槽,導(dǎo)條501的一端固定在底座502的插槽中，導(dǎo)條501的另一端間隙配合在蓋板503的插槽中，導(dǎo)條501用于掛接定子繞組，從本實(shí)用新型的嵌線模具5的示意圖可以看出，嵌線模具上最多只能掛上兩包繞組(電機(jī)的每一相至少包含四包繞組)，因此，每拉一次，最多只能將兩包繞組送入到嵌線槽中，在減少繞組嵌入量的同時(shí)，拉線過(guò)程中所受的阻力以及擠壓作用力減小，使得繞組不會(huì)被損傷而得到有效的保護(hù)。本實(shí)用新型中，導(dǎo)條501的材料可以優(yōu)選為不銹鋼、高強(qiáng)度復(fù)合材料(高強(qiáng)度復(fù)合材料可以為樹脂)、欽合金等。
[0022]蓋板503上設(shè)有貫穿該蓋板兩個(gè)軸向端面的通孔，連接桿504的一端固定在底座502的與蓋板503相向的軸向端面上，連接桿504的另一端穿過(guò)蓋板上的通孔后，通過(guò)鎖緊裝置將連接桿與蓋板緊固為一體。在沒有連接為一體之前，蓋板503和底座502是分體的，導(dǎo)桿501是固定在底座上的，這是由于需要將繞組掛接在導(dǎo)桿501上，當(dāng)繞組掛接完畢后，才將連接桿504穿過(guò)蓋板上的通孔，并通過(guò)鎖緊裝置予以鎖定，將蓋板503和底座502連接為一體，為拉線作好最后的準(zhǔn)備。鎖緊裝置對(duì)連接桿的鎖定具體結(jié)構(gòu)為:在連接桿504的周面上設(shè)有插槽，所述鎖緊裝置包括鎖定塊505、壓塊506、撥桿507，所述鎖定塊505滑動(dòng)配合在蓋板503上后,該鎖定塊505的一端插入到連接桿504的插槽中，鎖定塊505的另一端設(shè)有插孔，壓塊506固定在蓋板的與底座相向的軸向端面上，所述撥桿507鉸接在壓塊506上，具體地，壓塊506上設(shè)有徑向的裝配槽，在裝配槽的兩個(gè)對(duì)稱的側(cè)壁面上設(shè)置一對(duì)相對(duì)的安裝孔所述撥桿507上設(shè)有徑向的通孔，一個(gè)心軸508依次穿過(guò)壓塊上的安裝孔以及撥桿507上的通孔后，將撥桿507鉸接在壓塊506上。該撥桿507的端部穿過(guò)蓋板503上設(shè)置的通孔后插入到鎖定塊505上的插孔中。在需要通過(guò)鎖定裝置對(duì)連接桿504進(jìn)行鎖定時(shí)，將連接桿504穿過(guò)蓋板上的通孔，并將連接桿504的插槽與鎖定塊505相對(duì)應(yīng)，轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿507的一端，撥桿507的另一端發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)并推動(dòng)鎖定塊505位移，鎖定塊505插入到連接桿504的插槽中，從而將連接桿504的軸向鎖定，并且將蓋板與底座緊固成一體。
[0023]嵌線模具還包括定位條509,定位條509的一端固定在底座外周面上最外側(cè)的插槽中，定位條的另一端間隙配合在蓋板上最外側(cè)的插槽中，定位條由本體以及沿本體徑向設(shè)置的凸起組成，在本體與凸起之間形成軸向的滑槽510。定位條509用于插入到定子鐵芯的插槽中，由于定子鐵芯的硅鋼片的端部設(shè)有鐵軛，因此，每個(gè)嵌線槽的兩側(cè)均有鐵軛，當(dāng)定位條509插入到嵌線槽中后，定位條上的滑槽510則可以在嵌線槽內(nèi)滑動(dòng)，而凸起則防止定位條沿嵌線槽的徑向滑出，定位條上設(shè)置了凸起與滑槽510，通過(guò)定位條對(duì)整個(gè)嵌線模具起到了定位和導(dǎo)向的作用。
[0024]嵌線模具5上設(shè)置有槽蓋紙導(dǎo)入裝置，槽蓋紙導(dǎo)入裝置包括支撐座511、旋轉(zhuǎn)片512，支撐座511的一端固定在蓋板503的背離底座502的軸向端面上，支撐座511的另一端設(shè)有與蓋板503徑向平行的凹槽，所述旋轉(zhuǎn)片512位于凹槽中并與支撐座鉸接，在凹槽的槽底設(shè)有彈簧(圖中未示出)，該彈簧的端部與旋轉(zhuǎn)片512緊貼，支撐座511的靠近蓋板503外周面的軸向端面上延伸出一個(gè)與旋轉(zhuǎn)片端部相對(duì)的槽蓋紙安裝座513，該安裝座513呈L形，在安裝座的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有凸起，使得安裝座用于槽蓋紙514安裝的部位呈上大下小的形狀，凸起的作用主要是用于槽蓋紙514的限位，以防止槽蓋紙裝配在安裝座513上后在自身的重力作用下掉落。在使用時(shí)，將槽蓋紙514安裝在安裝座514上，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)片512，通過(guò)旋轉(zhuǎn)片的施壓端部將槽蓋紙定位在旋轉(zhuǎn)片與安裝座514之間，旋轉(zhuǎn)片512轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，位于槽底的彈簧對(duì)旋轉(zhuǎn)片施以彈力作用力，使得旋轉(zhuǎn)片不會(huì)在重力的作用下復(fù)位，確定旋轉(zhuǎn)片對(duì)槽蓋紙定位的可靠性。
[0025]如圖5所示，當(dāng)掛有繞組的嵌線模具通過(guò)定位條509導(dǎo)向定位后，與拉線裝置的拉鉤連接，在拉線裝置的作用力下，嵌線模具沿著定子鐵芯515的軸向移動(dòng)，在軸向移動(dòng)過(guò)程中，兩包繞組嵌入到定子鐵芯的嵌線槽中，由于嵌線槽中事先裝配有位于槽口處的槽底紙516，在繞組進(jìn)入到嵌線槽中時(shí)，繞組對(duì)槽底紙同時(shí)施以壓力作用，將槽底紙壓入到嵌線槽中。由于事先將槽蓋紙514裝配在安裝座513上，當(dāng)嵌線槽具的蓋板的軸向端面與定子鐵芯515的軸向端面齊平時(shí)，槽蓋紙514逐漸地被嵌入到定子鐵芯嵌線槽的槽口處，并部分地被固定在嵌線槽內(nèi)，隨著嵌線模具的深入，兩包繞組全部嵌入在定子鐵芯的嵌線槽中。
【權(quán)利要求】
1.電機(jī)定子鐵芯的嵌線模具，其特征在于，嵌線模具包括導(dǎo)條、呈腰形的底座、呈腰形的蓋板、連接桿以及鎖緊裝置，底座和蓋板的外周面上均間隔設(shè)置有插槽，導(dǎo)條的一端固定在底座的插槽中，導(dǎo)條的另一端間隙配合在蓋板的插槽中，蓋板上設(shè)有貫穿該蓋板兩個(gè)軸向端面的通孔，連接桿的一端固定在底座的與蓋板相向的軸向端面上，連接桿的另一端穿過(guò)蓋板上的通孔后，通過(guò)鎖緊裝置將連接桿與蓋板緊固為一體，底座背離蓋板的軸向端面上設(shè)有連接拉線裝置的拉鉤座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子鐵芯的嵌線模具，其特征在于:所述連接桿的周面上設(shè)有插槽，所述鎖緊裝置包括鎖定塊、壓塊、撥桿，所述鎖定塊滑動(dòng)配合在蓋板上后，該鎖定塊的一端插入到連接桿的插槽中，鎖定塊的另一端設(shè)有插孔，壓塊固定在蓋板的與底座相向的軸向端面上，所述撥桿鉸接在壓塊上，該撥桿的端部穿過(guò)蓋板上設(shè)置的通孔后插入到鎖定塊上的插孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)定子鐵芯的嵌線模具，其特征在于:壓塊上設(shè)有徑向的裝配槽，在裝配槽的兩個(gè)對(duì)稱的側(cè)壁面上設(shè)置一對(duì)相對(duì)的安裝孔所述撥桿上設(shè)有徑向的通孔，一個(gè)心軸依次穿過(guò)壓塊上的安裝孔以及撥桿上的通孔后，將撥桿鉸接在壓塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的電機(jī)定子鐵芯的嵌線模具，其特征在于:所述嵌線模具還包括定位條，定位條的一端固定在底座外周面上最外側(cè)的插槽中，定位條的另一端間隙配合在蓋板上最外側(cè)的插槽中，定位條由本體以及沿本體徑向設(shè)置的凸起組成，在本體與凸起之間形成軸向的滑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的電機(jī)定子鐵芯的嵌線模具，其特征在于:所述嵌線模具上設(shè)置有槽蓋紙導(dǎo)入裝置，槽蓋紙導(dǎo)入裝置包括支撐座、旋轉(zhuǎn)片，支撐座的一端固定在蓋板的背離底座的軸向端面上，支撐座的另一端設(shè)有與蓋板徑向平行的凹槽，所述旋轉(zhuǎn)片位于凹槽中并與支撐座鉸接，在凹槽的槽底設(shè)有彈簧，該彈簧的端部與旋轉(zhuǎn)片緊貼，支撐座的靠近蓋板外周面的軸向端面上延伸出一個(gè)與旋轉(zhuǎn)片端部相對(duì)的槽蓋紙安裝座。
【文檔編號(hào)】H02K15/085GK204089530SQ201420403009
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】鐘仁康, 仇永杰 申請(qǐng)人:常州金康精工機(jī)械股份有限公司